CN111702968A - 一种墙体开槽设备 - Google Patents

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CN111702968A CN202010610518.2A CN202010610518A CN111702968A CN 111702968 A CN111702968 A CN 111702968A CN 202010610518 A CN202010610518 A CN 202010610518A CN 111702968 A CN111702968 A CN 111702968A
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Abstract

本发明涉及一种开槽设备，更具体的说是一种墙体开槽设备，包括底座、盖板、驱动装置、平衡装置、锯组，装置能够通过改变接入的齿片数量改变开槽的宽度，装置能够通过平衡装置保持开槽的平直，装置能够控制接入的锯齿数量，并防止其他锯齿跟随转动，所述的盖板固定在底座的上部，驱动装置与底座滑动配合，平衡装置固定在底座的上部，锯组位于底座的中部，锯组与驱动装置相连接。

Description

一种墙体开槽设备
技术领域
本发明涉及一种开槽设备，更具体的说是一种墙体开槽设备。
背景技术
现在房屋装修，尤其是南方，水电线需要业主自己找人安装，而开发商没有预留，为了方便快捷的开槽，所以设计了这种墙体开槽设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种墙体开槽设备，装置能够通过改变接入的齿片数量改变开槽的宽度，装置能够通过平衡装置保持开槽的平直，装置能够控制接入的锯齿数量，并防止其他锯齿跟随转动。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种开槽设备，更具体的说是一种墙体开槽设备，包括底座、盖板、驱动装置、平衡装置、锯组，装置能够通过改变接入的齿片数量改变开槽的宽度，装置能够通过平衡装置保持开槽的平直，装置能够控制接入的锯齿数量，并防止其他锯齿跟随转动。
所述的盖板固定在底座的上部，驱动装置与底座滑动配合，平衡装置固定在底座的上部，锯组位于底座的中部，锯组与驱动装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的底座包括底板、滑槽、平衡轴座一、滑轨、主轴座、驱动轴座、平衡中间轴座、平衡轴座二、锯齿孔，底板为方形，底板中部加工有方孔，滑槽设有四个，滑槽位于底板的上部，滑槽中部为空心状，滑槽与平衡装置滑动配合，平衡轴座一固定在底板的一侧，平衡轴座一与平衡装置滑动配合，滑轨设有两个，滑轨固定在底板的上部，滑轨与驱动装置滑动配合，主轴座固定在锯齿孔的两侧，主轴座与驱动装置滑动配合，驱动轴座固定在底板的上部，驱动轴座与驱动装置滑动配合，平衡中间轴座固定在底板的两端，平衡中间轴座与平衡装置滑动配合，平衡轴座二固定在底板的另一侧，平衡轴座二与平衡装置滑动配合，锯齿孔位于底板的中部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的盖板包括弧形板、主轴孔、滑槽孔，弧形板为弧形，弧形板固定在底板的上部，主轴孔位于弧形板的侧面，滑槽孔设有两个，滑槽孔位于主轴孔的侧面。