CN111705375B - 一种多功能蛋白质纤维素纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能蛋白质纤维素纤维及其制备方法,所述多功能蛋白质纤维素纤维,含有2.0~4.0wt%的蛋白质,2.0~4.0wt%的抗菌物质以及4.0~8.0wt%的凉感物质,所述方法包括高粘度蛋白质溶液的制备、含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备、纺丝及后处理。所述高粘度蛋白质溶液的制备,将蛋白质按10.0%~25.0%的比例加入到尿素溶液中,在温度20~50℃下溶解2.5~4h,使得蛋白质完全溶解。本发明的多功能蛋白质纤维素纤维qmax值≥0.22J/秒/cm2,对大肠杆菌的抑菌率≥75.6%,对金黄色葡萄球菌≥81.5%,吸湿速度快,快干性能好,工艺运行可靠简单。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域中化学纤维技术,具体来说涉及一种多功能蛋白质纤维素纤维及其制备方法。
背景技术
健康与环保是当今社会最受关注的话题之一。近年来,纺织行业陆续推出了许多有利于人体健康和环保的具有保健护肤功能的纤维及其纺织品。由于再生纤维素纤维具有吸湿、透气性好,穿着舒适的特点,使对纤维素纤维的功能化改性获得了一个空前的发展机遇。在此基础上,人们对蛋白质改性纤维素纤维的开发进入了高速发展的阶段,取得了一定的成果。
中国专利ZL02138823.7、200410010327.3、200710168521.8、200910048098.7等公开了大豆蛋白改性的纤维素纤维及其制备方法;中国专利ZL200610016426.1、ZL200910153053.6、ZL201110329457.3、ZL201220387021.4、200910154855.9等公开了蚕丝改性的纤维素纤维及其制备方法;中国专利ZL200710097723.8公开了一种动物蛋白和植物纤维制造蛋白粘胶纤维方法,利用动物毛、皮等作原料制成蛋白液,提取动物蛋白质和植物纤维共纺。中国专利ZL200810163379.2公开了一种牛乳蛋白粘胶丝及其制备方法;中国专利201110170688.4公开了一种胶原蛋白/纤维素复合纤维及其制备方法;中国专利200910172139.3公开了一种花生蛋白纤维素共混复合纤维及制备方法;中国专利ZL201110206559.6公开了一种鸡毛再生蛋白粘胶纤维及其制备方法和应用;中国专利201010184697.4公开了牛奶蛋白共混再生纤维素纤维及其制备工艺;中国专利ZL200810302306.7、ZL200710097723.8公开了一种动物蛋白和植物纤维制造蛋白粘胶纤维的方法;中国专利ZL201210033741.0公开了一种羊毛蛋白复合粘胶纤维的生产工艺;中国专利ZL201210304512.8公开了一种蛹蛋白纤维素复合粘胶短纤纺丝液的制备方法;中国专利201110400581.4公开了一种再生动物微粉蛋白纤维素纤维及其制备方法。
在申请号为CN201610040348.2的专利中,是将蚕丝蛋白溶解于去离子水中,加入步骤制备的氢氧化钠/尿素溶液中,0℃恒温搅拌至蚕丝蛋白完全溶解,得到蛋白质溶液。该专利技术与本专利差别在于,是将蚕丝蛋白溶解在去离子水中后再加入到氢氧化钠/尿素溶液中低温溶解。众所周知,将蚕丝蛋白溶解在去离子水中后再加入到氢氧化钠/尿素溶液存在以下问题:蛋白质并不能溶解在去离子水中,除非蛋白质分子量极低;氢氧化钠溶液对蛋白质有所破坏,会造成蛋白质降解,同时蛋白溶液粘度低;低温溶解(0℃),溶解时间会很长,并且消耗更多能量,而且粘度与纺丝原液粘度不一致,对纺丝原液造成稀释。
申请号CN201310415167.X公开了一种超柔凉感面料,是由凉感尼龙丝或凉感尼龙丝与其它长丝的复合丝织造而成,尼龙采用熔融纺丝,溶液纺丝与熔融纺丝是两种不同的纺丝方法,方法截然不同,熔融纺丝过程会对添加的功能性物质如凉感物质、抗菌物质和蛋白质造成破坏,分散性也不好,起不到该有的抗菌、凉感等作用。
上述专利只是对纤维素纤维进行单一改性,即只是蛋白质改性。随着人们对织物舒适性要求的提高,多功能改性的蛋白质纤维素纤维越来越受到重视。
