CN111706085A - 一种用于梁钢筋绑扎的支架及梁钢筋的绑扎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于梁钢筋绑扎的支架及梁钢筋的绑扎方法,其属于建筑施工技术领域,该用于梁钢筋绑扎的支架包括:螺杆组件,包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆沿竖直方向延伸且相对间隔设置;第一横杆,所述第一横杆水平设置,一端与所述第一螺杆连接,另一端与所述第二螺杆连接,所述第一横杆在所述第一螺杆和所述第二螺杆上的安装位置沿竖直方向均可调;第二横杆,所述第二横杆水平且间隔设于所述第一横杆的下方,一端与所述第一螺杆可拆卸连接,另一端与所述第二螺杆可拆卸连接。梁钢筋的绑扎方法使用上述的用于梁钢筋绑扎的支架绑扎梁钢筋。本发明能够在对梁钢筋进行绑扎时提供稳定支撑。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种用于梁钢筋绑扎的支架及梁钢筋的绑扎方法。
背景技术
梁钢筋由于跨度比较大,因此,在建筑施工过程中,梁钢筋在绑扎时一般需要支撑结构。
在现有技术中,对梁钢筋进行绑扎时,一般采用木方及脚手架的顶托充当临时支架使用。
但是,这类临时支架的稳定性一般难以得到保证,进而无法保证梁钢筋绑扎的稳定性和准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于梁钢筋绑扎的支架及梁钢筋的绑扎方法,其能够在对梁钢筋进行绑扎时提供稳定支撑。
如上构思,本发明所采用的技术方案是:
一种用于梁钢筋绑扎的支架,包括:
螺杆组件,包括第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和所述第二螺杆沿竖直方向延伸且相对间隔设置;
第一横杆,所述第一横杆水平设置,一端与所述第一螺杆连接,另一端与所述第二螺杆连接,所述第一横杆在所述第一螺杆和所述第二螺杆上的安装位置沿竖直方向均可调;
第二横杆,所述第二横杆水平且间隔设于所述第一横杆的下方,一端与所述第一螺杆可拆卸连接,另一端与所述第二螺杆可拆卸连接。
可选地,所述用于梁钢筋绑扎的支架还包括:
第一调节螺母,与所述第一螺杆螺纹连接,位于所述第一横杆与所述第一螺杆连接的一端的下侧以支撑所述第一横杆;
第二调节螺母,与所述第二螺杆螺纹连接,位于所述第一横杆与所述第二螺杆连接的一端的下侧以支撑所述第一横杆。
可选地,所述用于梁钢筋绑扎的支架还包括:
第一紧固螺母,与所述第一螺杆螺纹连接,位于所述第一横杆的上侧且与所述第一横杆抵接;
第二锁紧螺母,与所述第二螺杆螺纹连接,位于所述第一横杆的上侧且与所述第一横杆抵接。
可选地,所述第一横杆包括:
第一横杆杆体部;
第一连接环,固设于所述第一横杆杆体部的一端且能够穿设于所述第一螺杆,所述第一调节螺母能够支撑所述第一连接环;
第二连接环,固设于所述第一横杆杆体部的另一端且能够穿设于所述第二螺杆,所述第二调节螺母能够支撑所述第二连接环。
可选地,所述第一连接环的内径大于所述第一螺杆的直径,所述第一连接环的内径小于所述第一调节螺母的外径。
可选地,所述第二横杆包括:
第二横杆杆体部;
第一夹环,设于所述第二横杆杆体部的一端且能够夹紧于所述第一螺杆;
第二夹环,设于所述第二横杆杆体部的另一端且能够夹紧于所述第二螺杆。
可选地,所述第一夹环包括:
第一开口环,设有第一开口;
第一弧形夹扣,一端铰接于所述第一开口环的一端,另一端能够与所述第一开口环的另一端连接以缩小所述第一开口的开口大小,以使得所述第一开口环夹紧于所述第一螺杆。
可选地,所述第二夹环包括:
第二开口环,设有第二开口;
第二弧形夹扣,一端铰接于所述第二开口环的一端,另一端能够与所述第二开口环的另一端连接以缩小所述第二开口的开口大小,以使得所述第二开口环夹紧于所述第二螺杆。
可选地,所述螺杆组件还包括第一基座和第二基座,所述第一螺杆垂直设于所述第一基座上,所述第二螺杆垂直设于所述第二基座上。
一种梁钢筋的绑扎方法,使用上述的用于梁钢筋绑扎的支架绑扎梁钢筋,包括如下步骤:
S1、将至少两个螺杆组件放置于预设位置,至少两个所述螺杆组件间隔设置;
S2、调节第一横杆至预设高度;
S3、将第二横杆安装至预设位置;
S4、将梁上部主筋放置在所述第一横杆上并完成所述梁钢筋的绑扎;
S5、拆除所述第二横杆;
S6、将所述第一横杆下移以带动所述梁钢筋下移,直至所述梁钢筋下移至梁模板中。
