CN111714549A - 一种用于生产淡附片的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产淡附片的装置，属于药材加工技术领域，皮带秤的出料口位于斗式垂直提升机的进料口上；分流装置用于使上链板输送机上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐；旋转浸泡罐的进出料口位于下链板输送机上；振动分流输送机用于使主料进入相应的链板式煮药装置；链板式煮药装置的出料口位于振动输送机的上；振动输送机的出料口位于网带式摊晾装置的进料口上；第二链板输送机的出料口位于旋转式切片机的进料口上；旋转式切片机的出料口位于第三链板输送机的进料口上；第三链板输送机的出料口位于带式干燥机的进料口上。本发明的一种用于生产淡附片的装置，适用于高效将盐附子批量加工为优质淡附片，自动化程度高，减少人工成本。
Description
技术领域
本发明属于药材加工技术领域，具体地说涉及一种用于生产淡附片的装置。
背景技术
附子为毛茛科植物乌头的子根的加工品，为川产道地药材，首载于《神农本草经》，性辛甘、大热、有毒，具有回阳救逆、补火助阳、散寒止痛之功。附子的应用由来已久，从古至今在临床的使用疗效显著，被誉为“回阳救逆第一要药”，同时也是一味著名的有毒中药。
由于盐制具有防腐、减毒增效的优点，直至今日附子的炮制仍然主要采用盐制的方法。《中国药典》2015年版中记载的盐附子的炮制方法为：选择个大、均匀的泥附子，洗净，浸入食用胆巴的水溶液中过夜，再加食盐，继续浸泡，每日取出晒晾，并逐渐延长晒晾时间，直至附子表面出现大量结晶盐粒盐霜、体质变硬为止，习称“盐附子”。盐附子作为一个中间体，又进一步用于炮制淡附片。
淡附片的加工过程为：取盐附子，用清水浸漂，每日换水2～3次，至盐分漂尽，与甘草、黑豆加水共煮透心，至切开后口尝无麻舌感时，取出，除去甘草，黑豆，切薄片，晒干。
目前，市面上没有专门针对盐附子加工为淡附片的设备，主要依靠人力完成，导致市面上淡附片品质不一，生产效率低下，耗费大量人力，制约了淡附片产业的发展。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种用于生产淡附片的装置，拟解决现有的淡附片的生产效率低下，品质不一，耗费人力等问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生产淡附片的装置，包括第一链板输送机1、皮带秤2、斗式垂直提升机3、上链板输送机4、若干个旋转浸泡罐5、分流装置、下链板输送机、振动分流输送机6、两个链板式煮药装置7、振动输送机8、网带式摊晾装置9、第二链板输送机10、旋转式切片机11、第三链板输送机12和带式干燥机13；所述第一链板输送机1的出料口位于皮带秤2的进料口上；所述皮带秤2的出料口位于斗式垂直提升机3的进料口上；所述斗式垂直提升机3的出料口位于上链板输送机4的进料口上；所述分流装置用于使上链板输送机4上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐5；所述旋转浸泡罐5的进出料口位于下链板输送机上；所述下链板输送机的出料口位于振动分流输送机6的进料口上；所述振动分流输送机6用于使主料进入相应的链板式煮药装置7；所述链板式煮药装置7的出料口位于振动输送机8的上；所述振动输送机8的出料口位于网带式摊晾装置9的进料口上；所述网带式摊晾装置9的出料口位于第二链板输送机10的进料口上；所述第二链板输送机10的出料口位于旋转式切片机11的进料口上；所述旋转式切片机11的出料口位于第三链板输送机12的进料口上；所述第三链板输送机12的出料口位于带式干燥机13的进料口上。由上述结构可知，工作过程为：盐附子落入第一链板输送机1，第一链板输送机1将盐附子输送至皮带秤2，皮带秤2向斗式垂直提升机3输送n次定量的盐附子；斗式垂直提升机3将盐附子提升至上链板输送机4上；上链板输送机4运行，并通过分流装置将每次定量的盐附子分配至相应的旋转浸泡罐5，共分配n个旋转浸泡罐5；分配到盐附子的旋转浸泡罐5开始补水，并且每t1小时进行翻料，每t2小时进行换水，共持续t3天，盐附子浸漂至盐分漂尽，然后对旋转浸泡罐5进行排水，最后旋转浸泡罐5将漂好的盐附子排料至下链板输送机；下链板输送机将盐附子输送至振动分流输送机6，振动分流输送机6将盐附子分配至相应的链板式煮药装置7；分配到盐附子的链板式煮药装置7内加一定量的水，并加入黑豆和甘草与盐附子通过蒸汽煮t4小时，水温度保持在设定温度范围内，黑豆和甘草与盐附子共煮至透心；链板式煮药装置7将盐附子输送至振动输送机8上，然后振动输送机8将煮好的盐附子输送至网带式摊晾装置9上，网带式摊晾装置9对盐附子进行摊晾；网带式摊晾装置9将盐附子输送至第二链板输送机10，第二链板输送机10将煮制后盐附子输送至旋转式切片机11进行切片，盐附子变成淡附片；旋转式切片机11输出的淡附片进入第三链板输送机12，第三链板输送机12将淡附片输送至带式干燥机13进行烘干。