一种煎饼摊制锅具
技术领域
本发明涉及餐饮设备技术领域,具体涉及一种煎饼摊制锅具。
背景技术
煎饼是中国比较受欢迎的食品,不论是山东的杂粮煎饼,还有煎饼果子,尤其随着在现代生活节奏加快,很多人也不再手工自制煎饼,煎饼果子也成为城市快餐的主流食品。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
手工自制煎饼会浪费大量时间,在用餐时间高峰期,手工自制煎饼果子速度慢会增加食客的等待时间。
发明内容
本发明实施例提供一种煎饼摊制锅具,通过可旋转锅体与摊制刀具装置的配合,实现煎饼摊制机械化,提高煎饼生产速度,降低工作强度,也提高煎饼的卫生状态。
为达上述目的,本发明实施例提供一种煎饼摊制锅具,包括:
支架;
可旋转锅体,设置在所述支架上;
行走轨道,设置在所述支架上,并设在可旋转锅体的外侧;
滑动装置,能平移的设置在所述行走轨道上;
摊制刀具装置,能转动地设于所述滑动装置上并设于所述可旋转锅体上方;
所述可旋转锅体包括摊制转盘;
所述摊制刀具装置包括摊刀转轴和连接在摊刀转轴上的摊刀;
所述摊制刀具装置,通过所述摊刀转轴能转动的设于所述滑动装置上,所述摊刀转轴具有第一端和第二端。
优选地,还包括铲刀,所述铲刀设于滑动装置上;所述铲刀的旋转范围处于所述摊刀的旋转范围之外。
优选地,还包括铲刀转轴和连接铲刀转轴的第一电机,所述铲刀和所述第一电机设于所述滑动装置上,所述第一电机设于所述铲刀转轴的一端。
优选地,还包括打包框,所述打包框可转动的设于所述支架上并位于所述铲刀外侧;
所述打包框包括从所述支架伸出的直板部和连接所述直板部的挡板,所述挡板设于所述可旋转锅体上方并且所述挡板与摊制转盘的垂直距离大于铲刀转轴与摊制转盘的垂直距离。
优选地,所述摊制刀具装置还包括摊刀电机和单向联轴器;
所述摊刀电机设于所述滑动装置上并连接在所述摊刀转轴的第一端,所述单向联轴器连接于所述摊刀转轴和所述摊刀电机之间;所述摊刀电机正转,通过所述单向联轴器,所述摊刀电机单向驱动所述摊刀转轴按正向旋转;所述摊刀电机反转,则所述摊刀电机空转,所述摊刀转轴不受摊刀电机驱动。
优选地,所述单向联轴器包括主动件和与所述主动件接触后能够联动转动的从动件;所述主动件连接于所述摊刀电机,所述从动件连接于所述摊刀转轴的第一端;所述从动件设于所述主动件在第一旋转方向的转动路径上,所述主动件的旋转角度为锐角时,所述从动件与所述主动件相遇。
优选地,所述摊制刀具装置还包括扭簧和限位块,
所述限位块固定设于所述滑动装置内;
所述扭簧套设于所述摊刀转轴的第二端并抵紧在所述限位块上。
优选地,所述行走轨道包括输送带、行走电机、第一皮带轮、第二皮带轮、导向槽和设于所述导向槽内部的导向块;
所述第一皮带轮和所述第二皮带轮固定在所述滑动装置上;
所述输送带张紧地设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间;
所述行走电机设置在所述支架上;所述行走电机驱动所述第一皮带轮转动,和/或,所述行走电机驱动所述第二皮带轮转动;
所述导向槽设置在所述支架上并设于所述输送带的一侧,且所述导向槽的长度方向与所述输送带的输送方向相同;
所述导向块连接所述滑动装置。
优选地,还包括对锅体锁紧的锅体锁紧装置,所述锅体锁紧装置设置在所述支架上并与所述可旋转锅体连接。
优选地,所述可旋转锅体包括:同轴连接的摊制转盘和摊制锁紧盘,所述摊制转盘和所述摊制锁紧盘平行设置,且所述摊制转盘位于所述摊制锁紧盘的顶部,所述摊制锁紧盘设于所述摊制转盘的下方;
所述锅体锁紧装置包括锁紧件、传动件和锁紧控制件;
抱紧所述摊制锁紧盘的所述锁紧件能抱紧的设于所述摊制锁紧盘周侧,带动所述锁紧件抱紧或松开的传动件连接所述锁紧件,控制所述传动件运动的锁紧控制件连接于所述传动件。
优选地:
所述传动件为平面连杆机构,所述传动件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆和弹簧;
所述第二连杆、所述第四连杆和所述第五连杆固定于在所述支架上,且所述第一连杆、所述第二连杆、所述第四连杆和所述第四连杆依次转动连接;
且所述第二连杆的中部转动连接于所述支架上,所述第四连杆远离所述第三连杆的一端转动连接于所述支架上;
所述第一连杆和所述第三连杆相互面对设置,所述第二连杆和所述第四连杆相互面对设置;
所述弹簧的一端与所述第一连杆连接并位于一条直线上,所述弹簧的另一端固定在所述支架上;
所述第五连杆的一端转动连接于所述第一连杆的中部,所述第五连杆的另一端转动连接在所支架上;且所述第五连杆设于所述第一连杆和所述第三连杆之间,同时位于所述第二连杆和所述第四连杆之间;所述第五连杆与所述第四连杆相互面对设置;
所述锁紧件为组,分别设于所述第五连杆和所述第四连杆上;第五连杆上的锁紧件与第四连杆上的锁紧件形成抱紧所述摊制锁紧盘的抱紧空间;
所述锁紧控制件包括偏心顶紧块和、驱动所述偏心顶紧块转动的锁紧电机和受偏心顶紧块驱动的挡条,所述挡条设于所述第三连杆的中部;所述偏心顶紧块转动的连接在所述支架上,且所述偏心顶紧块可接触设于所述挡条旁。
