CN111713736B - 一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法 - Google Patents

一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法，包括爆珠、保润陶瓷涂层、中空胶质树脂球和爆珠水，所述爆珠包括保润陶瓷涂层、中空胶质树脂球和爆珠水，所述爆珠水通过注射器注射于中空胶质树脂球内，所述中空胶质树脂球外围表面涂覆有保润陶瓷涂层。效提高传统中空胶质树脂球的保湿密封性，实现保持爆珠内爆珠水的水分、香气，并同时避免外界湿气异味对爆珠内侵蚀，可长时间稳定保留爆珠原有的水分和气味，提高香烟使用的品质，在人员对香烟使用时，具备保润陶瓷涂层的爆珠的压破感受与传统爆珠大大不同，给人员破碎时的回馈感受更明显，使人员更容易了解爆珠是否破碎，增加人员使用的体验感。

Description

一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法。
背景技术
目前的烟用爆珠均为胶质树脂制作，在保存过久后，其内部的水分和香气以对外挥发流失，且外部的湿气也易对珠体内部侵蚀，大大影响了爆珠式香烟使用的口感，且传统爆珠在咬碎或手压破碎时，其给人员的破碎回馈感较低，不利于人员准确得知爆珠是否产生破碎，使用体验感有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟用环保陶瓷化爆珠，包括爆珠、保润陶瓷涂层、中空胶质树脂球和爆珠水，所述爆珠包括保润陶瓷涂层、中空胶质树脂球和爆珠水，所述爆珠水通过注射器注射于中空胶质树脂球内，所述中空胶质树脂球外围表面涂覆有保润陶瓷涂层。
进一步地，所述具体制备步骤如下：
步骤一：取紫砂、氧化硅、氧化铝进行混合处理，得到复合粉末，将复合粉末与去离子水进行混合，得到浆料，将浆料制成坯料送入煅烧室进行煅烧处理，随后将其投放至球磨机内进行研磨处理，研磨至纳米级的超细粉原料；
步骤二：取丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰进行充分混匀，得到水性剂，将水性剂与去离子水进行充分混合，得到水性涂料，且水性剂与去离子水的使用比例为1:4～6；
步骤三：将步骤二得到水性涂料与步骤一的纳米级的超细粉原料混合均匀得到纳米保润涂料；
步骤四：通过模具制备中空胶质树脂球，通过注射器对中空胶质树脂球内注射爆珠水，得到烟用爆珠；
步骤五：取步骤三得到的纳米保润涂料，对步骤四得到的烟用爆珠表面进行滚涂，并实现对中空胶质树脂球的注射微孔进行封堵；
步骤六：将步骤五涂覆纳米保润涂料后的中空胶质树脂球送至热干燥箱中，以35-65℃的温度，干燥5-20h，得到具备保润陶瓷涂层的烟用爆珠。
进一步地，所述保润陶瓷涂层2对所述的中空胶质树脂球外围表面的涂覆厚度为1-1.5mm。
进一步地，所述步骤一的纳米级的超细粉原料的颗粒直径为0.3-0.6μm。
进一步地，所述步骤一中紫砂、氧化硅、氧化铝的具体重量份为：紫砂10-30重量份、氧化硅40-60重量份、氧化铝3-10重量份。
进一步地，所述步骤二丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰的具体重量份为：丙烯酸5-15重量份、环氧树脂25-55重量份、甲基丙烯酸甲酯5-15重量份、甲醚4-12重量份、乙醇胺1-2重量份、1-2过氧化苯甲酰。
进一步地，所述步骤一复合粉末与去离子水的使用比例为1:1～3。
进一步地，所述中空胶质树脂球为食品级胶质树脂材料制作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过保润陶瓷涂层对填充爆珠水的中空胶质树脂球外围进行涂覆，可有效提高传统中空胶质树脂球的保湿密封性，实现保持爆珠内爆珠水的水分、香气，并同时避免外界湿气异味对爆珠内侵蚀，可长时间稳定保留爆珠原有的水分和气味，提高香烟使用的品质，在人员对香烟使用时，具备保润陶瓷涂层的爆珠的压破感受与传统爆珠大大不同，给人员破碎时的回馈感受更明显，使人员更容易了解爆珠是否破碎，增加人员使用的体验感。