所述n为2～20；所述t1为1～3；所述t2为7～9；所述t3为5～8；所述t4为3～5；所述皮带秤2包括测速传感器、称重传感器和变频控制电机；所述旋转浸泡罐5包括内置螺旋导料板的罐体、罐体控制电机、进水管、出水管、设在进水管上的流量计和进水电磁阀、设在出水管上的出水电磁阀以及用于罐体角度复位识别的复位开关；皮带秤2向斗式垂直提升机3输送n次定量的盐附子的具体方式为：首先，称重传感器和测速传感器分别称出皮带秤2上盐附子质量和皮带速度，然后将质量信息和速度信息传递给控制器，控制器计算出盐附子瞬时流量，当盐附子瞬时流量高于设置值时，变频控制电机转速变慢，当盐附子瞬时流量低于设置值时，变频控制电机转速变快，使皮带秤2的盐附子流量恒定，计时器用于计时，皮带秤2每次恒定时间给料后，变频控制电机暂停一定时间，然后再继续反复给料、暂停，实现n次输送定量的盐附子；旋转浸泡罐5补水的具体方式为：进水电磁阀打开，进水管向罐体内部补水，流量计监测补水量达标时，进水电磁阀关闭；排水的具体方式为：罐体控制电机驱动罐体正转，当出水管位于正下方时，罐体上设有的凸起触发复位开关，控制器控制罐体控制电机停止，出水电磁阀打开，出水管向下排水；换水的具体方式为：先排水，再补水；翻料的具体方式为：罐体控制电机驱动罐体正转；排料的具体方式为：罐体控制电机驱动罐体反转。
进一步的，所述分流装置包括两个挡板14和若干个分流单元15；两个挡板14对称固定在上链板输送机4的两侧板上；所述挡板14上设有沿着挡板14长度排列的若干个挡板出料口16；所述挡板出料口16和旋转浸泡罐5一一对应，且挡板出料口16位于相应旋转浸泡罐5的进出料口上；两个挡板14的挡板出料口16成对设置，每对挡板出料口16之间均设有分流单元15；所述分流单元15用于使上链板输送机4上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐5。由上述结构可知，当定量的盐附子需要进入相应的旋转浸泡罐5时，由于两个挡板14存在，使定量的盐附子在上链板输送机4上输送时，只能从挡板出料口16出去；分流单元15来选择定量的盐附子从对应的挡板出料口16出去，进入相应的旋转浸泡罐5。
进一步的，所述分流单元15包括第一电动伸缩杆17、第一控制电机18、主动齿轮19、被动齿轮20、转轴21、分流板22、两个出料板23、四个拉杆24和两个固定杆25；所述第一电动伸缩杆17的伸缩部底端可转动设有转轴21；所述转轴21底端固定有分流板22；所述转轴21上固定有被动齿轮20；所述被动齿轮20和主动齿轮19啮合；所述主动齿轮19通过第一控制电机18驱动转动；所述第一控制电机18固定在第一电动伸缩杆17的伸缩部上；所述第一电动伸缩杆17的伸缩部上还固定有和出料板23一一对应的固定杆25；所述固定杆25两端和对应的出料板23两侧通过两个拉杆24连接；所述拉杆24的两端和相应的固定杆25、出料板23均为铰接连接；所述出料板23铰接在挡板出料口16位置的上链板输送机4的侧板上。由上述结构可知，当定量的盐附子需要进入相应的旋转浸泡罐5时，待分料的旋转浸泡罐5对应的分流单元15的第一电动伸缩杆17伸长，第一电动伸缩杆17的伸缩部带动两个固定杆25下降，使得四个拉杆24将两个出料板23打开两边的挡板出料口16，此时其分流板22截断上链板输送机4的输送通道，该分流单元15的第一控制电机18驱动对应的分流板22朝向相应的旋转浸泡罐5偏转，使上链板输送机4上输送的盐附子被对应的分流板22导向相应的旋转浸泡罐5；不相关的分流单元15的第一电动伸缩杆17均缩短，其分流板22不阻碍上链板输送机4的输送通道，此时其第一电动伸缩杆17的伸缩部带动两个固定杆25上升，使得四个拉杆24将两个出料板23关闭两边的挡板出料口16，防止上链板输送机4上输送的盐附子跌出。