优选地,还包括清洁盒,所述清洁盒设于所述可旋转锅体和所述摊制刀具装置外;
所述清洁盒为由侧板围成的具有开口的桶状结构,所述侧板包括直板和折弯板,所述折弯板设于所述摊刀与直板之间;
所述折弯板的顶缘的长度大于等于所述摊刀的刀面的长度,所述折弯板的顶缘与所述摊刀的刀面平行。
优选地,还包括编码控制器和通过信号线或导线连接所述编码控制器的导电滑环,所述编码控制器设于驱动所述可旋转锅体的转轴上,所述导电滑环设置在所述支架上并位于可旋转锅体的底部。
上述技术方案具有如下有益效果:所述行走轨道位于所述支架的两侧并位于所述可旋转锅体的外侧;所述摊制刀具装置能平移的设于所述行走轨道上,可满足摊制刀具装置在可旋转锅体的不同位置需要;通过可旋转锅体与摊制刀具装置的配合,实现煎饼摊制机械化,提高煎饼生产速度,降低工作强度,也提高煎饼的卫生状态。
在摊制煎饼时,将面糊置于所述可旋转锅体包括的摊制转盘上,可通过驱动电机驱动所述摊制转盘能够旋转,在摊制转盘的上方设有所述摊制刀具装置,就可将面糊摊摊薄、摊平,形成薄饼,也就是煎饼。所述摊制刀具装置包括摊刀,所述摊刀能够在所述支架上旋转,便于煎饼摊制完毕后,所述摊刀旋转远离所述摊制转盘上的煎饼,从而可以保证煎饼的完整性。所述摊刀在所述支架上的转动角度小于九十度,也就是从所述摊刀从工作位置到非工作位置所旋转的角度小于九十度,所旋转的角度越大,所述摊刀距离煎饼就越远,用于取出煎饼的空间就越大,便于工作人员工作。当本煎饼摊制锅具不工作时,所述摊刀的刀面与所述摊制转盘的工作面的夹角最小,并且到面糊被摊制成薄饼后,将所述摊刀收起,收起到最终位置时,所述摊刀的刀面与所述摊制转盘的工作面的夹角就是最小角度;当煎饼摊制时,所述摊刀与的刀面与所述摊制转盘的工作面的夹角为最大角度,使得煎饼的薄厚适应不同的成品和食客。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例煎饼摊制锅具的第一轴测图;
图2是本发明的实施例煎饼摊制锅具的摊制刀具装置在另一位置的第一轴测图;
图3是本发明的实施例煎饼摊制锅具的第二轴测图;
图4是本发明的实施例煎饼摊制锅具的正视图;
图5是本发明的实施例中煎饼摊制锅具中以显示摊制刀具装置为主的轴测图;
图6是本发明的实施例中摊制刀具装置的轴测图;
图7是本发明的实施例中单向联轴器的第一轴测图;
图8是本发明的实施例中单向联轴器的第二轴测图;
图9是本发明的实施例中锅体锁紧装置的俯测图;
图10是本发明的实施例中锅体锁紧装置的轴测图;
图11是本发明的实施例中可旋转锅体的轴测图。
附图标记表示为:
11、可旋转锅体;12、摊制刀具装置;13、支架;14、滑动装置;15、锅体锁紧装置;16、清洁盒;17、编码控制器;18、打包框;19、行走轨道;110、导电滑环;1101、摊制转盘;1102、摊制锁紧盘;1201、摊刀;1202、摊刀转轴;1203、摊刀电机;1204、单向联轴器;1205、扭簧;1206、限位块;1401、铲刀;1402、铲刀转轴;1403、第一电机;1501、锁紧件;1502、传动件;1503、锁紧控制件;1801、直板部;1802、挡板;1901、输送带;1902、导向槽;1903、导向块;1904、行走电机;1905、第一皮带轮;1906、第二皮带轮;12041、主动件;12042、从动件;15021、第一连杆;15022、第二连杆;15023、第三连杆;15024、第四连杆;15025、第五连杆;15026、弹簧;15031、偏心顶紧块;15032、挡条;
120、锅体电机;130、电动推杆;140、升降电机;160、散热柱,170、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图11所示,结合本发明的实施例,提供一种煎饼摊制锅具,包括:支架13;可旋转锅体11行走轨道,滑动装置和摊制刀具装置。可理解地,可旋转锅体11是摊制煎饼的主体,所以需要支架13为可旋转锅体11提供固定支撑,同时煎饼摊制锅具的其他组件、制件如果也需要固定支撑,那么也可以设在支架13上。可旋转锅体11由设置在支架13上的锅体电机120驱动而转动。所述行走轨道19设置在所述支架13上,并位于所述可旋转锅体11的外侧;滑动装置14(例如为滑动架或滑动平台)能平移的设置在行走轨道19上,同时将摊制刀具装置12,能转动地设于所述滑动装置14上并设于所述可旋转锅体11上方;可满足摊制刀具装置12在可旋转锅体11的不同位置需要;通过可旋转锅体11与摊制刀具装置12的配合,实现煎饼摊制机械化,提高煎饼生产速度,降低工作强度,也提高煎饼的卫生状态。