附图说明
图1为本发明一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法的截面结构示意图。
图2为本发明一种烟用环保陶瓷化爆珠及制作方法的主视结构示意图。
图中：1、爆珠；2、保润陶瓷涂层；3、中空胶质树脂球；4、爆珠水。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种烟用环保陶瓷化爆珠，包括爆珠1、保润陶瓷涂层2、中空胶质树脂球3和爆珠水4，所述爆珠1包括保润陶瓷涂层2、中空胶质树脂球3和爆珠水4，所述爆珠水4通过注射器注射于中空胶质树脂球3内，所述中空胶质树脂球3外围表面涂覆有保润陶瓷涂层2。
其中，所述具体制备步骤如下：
步骤一：取紫砂、氧化硅、氧化铝进行混合处理，得到复合粉末，将复合粉末与去离子水进行混合，得到浆料，将浆料制成坯料送入煅烧室进行煅烧处理，随后将其投放至球磨机内进行研磨处理，研磨至纳米级的超细粉原料；
步骤二：取丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰进行充分混匀，得到水性剂，将水性剂与去离子水进行充分混合，得到水性涂料，且水性剂与去离子水的使用比例为1:4；
步骤三：将步骤二得到水性涂料与步骤一的纳米级的超细粉原料混合均匀得到纳米保润涂料；
步骤四：通过模具制备中空胶质树脂球3，通过注射器对中空胶质树脂球3内注射爆珠水4，得到烟用爆珠；
步骤五：取步骤三得到的纳米保润涂料，对步骤四得到的烟用爆珠表面进行滚涂，并实现对中空胶质树脂球3的注射微孔进行封堵；
步骤六：将步骤五涂覆纳米保润涂料后的中空胶质树脂球3送至热干燥箱中，以35℃的温度，干燥5h，得到具备保润陶瓷涂层2的烟用爆珠。
其中，所述保润陶瓷涂层2对所述的中空胶质树脂球3外围表面的涂覆厚度为1mm。
其中，所述步骤一的纳米级的超细粉原料的颗粒直径为0.3μm。
其中，所述步骤一中紫砂、氧化硅、氧化铝的具体重量份为：紫砂10重量份、氧化硅40重量份、氧化铝3重量份。
其中，所述步骤二丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰的具体重量份为：丙烯酸5重量份、环氧树脂25重量份、甲基丙烯酸甲酯5重量份、甲醚4重量份、乙醇胺1重量份、1过氧化苯甲酰。
其中，所述步骤一复合粉末与去离子水的使用比例为1:1。
其中，所述中空胶质树脂球3为食品级胶质树脂材料制作。
实施例2
如图1-2所示，一种烟用环保陶瓷化爆珠的制作方法，包括爆珠1、保润陶瓷涂层2、中空胶质树脂球3和爆珠水4，所述爆珠1包括保润陶瓷涂层2、中空胶质树脂球3和爆珠水4，所述爆珠水4通过注射器注射于中空胶质树脂球3内，所述中空胶质树脂球3外围表面涂覆有保润陶瓷涂层2。
其中，所述具体制备步骤如下：
步骤一：取紫砂、氧化硅、氧化铝进行混合处理，得到复合粉末，将复合粉末与去离子水进行混合，得到浆料，将浆料制成坯料送入煅烧室进行煅烧处理，随后将其投放至球磨机内进行研磨处理，研磨至纳米级的超细粉原料；
步骤二：取丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰进行充分混匀，得到水性剂，将水性剂与去离子水进行充分混合，得到水性涂料，且水性剂与去离子水的使用比例为1:6；
步骤三：将步骤二得到水性涂料与步骤一的纳米级的超细粉原料混合均匀得到纳米保润涂料；
步骤四：通过模具制备中空胶质树脂球3，通过注射器对中空胶质树脂球3内注射爆珠水4，得到烟用爆珠；
步骤五：取步骤三得到的纳米保润涂料，对步骤四得到的烟用爆珠表面进行滚涂，并实现对中空胶质树脂球3的注射微孔进行封堵；
步骤六：将步骤五涂覆纳米保润涂料后的中空胶质树脂球3送至热干燥箱中，以65℃的温度，干燥20h，得到具备保润陶瓷涂层2的烟用爆珠。