进一步的，所述振动分流输送机6包括第二振动输送机、第二电动伸缩杆26和移动挡板27；所述第二振动输送机包括输送槽28；所述输送槽28的底板上设有第一分流口29，输送槽28的末端设有第二分流口30；所述输送槽28的侧板上设有第二电动伸缩杆26；所述第二电动伸缩杆26的伸缩端连接移动挡板27，用于推动移动挡板27打开或关闭第一分流口29；所述第一分流口29和第二分流口30分别位于一个链板式煮药装置7的进料口上。由上述结构可知，第二电动伸缩杆26缩短时，移动挡板27打开第一分流口29，盐附子沿着输送槽28从第一分流口29滑出，盐附子落入一个链板式煮药装置7的进料口；第二电动伸缩杆26伸长时，移动挡板27关闭第一分流口29，盐附子沿着输送槽28从第二分流口30滑出，盐附子落入另一个链板式煮药装置7的进料口。当盐附子量大时，可以启用两个链板式煮药装置7，提高产能，量少时可以启用任一一个链板式煮药装置7，避免不必要的设备开启，浪费能源。
进一步的，所述链板式煮药装置7包括煮药槽31、隔网32、两个链板式输送机33、若干个蒸汽管34、若干个辅料进液管35、辅料出液管36、回流管37和抽液泵38；所述煮药槽31内通过隔网32分割为主料区39和辅料区40；所述主料区39和辅料区40底部均设有一个链板式输送机33；所述主料区39的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料进液管35；所述辅料区40的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料出液管36；所述辅料出液管36上安装有过滤器41；所述辅料进液管35上设有若干个朝上的辅料进液口；所述链板式输送机33的上下行传送带上均设有若干个通孔；所述若干个辅料进液管35和辅料出液管36通过回流管37连通；所述回流管37上设有抽液泵38。由上述结构可知，主料区39的链板式输送机33上放置盐附子，辅料区40的链板式输送机33上放置黑豆和甘草，主料区39和辅料区40都加一定量的水，由于隔网32的存在，使盐附子与黑豆和甘草不会混合，但是其水溶液可以混合，对盐附子进行炮制减毒；链板式输送机33方便将煮制后的盐附子与黑豆和甘草分别取出；为了促进盐附子水溶液、黑豆和甘草水溶液混合，抽液泵38将辅料区40里的水溶液抽至主料区39；为了避免辅料区40里不必要的杂质被抽走，辅料出液管36上安装有过滤器41；蒸汽管34可以对辅料区40里和主料区39的水溶液加热；所述主料区39的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料进液管35，这样促进主料区39的水溶液活动，充分给盐附子减毒炮制，活动的水溶液穿过链板式输送机33的上行传送带上设有的若干个通孔；所述辅料区40的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料出液管36，使得黑豆和甘草不会进入辅料出液管36，蒸汽管34出来的蒸汽使辅料区40的水溶液活动，充分将黑豆和甘草的解毒物质融进水溶液，然后送至主料区39对盐附子进行减毒炮制。
进一步的，所述煮药槽31上设有补水管42；所述补水管42上设有补水控制阀43；所述蒸汽管34上设有蒸汽控制阀44；所述抽液泵38和辅料进液管35之间的回流管37上设有辅料进液控制阀45；所述链板式煮药装置7的抽液泵38的进口通过第一支管46连通另一个链板式煮药装置7的抽液泵38的出口，链板式煮药装置7的抽液泵38的出口通过第二支管47连通另一个链板式煮药装置7的抽液泵38的进口；所述第一支管46上设有第一支管控制阀48；所述第二支管47上设有第二支管控制阀49。由上述结构可知，补水控制阀43打开，补水管42向煮药槽31内加水，当水达到设定液位时，补水控制阀43关闭；当水温低于设定值时，蒸汽控制阀44打开，蒸汽管34向水里通入蒸汽升温。当一个煮药槽31不使用时，但另一个煮药槽31需要其煮制后的水溶液，则打开输入水溶液的煮药槽31对应的辅料进液控制阀45，根据需要打开第一支管控制阀48或第二支管控制阀49，开启两个煮药槽31各自对应的抽液泵38，使煮制后的水溶液快速转移至另一个煮药槽31。
进一步的，所述网带式摊晾装置9包括若干个依次排列的网带式摊晾机50；所述网带式摊晾机50的传送带倾斜设置；上游的网带式摊晾机50的出料口位于下游的网带式摊晾机50的进料口上；网带式摊晾机50的进料口位置固定有防掉板；所述网带式摊晾机50的传送带上方设有抽风罩51，下方设有吹风罩52。由上述结构可知，网带式摊晾机50的传送带倾斜设置，增加了盐附子摊晾面积，防掉板避免了盐附子滑落；鼓风机和抽风机打开，鼓风机通过吹风罩52向上吹风，风穿过传送带上的盐附子，抽风机通过抽风罩51抽风，使盐附子进行摊晾。