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的驱动装置包括连接杆、支撑座、导向轮一、链条一、驱动杆、电机一、驱动轴、皮带、电机二、滑动齿柱、穿插杆、电机三、齿轮、中间齿轮、连接轴、复位轮、链条二、移动座、盖板，连接杆一端与支撑座固定在一起，连接杆一端与移动座固定在一起，支撑座下部与滑轨滑动配合，导向轮一设有两个，导向轮一位于支撑座的一侧，导向轮一与支撑座滑动配合，链条一与导向轮一相连接，链条一与驱动杆相连接，驱动杆设有两个，驱动杆与支撑座滑动配合，驱动杆一端加工能够斜齿轮，电机一固定在支撑座的侧面，电机一下部转轴上连接有斜齿轮，电机一下部与驱动杆相连接，驱动轴位于驱动轴座上，驱动轴与驱动轴座滑动配合，皮带连接在驱动轴的一端，电机二固定在底板的上部，电机二转轴与皮带相连接，滑动齿柱套在连接轴上，滑动齿柱与连接轴滑动配合，滑动齿柱侧面加工有齿，滑动齿柱与驱动轴相啮合，穿插杆设有三个，穿插杆位于滑动齿柱的一端，电机三固定在移动座的上部，齿轮固定在电机三的转轴上，中间齿轮与移动座滑动配合，中间齿轮上部与齿轮啮合，中间齿轮一侧加工有螺纹，中间齿轮与连接轴螺纹配合，连接轴两端固定在主轴座上，连接轴中部为空心状，复位轮位于支撑座的一端，复位轮设有两个，复位轮与支撑座滑动配合，链条二一侧与导向轮一相连接，链条二一侧与复位轮相连接，移动座一端与滑动齿柱滑动配合，盖板为圆环状，盖板固定在滑动齿柱的侧面；支撑座包括弧形架、固定孔、支架一、支架二、滑动块、限位支撑杆、孔，弧形架为弧形，弧形架连接在限位支撑杆、的一端，固定孔位于弧形架的侧面，固定孔通过螺丝与连接杆相连接，支架一与驱动杆相连接，支架二与导向轮一相连接，滑动块位于支撑座的下部，滑动块与滑轨滑动配合，限位支撑杆侧面加工有槽，限位支撑杆穿过滑槽孔，孔位于限位支撑杆的一端，孔与复位轮滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的平衡装置包括升降座、弹簧盖、齿轮轴、链条三、连接轴杆、过度齿轮、端齿轮、贯穿连杆、弹簧、底部滑轮，升降座设有两个，升降座与滑槽滑动配合，升降座侧面加工有齿，弹簧盖固定在滑槽的上部，弹簧盖与升降座滑动配合，齿轮轴与弹簧盖滑动配合，齿轮轴与升降座啮合，链条三与齿轮轴相连接，链条三与连接轴杆相连接，链条三设有四个，连接轴杆与平衡轴座一滑动配合，连接轴杆设有两个，连接轴杆中部加工有螺纹柱，过度齿轮与平衡中间轴座滑动配合，端齿轮设有两个，端齿轮固定在贯穿连杆的两端，端齿轮与过度齿轮相啮合，贯穿连杆与平衡中间轴座相连接，贯穿连杆穿过连接轴的中部，弹簧设有四个，弹簧套在升降座上，底部滑轮设有两个，底部滑轮与升降座滑动配合；升降座包括连接板、齿条、弹簧套、滑动架，连接板位于升降座的中部，齿条设有两个，齿条位于升降座的侧面，齿条与齿轮轴相啮合，弹簧套设有四个，弹簧套位于连接板的上部，弹簧套与弹簧相连接，滑动架与底部滑轮相连接；弹簧盖包括支撑板、弹簧限位孔、固定孔、支撑轴孔，支撑板设有两个，支撑板下部与滑槽上部相连接，弹簧限位孔设有两个，弹簧限位孔与弹簧套相连接，固定孔设有两个，固定孔位于支撑板上，支撑轴孔与齿轮轴滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的锯组包括半弧锯片、定位驱动孔、滑动轴，弧锯片为半圆形，弧锯片与滑动轴滑动配合，定位驱动孔位于半弧锯片的下部，定位驱动孔与驱动杆滑动配合，滑动轴套在连接轴上，滑动轴与连接轴滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的底板的材质为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的驱动杆设有两个，两个驱动杆的转向相反。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种墙体开槽设备所述的底部滑轮为橡胶材质。
本发明一种墙体开槽设备的有益效果为：
本发明一种墙体开槽设备，装置能够通过改变接入的齿片数量改变开槽的宽度，装置能够通过平衡装置保持开槽的平直，装置能够控制接入的锯齿数量，并防止其他锯齿跟随转动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种墙体开槽设备的结构示意图。