其中，所述保润陶瓷涂层2对所述的中空胶质树脂球3外围表面的涂覆厚度为1.5mm。
其中，所述步骤一的纳米级的超细粉原料的颗粒直径为0.6μm。
其中，所述步骤一中紫砂、氧化硅、氧化铝的具体重量份为：紫砂30重量份、氧化硅60重量份、氧化铝10重量份。
其中，所述步骤二丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰的具体重量份为：丙烯酸15重量份、环氧树脂55重量份、甲基丙烯酸甲酯15重量份、甲醚12重量份、乙醇胺2重量份、2过氧化苯甲酰。
其中，所述步骤一复合粉末与去离子水的使用比例为1:3。
其中，所述中空胶质树脂球3为食品级胶质树脂材料制作。
本发明的工作原理及使用流程：通过保润陶瓷涂层2对填充爆珠水4的中空胶质树脂球3外围进行涂覆，可有效提高传统中空胶质树脂球3的保湿密封性，实现保持爆珠内爆珠水的水分、香气，并同时避免外界湿气异味对爆珠内侵蚀，可长时间稳定保留爆珠原有的水分和气味，提高香烟使用的品质，在人员对香烟使用时，具备保润陶瓷涂层2的爆珠的压破感受与传统爆珠大大不同，给人员破碎时的回馈感受更明显，使人员更容易了解爆珠是否破碎，增加人员使用的体验感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟用环保陶瓷化爆珠，包括爆珠（1），其特征在于，所述爆珠（1）包括保润陶瓷涂层（2）、中空胶质树脂球（3）和爆珠水（4），所述爆珠水（4）通过注射器注射于中空胶质树脂球（3）内，所述中空胶质树脂球（3）外围表面涂覆有保润陶瓷涂层（2），所述中空胶质树脂球（3）为食品级胶质树脂材料制作；
具体制备步骤如下：
步骤一：取紫砂、氧化硅、氧化铝进行混合处理，得到复合粉末，将复合粉末与去离子水进行混合，得到浆料，将浆料制成坯料送入煅烧室进行煅烧处理，随后将其投放至球磨机内进行研磨处理，研磨至纳米级的超细粉原料；
步骤二：取丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰进行充分混匀，得到水性剂，将水性剂与去离子水进行充分混合，得到水性涂料，且水性剂与去离子水的使用比例为1:4～6；
步骤三：将步骤二得到水性涂料与步骤一的纳米级的超细粉原料混合均匀得到纳米保润涂料；
步骤四：通过模具制备中空胶质树脂球（3），通过注射器对中空胶质树脂球（3）内注射爆珠水（4），得到烟用爆珠；
步骤五：取步骤三得到的纳米保润涂料，对步骤四得到的烟用爆珠表面进行滚涂，并实现对中空胶质树脂球（3）的注射微孔进行封堵；
步骤六：将步骤五涂覆纳米保润涂料后的中空胶质树脂球（3）送至热干燥箱中，以35-65℃的温度，干燥5-20h，得到具备保润陶瓷涂层（2）的烟用爆珠。
2.根据权利要求1所述的一种烟用环保陶瓷化爆珠，其特征在于：所述保润陶瓷涂层（2）对所述的中空胶质树脂球（3）外围表面的涂覆厚度为1-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种烟用环保陶瓷化爆珠，其特征在于：所述步骤一的纳米级的超细粉原料的颗粒直径为0.3-0.6μm。
4.根据权利要求1所述的一种烟用环保陶瓷化爆珠，其特征在于：所述步骤一中紫砂、氧化硅、氧化铝的具体重量份为：紫砂10-30重量份、氧化硅40-60重量份、氧化铝3-10重量份。
5.根据权利要求1所述的一种烟用环保陶瓷化爆珠，其特征在于：所述步骤二丙烯酸、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲醚、乙醇胺、过氧化苯甲酰的具体重量份为：丙烯酸5-15重量份、环氧树脂25-55重量份、甲基丙烯酸甲酯5-15重量份、甲醚4-12重量份、乙醇胺1-2重量份、1-2过氧化苯甲酰。
6.根据权利要求1所述的一种烟用环保陶瓷化爆珠，其特征在于：所述步骤一复合粉末与去离子水的使用比例为1:1～3。
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