进一步的，还包括卸料装置；所述卸料装置包括固定架53、漏斗54、第三电动伸缩杆55、转板56、支撑平台57、挂钩58和拉压传感器59；所述固定架53顶部固定有漏斗54；所述漏斗54位于第一链板输送机1的进料口上；所述漏斗54边缘铰接有转板56；所述转板56通过第三电动伸缩杆55驱动转动；所述转板56包括斜板60和横板61；所述横板61和支撑平台57通过拉压传感器59连接；所述支撑平台57上铰接有挂钩58。由上述结构可知，将装载在网袋里的盐附子放置在支撑平台57上，并用挂钩58勾住网袋，此时拉压传感器59将受到的压力信息传递给控制器，控制器控制第三电动伸缩杆55伸长，使转板56翻转将网袋里的盐附子卸至漏斗54里，此时拉压传感器59感受的压力信息转换为拉力信息，在拉压传感器59受到的拉力信息小于设置值时，控制器控制第三电动伸缩杆55收缩，转板56复位，漏斗54里的盐附子落入第一链板输送机1上，完成一次自动卸料，节省人力。
本发明的有益效果是：
1.本发明公开了一种用于生产淡附片的装置，属于药材加工技术领域，皮带秤的出料口位于斗式垂直提升机的进料口上；分流装置用于使上链板输送机上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐；旋转浸泡罐的进出料口位于下链板输送机上；振动分流输送机用于使主料进入相应的链板式煮药装置；链板式煮药装置的出料口位于振动输送机的上；振动输送机的出料口位于网带式摊晾装置的进料口上；第二链板输送机的出料口位于旋转式切片机的进料口上；旋转式切片机的出料口位于第三链板输送机的进料口上；第三链板输送机的出料口位于带式干燥机的进料口上。本发明的一种用于生产淡附片的装置，适用于高效将盐附子批量加工为优质淡附片，自动化程度高，减少人工成本。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明分流单元结构示意图；
图3是图2左视结构示意图；
图4是本发明输送槽结构示意图；
图5是本发明两个链板式煮药装置结构示意图；
图6是本发明网带式摊晾装置结构示意图；
图7是本发明卸料装置复位位置结构示意图；
图8是本发明卸料装置卸料位置结构示意图；
附图中：1-第一链板输送机、2-皮带秤、3-斗式垂直提升机、4-上链板输送机、5-旋转浸泡罐、6-振动分流输送机、7-链板式煮药装置、8-振动输送机、9-网带式摊晾装置、10-第二链板输送机、11-旋转式切片机、12-第三链板输送机、13-带式干燥机、14-挡板、15-分流单元、16-挡板出料口、17-第一电动伸缩杆、18-第一控制电机、19-主动齿轮、20-被动齿轮、21-转轴、22-分流板、23-出料板、24-拉杆、25-固定杆、26-第二电动伸缩杆、27-移动挡板、28-输送槽、29-第一分流口、30-第二分流口、31-煮药槽、32-隔网、33-链板式输送机、34-蒸汽管、35-辅料进液管、36-辅料出液管、37-回流管、38-抽液泵、39-主料区、40-辅料区、41-过滤器、42-补水管、43-补水控制阀、44-蒸汽控制阀、45-辅料进液控制阀、46-第一支管、47-第二支管、48-第一支管控制阀、49-第二支管控制阀、50-网带式摊晾机、51-抽风罩、52-吹风罩、53-固定架、54-漏斗、55-第三电动伸缩杆、56-转板、57-支撑平台、58-挂钩、59-拉压传感器、60-斜板、61-横板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步详细说明，但是本发明不局限于以下实施例。
实施例一：
见附图1～8。一种用于生产淡附片的装置，包括第一链板输送机1、皮带秤2、斗式垂直提升机3、上链板输送机4、若干个旋转浸泡罐5、分流装置、下链板输送机、振动分流输送机6、两个链板式煮药装置7、振动输送机8、网带式摊晾装置9、第二链板输送机10、旋转式切片机11、第三链板输送机12和带式干燥机13；所述第一链板输送机1的出料口位于皮带秤2的进料口上；所述皮带秤2的出料口位于斗式垂直提升机3的进料口上；所述斗式垂直提升机3的出料口位于上链板输送机4的进料口上；所述分流装置用于使上链板输送机4上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐5；所述旋转浸泡罐5的进出料口位于下链板输送机上；所述下链板输送机的出料口位于振动分流输送机6的进料口上；所述振动分流输送机6用于使主料进入相应的链板式煮药装置7；所述链板式煮药装置7的出料口位于振动输送机8的上；所述振动输送机8的出料口位于网带式摊晾装置9的进料口上；所述网带式摊晾装置9的出料口位于第二链板输送机10的进料口上；所述第二链板输送机10的出料口位于旋转式切片机11的进料口上；所述旋转式切片机11的出料口位于第三链板输送机12的进料口上；所述第三链板输送机12的出料口位于带式干燥机13的进料口上。