具体地,在摊制煎饼时,将面糊置于所述可旋转锅体11包括的摊制转盘1101上,可通过驱动电机驱动所述摊制转盘1101能够旋转,在摊制转盘1101的上方设有所述摊制刀具装置12,就可将面糊摊摊薄、摊平,形成薄饼,也就是煎饼。所述摊制刀具装置12包括摊刀转轴1202和连接在摊刀转轴1202上的摊刀1201,其中所述摊制刀具装置12,通过所述摊刀转轴1202能转动的设于所述滑动装置14上,并且摊刀转轴1202垂直可旋转锅体11的旋转方向或旋转轴线,便于煎饼摊制完毕后,所述摊刀1201旋转远离所述摊制转盘1101上的煎饼,从而可以保证煎饼的完整性。所述摊刀1201在所述支架13上的转动角度小于九十度,也就是从所述摊刀1201从工作位置到非工作位置所旋转的角度小于九十度,所旋转的角度越大,所述摊刀1201距离煎饼就越远,用于取出煎饼的空间就越大,便于工作人员工作。当本煎饼摊制锅具不工作时,所述摊刀1201的刀面与所述摊制转盘1101的工作面的夹角最小,并且到面糊被摊制成薄饼后,将所述摊刀1201抬起,收起到最终位置时,所述摊刀1201的刀面与所述摊制转盘1101的工作面的夹角就是最小角度;当煎饼摊制时,所述摊刀1201与的刀面与所述摊制转盘1101的工作面的夹角为最大角度。其中,所述摊刀1201的最低端(也就是与煎饼面糊所接触处)与所述摊制转盘1101的距离为0.3到3mm,比如,0.5mm,0.8mm,1mm,使得煎饼的薄厚适应不同的成品和食客。
所述摊刀转轴1202具有第一端和第二端,用于为所述摊制刀具装置12传动动力或者支持所述摊制刀具装置12。
优选地,如图5和图6所示,作为所述摊制刀具装置12的优选实施例,所述摊制刀具装置12还包括摊刀电机1203和单向联轴器1204。单向联轴器1204的作用是使摊刀电机1203单向(正向)驱动摊刀转轴1202转动,而摊刀电机1203反向或反转则脱离与摊刀转轴1202的连接,即摊刀电机1203反转时,摊刀转轴1202不受摊刀电机1203的作用,在摊刀电机1203反转时,摊刀转轴1202可以相对摊刀电机1203有一定的自由度,可以通过在摊刀转轴1202上设置其他弹性装置(例如扭簧),以弹性调节摊刀转轴1202的高度或位置。具体地,摊制刀具装置12,通过所述摊刀转轴1202设于所述滑动装置14上,
其中所述摊刀转轴1202的第一端用于连接所述摊刀电机1203;
所述摊刀电机1203例如为舵机,即转动角度小于180度的电机,将所述摊刀电机1203设于滑动装置14上,所述滑动装置14起到固定支撑所述摊刀电机1203的作用,所述单向联轴器1204连接于所述摊刀转轴1202和所述摊刀电机1203之间;所以所述摊刀电机1203能够通过单向联轴器1204驱动所述摊刀转轴1202单向转动。根据所述摊刀电机1203自身的特点,摊刀电机1203例如为舵机,即其转动行程一般为小于180度,所以所述摊刀转轴1202转动的行程也是很小的,并且所述摊刀电机1203单向驱动所述单向联轴器1204按正向旋转,也就是摊刀转轴1202向按正向单向旋转,如果摊刀电机1203反转,则所述摊刀电机1203空转,则单向联轴器1204不会随摊刀电机1203转动而转动,即摊刀电机1203反转,单向联轴器1204不会实现联轴器的传动功能,也就是所述摊刀转轴1202不受摊刀电机1203驱动。作为一种实施方式,所述单向联轴器1204的旋转角度小于九十度,也就是所述摊刀转轴1202按正向单向旋转,以及所述摊刀转轴1202的旋转角度小于九十度。然后将所述摊刀1201设于所述摊刀转轴1202上,所述摊刀电机1203驱动所述摊刀转轴1202的转动就转化为带动所述摊刀转轴1202的转动,从而完成调整所述摊刀1201的最低端与所述摊制转盘1101的距离。并且所述摊刀1201的刀面平行于所述摊刀转轴1202的轴线,从而方便将摊刀1201从非工作位置压下,同时也方便控制所述摊刀1201的最低端与所述摊制转盘1101的距离。
优选地,如图7和图8所示,作为所述单向联轴器1204的优选实施例,所述单向联轴器1204包括主动件12041和与所述主动件12041接触后能够联动转动的从动件12042;所述主动件12041连接于所述摊刀电机1203,主动件12041例如包括与摊刀电机1203连接的主动件转动部(转盘)和连接在主动件转动部上的主动件凸块,所述从动件12042连接于所述摊刀转轴1202的第一端,用于将所述摊刀电机1203的扭矩传递给所述摊刀转轴1202;从动件12042例如包括与摊刀转轴1202连接的从动件转动部(转盘)和连接在从动件转动部上的从动件凸块;
根据所述摊刀电机1203自身的特点,例如为舵机,即其转动行程一般小于180度,所以根据摊刀电机1203的行程特性,将所述从动件12042设于所述主动件12041在第一旋转方向的转动路径上,也就是所述从动件12042在第一旋转方向的转动路径所转动的最大角度与所述摊刀电机1203的转动行程一致。当约定所述主动件12041的旋转角度为小于180度角时,从动件12042在主动件12041的转动路径上,所述从动件12042与所述主动件12041相遇或接触。具体地,当与主动件12041未接触时,主动件12041可受摊刀电机1203的带动而转动,从动件12042与主动件12041不接触或分离,主动件12041不动;当与主动件12041接触时,从动件12042受主动件12041的带动,从动件12042与主动件12041共同转动,也就是所述摊刀1201自非工作位置到工作位置的所旋转的角度也为小于180度角。反之,如果摊刀电机1203反转,由于主动件12041需要转动超过180度,甚至超过270度才能与从动件12042相遇,受摊刀电机1203转动角度的限制,摊刀电机1203不能满足主动件12041转动超过180度的需要,因此,实现了单向连轴,反向分离的作用。
