CN111703085A - 一种高密封性接线端子加工用热收缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高密封性接线端子加工用热收缩机,包括工作台、上料机构、定型机构和加热收缩机构;上料机构包括设置在工作台上方的移动板,移动板上固定有放置板;定型机构包括升降板和定型模具,定型模具包括下定型板和上定型块,下定型板固定在放置板的后端,下定型板设有下凹槽,上定型块设有上凹槽,升降板上固定有安装板,安装板底部设有滑孔,上定型块的顶部可滑动的设置在滑孔中,且上定型块和滑孔的顶壁之间连接有缓冲弹簧,加热收缩机构包括位于移动板下方的热风管,热风管上设有出风口,移动板设有与出风口对应的导风孔。本发明一种高密封性接线端子加工用热收缩机,其结构合理,工作效率高,且热缩管封口密封效果好。

Description

一种高密封性接线端子加工用热收缩机
技术领域
本发明涉及一种高密封性接线端子加工用热收缩机。
背景技术
热缩管是由特制聚合物材料制成的热收缩套管,具有遇热收缩的特点,主要应用在电子电器产品的导电物体的外层绝缘保护中。目前对于线材的套热缩管加工大多是全手工操作,在加热时,先将热缩管的位置固定好后,再用烘枪进行烘烤。但是这种方式即耗时间、又耗人力,有时烘枪吹出来的热风会烫到皮肤,相对不安全;而且热缩管封口密封性差,难以满足高密封性接线端子的加工要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高密封性接线端子加工用热收缩机,其结构合理,工作效率高,且热缩管封口密封效果好。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种高密封性接线端子加工用热收缩机,包括机架、上料机构、定型机构和加热收缩机构;
所述机架的顶部设有工作台;
所述上料机构包括设置在工作台中间位置的两条滑槽,所述工作台的上方设有移动板,该移动板平行于工作台,且该移动板通过两个滑座分别支撑在两条滑槽上,所述滑槽用于引导移动板的前后移动,所述移动板的顶部固定有放置板,该放置板的顶部设有若干产品定位槽;
所述定型机构包括支架和定型模具,所述定型模具包括下定型板和若干上定型块,所述下定型板固定在放置板的后端,该下定型板的顶部设有与产品定位槽一一对应的若干下凹槽,所述若干上定型块位于下定型板的上方,该若干上定型块与若干下凹槽一一对应,各上定型块的底部设有与对应下凹槽相配合的上凹槽,所述上凹槽和下凹槽闭合形成定型型腔,所述支架包括固定在工作台后端顶部的一对支撑板,以及固定在该对支撑板之间的顶板,所述支撑板垂直于工作台,所述顶板平行于工作台,该顶板上连接有升降板,该升降板为L形结构,且该升降板包括互相垂直的第一板体和第二板体,所述第一板体位于顶板的上方,且第一板体平行于顶板,所述第二板体固定在第一板体的底部,且第二板体位于支架的前侧,所述第二板体背向支架的侧部固定有连接座,该连接座背向第二板体的侧部固定有安装板,该安装板的底部设有用于分别安装若干上定型块的若干滑孔,所述上定型块的顶部位于滑孔内,且上定型块的顶部分别向两侧延伸形成滑动部,所述滑动部与滑孔的侧壁滑动配合,所述滑孔的侧壁上形成有位于滑动部下方的阻挡部,且滑孔的顶壁和上定型块之间连接有缓冲弹簧;
所述加热收缩机构包括位于一对支撑板之间的热风管,该热风管位于移动板的下方,且该热风管上设有若干开口朝上的出风口,所述滑槽的一端延伸至一对支撑板之间,所述支撑板上设有供移动板通过的缺口,所述移动板上对应于下凹槽的后侧设有若干导风孔,该若干导风孔与热风管上的若干出风口一一对应。
优选的,所述顶板的顶部固定有四个导向柱,该四个导向柱呈矩形布置,且该四个导向柱分别垂直贯穿第一板体,所述第一板体上设有供四个导向柱一一对应贯穿的导向孔。
优选的,所述第一板体的底部固定有套设于导向柱的滑套。
优选的,所述高密封性接线端子加工用热收缩机还包括冷却机构,该冷却机构包括位于放置板下方的冷却风扇,所述冷却风扇固定在工作台的前端顶部。
优选的,所述上料机构还包括位于放置板上方的产品压板,该产品压板与放置板可拆卸固定连接。
优选的,所述移动板上对应于导风孔的后侧设有若干限位销。
优选的,所述工作台由前至后向下倾斜设置。
优选的,所述若干产品定位槽等间距设置。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种高密封性接线端子加工用热收缩机,其结构合理,工作效率高,且热缩管封口密封效果好。