由上述结构可知，工作过程为：盐附子落入第一链板输送机1，第一链板输送机1将盐附子输送至皮带秤2，皮带秤2向斗式垂直提升机3输送n次定量的盐附子；斗式垂直提升机3将盐附子提升至上链板输送机4上；上链板输送机4运行，并通过分流装置将每次定量的盐附子分配至相应的旋转浸泡罐5，共分配n个旋转浸泡罐5；分配到盐附子的旋转浸泡罐5开始补水，并且每t1小时进行翻料，每t2小时进行换水，共持续t3天，盐附子浸漂至盐分漂尽，然后对旋转浸泡罐5进行排水，最后旋转浸泡罐5将漂好的盐附子排料至下链板输送机；下链板输送机将盐附子输送至振动分流输送机6，振动分流输送机6将盐附子分配至相应的链板式煮药装置7；分配到盐附子的链板式煮药装置7内加一定量的水，并加入黑豆和甘草与盐附子通过蒸汽煮t4小时，水温度保持在设定温度范围内，黑豆和甘草与盐附子共煮至透心；链板式煮药装置7将盐附子输送至振动输送机8上，然后振动输送机8将煮好的盐附子输送至网带式摊晾装置9上，网带式摊晾装置9对盐附子进行摊晾；网带式摊晾装置9将盐附子输送至第二链板输送机10，第二链板输送机10将煮制后盐附子输送至旋转式切片机11进行切片，盐附子变成淡附片；旋转式切片机11输出的淡附片进入第三链板输送机12，第三链板输送机12将淡附片输送至带式干燥机13进行烘干。所述n为2～20；所述t1为1～3；所述t2为7～9；所述t3为5～8；所述t4为3～5；所述皮带秤2包括测速传感器、称重传感器和变频控制电机；所述旋转浸泡罐5包括内置螺旋导料板的罐体、罐体控制电机、进水管、出水管、设在进水管上的流量计和进水电磁阀、设在出水管上的出水电磁阀以及用于罐体角度复位识别的复位开关；皮带秤2向斗式垂直提升机3输送n次定量的盐附子的具体方式为：首先，称重传感器和测速传感器分别称出皮带秤2上盐附子质量和皮带速度，然后将质量信息和速度信息传递给控制器，控制器计算出盐附子瞬时流量，当盐附子瞬时流量高于设置值时，变频控制电机转速变慢，当盐附子瞬时流量低于设置值时，变频控制电机转速变快，使皮带秤2的盐附子流量恒定，计时器用于计时，皮带秤2每次恒定时间给料后，变频控制电机暂停一定时间，然后再继续反复给料、暂停，实现n次输送定量的盐附子；旋转浸泡罐5补水的具体方式为：进水电磁阀打开，进水管向罐体内部补水，流量计监测补水量达标时，进水电磁阀关闭；排水的具体方式为：罐体控制电机驱动罐体正转，当出水管位于正下方时，罐体上设有的凸起触发复位开关，控制器控制罐体控制电机停止，出水电磁阀打开，出水管向下排水；换水的具体方式为：先排水，再补水；翻料的具体方式为：罐体控制电机驱动罐体正转；排料的具体方式为：罐体控制电机驱动罐体反转。
实施例二：
见附图1～8。在实施例一的基础上，所述分流装置包括两个挡板14和若干个分流单元15；两个挡板14对称固定在上链板输送机4的两侧板上；所述挡板14上设有沿着挡板14长度排列的若干个挡板出料口16；所述挡板出料口16和旋转浸泡罐5一一对应，且挡板出料口16位于相应旋转浸泡罐5的进出料口上；两个挡板14的挡板出料口16成对设置，每对挡板出料口16之间均设有分流单元15；所述分流单元15用于使上链板输送机4上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐5。由上述结构可知，当定量的盐附子需要进入相应的旋转浸泡罐5时，由于两个挡板14存在，使定量的盐附子在上链板输送机4上输送时，只能从挡板出料口16出去；分流单元15来选择定量的盐附子从对应的挡板出料口16出去，进入相应的旋转浸泡罐5。
实施例三：
见附图1～8。在实施例二的基础上，所述分流单元15包括第一电动伸缩杆17、第一控制电机18、主动齿轮19、被动齿轮20、转轴21、分流板22、两个出料板23、四个拉杆24和两个固定杆25；所述第一电动伸缩杆17的伸缩部底端可转动设有转轴21；所述转轴21底端固定有分流板22；所述转轴21上固定有被动齿轮20；所述被动齿轮20和主动齿轮19啮合；所述主动齿轮19通过第一控制电机18驱动转动；所述第一控制电机18固定在第一电动伸缩杆17的伸缩部上；所述第一电动伸缩杆17的伸缩部上还固定有和出料板23一一对应的固定杆25；所述固定杆25两端和对应的出料板23两侧通过两个拉杆24连接；所述拉杆24的两端和相应的固定杆25、出料板23均为铰接连接；所述出料板23铰接在挡板出料口16位置的上链板输送机4的侧板上。由上述结构可知，当定量的盐附子需要进入相应的旋转浸泡罐5时，待分料的旋转浸泡罐5对应的分流单元15的第一电动伸缩杆17伸长，第一电动伸缩杆17的伸缩部带动两个固定杆25下降，使得四个拉杆24将两个出料板23打开两边的挡板出料口16，此时其分流板22截断上链板输送机4的输送通道，该分流单元15的第一控制电机18驱动对应的分流板22朝向相应的旋转浸泡罐5偏转，使上链板输送机4上输送的盐附子被对应的分流板22导向相应的旋转浸泡罐5；不相关的分流单元15的第一电动伸缩杆17均缩短，其分流板22不阻碍上链板输送机4的输送通道，此时其第一电动伸缩杆17的伸缩部带动两个固定杆25上升，使得四个拉杆24将两个出料板23关闭两边的挡板出料口16，防止上链板输送机4上输送的盐附子跌出。