图2为本发明一种墙体开槽设备的另一侧的结构示意图。
图3为本发明一种墙体开槽设备的底板的结构示意图。
图4为本发明一种墙体开槽设备的部分的结构示意图。
图5为本发明一种墙体开槽设备的底座1的结构示意图。
图6为本发明一种墙体开槽设备的盖板2的结构示意图。
图7为本发明一种墙体开槽设备的驱动装置3的结构示意图。
图8为本发明一种墙体开槽设备的驱动装置3的部分结构示意图。
图9为本发明一种墙体开槽设备的驱动装置3的部分剖面结构示意图。
图10为本发明一种墙体开槽设备的支撑座3-2的结构示意图。
图11为本发明一种墙体开槽设备的平衡装置4的结构示意图。
图12为本发明一种墙体开槽设备的升降座4-1的结构示意图。
图13为本发明一种墙体开槽设备的弹簧盖4-2的结构示意图。
图14为本发明一种墙体开槽设备的锯组5的结构示意图。
图中：底座1；底板1-1；滑槽1-2；平衡轴座一1-3；滑轨1-4；主轴座1-5；驱动轴座1-6；平衡中间轴座1-7；平衡轴座二1-8；锯齿孔1-9；盖板2；弧形板2-1；主轴孔2-2；滑槽孔2-3；驱动装置3；连接杆3-1；支撑座3-2；弧形架3-2-1；固定孔3-2-2；支架一3-2-3；支架二3-2-4；滑动块3-2-5；限位支撑杆3-2-6；孔3-2-7；导向轮一3-3；链条一3-4；驱动杆3-5；电机一3-6；驱动轴3-7；皮带3-8；电机二3-9；滑动齿柱3-10；穿插杆3-11；电机三3-12；齿轮3-13；中间齿轮3-14；连接轴3-15；复位轮3-16；链条二3-17；移动座3-18；盖板3-19；平衡装置4；升降座4-1；连接板4-1-1；齿条4-1-2；弹簧套4-1-3；滑动架4-1-4；弹簧盖4-2；支撑板4-2-1；弹簧限位孔4-2-2；固定孔4-2-3；支撑轴孔4-2-4；齿轮轴4-3；链条三4-4；连接轴杆4-5；过度齿轮4-6；端齿轮4-7；贯穿连杆4-8；弹簧4-9；底部滑轮4-10；锯组5；半弧锯片5-1；定位驱动孔5-2；滑动轴5-3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种开槽设备装置，更具体的说是一种墙体开槽设备，包括底座1、盖板2、驱动装置3、平衡装置4、锯组5，装置能够通过改变接入的齿片数量改变开槽的宽度，装置能够通过平衡装置保持开槽的平直，装置能够控制接入的锯齿数量，并防止其他锯齿跟随转动。
所述的盖板2固定在底座1的上部，驱动装置3与底座1滑动配合，平衡装置4固定在底座1的上部，锯组5位于底座1的中部，锯组5与驱动装置3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座1包括底板1-1、滑槽1-2、平衡轴座一1-3、滑轨1-4、主轴座1-5、驱动轴座1-6、平衡中间轴座1-7、平衡轴座二1-8、锯齿孔1-9，底板1-1为方形，底板1-1中部加工有方孔，滑槽1-2设有四个，滑槽1-2位于底板1-1的上部，滑槽1-2中部为空心状，滑槽1-2与平衡装置4滑动配合，平衡轴座一1-3固定在底板1-1的一侧，平衡轴座一1-3与平衡装置4滑动配合，滑轨1-4设有两个，滑轨1-4固定在底板1-1的上部，滑轨1-4与驱动装置3滑动配合，主轴座1-5固定在锯齿孔1-9的两侧，主轴座1-5与驱动装置3滑动配合，驱动轴座1-6固定在底板1-1的上部，驱动轴座1-6与驱动装置3滑动配合，平衡中间轴座1-7固定在底板1-1的两端，平衡中间轴座1-7与平衡装置4滑动配合，平衡轴座二1-8固定在底板1-1的另一侧，平衡轴座二1-8与平衡装置4滑动配合，锯齿孔1-9位于底板1-1的中部。