使用时,将套有热缩管的导线置于产品定位槽以及与该产品定位槽相对应的下凹槽中,并使热缩管的密封端抵于限位销,且热缩管的密封端位于导风孔的上方,然后将产品压板盖合在放置板上并与放置板固定连接,从而由产品压板压紧固定热缩管;之后驱动移动板向工作台的后端方向移动,直到移动板上的导风孔与热风管上的出风口对齐时停止移动,从热风管的出风口吹出的热风流经导风孔后对热缩管的密封端进行加热,使热缩管的密封端在热风的作用下收缩;加热设定时间后,驱动移动板向工作台的前端方向移动,直到下定型板位于上定型块的下方时停止移动,接着驱动升降板下行,由升降板带动安装板以及上定型块下行,直到上定型块与下定型板接触时升降板停止下行,此时热缩管的密封端被压紧在定型型腔中,以使热缩管的密封端紧紧包覆住导线,从而完成对热缩管的封口,完成后驱动升降板上行复位,之后再次驱动移动板向工作台的前端方向移动,由移动板带动放置板移至冷却风扇的上方,并通过冷却风扇对放置板以及热缩管进行吹风冷却,最后拆下产品压板并取出完成加工的产品。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
图4是图1中C处的放大图。
图5是本发明中上定型块与安装板的连接结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1至图5所示,一种高密封性接线端子加工用热收缩机,包括机架1、上料机构、定型机构和加热收缩机构;
所述机架1的顶部设有工作台2;
所述上料机构包括设置在工作台2中间位置的两条滑槽3,所述工作台2的上方设有移动板4,该移动板4平行于工作台2,且该移动板4通过两个滑座5分别支撑在两条滑槽3上,所述滑槽3用于引导移动板4的前后移动,所述移动板4的顶部固定有放置板6,该放置板6的顶部设有若干产品定位槽7;
所述定型机构包括支架和定型模具,所述定型模具包括下定型板8和若干上定型块9,所述下定型板8固定在放置板6的后端,该下定型板8的顶部设有与产品定位槽7一一对应的若干下凹槽10,所述若干上定型块9位于下定型板8的上方,该若干上定型块9与若干下凹槽10一一对应,各上定型块9的底部设有与对应下凹槽10相配合的上凹槽11,所述上凹槽11和下凹槽10闭合形成定型型腔,所述支架包括固定在工作台2后端顶部的一对支撑板12,以及固定在该对支撑板12之间的顶板13,所述支撑板12垂直于工作台2,所述顶板13平行于工作台2,该顶板13上连接有升降板,该升降板为L形结构,且该升降板包括互相垂直的第一板体14和第二板体15,所述第一板体14位于顶板13的上方,且第一板体14平行于顶板13,所述第二板体15固定在第一板体14的底部,且第二板体15位于支架的前侧,所述第二板体15背向支架的侧部固定有连接座16,该连接座16背向第二板体15的侧部固定有安装板17,该安装板17的底部设有用于分别安装若干上定型块9的若干滑孔18,所述上定型块9的顶部位于滑孔18内,且上定型块9的顶部分别向两侧延伸形成滑动部19,所述滑动部19与滑孔18的侧壁滑动配合,所述滑孔18的侧壁上形成有位于滑动部19下方的阻挡部20,且滑孔18的顶壁和上定型块9之间连接有缓冲弹簧21;
所述加热收缩机构包括位于一对支撑板12之间的热风管,该热风管位于移动板4的下方,且该热风管上设有若干开口朝上的出风口,所述滑槽3的一端延伸至一对支撑板12之间,所述支撑板12上设有供移动板4通过的缺口,所述移动板4上对应于下凹槽10的后侧设有若干导风孔,该若干导风孔与热风管上的若干出风口一一对应。
上述顶板13的顶部固定有四个导向柱22,该四个导向柱22呈矩形布置,且该四个导向柱22分别垂直贯穿第一板体14,第一板体14上设有供四个导向柱22一一对应贯穿的导向孔。
上述第一板体14的底部固定有套设于导向柱22的滑套23。
上述高密封性接线端子加工用热收缩机还包括冷却机构,该冷却机构包括位于放置板6下方的冷却风扇24,冷却风扇24固定在工作台2的前端顶部。
上述上料机构还包括位于放置板6上方的产品压板25,该产品压板25与放置板6可拆卸固定连接。
上述移动板4上对应于导风孔的后侧设有若干限位销26。
上述工作台2由前至后向下倾斜设置。
上述若干产品定位槽7等间距设置。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种高密封性接线端子加工用热收缩机,其结构合理,工作效率高,且热缩管封口密封效果好。