作为摊刀电机1203的另外一种实施方式,所述摊刀电机1203可为小于270度的小行程电机,其驱动轴可驱动单向联轴器1204的主动件12041自与从动件12042为180度的角度上向从动件12042旋转,并与所述从动件12042相遇,从而驱动从动件12042带动摊刀转轴1202,实现摊刀1201与可旋转锅体11的间距的初始设置,当然也如前述所述,调节摊刀1201与可旋转锅体11的间距。
优选地,如图5所示,作为所述摊制刀具装置12的优选实施例,所述摊制刀具装置12还包括扭簧1205和限位块1206,用于限定摊刀1201和可旋转锅体11的最小间距,保证煎饼的最小厚度,该厚度通过摊刀电机1203和扭簧1205进行调节,所述限位块1206固定设于所述支架13内。
摊刀电机1203和单向联轴器1204提供一个方向(顺时针或逆时针)的动力,扭簧1205则提供与摊刀电机1203或单向联轴器1204相反的动力,摊刀电机1203和单向联轴器1204的一个作用是:调节摊刀1201与可旋转锅体11的间距,或者实现摊刀1201与可旋转锅体11的间距的初始设置或调节(摊刀1201与可旋转锅体11的间距的调节,可以通过将滑动装置14移动到可旋转锅体11的外侧,此处支架13与可旋转锅体11之间有调整空间,即能够使摊刀1201转动和调整而不受可旋转锅体11干涉的空间,在该调整空间,通过摊刀电机1203的单向驱动摊刀转轴1202转动,最终实现可旋转锅体11的间距的初始设置或调节,初始设置为:摊刀1201的最低端(也就是与煎饼面糊所接触处)与所述摊制转盘1101的距离为0.3到3mm);摊刀电机1203和单向联轴器1204的另一个作用是:煎饼摊制完成后,清洁时,摊刀电机1203单向驱动单向联轴器1204转动,将摊刀1201抬起,然后靠扭簧1205将摊刀1201压紧在清洁盒上,进行清洁。清洁之后,摊刀电机1203反转,单向联轴器1204不会带动摊刀1201转动,摊刀转轴1202失去摊刀电机1203的锁紧,扭簧1205将摊刀1201回复到初始设置。
扭簧1205的作用是在摊刀电机1203不转或摊刀电机1203反转(与驱动单向联轴器1204运动的方向相反)时,将摊刀1201压紧在限位块1206上,保证煎饼的最小厚度;另外,在煎饼摊制过程中,煎饼厚度不断增加,如果摊刀1201通过刚性部件设置在支架上,那么由于摊刀与可旋转锅体的间距无法调节,摊刀就会把煎饼刮烂;通过扭簧1205,随着煎饼厚度增加,扭簧1205具有弹性,可以使摊刀1201与可旋转锅体11的间距逐渐增大,煎饼不会被刮烂。所述扭簧1205套设于所述摊刀转轴1202的第二端,所述扭簧1205具有簧体和处于簧体切线方向上的簧臂,其中所述簧体套设于所述摊刀转轴1202的第二端,在工作状态时,扭簧1205处于拉伸受力状态,使得所述簧臂抵紧在所述限位块1206上,其中所述限位块1206固定设于所述滑动装置14内。当摊刀1201停止工作时,也就是摊刀电机1203不再带动单向联轴器1204驱动摊刀转轴1202转动时,所述扭簧1205不再有外力,所以所述扭簧1205会收缩,使得摊刀转轴1202向第一旋转方向的反向旋转,使得摊刀1201从工作位置抬起后,快速恢复到抬起状态或非工作状态,保护刀面。当扭簧1205完全收缩不再具有变形时,所述扭簧1205上无扭力,所述摊刀转轴1202不会再转动,保持静止状态。
优选地,如图2所示,本发明的煎饼摊制锅具还包括铲刀1401,所述铲刀1401用于将摊平的煎饼铲离所述摊制转盘1101,使得煎饼在制作的过程中生熟分开,不用摊制刀具装置12将制作成熟的煎饼铲离所述摊制转盘1101。进一步地,所述铲刀1401设于所述支架13上,可为所述铲刀1401提供安装受力支撑;并且所述铲刀1401可转动地设于滑动装置14上,可根据需要将铲刀1401移出可旋转锅体11的工作范围。
进一步地,所述铲刀1401自身可旋转,那么所述铲刀1401的刀面与所述摊制转盘1101的工作面所成的夹角会有变化,其实也就是述铲刀1401的刀面与煎饼的薄面的夹角具有变化,从而可将煎饼按需要进行折叠,比如折叠成4次4折,或者更多折,当将煎饼折叠时,所述可旋转锅体11要保持静止状态,并且所述铲刀1401位于所述行走轨道19上,使得铲刀1401在所述行走轨道19的带动下行走,可满足铲刀1401在可旋转锅体11的不同位置需要。为满足各自不同的工作需求,所述铲刀1401在所述支架13可转动,并且所述摊刀1201在支架13也可旋转,但是铲刀1401与摊刀1201各自工作时不应该受其他部件的干扰,所以将所述铲刀1401的旋转范围处于所述摊刀1201的旋转范围之外。