现有的多功能蛋白质纤维素纤维主要存在以下缺陷:(1)蛋白质含量少,纺丝过程对功能性物质造成破坏,不能同时具有护肤保健、有效降温、抗菌功能;(2)吸湿速度慢,快干性能不好。
发明内容
本发明为解决现有吸液材料以上技术问题,提供了一种多功能蛋白质纤维素纤维及其制备方法,实现以下目的:
(1)一种多功能蛋白质纤维素纤维,含有较高蛋白质,同时具有护肤保健、有效降温、抗菌功能,产品物理指标能达到GB/T14463-2008《粘胶短纤维》一等品的要求,纤维服用性能优良、纺织加工性能好;
(2)一种多功能蛋白质纤维素纤维,吸湿速度快,快干性能好;
(3)一种多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法,工艺运行可靠简单。
为解决上述技术问题,采用以下技术方案:
一种多功能蛋白质纤维素纤维,qmax值≥0.22J/秒/cm2,对大肠杆菌的抑菌率≥75.6%,对金黄色葡萄球菌≥81.5%。
以下是发明技术方案较优选的技术方案及实施方式:
一种多功能蛋白质纤维素纤维,含有2.0~4.0wt%的蛋白质,2.0~4.0wt%的抗菌物质以及含有4.0~8.0wt%的凉感物质。
本发明还提供了一种多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法,所述多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法包括高粘度蛋白质溶液的制备、含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备、共混纺丝原液的制备、纺丝及后处理。
所述高粘度蛋白质溶液的制备,将蛋白质按质量分数为10.0%~25.0%的比例加入到尿素溶液中,在温度20~50℃下溶解2.5~4h,使得蛋白质完全溶解。
所述高粘度蛋白质溶液的制备,蛋白质为大豆分离蛋白、胶原蛋白或者水稻蛋白中的一种;
所制得的高粘度蛋白质溶液,粘度为30s~50s(20℃落球粘度)。
所述含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备,含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液中蛋白质、抗菌物质与凉感物质的重量比为0.5-2:1.5-2:1-3。
所述含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备,将抗菌物质加入高粘度蛋白质溶液中溶解,并加入凉感物质,进行充分搅拌、分散、研磨、吸附,得到含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液。
所述凉感物质为多孔结构的硅酸盐物质,包括玉石、云母、滑石、高岭石、蒙脱石、沸石等中的一种或者几种组成;
所述抗菌物质为植物提取物,包括板蓝根提取物、薄荷提取物、草珊瑚提取物等中的一种或者几种的组合。
所述的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质,粒径为D97≤2.536μm。
所述共混纺丝原液的制备,含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液占粘胶中甲种纤维素含量的比例为8.0%~16.0%;
所述纺丝及后处理,将共混纺丝原液通过纺丝装置,采用扁平喷丝孔得到成型丝束,所得丝束经缓和脱硫工艺,得到具有抗菌、凉感等多功能的蛋白质纤维素纤维;
所述扁平喷丝孔的长径比为4:1~10:1;
所述缓和脱硫工艺的脱硫浴:Na2SO3 2.5~8.5g/L,油浴:2.0~5.0g/L,不漂白,烘干温度:100~120℃,烘干时间为40~60min;
所述的一种多功能蛋白质纤维素纤维,含有2.0~4.0wt%的蛋白质,2.0~4.0wt%的抗菌物质以及含有4.0~8.0wt%的凉感物质。
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种多功能蛋白质纤维素纤维。该纤维中含有2.0~4.0wt%的蛋白质,2.0~4.0wt%的抗菌物质以及含有4.0~8.0wt%的凉感物质等功能性组份。
