CN111706349A - 一种盾构机渣土运输系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种盾构机渣土运输系统，斜置螺旋输送机倾斜地设于盾构机土仓，平置螺旋输送机与斜置螺旋输送机垂直对接，使盾构机土仓内的渣土由斜置螺旋输送机输送至平置螺旋输送机。平置螺旋输送机的底部设有至少一个排渣口，排渣口与渣土车或连续皮带机相对，平置螺旋输送机垂直于盾构机的进给方向放置，使平置螺旋输送机内的渣土依靠重力从排渣口排出，排出的渣土按需落于渣土车或连续皮带机内，至少一个排渣口使平置螺旋输送机在不同位置上实现出渣，避免拆装转载设备，操作方便，省去了拆装时间，施工效率较高且施工成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及采掘设备技术领域，特别涉及一种盾构机渣土运输系统。
背景技术
使用盾构机进行隧道施工时，盾构机土仓内的渣土由与土仓对接的螺旋输送机连续输出，输出的渣土后经渣土车或连续皮带机等转载设备排出。在实际施工过程中，施工人员需根据实际施工环境或转载设备故障情况等因素按需更换转载设备。然而，更换转载设备时，施工人员需在狭窄的施工隧道中频繁拆装不同类型的转轴设备，操作难度大，占用时间长，影响施工效率和施工成本。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种盾构机渣土运输系统，盾构机土仓内的渣土由斜置螺旋输送机转运至平置螺旋输送机，并由排渣口排至渣土车或连续皮带机上，无需拆装转载设备，省去拆装时间，降低劳动强度，施工效率提高且施工成本降低。
其具体方案如下：
本发明提供一种盾构机渣土运输系统，包括：
用于倾斜地设于盾构机土仓以输出盾构机土仓内渣土的斜置螺旋输送机；
与斜置螺旋输送机垂直对接且用于垂直于盾构机的进给方向放置以输送斜置螺旋输送机所排渣土的平置螺旋输送机；平置螺旋输送机的底部设有至少一个排渣口，排渣口用于与渣土车或连续皮带机相对。
优选的，排渣口包括用于与渣土车相对设置以使渣土排于渣土车内的第一排渣口和排渣口还包括用于与连续皮带机相对设置以使渣土排于连续皮带机的第二排渣口。
优选的，排渣口设有用于引导渣土下落的锥型板。
优选的，排渣口设有闸门。
优选的，还包括：
用于检测渣土车是否位于第一排渣口下方的第一位置检测件；
用于检测连续皮带机是否位于第二排渣口下方的第二位置检测件；
分别与闸门、第一位置检测件和第二位置检测件相连的控制器，控制器用于根据第一位置检测件发送的信号在渣土车位于第一排渣口下方时控制第一排渣口的闸门打开并控制第二排渣口的闸门关闭，还用于根据第二位置检测件发送的信号在连续皮带机位于第二排渣口下方时控制第一排渣口的闸门关闭并控制第二排渣口的闸门打开。
优选的，闸门包括：
可滑动地设于排渣口处的第一门板和第二门板；
分别与第一门板和第二门板相固连并用于驱动第一门板和第二门板相互靠近或远离以实现开合的门板驱动件。
优选的，门板驱动件具体为双活塞杆液压缸。
相对于背景技术，本发明所提供的盾构机渣土运输系统包括斜置螺旋输送机和平置螺旋输送机，斜置螺旋输送机倾斜地设于盾构机土仓，平置螺旋输送机与斜置螺旋输送机垂直对接，使盾构机土仓内的渣土由斜置螺旋输送机输送至平置螺旋输送机。平置螺旋输送机的底部设有至少一个排渣口，排渣口与渣土车或连续皮带机相对，平置螺旋输送机垂直于盾构机的进给方向放置，使平置螺旋输送机内的渣土在重力作用下从排渣口排出，排出的渣土按需落于渣土车或连续皮带机内，至少一个排渣口能够使平置螺旋输送机在不同位置上实现出渣，为渣土车或连续皮带机的转运渣土提供条件，避免因用于转运渣土的转载设备类型不同而频繁拆装转载设备，受施工隧道影响较小，操作方便，省去了更换转载设备的时间，施工效率较高且施工成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施例所提供的盾构机渣土运输系统中平置螺旋输送机与连续皮带机相对接时的局部剖面图；