本发明提出的用于梁钢筋绑扎的支架,在使用时,设置至少两个螺杆组件,将两个螺杆组件间隔设置,每一螺杆组件中的第一螺杆和第二螺杆分别位于梁模板的两侧。绑扎梁钢筋时,将第一横杆调整至预设高度,将第二横杆安装至预设位置,然后将梁钢筋的主梁摆放在第一横杆上,完成梁钢筋的绑扎。绑扎结束后拆除第二横杆,将第一横杆下移,直至梁钢筋下移至梁模板中。
该用于梁钢筋绑扎的支架,由于第一横杆的安装位置沿竖直方向可调,使得该用于梁钢筋绑扎的支架能够适应不同尺寸的梁钢筋的绑扎;同时设置第二横杆,当第一横杆支撑梁钢筋时,由于第二横杆的设置,螺杆组件中的第一螺杆和第二螺杆的相对位置更加稳定,从而对梁钢筋的支撑也更稳定,保证施工的安全性。
本发明提出的梁钢筋的绑扎方法,使用上述的用于梁钢筋绑扎的支架绑扎梁钢筋,能够保证梁钢筋绑扎的顺利进行。
附图说明
图1是本发明实施例提供的用于梁钢筋绑扎的支架的主视图;
图2是本发明实施例提供的用于梁钢筋绑扎的支架在使用时的示意图;
图3是本发明实施例提供的第一横杆的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的第二横杆的结构示意图。
图中:
1、螺杆组件;11、第一螺杆;12、第二螺杆;13、第一基座;14、第二基座;
2、第一横杆;21、第一横杆杆体部;22、第一连接环;23、第二连接环;
3、第二横杆;31、第二横杆杆体部;32、第一夹环;321、第一开口环;3211、第一开口;322、第一弧形夹扣;33、第二夹环;331、第二开口环;3311、第二开口;332、第二弧形夹扣;
4、第一调节螺母;5、第二调节螺母;6、第一紧固螺母;7、第二锁紧螺母;8、梁模板;9、梁钢筋。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1-图4,本实施例提供一种用于梁钢筋绑扎的支架,能够在绑扎梁钢筋9时对梁钢筋9提供稳定支撑。
具体地,该用于梁钢筋绑扎的支架包括螺杆组件1、第一横杆2和第二横杆3。
螺杆组件1包括第一螺杆11和第二螺杆12,第一螺杆11和第二螺杆12沿竖直方向延伸且相对间隔设置。第一横杆2水平设置,一端与第一螺杆11连接,另一端与第二螺杆12连接,第一横杆2在第一螺杆11和第二螺杆12上的安装位置沿竖直方向均可调。第二横杆3水平且间隔设于第一横杆2的下方,一端与第一螺杆11可拆卸连接,另一端与第二螺杆12可拆卸连接。
本实施例提供的用于梁钢筋绑扎的支架,在使用时,设置至少两个螺杆组件1,将两个螺杆组件1间隔设置,每一螺杆组件1中的第一螺杆11和第二螺杆12分别位于梁模板8的两侧。绑扎梁钢筋9时,将第一横杆2调整至预设高度,将第二横杆3安装至预设位置,然后将梁钢筋9的主梁摆放在第一横杆2上,完成梁钢筋9的绑扎。绑扎结束后拆除第二横杆3,将第一横杆2下移,直至梁钢筋9下移至梁模板8中。
具体地,在使用时,一个螺杆组件1对应设置有一个第一横杆2和一个第二横杆3。
本实施例提供的用于梁钢筋绑扎的支架,由于第一横杆2的安装位置沿竖直方向可调,使得该用于梁钢筋绑扎的支架能够适应不同尺寸的梁钢筋9的绑扎;同时设置第二横杆3,当第一横杆2支撑梁钢筋9时,由于第二横杆3的设置,螺杆组件1中的第一螺杆11和第二螺杆12的相对位置更加稳定,从而对梁钢筋9的支撑也更稳定,保证施工的安全性。
当然,在其他的实施例中,第二横杆3也可以设置至少两个。
具体地,本实施例中,第一螺杆11和第二螺杆12均设有外螺纹。优选地,第一螺杆11和第二螺杆12的结构相同,便于安装用于梁钢筋绑扎的支架。
进一步地,为了保证第一螺杆11和第二螺杆12的稳定性,螺杆组件1还包括第一基座13和第二基座14,第一螺杆11垂直设于第一基座13上,第二螺杆12垂直设于第二基座14上。
可选地,本实施例中,第一基座13和第二基座14上均设置有螺纹孔,第一螺杆11的下端螺接于第一基座13的螺纹孔内;第二螺杆12的下端螺接于第二基座14的螺纹孔内。
当然,在其他的实施例中,第一螺杆11可焊接于第一基座13上;第二螺杆12可焊接于第二基座14上。焊接更为稳定。
具体地,本实施例中,用于梁钢筋绑扎的支架还包括第一调节螺母4和第二调节螺母5。
第一调节螺母4与第一螺杆11螺纹连接,第一调节螺母4位于第一横杆2与第一螺杆11连接的一端的下侧以支撑第一横杆2;第二调节螺母5与第二螺杆12螺纹连接,第二调节螺母5位于第一横杆2与第二螺杆12连接的一端的下侧以支撑第一横杆2。
本实施例中,通过设置第一调节螺母4和第二调节螺母5,一方面对第一横杆2的两端提供支撑,另一方面,当需要下调第一横杆2,可通过旋拧第一调节螺母4和第二调节螺母5,实现第一横杆2的稳定、缓慢下调,避免下调速度过快时梁钢筋9冲击梁模板8,也避免下调速度过快导致的其他潜在安全隐患。