利用蛋白质赋予纤维素纤维护肤保健功能,利用凉感物质与人体接触时能产生凉爽降温触感达到有效降温的功能,同时结合抗菌物质赋予其抗菌功能,使得制备的纤维素纤维具有多功能性。后续通过改变喷丝头形状,使纤维在成型过程中形成扁平结构,制备出具有多功能扁平结构的蛋白质纤维素纤维。该纤维qmax值0.21J/秒/cm2,对大肠杆菌的抑菌率≥75.6%,对金黄色葡萄球菌≥81.5%,含有较高蛋白质,产品物理指标能达到GB/T14463-2008《粘胶短纤维》一等品的要求,纤维服用性能优良、纺织加工性能好。
本发明要解决的另一个技术问题是提供了一种多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法,工艺运行可靠简单。
为解决上述技术问题,本发明的技术解决方案如下:该多功能蛋白质纤维素纤维的制备是以纤维素浆粕、蛋白液、抗菌物质、凉感物质等为主要原料,通过利用具有凉感物质对蛋白溶液和抗菌物质进行充分吸附后分散、研磨,制备出含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液。将上述制备的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液利用纺前注射设备添加到粘胶原液中,然后通过利用现有的生产设备,通过改变喷丝头规格,使用扁平喷丝孔,并利用缓和脱硫工艺和烘干工艺,后续不漂白,减少有效成分的分解和流失,保证了纤维的功能性和结构。
本发明的一种多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法,包括如下步骤:
(1)高粘度蛋白质溶液的制备
在搅拌状态下,将蛋白质按质量分数为10.0%~25.0%的比例加入到尿素溶液中,在温度20~50℃下溶解2.5~4h,使得蛋白质完全溶解,制得粘度在30s~50s(20℃落球粘度)的高粘度蛋白质溶液。
优选地,所述的蛋白质为大豆分离蛋白、胶原蛋白或者水稻蛋白中的一种。
(2)含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备
首先将抗菌物质加入到上述高粘度蛋白质溶液中溶解,并按一定的比例将凉感物质加入到上述溶液中,进行充分搅拌、分散、吸附、研磨,得到含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液。
优选地,所述凉感物质为多孔结构的硅酸盐物质,包括玉石、云母、滑石、高岭石、蒙脱石、沸石等中的一种或者几种组成。
利用多孔硅酸盐多孔物质作为凉感物质,不仅能够起到凉感作用,而且使得能够充分吸附蛋白质和抗菌物质,减少后续在纺丝过程和应用过程中的流失,提高功能的持久性。
优选地,所述抗菌物质为植物提取物,包括板蓝根提取物、薄荷提取物、草珊瑚提取物等中的一种或者几种的组合。
优选地,所述的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液中蛋白质、抗菌物质与凉感物质的重量比为1.0:1.0:2.0。
优选地,所述的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质的粒径要求为D97≤2.536μm。
(3)共混纺丝原液的制备
以纤维素浆粕为原料,经过后续公知粘胶制备工序,制得粘胶原液,将上述制备的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液按有效成分计算加入到粘胶原液中,制备共混纺丝原液。
优选地,所述含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液计算加入占粘胶中甲种纤维素含量的比例为8.0%~16.0%。
(4)纺丝及后处理
将所述共混纺丝原液通过纺丝装置,改变喷丝孔形状,利用扁平喷丝孔,通过调整好的凝固浴,初生丝束经过牵伸后得到成型丝束。所得丝束经过切断、缓和脱硫工艺、上油浴、水洗等精练浴以及烘干后,得到具有抗菌、凉感等多功能的蛋白质纤维素纤维。