使用时,将套有热缩管30的导线置于产品定位槽7以及与该产品定位槽7相对应的下凹槽10中,并使热缩管30的密封端抵于限位销26,且热缩管30的密封端位于导风孔的上方,然后将产品压板25盖合在放置板6上并与放置板6固定连接,从而由产品压板25压紧固定热缩管30;之后驱动移动板4向工作台2的后端方向移动,直到移动板4上的导风孔与热风管上的出风口对齐时停止移动,从热风管的出风口吹出的热风流经导风孔后对热缩管30的密封端进行加热,使热缩管30的密封端在热风的作用下收缩;加热设定时间后,驱动移动板4向工作台1的前端方向移动,直到下定型板8位于上定型块9的下方时停止移动,接着驱动升降板下行,由升降板带动安装板17以及上定型块9下行,直到上定型块9与下定型板8接触时升降板停止下行,此时热缩管30的密封端被压紧在定型型腔中,以使热缩管30的密封端紧紧包覆住导线,从而完成对热缩管30的封口,完成后驱动升降板上行复位,之后再次驱动移动板4向工作台2的前端方向移动,由移动板4带动放置板6移至冷却风扇24的上方,并通过冷却风扇24对放置板6以及热缩管30进行吹风冷却,最后拆下产品压板25并取出完成加工的产品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,包括机架、上料机构、定型机构和加热收缩机构;
所述机架的顶部设有工作台;
所述上料机构包括设置在工作台中间位置的两条滑槽,所述工作台的上方设有移动板,该移动板平行于工作台,且该移动板通过两个滑座分别支撑在两条滑槽上,所述滑槽用于引导移动板的前后移动,所述移动板的顶部固定有放置板,该放置板的顶部设有若干产品定位槽;
所述定型机构包括支架和定型模具,所述定型模具包括下定型板和若干上定型块,所述下定型板固定在放置板的后端,该下定型板的顶部设有与产品定位槽一一对应的若干下凹槽,所述若干上定型块位于下定型板的上方,该若干上定型块与若干下凹槽一一对应,各上定型块的底部设有与对应下凹槽相配合的上凹槽,所述上凹槽和下凹槽闭合形成定型型腔,所述支架包括固定在工作台后端顶部的一对支撑板,以及固定在该对支撑板之间的顶板,所述支撑板垂直于工作台,所述顶板平行于工作台,该顶板上连接有升降板,该升降板为L形结构,且该升降板包括互相垂直的第一板体和第二板体,所述第一板体位于顶板的上方,且第一板体平行于顶板,所述第二板体固定在第一板体的底部,且第二板体位于支架的前侧,所述第二板体背向支架的侧部固定有连接座,该连接座背向第二板体的侧部固定有安装板,该安装板的底部设有用于分别安装若干上定型块的若干滑孔,所述上定型块的顶部位于滑孔内,且上定型块的顶部分别向两侧延伸形成滑动部,所述滑动部与滑孔的侧壁滑动配合,所述滑孔的侧壁上形成有位于滑动部下方的阻挡部,且滑孔的顶壁和上定型块之间连接有缓冲弹簧;
所述加热收缩机构包括位于一对支撑板之间的热风管,该热风管位于移动板的下方,且该热风管上设有若干开口朝上的出风口,所述滑槽的一端延伸至一对支撑板之间,所述支撑板上设有供移动板通过的缺口,所述移动板上对应于下凹槽的后侧设有若干导风孔,该若干导风孔与热风管上的若干出风口一一对应。
2.根据权利要求1所述的高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,所述顶板的顶部固定有四个导向柱,该四个导向柱呈矩形布置,且该四个导向柱分别垂直贯穿第一板体,所述第一板体上设有供四个导向柱一一对应贯穿的导向孔。
3.根据权利要求2所述的高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,所述第一板体的底部固定有套设于导向柱的滑套。
4.根据权利要求3所述的高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,所述高密封性接线端子加工用热收缩机还包括冷却机构,该冷却机构包括位于放置板下方的冷却风扇,所述冷却风扇固定在工作台的前端顶部。
5.根据权利要求4所述的高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,所述上料机构还包括位于放置板上方的产品压板,该产品压板与放置板可拆卸固定连接。
6.根据权利要求5所述的高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,所述移动板上对应于导风孔的后侧设有若干限位销。
7.根据权利要求6所述的高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,所述工作台由前至后向下倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的高密封性接线端子加工用热收缩机,其特征在于,所述若干产品定位槽等间距设置。
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