优选地,如图2所示,本发明的煎饼摊制锅具还包括铲刀转轴1402和连接铲刀转轴1402的第一电机1403,所述铲刀1401和所述第一电机1403设于所述滑动装置14上,支架13可为所述第一电机1403提供安装受力支撑,所述第一电机1403设于所述铲刀转轴1402的一端,也就是第一电机1403的输出端与所述铲刀转轴1402相连,为所述铲刀转轴1402提供转动扭矩;将所述铲刀1401设于所述铲刀转轴1402上,所述铲刀转轴1402就能够带动所述铲刀1401工作了,可为铲刀1401提供不同工作角度变化的需要。假设将煎饼折成4折,首先需要保持的摊制转盘1101静止不旋转,在第一折叠处铲刀1401煎饼的下部,通过铲刀1401逐步将煎饼铲离所述摊制转盘1101的工作面,当离开摊制转盘1101的工作面满足折叠需要时,调整与煎饼接触面铲刀1401的工作面与摊制转盘1101的工作面的角度,带动煎饼远离摊制转盘1101的工作面直到与其垂直,或者角度更大,根据煎饼自身的特征,被抬起的那部分煎饼就会自动折落到未被抬起部分的煎饼上。然后旋转可旋转锅体11,转到第二折叠处,将此处的煎饼折好;在第三折叠处和第四折叠处也是如此。且所述铲刀1401的刀面平行于所述铲刀转轴1402的轴线,从而会更方便控制所述铲刀1401的最低端(也就与摊制转盘1101的接触处)在所述摊制转盘1101的位置。
优选地,如图3所示,本发明的煎饼摊制锅具还包括打包框18,因为打包框18用于打包已经摊制好的煎饼薄饼,将煎饼放入到餐盒中,所以将所述打包框18可转动的设于所述支架13上并位于所述铲刀1401外侧,配合所述铲刀1401将煎饼铲离摊制转盘1101的工作面。
所述打包框18包括从所述支架13伸出的直板部1801和连接所述直板部的挡板1802,
所述挡板1802设于所述可旋转锅体11上方,并且所述挡板1802与摊制转盘1101的垂直距离大于铲刀转轴1402与摊制转盘1101的垂直距离,当煎饼被折叠好时,需要移出摊制转盘1101的工作面,但是在将煎饼折叠的过程中,其中煎饼最中间为被折叠处,有时候此处会存在煎饼还未完全脱离摊制转盘1101的工作面的状况,此时,折叠好的煎饼相对较厚,且较松散,如果所述铲刀1401直接铲入煎饼底部直至把煎饼推到摊制转盘1101的边缘,煎饼可能会变碎或者变形不完整,从而降低其品性的美感,影响食客的接受度,所以可将打包框18的挡板1802落在摊制转盘1101的工作面上,煎饼在被铲离中间区后,被打包框18的挡板1802所阻挡,即完成的煎饼的铲离,也保证了煎饼的外观品相。接下来,抬起打包框18,让打包框18离开所述摊制转盘1101的工作面的距离,铲刀1401将这折叠好的煎饼继续推离所述摊制转盘1101的中心,然后落下打包框18并且落在煎饼的外侧,在打包框18和煎饼的下方设置打包的餐盒,煎饼就会在打包框18的作用下落入到(长方形的)餐盒中,然后工作人工就可以对成品煎饼进行打包处理。
打包时,所述挡板1802与所述摊制转盘1101的工作面夹角为锐角,便于挡板1802能够方便调整到所述摊制转盘1101的工作面上,所述挡板1802的升降高度可通过设置在其下部的升降机构来调节,如图2所示,升降机构包括连接于直板部1801下方的电动推杆130和驱动电动推杆130的升降电机140。如果打包完毕后电动推杆130向上抬升打包框18,使得打包框18绕支架13转动,从而使所述打包框18回归到其所在的非工作位置。
优选地,如图1、图3和图4所示,作为所述行走轨道19的优选实施例,所述行走轨道19包括输送带1901、行走电机1904、第一皮带轮1905、第二皮带轮1906、导向槽1902和设于所述导向槽1902内部的导向块1903;所述行走轨道19用于带动所述摊制刀具装置12和铲刀1401移动,用于调整各自工作时调整其在摊制转盘1101的工作面位置。所述摊制刀具装置12和铲刀1401分别通过安装板和螺栓固定在输送带1901的输送面上。通过皮带轮进行传动,传动稳定,效率高,噪音小,位置定位精确。
将所述第一皮带轮1905和所述第二皮带轮1906固定在所述滑动装置14上,从而将所述行走轨道19固定在所述支架13上。设置第一皮带轮1905和所述第二皮带轮1906两条皮带轮,使得滑动装置和摊制刀具装置运行的更稳定,受力更均匀。
将所述输送带1901张紧地设于所述第一皮带轮1905和所述第二皮带轮1906的周向外壁的相背两侧之间,且所述输送带1901的输送面为水平,平行于摊制转盘1101的工作面。通过所述第一皮带轮1905和所述第二皮带轮1906可完成所述输送带1901周向旋转,从而完成对所述摊制刀具装置12和铲刀1401的工作。
将所述行走电机1904设置在所述支架13上,能够为所述行走电机1904提供给支撑;电机启动后,通过所述行走电机1904驱动所述第一皮带轮1905(将所述第一皮带轮1905作为主动皮带轮)转动,带到输送带1901转动,然后能够带动第二皮带轮1906转动,从而形成输送带1901的周向旋转。或者将所述行走电机1904驱动所述第二皮带轮1906(将所述第二皮带轮1906作为主动皮带轮)转动,形成输送带1901的周向旋转。也或者可将同时将所述第一皮带轮1905和所述第二皮带轮1906作为主动皮带轮。