本发明采用改变喷丝孔形状,利用扁平喷丝孔和调整好的凝固浴(凝固浴组分调整)两者结合,通过扁平喷丝孔赋予纤维初步的扁平结构形态,凝固浴中不加硫酸锌,只有硫酸和硫酸钠,不仅能够减少环境污染,而且能够加快成型,使得纤维的扁平结构得以保留,同时由于成型速度加快,使得初生纤维内外成型差别较大,在拉伸过程中形成弯曲中空结构,从而制备出不同截面特征的多功能蛋白质纤维素纤维,既保持了扁平纤维素纤维的扁平形态,同时赋予纤维素纤维弯曲形中空结构。
作为优选,所选的扁平喷丝孔的长径比为4:1~10:1。
作为优选,所述凝固浴包括硫酸100~120g/L、硫酸钠280~300g/L。
优选地,所述脱硫浴:Na2SO3 2.5~8.5g/L,油浴:2.0~5.0g/L,不漂白,烘干温度:100~120℃,烘干时间为40~60min。
本发明的有益效果:
1)本发明的一种多功能蛋白质纤维素纤维,与常规粘胶纤维相比,赋予纤维素纤维护肤保健、凉感降温以及抗菌等复合多功能性,且功能性持久。本发明制备的多功能蛋白质纤维素纤维利用蛋白质赋予纤维素纤维护肤保健功能;利用凉感物质与人体接触时能产生凉爽降温触感达到有效降温的功能,其qmax值≥0.22J/秒/cm2;同时结合抗菌物质赋予其抗菌功能,对金黄色葡萄球菌的抑制率≥92.8%,对大肠杆菌的抑制率≥88.5%,对白色念珠菌的抑制率≥92.3%,产品物理指标能达到GB/T14463-2008《粘胶短纤维》一等品的要求,纤维服用性能优良、纺织加工性能好,满足了人们的需要。同时,利用凉感物质的多孔结构的吸附、保护作用,使得制备的复合多功能纤维的功能性更加持久,与直接添加植物提取和蛋白质相比,流失率能够减少55%。
2)本发明的一种多功能蛋白质纤维素纤维,与常规粘胶纤维相比,该多功能性蛋白质纤维素纤维的截面呈扁平结构,该结构的纤维表面呈中空沟槽状,所形成的毛细管作用将肌肤表面的湿气与汗水经芯吸、扩散、传输等作用排出体外,服用性能更佳。与常规粘胶纤维相比,吸湿性能(速度)快3~5s,快干性能(60min后)快5.6%~10.2%。
3)本发明的一种多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法简单,原料来源广泛,设备投资较少,在现有生产线上即可实现,易于实现产业化。
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:一种规格为1.67dtex*38mm的多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法
所述一种规格为1.67dtex*38mm的多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法如下:
(1)高粘度蛋白质溶液的制备
在搅拌状态下,将蛋白质按质量分数为25.0%的比例加入到尿素溶液中,在温度50℃下溶解4h,使得蛋白质完全溶解,制得粘度在50s的蛋白溶液。所述的蛋白质为大豆分离蛋白。
(2)含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备
首先将抗菌物质加入到上述高粘度蛋白质溶液中溶解,并按一定的比例将凉感物质加入到上述溶液中,进行充分搅拌、分散、研磨、吸附,得到含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液,其中蛋白质、抗菌物质与凉感物质的重量比为1.0:1.0:2.0。
所述凉感物质为蒙脱石,所述抗菌物质为板蓝根提取物,所述的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质的粒径要求为D97为2.536μm。
(3)共混纺丝原液的制备
以纤维素浆粕为原料,经过后续公知粘胶制备工序,制得粘胶原液,将上述制备的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液按有效成分计算加入到粘胶原液中,制备共混纺丝原液。所述含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液计算加入占粘胶中甲种纤维素含量的比例为16.0%。
(4)纺丝及后处理