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的盖板2包括弧形板2-1、主轴孔2-2、滑槽孔2-3，弧形板2-1为弧形，弧形板2-1固定在底板1-1的上部，主轴孔2-2位于弧形板2-1的侧面，滑槽孔2-3设有两个，滑槽孔2-3位于主轴孔2-2的侧面。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动装置3包括连接杆3-1、支撑座3-2、导向轮一3-3、链条一3-4、驱动杆3-5、电机一3-6、驱动轴3-7、皮带3-8、电机二3-9、滑动齿柱3-10、穿插杆3-11、电机三3-12、齿轮3-13、中间齿轮3-14、连接轴3-15、复位轮3-16、链条二3-17、移动座3-18、盖板3-19，连接杆3-1一端与支撑座3-2固定在一起，连接杆3-1一端与移动座3-18固定在一起，支撑座3-2下部与滑轨1-4滑动配合，导向轮一3-3设有两个，导向轮一3-3位于支撑座3-2的一侧，导向轮一3-3与支撑座3-2滑动配合，链条一3-4与导向轮一3-3相连接，链条一3-4与驱动杆3-5相连接，驱动杆3-5设有两个，驱动杆3-5与支撑座3-2滑动配合，驱动杆3-5一端加工能够斜齿轮，电机一3-6固定在支撑座3-2的侧面，电机一3-6下部转轴上连接有斜齿轮，电机一3-6下部与驱动杆3-5相连接，驱动轴3-7位于驱动轴座1-6上，驱动轴3-7与驱动轴座1-6滑动配合，皮带3-8连接在驱动轴3-7的一端，电机二3-9固定在底板1-1的上部，电机二3-9转轴与皮带3-8相连接，滑动齿柱3-10套在连接轴3-15上，滑动齿柱3-10与连接轴3-15滑动配合，滑动齿柱3-10侧面加工有齿，滑动齿柱3-10与驱动轴3-7相啮合，穿插杆3-11设有三个，穿插杆3-11位于滑动齿柱3-10的一端，电机三3-12固定在移动座3-18的上部，齿轮3-13固定在电机三3-12的转轴上，中间齿轮3-14与移动座3-18滑动配合，中间齿轮3-14上部与齿轮3-13啮合，中间齿轮3-14一侧加工有螺纹，中间齿轮3-14与连接轴3-15螺纹配合，连接轴3-15两端固定在主轴座1-5上，连接轴3-15中部为空心状，复位轮3-16位于支撑座3-2的一端，复位轮3-16设有两个，复位轮3-16与支撑座3-2滑动配合，链条二3-17一侧与导向轮一3-3相连接，链条二3-17一侧与复位轮3-16相连接，移动座3-18一端与滑动齿柱3-10滑动配合，盖板3-19为圆环状，盖板3-19固定在滑动齿柱3-10的侧面；支撑座3-2包括弧形架3-2-1、固定孔3-2-2、支架一3-2-3、支架二3-2-4、滑动块3-2-5、限位支撑杆3-2-6、孔3-2-7，弧形架3-2-1为弧形，弧形架3-2-1连接在限位支撑杆3-2-6、的一端，固定孔3-2-2位于弧形架3-2-1的侧面，固定孔3-2-2通过螺丝与连接杆3-1相连接，支架一3-2-3与驱动杆3-5相连接，支架二3-2-4与导向轮一3-3相连接，滑动块3-2-5位于支撑座3-2的下部，滑动块3-2-5与滑轨1-4滑动配合，限位支撑杆3-2-6侧面加工有槽，限位支撑杆3-2-6穿过滑槽孔2-3，孔3-2-7位于限位支撑杆3-2-6的一端，孔3-2-7与复位轮3-16滑动配合。将电机三3-12接入到电路中，启动电机三3-12，电机三3-12转动带动齿轮3-13转动，齿轮3-13转动带动中间齿轮3-14转动，中间齿轮3-14螺纹侧与连接轴3-15相连接，中间齿轮3-14带动移动座3-18沿着连接轴3-15移动，移动座3-18带动穿插杆3-11横向移动，从而插入到定位驱动孔5-2中，同时电机二3-9转动带动皮带3-8转动，皮带3-8带动驱动轴3-7转动，驱动轴3-7带动滑动齿柱3-10转动，从而使穿插杆3-11穿入到不同位置的定位驱动孔5-2中，当设定好需要的宽度后，停止电机三3-12