CN111702708A - 一种冲孔套的拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲孔套的拆装装置，包括支撑座、拔套杆、以及升降调节结构，所述支撑座包括两个相对设置的竖向支腿、以及固定在竖向支腿上的横担梁，所述拔套杆竖向安装在横担梁中、且位于两个竖向支腿之间，所述升降调节结构能够调节拔套杆在横担梁中升降运动，所述拔套杆下端还安装有可转动的承力杆，所述承力杆的转动轴线垂直于拔套杆，所述拔套杆用于穿过冲孔套，所述承力杆转动至横向时两端伸出于拔套杆侧壁、用于抵靠在冲孔套下端，且承力杆两端不伸出于冲孔套侧壁。本发明的拆装装置，结构简单，使用方便，能够使用在狭小的作业空间，能够保证冲孔套拆装质量，提高拆装工作效率。

Description

一种冲孔套的拆装装置

技术领域

本发明涉及机械维修领域，具体涉及一种冲孔套的拆装装置。

背景技术

目前，冷轧二硅钢生产中，连退主要设备一般都为日、德制造，相关设备精密度也比较高，目前带钢焊机为进口设备，原有进口设备零部件都改为国产化制作过程中，相应一些零部件与国外加工尺寸精度有些偏差，从而造成检修人员拆装冲孔套一定困难，由于冲孔套设备在焊机前空间狭小，工具器也使用不方便，每更换一次冲孔套都需要30分钟以上，因此影响到硅钢生产的连续性。由于过去焊机冲孔套与机体配合是进口零部件，精度高拆装只用螺丝刀就可以撬起更换，但改为国产后达不到原有进口加工精度，每次装配都是过盈配合，从而造成每次更换冲孔非常困难。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种冲孔套的拆装装置，能够方便快速地拆卸冲孔套，提高工作效率，保证拆装质量。

为实现上述目的，本发明提供一种冲孔套的拆装装置，包括支撑座、拔套杆、以及升降调节结构，所述支撑座包括两个相对设置的竖向支腿、以及固定在竖向支腿上的横担梁，所述拔套杆竖向安装在横担梁中、且位于两个竖向支腿之间，所述升降调节结构能够调节拔套杆在横担梁中升降运动，所述拔套杆下端还安装有可转动的承力杆，所述承力杆的转动轴线垂直于拔套杆，所述拔套杆用于穿过冲孔套，所述承力杆转动至横向时两端伸出于拔套杆侧壁、用于抵靠在冲孔套下端，且承力杆两端不伸出于冲孔套侧壁。

进一步地，所述升降调节结构包括开设在横担梁上的升降螺纹孔，所述升降螺纹孔位于两个竖向支腿之间，所述拔套杆为螺纹杆，所述拔套杆拧装在升降螺纹孔中。

进一步地，所述升降螺纹孔位于两个竖向支腿之间的正中间位置处。

进一步地，所述拔套杆外径与冲孔套内径的差值为3-4mm。

进一步地，所述拔套杆下端设有竖向的容置槽口，所述承力杆安装在容置槽口中。

进一步地，所述承力杆的转动轴线位于其长度方向的正中间、且传动轴线穿过拔套杆轴线，所述承力杆的长度大于冲孔套内径、且小于冲孔套外径。

进一步地，所述拔套杆上端还设有旋转扳头。

进一步地，所述承力杆一端与冲孔套下端接触的部段的长度不少于3mm。

如上所述，本发明涉及的拆装装置，具有以下有益效果：

通过设置撑座、拔套杆、升降调节结构、以及承力杆，使用时，将拆装装置架放在冲孔套上方，两个竖向支腿分别架在冲孔套两侧，此时承力杆转动至竖向，拔套杆伸入到冲孔套内孔中，通过升降调节结构调节拔套杆下降，至承力杆位于冲孔套下端后，稳定好支撑座，将承力杆由竖向旋转为横向，然后通过升降调节结构调节拔套杆上降，承力杆两端抵靠在冲孔套下端，拔套杆继续上升，通过承力杆顺利地将冲孔套上拉，从而将冲孔套拔出。本发明的拆装装置，结构简单，使用方便，能够使用在狭小的作业空间，结构简单，使用方便，能够使用狭小的作业空间，相比于现有冲孔套拆卸方法，能够保证冲孔套拆装质量，提高拆装工作效率。

附图说明

图1为本发明中的支撑座的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明中的拔套杆和承力杆的结构示意图。

图4为本发明的拆装装置的工作示意图。

元件标号说明

1 支撑座

11 竖向支腿

12 横担梁

2 升降螺纹孔

3 拔套杆

31 容置槽口

4 承力杆

5 轴销

6 旋转扳头

7 冲孔套

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参见图1至图4，本发明提供了一种冲孔套的拆装装置，包括支撑座1、拔套杆3、以及升降调节结构，支撑座1包括两个相对设置的竖向支腿11、以及固定在竖向支腿11上的横担梁12，拔套杆3竖向安装在横担梁12中、且位于两个竖向支腿11之间，升降调节结构能够调节拔套杆3在横担梁12中升降运动，拔套杆3下端还安装有可转动的承力杆4，承力杆4的转动轴线垂直于拔套杆3，拔套杆3用于穿过冲孔套7，承力杆4转动至横向时两端伸出于拔套杆3侧壁、用于抵靠在冲孔套7下端，且承力杆4两端不伸出于冲孔套7侧壁。