由于所述行走轨道19为位于滑动装置14上的摊制刀具装置12和铲刀1401移动提供轨道,但是其移动过程中可能会存在路线偏移,所以设置导向装置,所述导向装置用于导向,具体包括导向块1903和导向槽1902。所述导向块1903设于所述导向槽1902内部,并将所述导向块1903连接所述滑动装置14,从而为设在滑动装置14的不同装置提供导向,使得摊制刀具装置12和铲刀1401能够在行走轨道19按既定轨道到行走。所述导向槽1902设置在所述支架13上并设于所述输送带1901的一侧,并且所述导向槽1902的长度方向与所述输送带1901的输送方向相同,也就是所述导向块1903在所述导向槽1902的运动方向平行于所述输送带1901的输送方向。
优选地,如图9和图10所示,本发明的煎饼摊制锅具还包括对锅体锁紧的锅体锁紧装置15,所述锅体锁紧装置15设置在所述支架13上并与所述可旋转锅体11连接。当将煎饼摊制完毕,通过铲刀1401将煎饼铲离所述摊制转盘1101的工作时,铲刀1401与煎饼或摊制转盘1101之间的弹力或摩擦力较大,摊制转盘1101容易转动;通过锅体锁紧装置15锁紧锅体,使其处于静止状态,一方面,能保证铲刀工作时摊制转盘1101不动,提高打包的稳定性,另一方面,避免驱动所述可旋转锅体11电机空程旋转,从而保护电机,提高电机的寿命。
优选地,如图8至图11所示,本发明的煎饼摊制锅具所述可旋转锅体11包括:同轴连接的摊制转盘1101和摊制锁紧盘1102,所以摊制转盘1101和摊制锁紧盘1102具有相同角速度。将所述摊制转盘1101和所述摊制锁紧盘1102平行设置,且所述摊制转盘1101位于所述摊制锁紧盘1102的顶部,所述摊制锁紧盘1102设于所述摊制转盘1101的下方,所以驱动可旋转锅体11的电机为摊制转盘1101扭矩的同时,也为摊制锁紧盘1102提供扭矩,所以需要摊制转盘1101静止不转时,保持摊制锁紧盘1102不转就可以了。优选的,摊制转盘1101为金属或带有不沾涂层的金属制成,例如为铁或钢或铝制成,在摊制转盘1101和摊制锁紧盘1102之间还均匀设有多个散热柱160,所述散热柱为金属材质,例如为铝或铝合金或钢。所述散热柱散热效果好,寿命长,不需要更换。
进一步地,所述锅体锁紧装置15包括锁紧件1501、传动件1502和锁紧控制件1503;抱紧所述摊制锁紧盘1102的所述锁紧件1501能抱紧的设于所述摊制锁紧盘1102周侧,当需要摊制转盘1101时,通过所述锁紧件1501将所述摊制锁紧盘1102抱紧就可以了。其中需要所述传动件1502对所述锁紧件1501施加外力,使得所述锁紧件1501抱紧所述摊制锁紧盘1102周侧,所以将带动所述锁紧件1501抱紧或松开所述传动件1502连接于所述锁紧件1501,同时将控制所述传动件1502运动的所述锁紧控制件1503连接于所述传动件1502上,用于控制所述锁紧件1501的位置来能够调整所述锁紧件1501与所述摊制锁紧盘1102的位置关系。当需要可旋转锅体11停止,所述锁紧控制件1503控制所述锁紧件1501抱死摊制锁紧盘1102,当需要可旋转锅体11转动时,所述锁紧控制件1503撤销对所述传动件1502所施加的力,使得所述锁紧件1501离开所述摊制锁紧盘1102。
优选地,如图8和图9所示,作为所述锅体锁紧装置15的优选实施例,所述传动件1502为平面连杆机构,所述传动件1502包括第一连杆15021、第二连杆15022、第三连杆15023、第四连杆15024、第五连杆15025和弹簧15026;连杆机构本身具有传力效果稳定,回复过程快,能反复使用的特点,通过多个连杆和弹簧15026的连接,能够快速方便有效的完成所述传动件1502与所述摊制锁紧盘1102的位置关系调整。
具体地,所述传动件1502中各连杆和弹簧15026的设置关系如下:
第一、所述第二连杆15022、所述第四连杆15024和所述第五连杆15025固定于在所述支架13上的支撑板170,且所述第一连杆15021、所述第二连杆15022、所述第四连杆15024和所述第四连杆15024依次转动连接。第二、所述第二连杆15022的中部转动连接于所述支架13上,所述第四连杆15024远离所述第三连杆15023的一端转动连接于所述支架13上;第三、所述第一连杆15021和所述第三连杆15023相互面对设置,第一连杆15021的长度小于第三连杆15023,所述第二连杆15022和所述第四连杆15024相互面对设置,第二连杆15022的长度大于第四连杆15024的长度。第四、所述弹簧15026(也称柱簧或线性弹簧)的一端与所述第一连杆15021连接并位于一条直线上,所述弹簧15026的另一端固定在所述支架13上。
第五、所述第五连杆15025的一端转动连接于所述第一连杆15021的中部,所述第五连杆15025的另一端转动连接在所支架13上;且所述第五连杆15025设于所述第一连杆15021和所述第三连杆15023之间,同时位于所述第二连杆15022和所述第四连杆15024之间;所述第五连杆15025与所述第四连杆15024相互面对设置。