所述振动分流输送机6包括第二振动输送机、第二电动伸缩杆26和移动挡板27；所述第二振动输送机包括输送槽28；所述输送槽28的底板上设有第一分流口29，输送槽28的末端设有第二分流口30；所述输送槽28的侧板上设有第二电动伸缩杆26；所述第二电动伸缩杆26的伸缩端连接移动挡板27，用于推动移动挡板27打开或关闭第一分流口29；所述第一分流口29和第二分流口30分别位于一个链板式煮药装置7的进料口上。由上述结构可知，第二电动伸缩杆26缩短时，移动挡板27打开第一分流口29，盐附子沿着输送槽28从第一分流口29滑出，盐附子落入一个链板式煮药装置7的进料口；第二电动伸缩杆26伸长时，移动挡板27关闭第一分流口29，盐附子沿着输送槽28从第二分流口30滑出，盐附子落入另一个链板式煮药装置7的进料口。当盐附子量大时，可以启用两个链板式煮药装置7，提高产能，量少时可以启用任一一个链板式煮药装置7，避免不必要的设备开启，浪费能源。
所述链板式煮药装置7包括煮药槽31、隔网32、两个链板式输送机33、若干个蒸汽管34、若干个辅料进液管35、辅料出液管36、回流管37和抽液泵38；所述煮药槽31内通过隔网32分割为主料区39和辅料区40；所述主料区39和辅料区40底部均设有一个链板式输送机33；所述主料区39的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料进液管35；所述辅料区40的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料出液管36；所述辅料出液管36上安装有过滤器41；所述辅料进液管35上设有若干个朝上的辅料进液口；所述链板式输送机33的上下行传送带上均设有若干个通孔；所述若干个辅料进液管35和辅料出液管36通过回流管37连通；所述回流管37上设有抽液泵38。由上述结构可知，主料区39的链板式输送机33上放置盐附子，辅料区40的链板式输送机33上放置黑豆和甘草，主料区39和辅料区40都加一定量的水，由于隔网32的存在，使盐附子与黑豆和甘草不会混合，但是其水溶液可以混合，对盐附子进行炮制减毒；链板式输送机33方便将煮制后的盐附子与黑豆和甘草分别取出；为了促进盐附子水溶液、黑豆和甘草水溶液混合，抽液泵38将辅料区40里的水溶液抽至主料区39；为了避免辅料区40里不必要的杂质被抽走，辅料出液管36上安装有过滤器41；蒸汽管34可以对辅料区40里和主料区39的水溶液加热；所述主料区39的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料进液管35，这样促进主料区39的水溶液活动，充分给盐附子减毒炮制，活动的水溶液穿过链板式输送机33的上行传送带上设有的若干个通孔；所述辅料区40的链板式输送机33的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管34和辅料出液管36，使得黑豆和甘草不会进入辅料出液管36，蒸汽管34出来的蒸汽使辅料区40的水溶液活动，充分将黑豆和甘草的解毒物质融进水溶液，然后送至主料区39对盐附子进行减毒炮制。
所述煮药槽31上设有补水管42；所述补水管42上设有补水控制阀43；所述蒸汽管34上设有蒸汽控制阀44；所述抽液泵38和辅料进液管35之间的回流管37上设有辅料进液控制阀45；所述链板式煮药装置7的抽液泵38的进口通过第一支管46连通另一个链板式煮药装置7的抽液泵38的出口，链板式煮药装置7的抽液泵38的出口通过第二支管47连通另一个链板式煮药装置7的抽液泵38的进口；所述第一支管46上设有第一支管控制阀48；所述第二支管47上设有第二支管控制阀49。由上述结构可知，补水控制阀43打开，补水管42向煮药槽31内加水，当水达到设定液位时，补水控制阀43关闭；当水温低于设定值时，蒸汽控制阀44打开，蒸汽管34向水里通入蒸汽升温。当一个煮药槽31不使用时，但另一个煮药槽31需要其煮制后的水溶液，则打开输入水溶液的煮药槽31对应的辅料进液控制阀45，根据需要打开第一支管控制阀48或第二支管控制阀49，开启两个煮药槽31各自对应的抽液泵38，使煮制后的水溶液快速转移至另一个煮药槽31。