进一步地,为了避免在绑扎梁钢筋9时第一横杆2的固定不稳定而产生安全隐患,本实施例中,用于梁钢筋绑扎的支架还包括第一紧固螺母6和第二锁紧螺母7。
第一紧固螺母6与第一螺杆11螺纹连接,位于第一横杆2的上侧且与第一横杆2抵接;第二锁紧螺母7与第二螺杆12螺纹连接,位于第一横杆2的上侧且与第一横杆2抵接。
本实施例中,通过设置第一紧固螺母6和第一调节螺母4,第一紧固螺母6抵接于第一横杆2的上侧,第一调节螺母4抵接于第一横杆2的下侧,保证绑扎梁钢筋9时第一横杆2在第一螺杆11上的位置不会发生变化;通过设置第二锁紧螺母7和第二调节螺母5,第二锁紧螺母7抵接于第一横杆2的上侧,第二调节螺母5抵接于第一横杆2的下侧,保证绑扎梁钢筋9时第一横杆2在第二螺杆12上的位置不会发生变化。
为了保证第一横杆2的安装的稳定性,本实施例中,第一横杆2包括第一横杆杆体部21、第一连接环22和第二连接环23。
第一连接环22固设于第一横杆杆体部21的一端且能够穿设于第一螺杆11,第一调节螺母4能够支撑第一连接环22;第二连接环23固设于第一横杆杆体部21的另一端且能够穿设于第二螺杆12,第二调节螺母5能够支撑第二连接环23。
具体地,本实施例中,第一连接环22的内径大于第一螺杆11的直径,以使得第一连接环22能够沿第一螺杆11上下移动。第一连接环22的内径小于第一调节螺母4的外径,以保证第一调节螺母4能够对第一连接环22进行稳定支撑。
同样地,本实施例中,第二连接环23的内径大于第二螺杆12的直径,以使得第二连接环23能够沿第二螺杆12上下移动。第二连接环23的内径小于第二调节螺母5的外径,以保证第二调节螺母5能够对第二连接环23进行稳定支撑。
为了便于拆卸第二横杆3,本实施例中,第二横杆3包括第二横杆杆体部31、第一夹环32和第二夹环33。
具体地,第一夹环32设于第二横杆杆体部31的一端且能够夹紧于第一螺杆32;第二夹环33设于第二横杆杆体部31的另一端且能够夹紧于第二螺杆12。
具体地,本实施例中,第一夹环32包括第一开口环321和第一弧形夹扣322。
第一开口环321设有第一开口3211,优选地,第一开口3211为弧形,其对应的圆心角小于180°。第一弧形夹扣322的一端铰接于第一开口环321的一端,另一端能够与第一开口环321的另一端连接以缩小第一开口322的开口大小,以使得第一开口环321夹紧于第一螺杆11。
具体地,本实施例中,第一弧形夹扣322的另一端通过螺栓与第一开口环321的另一端连接并锁紧。
具体地,第二夹环33包括第二开口环331和第二弧形夹扣332。
第二开口环331设有第二开口3311,优选地,第二开口3311为弧形,其对应的圆心角小于180°。第二弧形夹扣332的一端铰接于第二开口环331的一端,另一端能够与第二开口环331的另一端连接以缩小第二开口332的开口大小,以使得第二开口环331夹紧于第二螺杆12。
具体地,本实施例中,第二弧形夹扣332的另一端通过螺栓与第二开口环331的另一端连接并锁紧。
本实施例还提供一种梁钢筋的绑扎方法,使用上述的用于梁钢筋绑扎的支架绑扎梁钢筋9,包括如下步骤:
S1、将至少两个螺杆组件1放置于预设位置,至少两个螺杆组件1间隔设置;具体地,在步骤S1中,将一个螺杆组件1中的第一螺杆11和第二螺杆12分别设于梁模板8的两侧。
S2、调节第一横杆2至预设高度;具体地,根据待绑扎的梁钢筋9的尺寸,将第一调节螺母4和第二调节螺母5旋拧至预设高度,然后锁紧第一紧固螺母6和第二锁紧螺母7。
S3、将第二横杆3安装至预设位置。
S4、将梁上部主筋放置在第一横杆2上并完成梁钢筋9的绑扎。
S5、拆除第二横杆3。
S6、将第一横杆2下移以带动梁钢筋9下移,直至梁钢筋9下移至梁模板8中;具体地,使用扳手旋拧第一调节螺母4和第二调节螺母5,使得第一横杆2逐渐下移。
以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施方式限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,包括:
螺杆组件(1),包括第一螺杆(11)和第二螺杆(12),所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)沿竖直方向延伸且相对间隔设置;
第一横杆(2),所述第一横杆(2)水平设置,一端与所述第一螺杆(11)连接,另一端与所述第二螺杆(12)连接,所述第一横杆(2)在所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)上的安装位置沿竖直方向均可调;
第二横杆(3),所述第二横杆(3)水平且间隔设于所述第一横杆(2)的下方,一端与所述第一螺杆(11)可拆卸连接,另一端与所述第二螺杆(12)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述用于梁钢筋绑扎的支架还包括:
第一调节螺母(4),与所述第一螺杆(11)螺纹连接,位于所述第一横杆(2)与所述第一螺杆(11)连接的一端的下侧以支撑所述第一横杆(2);
第二调节螺母(5),与所述第二螺杆(12)螺纹连接,位于所述第一横杆(2)与所述第二螺杆(12)连接的一端的下侧以支撑所述第一横杆(2)。
3.根据权利要求2所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述用于梁钢筋绑扎的支架还包括:
第一紧固螺母(6),与所述第一螺杆(11)螺纹连接,位于所述第一横杆(2)的上侧且与所述第一横杆(2)抵接;
第二锁紧螺母(7),与所述第二螺杆(12)螺纹连接,位于所述第一横杆(2)的上侧且与所述第一横杆(2)抵接。
4.根据权利要求2所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述第一横杆(2)包括:
第一横杆杆体部(21);
第一连接环(22),固设于所述第一横杆杆体部(21)的一端且能够穿设于所述第一螺杆(11),所述第一调节螺母(4)能够支撑所述第一连接环(22);
第二连接环(23),固设于所述第一横杆杆体部(21)的另一端且能够穿设于所述第二螺杆(12),所述第二调节螺母(5)能够支撑所述第二连接环(23)。
5.根据权利要求4所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述第一连接环(22)的内径大于所述第一螺杆(11)的直径,所述第一连接环(22)的内径小于所述第一调节螺母(4)的外径。
6.根据权利要求1所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述第二横杆(3)包括:
第二横杆杆体部(31);
第一夹环(32),设于所述第二横杆杆体部(31)的一端且能够夹紧于所述第一螺杆(11);
第二夹环(33),设于所述第二横杆杆体部(31)的另一端且能够夹紧于所述第二螺杆(12)。
7.根据权利要求6所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述第一夹环(32)包括:
第一开口环(321),设有第一开口(3211);
第一弧形夹扣(322),一端铰接于所述第一开口环(321)的一端,另一端能够与所述第一开口环(321)的另一端连接以缩小所述第一开口(322)的开口大小,以使得所述第一开口环(321)夹紧于所述第一螺杆(11)。
8.根据权利要求6所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述第二夹环(33)包括:
第二开口环(331),设有第二开口(3311);
第二弧形夹扣(332),一端铰接于所述第二开口环(331)的一端,另一端能够与所述第二开口环(331)的另一端连接以缩小所述第二开口(332)的开口大小,以使得所述第二开口环(331)夹紧于所述第二螺杆(12)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的用于梁钢筋绑扎的支架,其特征在于,所述螺杆组件(1)还包括第一基座(13)和第二基座(14),所述第一螺杆(11)垂直设于所述第一基座(13)上,所述第二螺杆(12)垂直设于所述第二基座(14)上。
10.一种梁钢筋的绑扎方法,其特征在于,使用如权利要求1-9任一项所述的用于梁钢筋绑扎的支架绑扎梁钢筋(9),包括如下步骤:
S1、将至少两个螺杆组件(1)放置于预设位置,至少两个所述螺杆组件(1)间隔设置;
S2、调节第一横杆(2)至预设高度;
S3、将第二横杆(3)安装至预设位置;
S4、将梁上部主筋放置在所述第一横杆(2)上并完成所述梁钢筋(9)的绑扎;
S5、拆除所述第二横杆(3);
S6、将所述第一横杆(2)下移以带动所述梁钢筋(9)下移,直至所述梁钢筋(9)下移至梁模板(8)中。
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