因为第二连杆15022和第四连杆15024在所述支架13具有固定点,所述第一连杆15021和所述第三连杆15023在所述支架13上没有固定点,所以当对所述第三连杆15023施加外力,使其向第四连杆15024移动时,所述第四连杆15024与所述第三连杆15023就产生以所述第四连杆15024在所述支架13上的固定点为转轴的转动。同时第二连杆15022与所述第三连杆15023的转动连接端也向第四连杆15024方向产生移动。因为所述第二连杆15022的中部转动连接于所述支架13上,所以第二连杆15022与所述第一连杆15021的转动连接端向远离第四连杆15024的方向移动,那么第一连杆15021就拉开弹簧15026使得弹簧15026向远离第四连杆15024的方向具有伸长位移,从而也一起带动第五连杆15025与所述第一连杆15021连接侧产生远离所述第四连杆15024的位移,因此,实现所述第四连杆15024和所述第五连杆15025的分离,摊制锁紧盘1102解锁。当然也可以在第四连杆15024、第二连杆15022距离所述第三连杆15023的近端进行施力。
进一步地,所述锁紧件1501为2组,分别设所述支架13上于所述第五连杆15025和所述第四连杆15024上;第五连杆15025上的锁紧件1501与第四连杆15024上的锁紧件1501形成抱紧所述摊制锁紧盘1102的抱紧空间。如上所述,所以当对所述第三连杆15023施加向第四连杆15024方向的外力,所述第四连杆15024与所述第三连杆15023就产生以所述第四连杆15024在所述支架13上的固定点为转轴的转动,在第四连杆15024上的锁紧件1501靠近第三连杆15023处也会远离摊制锁紧盘1102;同理,第五连杆15025上的锁紧件1501远离所述第五连杆15025固定端处也会远离摊制锁紧盘1102,也就是通过施加足够的外力就能够最终使得2组锁紧件1501能够解除所述摊制锁紧盘1102的抱紧,那么所述摊制锁紧盘1102就可在驱动可旋转锅体11的电机下带动。锁紧件1501例如为刹车条,可以为胶条,图9中采用圆弧形的胶条,优选采用齿状的圆弧形的胶条,这样,便于更换,抱紧效果好,成本低。
对所述第三连杆15023施加向第四连杆15024方向的外力,可以通过设置所述锁紧控制件1503进行控制,如图10所示,所述锁紧控制件1503包括偏心顶紧块15031、驱动所述偏心顶紧块15031转动的锁紧电机和受偏心顶紧块15031驱动的挡条15032,所述挡条15032设于所述第三连杆15023的中部;将所述偏心顶紧块15031设在所述支架13上,所述锁紧电机在所述支架13上,,通过所述支架13为所述偏心顶紧块15031和锁紧电机提供支撑,所述偏心顶紧块15031可以转动,且所述偏心顶紧块15031可接触设于所述挡条15032旁。就是当所述偏心顶紧块15031顶紧在挡条15032上,也就是对所述第三连杆15023施加外力,2组锁紧件1501能够脱离所述摊制锁紧盘1102,所述摊制锁紧盘1102就可在驱动可旋转锅体11的锅体电机120下带动。
与上面的解除锁紧的过程相反,当需要对所述摊制锁紧盘1102锁紧时,对所述第三连杆15023施加向第二连杆15022方向的外力,通过锁紧电机反向驱动,使所述偏心顶紧块15031反向转动,挡条15032随之反向直线运动,那么弹簧15026根据自身的特性会发生收缩,那么进一步发生的就是,在第四连杆15024上的锁紧件1501靠近第三连杆15023就会靠近摊制锁紧盘1102;同理,第五连杆15025上的锁紧件1501远离所述第五连杆15025固定端处就会靠近摊制锁紧盘1102,也就是弹簧15026在之前伸长量足够的情况下,无外力施加在弹簧15026上时2组锁紧件1501能够将所述摊制锁紧盘1102抱死,也就是,锁紧电机不转动的时候,可旋转锅体11处于静止状态,即默认状态为锁紧状态。
优选地,如图1所示,本发明的煎饼摊制锅具还包括清洁盒16,所述清洁盒16设于所述可旋转锅体11和所述摊制刀具装置12外;在每进完成一次煎饼摊制,都要对清洁摊刀1201的面糊进行清理,可进一步保证下一张煎饼的平滑。其中,所述清洁盒16为由侧板围成的具有开口的桶状结构,可以盛放自摊刀1201脱落的面糊。所述侧板包括直板和折弯板,所述折弯板设于所述摊刀1201与直板之间;当一张煎饼摊制完毕后,通过行走轨道19将摊刀1201移动到清洁盒16附近,摊刀电机1203驱动摊刀转轴1202,摊刀1201下落后并接触到折弯板,然后移动摊刀1201远离清洁盒16,通过折弯部与摊刀1201的接触就可以将摊刀1201的面糊清除。所述折弯板的顶缘的长度大于等于所述摊刀1201的刀面的长度,所述折弯板的顶缘与所述摊刀1201的刀面平行,使得掉落的面糊完全落入清洁盒16内,所以煎饼制作的环境拥有良好的卫生状况,并且也方便工作人员后续清理,降低工作强度。