将所述共混纺丝原液通过纺丝装置,改变喷丝孔形状,利用扁平喷丝孔,所选的扁平喷丝孔的长径比4:1。通过调整好的凝固浴(硫酸100g/L、硫酸钠280g/L)。初生丝束经过牵伸后得到成型丝束。所得丝束经过切断、缓和脱硫工艺(Na2SO3 2.5g/L)、上油浴2.0g/L、水洗等精练浴以及烘干(烘干温度:100℃,烘干时间为60min)后,得到具有抗菌、凉感等多功能的蛋白质纤维素纤维。
与同规格的常规粘胶纤维相比,本技术赋予纤维素纤维护肤保健、凉感降温以及抗菌等复合多功能性,且功能性持久。纤维qmax值0.39J/秒/cm2;对金黄色葡萄球菌的抑制率98.6%,对大肠杆菌的抑制率94.1%,对白色念珠菌的抑制率97.5%,产品物理指标能达到GB/T14463-2008《粘胶短纤维》一等品的要求;吸湿性能(速度)快5s,快干性能(60min后)快10.2%。
实施例2:一种规格为2.22dtex*38mm的多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法
所述一种规格为2.22dtex*38mm的多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法如下:
(1)高粘度蛋白质溶液的制备
在搅拌状态下,将蛋白质按质量分数为15.6%的比例加入到尿素溶液中,在温度35.8℃下溶解3.5h,使得蛋白质完全溶解,制得粘度在41s的蛋白溶液。所述的蛋白质为胶原蛋白。
(2)含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备
首先将抗菌物质加入到上述高粘度蛋白质溶液中溶解,并按一定的比例将凉感物质加入到上述溶液中,进行充分搅拌、分散、研磨、吸附,得到含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液,其中蛋白质、抗菌物质与凉感物质的重量比为1.0:1.0:2.0。
所述凉感物质为云母,所述抗菌物质为薄荷提取物,所述的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质的粒径要求为D97为2.215μm。
(3)共混纺丝原液的制备
以纤维素浆粕为原料,经过后续公知粘胶制备工序,制得粘胶原液,将上述制备的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液按有效成分计算加入到粘胶原液中,制备共混纺丝原液。所述含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液计算加入占粘胶中甲种纤维素含量的比例为12.3 %。
(4)纺丝及后处理
将所述共混纺丝原液通过纺丝装置,改变喷丝孔形状,利用扁平喷丝孔,所选的扁平喷丝孔的长径比7:1。通过调整好的凝固浴(硫酸108 g/L、硫酸钠291g/L)。初生丝束经过牵伸后得到成型丝束。所得丝束经过切断、缓和脱硫工艺(Na2SO3 4.9g/L)、上油浴3.8g/L、水洗等精练浴以及烘干(烘干温度:112℃,烘干时间为49min)后,得到具有抗菌、凉感等多功能的蛋白质纤维素纤维。
与同规格的常规粘胶纤维相比,本技术赋予纤维素纤维护肤保健、凉感降温以及抗菌等复合多功能性,且功能性持久。纤维qmax值0.31J/秒/cm2;对金黄色葡萄球菌的抑制率95.2%,对大肠杆菌的抑制率91.6%,对白色念珠菌的抑制率95.1%,产品物理指标能达到GB/T14463-2008《粘胶短纤维》一等品的要求;吸湿性能(速度)快 4 s,快干性能(60min后)快8.1 %。
实施例3:一种规格为4.78dtex*56mm的多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法
本实施例的一种规格为4.78dtex*56mm的多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法如下:
(1)高粘度蛋白质溶液的制备
在搅拌状态下,将蛋白质按质量分数为10.0%的比例加入到尿素溶液中,在温度20℃下溶解2.5h,使得蛋白质完全溶解,制得粘度在30s的蛋白溶液。所述的蛋白质为水稻蛋白。
(2)含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备