，从而使接入的半弧锯片5-1数量固定，同时在连接杆3-1的带动下，支撑座3-2随着移动，使接入的半弧锯片5-1脱离支撑座3-2，使为接入的半弧锯片5-1保持在支撑座3-2上；将电机三3-12反转，使滑动齿柱3-10带动穿插杆3-11向着相反方向移动，使穿插杆3-11脱离定位驱动孔5-2，停止电机二3-9，启动电机一3-6，电机一3-6转动带动驱动杆3-5转动，驱动杆3-5带动链条一3-4转动，链条一3-4带动导向轮一3-3转动，导向轮一3-3转动带动链条二3-17转动，链条二3-17带动复位轮3-16转动，复位轮3-16将与半弧锯片5-1摩擦，使半弧锯片5-1复位。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平衡装置4包括升降座4-1、弹簧盖4-2、齿轮轴4-3、链条三4-4、连接轴杆4-5、过度齿轮4-6、端齿轮4-7、贯穿连杆4-8、弹簧4-9、底部滑轮4-10，升降座4-1设有两个，升降座4-1与滑槽1-2滑动配合，升降座4-1侧面加工有齿，弹簧盖4-2固定在滑槽1-2的上部，弹簧盖4-2与升降座4-1滑动配合，齿轮轴4-3与弹簧盖4-2滑动配合，齿轮轴4-3与升降座4-1啮合，链条三4-4与齿轮轴4-3相连接，链条三4-4与连接轴杆4-5相连接，链条三4-4设有四个，连接轴杆4-5与平衡轴座一1-3滑动配合，连接轴杆4-5设有两个，连接轴杆4-5中部加工有螺纹柱，过度齿轮4-6与平衡中间轴座1-7滑动配合，端齿轮4-7设有两个，端齿轮4-7固定在贯穿连杆4-8的两端，端齿轮4-7与过度齿轮4-6相啮合，贯穿连杆4-8与平衡中间轴座1-7相连接，贯穿连杆4-8穿过连接轴3-15的中部，弹簧4-9设有四个，弹簧4-9套在升降座4-1上，底部滑轮4-10设有两个，底部滑轮4-10与升降座4-1滑动配合；升降座4-1包括连接板4-1-1、齿条4-1-2、弹簧套4-1-3、滑动架4-1-4，连接板4-1-1位于升降座4-1的中部，齿条4-1-2设有两个，齿条4-1-2位于升降座4-1的侧面，齿条4-1-2与齿轮轴4-3相啮合，弹簧套4-1-3设有四个，弹簧套4-1-3位于连接板4-1-2的上部，弹簧套4-1-3与弹簧4-9相连接，滑动架4-1-4与底部滑轮4-10相连接；弹簧盖4-2包括支撑板4-2-1、弹簧限位孔4-2-2、固定孔4-2-3、支撑轴孔4-2-4，支撑板4-2-1设有两个，支撑板4-2-1下部与滑槽1-2上部相连接，弹簧限位孔4-2-2设有两个，弹簧限位孔4-2-2与弹簧套4-1-3相连接，固定孔4-2-3设有两个，固定孔4-2-3位于支撑板4-2-1上，支撑轴孔4-2-4与齿轮轴4-3滑动配合。在正常使用的过程中，锯组5是逐步深入到墙体中的，开始时在弹簧4-9的作用下，升降座4-1将会全部伸出，切割深度最浅，随着向墙体的按压，压缩弹簧4-9，使升降座4-1向上移动，切割深度变深，同时带动齿轮轴4-3转动，齿轮轴4-3带动链条三4-4转动，链条三4-4带动连接轴杆4-5转动，连接轴杆4-5转动带动过度齿轮4-6转动，过度齿轮4-6带动端齿轮4-7转动，端齿轮4-7带动贯穿连杆4-8转动，贯穿连杆4-8带动另一端的升降座4-1移动，从而保持升降座4-1相对水平位置，防止锯组5倾斜。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锯组5包括半弧锯片5-1、定位驱动孔5-2、滑动轴5-3，弧锯片5-1为半圆形，弧锯片5-1与滑动轴5-3滑动配合，定位驱动孔5-2位于半弧锯片5-1的下部，定位驱动孔5-2与驱动杆3-5滑动配合，滑动轴5-3套在连接轴3-15上，滑动轴5-3与连接轴3-15滑动配合。
具体实施方式七：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底板1-1的材质为不锈钢。