所述网带式摊晾装置9包括若干个依次排列的网带式摊晾机50；所述网带式摊晾机50的传送带倾斜设置；上游的网带式摊晾机50的出料口位于下游的网带式摊晾机50的进料口上；网带式摊晾机50的进料口位置固定有防掉板；所述网带式摊晾机50的传送带上方设有抽风罩51，下方设有吹风罩52。由上述结构可知，网带式摊晾机50的传送带倾斜设置，增加了盐附子摊晾面积，防掉板避免了盐附子滑落；鼓风机和抽风机打开，鼓风机通过吹风罩52向上吹风，风穿过传送带上的盐附子，抽风机通过抽风罩51抽风，使盐附子进行摊晾。
还包括卸料装置；所述卸料装置包括固定架53、漏斗54、第三电动伸缩杆55、转板56、支撑平台57、挂钩58和拉压传感器59；所述固定架53顶部固定有漏斗54；所述漏斗54位于第一链板输送机1的进料口上；所述漏斗54边缘铰接有转板56；所述转板56通过第三电动伸缩杆55驱动转动；所述转板56包括斜板60和横板61；所述横板61和支撑平台57通过拉压传感器59连接；所述支撑平台57上铰接有挂钩58。由上述结构可知，将装载在网袋里的盐附子放置在支撑平台57上，并用挂钩58勾住网袋，此时拉压传感器59将受到的压力信息传递给控制器，控制器控制第三电动伸缩杆55伸长，使转板56翻转将网袋里的盐附子卸至漏斗54里，此时拉压传感器59感受的压力信息转换为拉力信息，在拉压传感器59受到的拉力信息小于设置值时，控制器控制第三电动伸缩杆55收缩，转板56复位，漏斗54里的盐附子落入第一链板输送机1上，完成一次自动卸料，节省人力。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：包括第一链板输送机(1)、皮带秤(2)、斗式垂直提升机(3)、上链板输送机(4)、若干个旋转浸泡罐(5)、分流装置、下链板输送机、振动分流输送机(6)、两个链板式煮药装置(7)、振动输送机(8)、网带式摊晾装置(9)、第二链板输送机(10)、旋转式切片机(11)、第三链板输送机(12)和带式干燥机(13)；所述第一链板输送机(1)的出料口位于皮带秤(2)的进料口上；所述皮带秤(2)的出料口位于斗式垂直提升机(3)的进料口上；所述斗式垂直提升机(3)的出料口位于上链板输送机(4)的进料口上；所述分流装置用于使上链板输送机(4)上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐(5)；所述旋转浸泡罐(5)的进出料口位于下链板输送机上；所述下链板输送机的出料口位于振动分流输送机(6)的进料口上；所述振动分流输送机(6)用于使主料进入相应的链板式煮药装置(7)；所述链板式煮药装置(7)的出料口位于振动输送机(8)的上；所述振动输送机(8)的出料口位于网带式摊晾装置(9)的进料口上；所述网带式摊晾装置(9)的出料口位于第二链板输送机(10)的进料口上；所述第二链板输送机(10)的出料口位于旋转式切片机(11)的进料口上；所述旋转式切片机(11)的出料口位于第三链板输送机(12)的进料口上；所述第三链板输送机(12)的出料口位于带式干燥机(13)的进料口上。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：所述分流装置包括两个挡板(14)和若干个分流单元(15)；两个挡板(14)对称固定在上链板输送机(4)的两侧板上；所述挡板(14)上设有沿着挡板(14)长度排列的若干个挡板出料口(16)；所述挡板出料口(16)和旋转浸泡罐(5)一一对应，且挡板出料口(16)位于相应旋转浸泡罐(5)的进出料口上；两个挡板(14)的挡板出料口(16)成对设置，每对挡板出料口(16)之间均设有分流单元(15)；所述分流单元(15)用于使上链板输送机(4)上输送的主料进入相应的旋转浸泡罐(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：所述分流单元(15)包括第一电动伸缩杆(17)、第一控制电机(18)、主动齿轮(19)、被动齿轮(20)、转轴(21)、分流板(22)、两个出料板(23)、四个拉杆(24)和两个固定杆(25)；所述第一电动伸缩杆(17)的伸缩部底端可转动设有转轴(21)；所述转轴(21)底端固定有分流板(22)；所述转轴(21)上固定有被动齿轮(20)；所述被动齿轮(20)和主动齿轮(19)啮合；所述主动齿轮(19)通过第一控制电机(18)驱动转动；所述第一控制电机(18)固定在第一电动伸缩杆(17)的伸缩部上；所述第一电动伸缩杆(17)的伸缩部上还固定有和出料板(23)一一对应的固定杆(25)；所述固定杆(25)两端和对应的出料板(23)两侧通过两个拉杆(24)连接；所述拉杆(24)的两端和相应的固定杆(25)、出料板(23)均为铰接连接；所述出料板(23)铰接在挡板出料口(16)位置的上链板输送机(4)的侧板上。