首先将抗菌物质加入到上述高粘度蛋白质溶液中溶解,并按一定的比例将凉感物质加入到上述溶液中,进行充分搅拌、分散、研磨、吸附,得到含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液,其中蛋白质、抗菌物质与凉感物质的重量比为1.0:1.0:2.0。
所述凉感物质为高岭石,所述抗菌物质为草珊瑚提取物,所述的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质的粒径要求为D97为2.006μm。
(3)共混纺丝原液的制备
以纤维素浆粕为原料,经过后续公知粘胶制备工序,制得粘胶原液,将上述制备的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液按有效成分计算加入到粘胶原液中,制备共混纺丝原液。所述含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液计算加入占粘胶中甲种纤维素含量的比例为8.0%。
(4)纺丝及后处理
将所述共混纺丝原液通过纺丝装置,改变喷丝孔形状,利用扁平喷丝孔,所选的扁平喷丝孔的长径比10:1。通过调整好的凝固浴(硫酸120g/L、硫酸钠300g/L)。初生丝束经过牵伸后得到成型丝束。所得丝束经过切断、缓和脱硫工艺(Na2SO3 8.5g/L)、上油浴5.0 g/L、水洗等精练浴以及烘干(烘干温度:120℃,烘干时间为40min。)后,得到具有抗菌、凉感等多功能的蛋白质纤维素纤维。
与同规格的常规粘胶纤维相比,本技术赋予纤维素纤维护肤保健、凉感降温以及抗菌等复合多功能性,且功能性持久。纤维qmax值0.22J/秒/cm2;对金黄色葡萄球菌的抑制率92.8%,对大肠杆菌的抑制率88.5%,对白色念珠菌的抑制率92.3 %,产品物理指标能达到GB/T14463-2008《粘胶短纤维》一等品的要求;吸湿性能(速度)快3s,快干性能(60min后)快5.6 %。
除特殊说明的外,本发明所述的百分数均为质量百分数,所述的比值均为质量比。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种多功能蛋白质纤维素纤维的制备方法,其特征在于,所述制备方法,包括以下内容:
(1)高粘度蛋白质溶液的制备
在搅拌状态下,将蛋白质按质量分数为25.0%的比例加入到尿素溶液中,在温度50℃下溶解4h,使得蛋白质完全溶解,制得粘度在50s的蛋白溶液;所述的蛋白质为大豆分离蛋白;
(2)含蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液的制备
首先将抗菌物质加入到上述高粘度蛋白质溶液中溶解,并按一定的比例将凉感物质加入到上述溶液中,进行充分搅拌、分散、研磨、吸附,得到含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液,其中蛋白质、抗菌物质与凉感物质的重量比为1.0:1.0:2.0;
所述凉感物质为蒙脱石,所述抗菌物质为板蓝根提取物,所述的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质的粒径要求为D97为2.536μm;
(3)共混纺丝原液的制备
以纤维素浆粕为原料,经过后续粘胶制备工序,制得粘胶原液,将上述制备的含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液按有效成分计算加入到粘胶原液中,制备共混纺丝原液;所述含有蛋白质、抗菌物质的凉感物质分散液计算加入占粘胶中甲种纤维素含量的比例为16.0%;
(4)纺丝及后处理
将所述共混纺丝原液通过纺丝装置,改变喷丝孔形状,利用扁平喷丝孔,所选的扁平喷丝孔的长径比4:1;通过调整好的凝固浴:硫酸100g/L、硫酸钠280g/L;初生丝束经过牵伸后得到成型丝束;所得丝束经过切断、缓和脱硫工艺:Na2SO3 2.5g/L、上油浴2.0g/L、水洗精练浴以及烘干后,烘干温度:100℃,烘干时间为60min,得到具有抗菌、凉感多功能的蛋白质纤维素纤维。
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