具体实施方式八：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动杆3-5设有两个，两个驱动杆3-5的转向相反。
具体实施方式九：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底部滑轮4-10为橡胶材质。
本装置的工作原理是：1开槽原理：将电机三3-12接入到电路中，启动电机三3-12，电机三3-12转动带动齿轮3-13转动，齿轮3-13转动带动中间齿轮3-14转动，中间齿轮3-14螺纹侧与连接轴3-15相连接，中间齿轮3-14带动移动座3-18沿着连接轴3-15移动，移动座3-18带动穿插杆3-11横向移动，从而插入到定位驱动孔5-2中，同时电机二3-9转动带动皮带3-8转动，皮带3-8带动驱动轴3-7转动，驱动轴3-7带动滑动齿柱3-10转动，从而使穿插杆3-11穿入到不同位置的定位驱动孔5-2中，当设定好需要的宽度后，停止电机三3-12，从而使接入的半弧锯片5-1数量固定，同时在连接杆3-1的带动下，支撑座3-2随着移动，使接入的半弧锯片5-1脱离支撑座3-2，使为接入的半弧锯片5-1保持在支撑座3-2上；
2回收原理：将电机三3-12反转，使滑动齿柱3-10带动穿插杆3-11向着相反方向移动，使穿插杆3-11脱离定位驱动孔5-2，停止电机二3-9，启动电机一3-6，电机一3-6转动带动驱动杆3-5转动，驱动杆3-5带动链条一3-4转动，链条一3-4带动导向轮一3-3转动，导向轮一3-3转动带动链条二3-17转动，链条二3-17带动复位轮3-16转动，复位轮3-16将与半弧锯片5-1摩擦，使半弧锯片5-1复位。
3平衡原理：在正常使用的过程中，锯组5是逐步深入到墙体中的，开始时在弹簧4-9的作用下，升降座4-1将会全部伸出，切割深度最浅，随着向墙体的按压，压缩弹簧4-9，使升降座4-1向上移动，切割深度变深，同时带动齿轮轴4-3转动，齿轮轴4-3带动链条三4-4转动，链条三4-4带动连接轴杆4-5转动，连接轴杆4-5转动带动过度齿轮4-6转动，过度齿轮4-6带动端齿轮4-7转动，端齿轮4-7带动贯穿连杆4-8转动，贯穿连杆4-8带动另一端的升降座4-1移动，从而保持升降座4-1相对水平位置，防止锯组5倾斜。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种墙体开槽设备，包括底座(1)、盖板(2)、驱动装置(3)、平衡装置(4)、锯组(5)，其特征在于：所述的盖板(2)固定在底座(1)的上部，驱动装置(3)与底座(1)滑动配合，平衡装置(4)固定在底座(1)的上部，锯组(5)位于底座(1)的中部，锯组(5)与驱动装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的底座(1)包括底板(1-1)、滑槽(1-2)、平衡轴座一(1-3)、滑轨(1-4)、主轴座(1-5)、驱动轴座(1-6)、平衡中间轴座(1-7)、平衡轴座二(1-8)、锯齿孔(1-9)，底板(1-1)为方形，底板(1-1)中部加工有方孔，滑槽(1-2)设有四个，滑槽(1-2)位于底板(1-1)的上部，滑槽(1-2)中部为空心状，滑槽(1-2)与平衡装置(4)滑动配合，平衡轴座一(1-3)固定在底板(1-1)的一侧，平衡轴座一(1-3)与平衡装置(4)滑动配合，滑轨(1-4)设有两个，滑轨(1-4)固定在底板(1-1)的上部，滑轨(1-4)与驱动装置(3)滑动配合，主轴座(1-5)固定在锯齿孔(1-9)的两侧，主轴座(1-5)与驱动装置(3)滑动配合，驱动轴座(1-6)固定在底板(1-1)的上部，驱动轴座(1-6)与驱动装置(3)滑动配合，平衡中间轴座(1-7)固