优选地,如图3和图4所示,本发明的煎饼摊制锅具还包括编码控制器17和通过信号线或导线连接所述编码控制器17的导电滑环110,所述编码控制器17设于驱动所述可旋转锅体11的转轴上,用于检测并调整驱动所述可旋转锅体11的转轴的转速,从而可根据面糊摊平过程中所需要的转速、或者煎饼铲离摊制转盘1101中满足每次折叠煎饼所在位置角度调整的需求。所述导电滑环110设置在所述支架13上并位于可旋转锅体11的底部,并且位于编码控制器17的下方,能够满足编码控制器17在摊制转盘1101旋转过程中,信号线或导线不会因转动而发生纠缠或扯断的现象。
本发明的工作过程为:将摊制煎饼时,通过锅体电机120驱动可旋转锅体11旋转,将面糊置于可旋转锅体11的摊制转盘1101上;在行走轨道19上移动滑动装置14将所述摊制刀具装置12移动到摊制转盘1101上方,然后通过摊刀电机1203能够驱动单向联轴器1204带动所述摊刀转轴1202单向转动,从而将摊刀1201调整至与可旋转锅体11合适的距离,通过可旋转锅体11的旋转,就可以经面糊摊薄,形成薄饼。之后需要将煎饼折叠并打包,本发明采用生熟分离,通过所述铲刀1401进行薄饼进行后续操作,所以此时摊刀电机1203断电,摊刀1201在扭簧1205的作用下回复到初始设置。
接下来,在行走轨道19上移动滑动装置14将所述铲刀1401移动到摊制转盘1101上方第一位置处后,通过锅体锁紧装置15锁紧可旋转锅体11的摊制锁紧盘1102,使可旋转锅体11处于静止状态,通过铲刀1401将煎饼铲离所述摊制转盘1101的工作面,调整与煎饼接触面铲刀1401的工作面与摊制转盘1101的工作面的角度,带动煎饼远离摊制转盘1101的工作面直到与其垂直,或者角度更大,被抬起的那部分煎饼就会自动折落到未被抬起部分的煎饼上。进一步通过编码控制器17调整可旋转锅体11转到第二折叠处,同样将摊制锁紧盘1102锁紧,将此处的煎饼折好;在第三折叠处和第四折叠处也是如此。
进一步,打包煎饼:将打包框18的挡板1802落在摊制转盘1101的工作面上,煎饼在被铲离中间区后,被打包框18的挡板1802所阻挡,抬起打包框18,让打包框18离开所述摊制转盘1101的工作面的距离,铲刀1401将这折叠好的煎饼继续推离所述摊制转盘1101的中心,然后落下打包框18并且落在煎饼的外侧,在打包框18和煎饼的下方设置打包的餐盒,煎饼就会在打包框18的作用下落入到(长方形的)餐盒中,然后工作人工就可以对成品煎饼进行打包处理。至此,一个完整的煎饼摊制完毕。
最后,为保持摊刀1201的清洁,在行走轨道19上移动滑动装置14将所述摊制刀具装置12远离摊制转盘1101,靠近清洁盒16,摊刀电机1203反转,扭簧将摊刀转轴1202抬起,摊刀1201接触到清洁盒16的折弯板,然后移动摊刀1201远离清洁盒16,通过折弯部与摊刀1201的接触就可以将摊刀1201的面糊清除。
在上述的详细描述中,各种特征一起组合在单个的实施方案中,以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图,即,所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反,如所附的权利要求书所反映的那样,本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此,所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中,其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。
为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本发明,上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说;这些实施例的各种修改方式都是显而易见的,并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此,本公开并不限于本文给出的实施例,而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。
上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然,为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的,但是本领域普通技术人员应该认识到,各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此,本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外,就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”,该词的涵盖方式类似于术语“包括”,就如同“包括,”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外,使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。