图2为本发明所提供的盾构机渣土运输系统中平置螺旋输送机与渣土车相对接时的局部剖面图；
图3为本发明的截面图；
图4为图3中第一排渣口的局部放大图。
附图标记如下：
盾构机土仓01、渣土车02和连续皮带机03；
斜置螺旋输送机1和平置螺旋输送机2；
第一排渣口21、第二排渣口22、锥型板23和闸门24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图4，图1为本发明一种具体实施例所提供的盾构机渣土运输系统中平置螺旋输送机与连续皮带机相对接时的局部剖面图；图2为本发明所提供的盾构机渣土运输系统中平置螺旋输送机与渣土车相对接时的局部剖面图；图3为本发明的截面图；图4为图3中第一排渣口的局部放大图。
本发明实施例公开了一种盾构机渣土运输系统，包括斜置螺旋输送机1和平置螺旋输送机2，斜置螺旋输送机1与平置螺旋输送机2的结构相同，但二者的放置方式不同。斜置螺旋输送机1与平置螺旋输送机2的结构及工作原理均可参考现有技术。
斜置螺旋输送机1倾斜地设于盾构机土仓01，也即斜置螺旋输送机1的中心线与盾构机土仓01的中心线倾斜相交，斜置螺旋输送机1的倾斜角度具体依据实际情况设定。斜置螺旋输送机1的一端插入盾构机土仓01内，另一端与平置螺旋输送机2相对接，使斜置螺旋输送机1将盾构机土仓01内的渣土转运至平置螺旋输送机2内。
平置螺旋输送机2与斜置螺旋输送机1垂直对接，且平置螺旋输送机2垂直于盾构机的进给方向放置，也即平置螺旋输送机2的中心线同时与斜置螺旋输送机1的中心线和盾构机的进给方向相垂直，使平置螺旋输送机2沿水平面输送渣土。盾构机的进给方向具体是指与盾构机土仓01的中心线相平行的方向。
平置螺旋输送机2的底部设有至少一个排渣口，方便渣土依靠重力从排渣口排出。排渣口与渣土车02或连续皮带机03相对，至少一个排渣口能够使平置螺旋输送机2在不同位置上实现出渣，为渣土车02或连续皮带机03的转运渣土提供条件，避免因用于转运渣土的转载设备类型不同而频繁拆装转载设备，受施工隧道影响较小，操作方便，省去了更换转载设备的时间，施工效率较高且施工成本较低。
在该具体实施例中，排渣口具体为设于平置螺旋输送机2壳体上径向通孔。为实现快速排渣，排渣口包括第一排渣口21和第二排渣口22，第一排渣口21与渣土车02相对，使平置螺旋输送机2内的渣土经第一排渣口21排出至渣土车02内。第二排渣口22与连续皮带机03相对，使平置螺旋输送机2内的渣土经第二排渣口22排出至连续皮带机03内。第一排渣口21和第二排渣口22的设置使渣土车02或连续皮带机03等转载设备实现在不同位置输送渣土，更换转载设备时，仅需对应地打开第一排渣口21或第二排渣口22，避免拆装转载设备。具体地，第一排渣口21和第二排渣口22沿平置螺旋输送机2的中心线错开分布，二者设置数量均可以是一个，在此不作限定。
另需补充的是，第一排渣口21和第二排渣口22择一打开，即当渣土车02与第一排渣口21相对时，第一排渣口21打开，同时第二排渣口22关闭；反之，当连续皮带机03与第二排渣口22相对时，第一排渣口21关闭，同时第二排渣口22打开。
为防止渣土在排出过程中散落，排渣口设有锥型板23，锥型板23的大径端与排渣口的边沿相固连，从而引导渣土从排渣口排出。锥型板23可利用若干紧固螺钉固定于排渣口，但固定方式不限于此。
排渣口设有闸门24，闸门24通过开合对应地控制排渣口启闭。
在该具体实施例中，闸门24具体包括第一门板、第二门板和门板驱动件，第一门板和第二门板相对设置，且二者均可滑动地设于排渣口处。相应地，平置螺旋输送机2的壳体底部设有分别与第一门板和第二门板滑动卡接的卡接滑槽。第一门板和第二门板均可呈半圆形或方形，具体依据排渣口的形状设定，在此不作具体限定。
门板驱动件分别与第一门板和第二门板相固连，用于驱动第一门板与第二门板相互靠近或远离，从而实现开合，进而控制排渣口开合。门板驱动件可以是分别与第一门板和第二门板独立相连的单活塞杆液压缸，也可以是同时与第一门板和第二门板独立相连的双活塞杆液压缸，当然，门板驱动件也可是电控方式或气控方式，在此不作具体限定。