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：所述振动分流输送机(6)包括第二振动输送机、第二电动伸缩杆(26)和移动挡板(27)；所述第二振动输送机包括输送槽(28)；所述输送槽(28)的底板上设有第一分流口(29)，输送槽(28)的末端设有第二分流口(30)；所述输送槽(28)的侧板上设有第二电动伸缩杆(26)；所述第二电动伸缩杆(26)的伸缩端连接移动挡板(27)，用于推动移动挡板(27)打开或关闭第一分流口(29)；所述第一分流口(29)和第二分流口(30)分别位于一个链板式煮药装置(7)的进料口上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：所述链板式煮药装置(7)包括煮药槽(31)、隔网(32)、两个链板式输送机(33)、若干个蒸汽管(34)、若干个辅料进液管(35)、辅料出液管(36)、回流管(37)和抽液泵(38)；所述煮药槽(31)内通过隔网(32)分割为主料区(39)和辅料区(40)；所述主料区(39)和辅料区(40)底部均设有一个链板式输送机(33)；所述主料区(39)的链板式输送机(33)的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管(34)和辅料进液管(35)；所述辅料区(40)的链板式输送机(33)的上下行传送带之间设有若干个蒸汽管(34)和辅料出液管(36)；所述辅料出液管(36)上安装有过滤器(41)；所述辅料进液管(35)上设有若干个朝上的辅料进液口；所述链板式输送机(33)的上下行传送带上均设有若干个通孔；所述若干个辅料进液管(35)和辅料出液管(36)通过回流管(37)连通；所述回流管(37)上设有抽液泵(38)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：所述煮药槽(31)上设有补水管(42)；所述补水管(42)上设有补水控制阀(43)；所述蒸汽管(34)上设有蒸汽控制阀(44)；所述抽液泵(38)和辅料进液管(35)之间的回流管(37)上设有辅料进液控制阀(45)；所述链板式煮药装置(7)的抽液泵(38)的进口通过第一支管(46)连通另一个链板式煮药装置(7)的抽液泵(38)的出口，链板式煮药装置(7)的抽液泵(38)的出口通过第二支管(47)连通另一个链板式煮药装置(7)的抽液泵(38)的进口；所述第一支管(46)上设有第一支管控制阀(48)；所述第二支管(47)上设有第二支管控制阀(49)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：所述网带式摊晾装置(9)包括若干个依次排列的网带式摊晾机(50)；所述网带式摊晾机(50)的传送带倾斜设置；上游的网带式摊晾机(50)的出料口位于下游的网带式摊晾机(50)的进料口上；网带式摊晾机(50)的进料口位置固定有防掉板；所述网带式摊晾机(50)的传送带上方设有抽风罩(51)，下方设有吹风罩(52)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产淡附片的装置，其特征在于：还包括卸料装置；所述卸料装置包括固定架(53)、漏斗(54)、第三电动伸缩杆(55)、转板(56)、支撑平台(57)、挂钩(58)和拉压传感器(59)；所述固定架(53)顶部固定有漏斗(54)；所述漏斗(54)位于第一链板输送机(1)的进料口上；所述漏斗(54)边缘铰接有转板(56)；所述转板(56)通过第三电动伸缩杆(55)驱动转动；所述转板(56)包括斜板(60)和横板(61)；所述横板(61)和支撑平台(57)通过拉压传感器(59)连接；所述支撑平台(57)上铰接有挂钩(58)。
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2020
- 2020-07-14 CN CN202010672018.1A patent/CN111714549B/zh active Active
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