定在底板(1-1)的两端，平衡中间轴座(1-7)与平衡装置(4)滑动配合，平衡轴座二(1-8)固定在底板(1-1)的另一侧，平衡轴座二(1-8)与平衡装置(4)滑动配合，锯齿孔(1-9)位于底板(1-1)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的盖板(2)包括弧形板(2-1)、主轴孔(2-2)、滑槽孔(2-3)，弧形板(2-1)为弧形，弧形板(2-1)固定在底板(1-1)的上部，主轴孔(2-2)位于弧形板(2-1)的侧面，滑槽孔(2-3)设有两个，滑槽孔(2-3)位于主轴孔(2-2)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的驱动装置(3)包括连接杆(3-1)、支撑座(3-2)、导向轮一(3-3)、链条一(3-4)、驱动杆(3-5)、电机一(3-6)、驱动轴(3-7)、皮带(3-8)、电机二(3-9)、滑动齿柱(3-10)、穿插杆(3-11)、电机三(3-12)、齿轮(3-13)、中间齿轮(3-14)、连接轴(3-15)、复位轮(3-16)、链条二(3-17)、移动座(3-18)、盖板(3-19)，连接杆(3-1)一端与支撑座(3-2)固定在一起，连接杆(3-1)一端与移动座(3-18)固定在一起，支撑座(3-2)下部与滑轨(1-4)滑动配合，导向轮一(3-3)设有两个，导向轮一(3-3)位于支撑座(3-2)的一侧，导向轮一(3-3)与支撑座(3-2)滑动配合，链条一(3-4)与导向轮一(3-3)相连接，链条一(3-4)与驱动杆(3-5)相连接，驱动杆(3-5)设有两个，驱动杆(3-5)与支撑座(3-2)滑动配合，驱动杆(3-5)一端加工能够斜齿轮，电机一(3-6)固定在支撑座(3-2)的侧面，电机一(3-6)下部转轴上连接有斜齿轮，电机一(3-6)下部与驱动杆(3-5)相连接，驱动轴(3-7)位于驱动轴座(1-6)上，驱动轴(3-7)与驱动轴座(1-6)滑动配合，皮带(3-8)连接在驱动轴(3-7)的一端，电机二(3-9)固定在底板(1-1)的上部，电机二(3-9)转轴与皮带(3-8)相连接，滑动齿柱(3-10)套在连接轴(3-15)上，滑动齿柱(3-10)与连接轴(3-15)滑动配合，滑动齿柱(3-10)侧面加工有齿，滑动齿柱(3-10)与驱动轴(3-7)相啮合，穿插杆(3-11)设有三个，穿插杆(3-11)位于滑动齿柱(3-10)的一端，电机三(3-12)固定在移动座(3-18)的上部，齿轮(3-13)固定在电机三(3-12)的转轴上，中间齿轮(3-14)与移动座(3-18)滑动配合，中间齿轮(3-14)上部与齿轮(3-13)啮合，中间齿轮(3-14)一侧加工有螺纹，中间齿轮(3-14)与连接轴(3-15)螺纹配合，连接轴(3-15)两端固定在主轴座(1-5)上，连接轴(3-15)中部为空心状，复位轮(3-16)位于支撑座(3-2)的一端，复位轮(3-16)设有两个，复位轮(3-16)与支撑座(3-2)滑动配合，链条二(3-17)一侧与导向轮一(3-3)相连接，链条二(3-17)一侧与复位轮(3-16)相连接，移动座(3-18)一端与滑动齿柱(3-10)滑动配合，盖板(3-19)为圆环状，盖板(3-19)固定在滑动齿柱(3-10)的侧面；支撑座(3-2)包括弧形架(3-2-1)、固定孔(3-2-2)、支架一(3-2-3)、支架二(3-2-4)、滑动块(3-2-5)、限位支撑杆(3-2-6)、孔(3-2-7)，弧形架(3-2-1)为弧形，弧形架(3-2-1)连接在限位支撑杆(3-2-6)、的一端，固定孔(3-2-2)位于弧形架(3-2-1)的侧面，固定孔(3-2-2)通过螺丝与连接杆(3-1)相连接，支架一(3-2-3)与驱动杆(3-5)相连接，支架二(3-2-4)与导向轮一(3-