本发明还包括第一位置检测件、第二位置检测件和控制器，第一位置检测用于检测渣土车02是否位于第一排渣口21下方，若是，则发送信号至控制器。第二位置检测用于检测连续皮带机03是否位于第二排渣口22下方，若是，则发送信号至控制器。第一位置检测件和第二位置检测均可以是障碍物检测传感器或位置检测传感器，在此不作具体限定。
控制器分别与闸门24、第一位置检测件和第二位置检测件相连。当第一位置检测件检测到渣土车02位于第一排渣口21下方时，第一位置检测件发送信号至控制器，控制器第一排渣口21的闸门24打开并控制第二排渣口22的闸门24关闭；当第二位置检测件检测到连续皮带机03位于第二排渣口22下方时，第二位置检测件发送信号至控制器，控制器第一排渣口21的闸门24关闭并控制第二排渣口22的闸门24打开；从而实现自动控制第一排渣口21和第二排渣口22启闭，自动化程度高，使用方便，有利于进一步提升施工效率。
以上对本发明所提供的盾构机渣土运输系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种盾构机渣土运输系统，其特征在于，包括：
用于倾斜地设于盾构机土仓(01)以输出盾构机土仓(01)内渣土的斜置螺旋输送机(1)；
与所述斜置螺旋输送机(1)垂直对接且用于垂直于盾构机的进给方向放置以输送所述斜置螺旋输送机(1)所排渣土的平置螺旋输送机(2)；所述平置螺旋输送机(2)的底部设有至少一个排渣口，所述排渣口用于与渣土车(02)或连续皮带机(03)相对。
2.根据权利要求1所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，所述排渣口包括用于与渣土车(02)相对设置以使渣土排于渣土车(02)内的第一排渣口(21)，所述排渣口还包括用于与连续皮带机(03)相对设置以使渣土排于连续皮带机(03)的第二排渣口(22)。
3.根据权利要求1所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，所述排渣口设有用于引导渣土下落的锥型板(23)。
4.根据权利要求2所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，所述排渣口设有闸门(24)。
5.根据权利要求4所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，还包括：
用于检测渣土车(02)是否位于所述第一排渣口(21)下方的第一位置检测件；
用于检测连续皮带机(03)是否位于所述第二排渣口(22)下方的第二位置检测件；
分别与所述闸门(24)、所述第一位置检测件和所述第二位置检测件相连的控制器，所述控制器用于根据所述第一位置检测件发送的信号在渣土车(02)位于所述第一排渣口(21)下方时控制所述第一排渣口(21)的闸门(24)打开并控制所述第二排渣口(22)的闸门(24)关闭，还用于根据所述第二位置检测件发送的信号在连续皮带机(03)位于所述第二排渣口(22)下方时控制所述第一排渣口(21)的闸门(24)关闭并控制所述第二排渣口(22)的闸门(24)打开。
6.根据权利要求4所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，所述闸门包括：
可滑动地设于所述排渣口处的第一门板和第二门板；
分别与所述第一门板和所述第二门板相固连并用于驱动所述第一门板和所述第二门板相互靠近或远离以实现开合的门板驱动件。
7.根据权利要求6所述的盾构机渣土运输系统，其特征在于，所述门板驱动件具体为双活塞杆液压缸。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200925 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |