CN111705485A - 烘干系统、干衣机以及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烘干系统、干衣机以及洗衣机，烘干系统包括：壳体和烘干部，壳体上设置有出风口、回风口以及与出风口和回风口均连通的烘干风道，烘干部设置在烘干风道内，烘干部用于对烘干风道内的空气进行加热；过滤件，设置在烘干风道内，过滤件与烘干部间隔设置，过滤件用于对烘干风道内的空气进行过滤；清洗结构，设置在烘干风道内，清洗结构的出液部与过滤件的至少部分相对设置，以使清洗结构喷出的液体对过滤件进行清洗。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中不便于对烘干系统的过滤件进行清洁的技术问题。

Description

烘干系统、干衣机以及洗衣机

技术领域

本发明涉及衣物烘干装置技术领域，具体而言，涉及一种烘干系统、干衣机以及洗衣机。

背景技术

目前，市场上有很多利用热泵系统作为烘干方式的干衣机或者洗干一体机，相比电热器加热烘干的方式，热泵烘干利用除湿机的原理，烘干温度更低，对衣物有更好的护理效果，而且更加节能省电。但采用热泵系统进行烘干时，在回路风道里有蒸发器以及冷凝器，蒸发器和冷凝器上的翅片容易被吹出的衣物毛线粘住，累积多了会把风道回路堵住，造成烘干失效。因而在风道的回路端一般装有过滤装置，目前市面上大部分使用的是抽出式的过滤装置。

然而，采用这样的过滤装置，需要用户定期自行抽出过滤装置，并对过滤装置上过滤的毛线进行清理，这样的操作繁琐。且若用户忘记清洁，会带来烘干时间变长、烘不干等不良影响，造成一定的不方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种烘干系统、干衣机以及洗衣机，以解决现有技术中不便于对烘干系统的过滤件进行清洁的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种烘干系统，包括：壳体和烘干部，壳体上设置有出风口、回风口以及与出风口和回风口均连通的烘干风道，烘干部设置在烘干风道内，烘干部用于对烘干风道内的空气进行加热；过滤件，设置在烘干风道内，过滤件与烘干部间隔设置，过滤件用于对烘干风道内的空气进行过滤；清洗结构，设置在烘干风道内，清洗结构的出液部与过滤件的至少部分相对设置，以使清洗结构喷出的液体对过滤件进行清洗。

进一步地，壳体上设置有排水孔，排水孔与烘干风道连通，排水孔位于壳体的底部。

进一步地，过滤件为过滤网，过滤网遮盖在回风口处。

进一步地，过滤件的至少部分相对于竖直方向倾斜设置，清洗结构位于壳体的顶部。

进一步地，烘干部包括换热结构，换热结构与过滤件间隔设置，清洗结构位于换热结构和过滤件之间的间隙处。

进一步地，烘干系统还包括：出风部，设置在壳体上，出风部的出风腔与出风口连通；风机，设置在出风部的出风腔内，以通过风机为出风部提供出风动力。

进一步地，烘干系统还包括：检测件，与风机连接，以通过检测件检测风机的功率；控制件，检测件和清洗结构均与控制件连接，以使控制件根据检测件检测到的风机的功率控制清洗结构的工作。

根据本发明的另一方面，提供了一种干衣机，干衣机包括烘干系统，烘干系统为上述提供的烘干系统。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗衣机，洗衣机包括烘干系统，烘干系统为上述提供的烘干系统。

进一步地，洗衣机包括筒体，筒体用于放置衣物，筒体上设置有烘干入口和烘干出口，烘干入口和出风口连通，烘干出口与回风口连通。

进一步地，烘干系统的清洗结构与筒体连通，以使筒体内的液体经清洗结构对烘干系统的过滤件进行清洗。

进一步地，烘干系统为上述提供的烘干系统，洗衣机还包括排水管，烘干系统的排水孔与排水管连通，以使排水孔流出的水经排水管排出。

应用本发明的技术方案，通过在壳体内设置过滤件和清洗结构，并使清洗结构的出液部与过滤件的至少部分相对设置。这样，在过滤件对烘干风道内的空气进行过滤后，能够通过清洗结构对过滤件进行清洗，不需要通过人工进行清理。同时，通过清洗结构对过滤装置上过滤的毛线等过滤物进行清理，以避免过滤结构上的过滤物堆积而堵住烘干风道的情形，进而避免了对烘干效果的影响。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中不便于对烘干系统的过滤件进行清洁的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例一提供的烘干系统的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例一提供的烘干系统的另一角度的结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例一提供的烘干系统的剖视图；

图4示出了根据本发明的实施例一提供的壳体和烘干部的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例一提供的壳体和烘干部的另一角度的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例一提供的壳体和烘干部的剖视图；

图7示出了根据本发明的实施例三提供的洗衣机的侧视图；

图8示出了根据本发明的实施例三提供的洗衣机的结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例三提供的洗衣机的另一角度的结构示意图；

图10示出了根据本发明的实施例三提供的洗衣机的前视图；

图11示出了根据本发明的实施例三提供的洗衣机的后视图；

图12示出了根据本发明的实施例三提供的洗衣机的左视图；

图13示出了根据本发明的实施例三提供的洗衣机的右视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、出风口；12、回风口；13、烘干风道；20、烘干部；21、蒸发器；22、冷凝器；23、压缩机；30、过滤件；40、清洗结构；41、喷淋头；42、进水阀；50、出风部；60、风机；70、筒体；80、排水管；90、回风部；100、排水阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图6所示，本发明的实施例一提供了一种烘干系统，烘干系统包括壳体10、烘干部20、过滤件30和清洗结构40。其中，壳体10上设置有出风口11、回风口12以及与出风口11和回风口12均连通的烘干风道13，烘干部20设置在烘干风道13内，烘干部20用于对烘干风道13内的空气进行加热。过滤件30设置在烘干风道13内，过滤件30与烘干部20间隔设置，过滤件30用于对烘干风道13内的空气进行过滤。清洗结构40设置在烘干风道13内，清洗结构40的出液部与过滤件30的至少部分相对设置，以使清洗结构40喷出的液体对过滤件30进行清洗。

采用本实施例提供的烘干系统，通过在壳体10内设置过滤件30和清洗结构40，并使清洗结构40的出液部与过滤件30的至少部分相对设置。这样，在过滤件30对烘干风道13内的空气进行过滤后，能够通过清洗结构40对过滤件30进行清洗，不需要通过人工进行清理。同时，通过清洗结构40对过滤装置上过滤的毛线等过滤物进行清理，以避免过滤结构上的过滤物堆积而堵住烘干风道13的情形，保证了烘干系统的烘干效果。因此，通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中不便于对烘干系统的过滤件30进行清洁的技术问题。

具体的，本实施例中的壳体10上设置有排水孔，排水孔与烘干风道13连通，排水孔位于壳体10的底部。采用这样的结构设置，清洗结构40对过滤件30进行清洗后，流入烘干风道13内部的水和过滤物将由排水孔排出至外界，由于清洗结构40清洗后的水以及过滤物不会流入至干衣机或洗衣机内，这样能够避免清洗结构40清洗后的水和过滤物对干衣机或洗衣机内的衣物造成污染的情况。同时，通过将排水孔设置在壳体10的底部，能够更好地排出烘干风道13内部的水和污染物。

具体的，本实施例中的出风口11和回风口12相对设置在壳体10的两端，排水孔设置在壳体10的侧部，出风口11和回风口12均与排水孔间隔设置。通过使出风口11和回风口12相对设置，能够更好地实现烘干风道13内部空气的流通，以便于提高烘干效果。

具体的，本实施例中的烘干系统还包括排水阀100，排水阀100设置在排水孔处。通过排水阀100控制排水孔的通断情况，以实现排水或不排水。具体的，通过清洗结构40对过滤件30和蒸发器21的前端进行清洗，以使过滤件30和蒸发器21上的毛线掉落到壳体10的底部，在过滤件30清洗进行的同时打开排水阀100，可以使清洗的污水直接排出。

在本实施例中，过滤件30为过滤网，过滤网遮盖在回风口12处。具体的，这里的过滤网不限于直接设置在回风口12上，过滤网也可以与回风口12有一定的距离，只要保证过滤网能够完全遮盖回风口12即可。具体的，可以使过滤网与回风口12间隔设置，过滤网的外缘与壳体10的内壁均连接设置，以使过滤网能够遮盖回风口12，以保证过滤网能够对由回风口12进入烘干风道13内的气流进行有效的过滤，保证过滤效果，以更好的避免杂物进入烘干风道13内并停留在烘干部20上。

具体的，本实施例中的过滤件30的至少部分相对于竖直方向倾斜设置，清洗结构40位于壳体10的顶部。采用这样的结构设置，能够便于通过清洗结构40对过滤件30进行有效的清洗，提高清洗效果。

在本实施例中，烘干部20包括换热结构，换热结构与过滤件30间隔设置，清洗结构40位于换热结构和过滤件30之间的间隙处。采用这样的结构设置，清洗结构40的出水部在出水时，不仅能够对过滤件30进行清洗，还能够对换热结构的部分进行清洗，以更好地清除烘干风道13内的杂物，从而更好地保证烘干效果。

具体的，本实施例中的换热结构包括两器和压缩机23，两器具体包括蒸发器21和冷凝器22，蒸发器21靠近回风口12设置，冷凝器22靠近出风口11设置。清洗结构40位于蒸发器21和过滤件30之间的间隙处，这样，过滤件30相对于竖直方向倾斜设置，且过滤件30较低的一端靠近蒸发器21设置，被过滤的毛线位于过滤件30的斜面的下侧。清洗结构40的出水部位于过滤件30的上方，出水部形成的喷淋范围在蒸发器21的前端(此处为同一被透过过滤器的毛线污染的部分)和过滤器的滤网面。具体的，笨死示例中的清洗结构40包括喷淋头41和进水阀42，喷淋头41形成出水部，进水阀42用于控制出风部50的出水情况。

在本实施例中，烘干系统还包括出风部50和风机60，出风部50设置在壳体10上，出风部50的出风腔与出风口11连通。风机60设置在出风部50的出风腔内，以通过风机60为出风部50提供出风动力。采用这样的结构设置，能够便于使烘干风道13内的气流进行顺利的流动。

具体的，本实施例中可以通过清洗结构40对过滤件30进行定期的清洗。或者，烘干系统还可以包括检测件和控制件，检测件与风机60连接，以通过检测件检测风机60的功率。检测件和清洗结构40均与控制件连接，以使控制件根据检测件检测到的风机60的功率控制清洗结构40的工作。采用这样的结构设置，当烘干过程出现堵塞时，风机60的运行功率会出现较大的变化，此时，检测件检测到风机60的功率变化情况后，控制件将停止烘干程序，启动清洗程序，通过清洗结构40对过滤件30进行清洗，以待清洗完成后再重新回到烘干程序。

本发明实施例二提供了一种干衣机，干衣机包括烘干系统，烘干系统为上述实施例提供的烘干系统。

如图7至图13所示，本发明实施例三提供了一种洗衣机，洗衣机包括烘干系统，烘干系统为上述实施例提供的烘干系统。

具体的，本实施例中的洗衣机包括筒体70，筒体70用于放置衣物，筒体70上设置有烘干入口和烘干出口，烘干入口和出风口11连通，烘干出口与回风口12连通。采用这样的结构设置，能够便于通过给烘干系统对筒体70内部的衣物进行烘干。具体的，本实施例中的烘干系统位于筒体70的下方，烘干系统的烘干热风由出风部50从筒体70的前上方进入筒体70内，回流湿空气从筒体70后侧排出由回风部90回到烘干系统内。具体的，本实施例中的筒体70可以为滚筒。

具体的，烘干系统的清洗结构40与筒体70连通，以使筒体70内的液体经清洗结构40对烘干系统的过滤件30进行清洗。采用这样的结构设置，不需要使烘干系统外接水源，只需要通过筒体70内的液体对过滤件30进行清洗即可，简化了结构，优化了布局。

在本实施例中，烘干系统的壳体10包括排水孔，洗衣机还包括排水管80，烘干系统的排水孔与排水管80连通，以使排水孔流出的水经排水管80排出。具体的，排水阀100设置在排水孔处，排水阀100可以为电控开合的阀门，排水阀100在不通电时处于闭合状态，排水阀100自会有在清洗过滤件30时才会被控制打开。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：对烘干风道的过滤件实现自动清洁，免去手动抽出清洁的麻烦；利用电机功率变化检测过滤器的堵塞情况，以及时对过滤件进行清洗；清洗掉的毛线直接进入排水管，避免对筒体和筒体内的衣物造成污染；蒸发器和过滤件共用一个清洗装置，能够提高喷淋效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种烘干系统，其特征在于，包括：

壳体(10)和烘干部(20)，所述壳体(10)上设置有出风口(11)、回风口(12)以及与所述出风口(11)和所述回风口(12)均连通的烘干风道(13)，所述烘干部(20)设置在所述烘干风道(13)内，所述烘干部(20)用于对所述烘干风道(13)内的空气进行加热；

过滤件(30)，设置在所述烘干风道(13)内，所述过滤件(30)与所述烘干部(20)间隔设置，所述过滤件(30)用于对所述烘干风道(13)内的空气进行过滤；

清洗结构(40)，设置在所述烘干风道(13)内，所述清洗结构(40)的出液部与所述过滤件(30)的至少部分相对设置，以使所述清洗结构(40)喷出的液体对所述过滤件(30)进行清洗。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述壳体(10)上设置有排水孔，所述排水孔与所述烘干风道(13)连通，所述排水孔位于所述壳体(10)的底部。

3.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述过滤件(30)为过滤网，所述过滤网遮盖在所述回风口(12)处。

4.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述过滤件(30)的至少部分相对于竖直方向倾斜设置，所述清洗结构(40)位于所述壳体(10)的顶部。

5.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干部(20)包括换热结构，所述换热结构与所述过滤件(30)间隔设置，所述清洗结构(40)位于所述换热结构和所述过滤件(30)之间的间隙处。

6.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统还包括：

出风部(50)，设置在所述壳体(10)上，所述出风部(50)的出风腔与所述出风口(11)连通；

风机(60)，设置在所述出风部(50)的出风腔内，以通过所述风机(60)为所述出风部(50)提供出风动力。

7.根据权利要求6所述的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统还包括：

检测件，与所述风机(60)连接，以通过所述检测件检测所述风机(60)的功率；

控制件，所述检测件和所述清洗结构(40)均与所述控制件连接，以使所述控制件根据所述检测件检测到的所述风机(60)的功率控制所述清洗结构(40)的工作。

8.一种干衣机，其特征在于，所述干衣机包括烘干系统，所述烘干系统为权利要求1至7中任一项所述的烘干系统。

9.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括烘干系统，所述烘干系统为权利要求1至7中任一项所述的烘干系统。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括筒体(70)，所述筒体(70)用于放置衣物，所述筒体(70)上设置有烘干入口和烘干出口，所述烘干入口和所述出风口(11)连通，所述烘干出口与所述回风口(12)连通。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，所述烘干系统的清洗结构(40)与所述筒体(70)连通，以使所述筒体(70)内的液体经所述清洗结构(40)对所述烘干系统的过滤件(30)进行清洗。

12.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，所述烘干系统为权利要求2中所述的烘干系统，所述洗衣机还包括排水管(80)，所述烘干系统的排水孔与所述排水管(80)连通，以使所述排水孔流出的水经所述排水管(80)排出。

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