3)相连接，滑动块(3-2-5)位于支撑座(3-2)的下部，滑动块(3-2-5)与滑轨(1-4)滑动配合，限位支撑杆(3-2-6)侧面加工有槽，限位支撑杆(3-2-6)穿过滑槽孔(2-3)，孔(3-2-7)位于限位支撑杆(3-2-6)的一端，孔(3-2-7)与复位轮(3-16)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的平衡装置(4)包括升降座(4-1)、弹簧盖(4-2)、齿轮轴(4-3)、链条三(4-4)、连接轴杆(4-5)、过度齿轮(4-6)、端齿轮(4-7)、贯穿连杆(4-8)、弹簧(4-9)、底部滑轮(4-10)，升降座(4-1)设有两个，升降座(4-1)与滑槽(1-2)滑动配合，升降座(4-1)侧面加工有齿，弹簧盖(4-2)固定在滑槽(1-2)的上部，弹簧盖(4-2)与升降座(4-1)滑动配合，齿轮轴(4-3)与弹簧盖(4-2)滑动配合，齿轮轴(4-3)与升降座(4-1)啮合，链条三(4-4)与齿轮轴(4-3)相连接，链条三(4-4)与连接轴杆(4-5)相连接，链条三(4-4)设有四个，连接轴杆(4-5)与平衡轴座一(1-3)滑动配合，连接轴杆(4-5)设有两个，连接轴杆(4-5)中部加工有螺纹柱，过度齿轮(4-6)与平衡中间轴座(1-7)滑动配合，端齿轮(4-7)设有两个，端齿轮(4-7)固定在贯穿连杆(4-8)的两端，端齿轮(4-7)与过度齿轮(4-6)相啮合，贯穿连杆(4-8)与平衡中间轴座(1-7)相连接，贯穿连杆(4-8)穿过连接轴(3-15)的中部，弹簧(4-9)设有四个，弹簧(4-9)套在升降座(4-1)上，底部滑轮(4-10)设有两个，底部滑轮(4-10)与升降座(4-1)滑动配合；升降座(4-1)包括连接板(4-1-1)、齿条(4-1-2)、弹簧套(4-1-3)、滑动架(4-1-4)，连接板(4-1-1)位于升降座(4-1)的中部，齿条(4-1-2)设有两个，齿条(4-1-2)位于升降座(4-1)的侧面，齿条(4-1-2)与齿轮轴(4-3)相啮合，弹簧套(4-1-3)设有四个，弹簧套(4-1-3)位于连接板(4-1-2)的上部，弹簧套(4-1-3)与弹簧(4-9)相连接，滑动架(4-1-4)与底部滑轮(4-10)相连接；弹簧盖(4-2)包括支撑板(4-2-1)、弹簧限位孔(4-2-2)、固定孔(4-2-3)、支撑轴孔(4-2-4)，支撑板(4-2-1)设有两个，支撑板(4-2-1)下部与滑槽(1-2)上部相连接，弹簧限位孔(4-2-2)设有两个，弹簧限位孔(4-2-2)与弹簧套(4-1-3)相连接，固定孔(4-2-3)设有两个，固定孔(4-2-3)位于支撑板(4-2-1)上，支撑轴孔(4-2-4)与齿轮轴(4-3)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的锯组(5)包括半弧锯片(5-1)、定位驱动孔(5-2)、滑动轴(5-3)，弧锯片(5-1)为半圆形，弧锯片(5-1)与滑动轴(5-3)滑动配合，定位驱动孔(5-2)位于半弧锯片(5-1)的下部，定位驱动孔(5-2)与驱动杆(3-5)滑动配合，滑动轴(5-3)套在连接轴(3-15)上，滑动轴(5-3)与连接轴(3-15)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的底板(1-1)的材质为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的驱动杆(3-5)设有两个，两个驱动杆(3-5)的转向相反。
9.根据权利要求1所述的一种墙体开槽设备，其特征在于：所述的底部滑轮(4-10)为橡胶材质。
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