本发明涉及的拆装装置的工作原理为：使用时，将拆装装置架放在冲孔套7上方，两个竖向支腿11分别架在冲孔套7两侧，此时承力杆4转动至竖向，参见图3所示状态，承力杆4两端不能超出拔套杆3侧壁，拔套杆3伸入到冲孔套7内孔中，通过升降调节结构调节拔套杆3下降，至承力杆4位于冲孔套7下端后，稳定好支撑座1，将承力杆4由竖向旋转为横向，然后通过升降调节结构调节拔套杆3上降，承力杆4两端抵靠在冲孔套7下端，并且未伸出于冲孔套7侧壁，拔套杆3继续上升，通过承力杆4顺利地将冲孔套7上拉，从而将冲孔套7拔出。本发明的拆装装置，结构简单，使用方便，能够使用在狭小的作业空间，相比于现有冲孔套7拆卸方法，能够保证冲孔套拆装质量，提高拆装工作效率。

图1至图4给出了本发明的拆装装置的一个具体实施例。

作为优选设计，在本实施例中，升降调节结构包括开设在横担梁12上的升降螺纹孔2，升降螺纹孔2位于两个竖向支腿11之间，拔套杆3为螺纹杆，拔套杆3拧装在升降螺纹孔2中，以此拔套杆3在横担梁12中安装稳定，能够承受住较大的轴向拉力，通过拧动拔套杆3，方便调节拔套杆3升降动作。其中，升降螺纹孔2优选位于两个竖向支腿11之间的正中间位置处，工作更加稳定。在拔套杆3的顶部还设有一个旋转扳头6，用于连接扳手等转动工具。当然，在本申请中，升降调节结构不局限于本实施例中的设计，还可以采用多种现有结构，能够实现上述升降调节功能即可，例如可以采用蜗杆机构等等。

参见图3，在本实施例中，作为优选设计，拔套杆3下端设有竖向的容置槽口31，承力杆4安装在容置槽口31中，具体地，利用一个横向的轴销5穿过拔套杆3和承力杆4，实现承力杆4的可转动安装，轴销5沿着拔套杆3径向并穿过承力杆4正中间，使得承力杆4的转动轴线位于其长度方向的正中间，并且穿过拔套杆3轴线，承力杆4的长度大于冲孔套7内径、且小于冲孔套7外径，采用上述设计，使得承力杆4的安装更稳定，承力杆4旋转至竖向时位于容置槽口31中，不会影响拔套杆3穿过冲孔套7，旋转至横向时，承力杆4两端与冲孔套7接触区域关于轴销5对称，受力对称，更均匀稳定，减少承力杆4弯曲变形。在冲孔套7拆装工作中，承力杆4一端与冲孔套7下端接触的部段的长度一般不少于3mm，确保两个具有足够受力面积。

在本实施例中，优选地，拔套杆3外径与冲孔套7内径的差值为3-4mm，使用时，拔套杆3尽量与冲孔套7保持同轴，也即拔套杆3与冲孔套7的配合尺寸单边间隙为1.5-2mm，以此能够方便拔套杆3安装的同时使拔套杆3具有较大直径，并使得承力杆4也能够具有较大尺寸，确保拆装工作更加稳定。

本实施例中的拆装装置的工作过程为：1、将拆装装置架放在冲孔套7上方，此时承力杆4转动至竖向状态，使拔套杆3顺利放入冲孔套7内孔中，两者配合尺寸单边间隙为1.5-2mm；2、将拔套杆3旋转下降至承力杆4到冲孔套7下方合适位置处；3、稳定支撑座1位置；4、将承力杆4由竖向改为横向，旋转拔套杆3上升，承力杆4抵住在冲孔套7下端，承力杆4与冲孔套7单边受力区域的长度尺寸为3mm；5、旋转拔套杆3将冲孔套7拔出。

由上可知，本发明的拆装装置，结构简单，能够使用于狭小的作业空间，将冲孔套7顺利拔出，使用方便，受力均匀，工作稳定可靠，保证了冲孔套7拆装质量，提高了工作效率，能够有效地减少焊机冲孔套7更换的人力成本和时间成本。拆装装置可以用于焊机中冲孔套的拆装，并推广至多种设备上冲孔套的拆装。

综上所述，发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种冲孔套的拆装装置，其特征在于：包括支撑座(1)、拔套杆(3)、以及升降调节结构，所述支撑座(1)包括两个相对设置的竖向支腿(11)、以及固定在竖向支腿(11)上的横担梁(12)，所述拔套杆(3)竖向安装在横担梁(12)中、且位于两个竖向支腿(11)之间，所述升降调节结构能够调节拔套杆(3)在横担梁(12)中升降运动，所述拔套杆(3)下端还安装有可转动的承力杆(4)，所述承力杆(4)的转动轴线垂直于拔套杆(3)，所述拔套杆(3)用于穿过冲孔套(7)，所述承力杆(4)转动至横向时两端伸出于拔套杆(3)侧壁、用于抵靠在冲孔套(7)下端，且承力杆(4)两端不伸出于冲孔套(7)侧壁。

2.根据权利要求1所述的拆装装置，其特征在于：所述升降调节结构包括开设在横担梁(12)上的升降螺纹孔(2)，所述升降螺纹孔(2)位于两个竖向支腿(11)之间，所述拔套杆(3)为螺纹杆，所述拔套杆(3)拧装在升降螺纹孔(2)中。

3.根据权利要求2所述的拆装装置，其特征在于：所述升降螺纹孔(2)位于两个竖向支腿(11)之间的正中间位置处。

4.根据权利要求2所述的拆装装置，其特征在于：所述拔套杆(3)外径与冲孔套(7)内径的差值为3-4mm。

5.根据权利要求2所述的拆装装置，其特征在于：所述拔套杆(3)下端设有竖向的容置槽口(31)，所述承力杆(4)安装在容置槽口(31)中。

6.根据权利要求2所述的拆装装置，其特征在于：所述承力杆(4)的转动轴线位于其长度方向的正中间、且传动轴线穿过拔套杆(3)轴线，所述承力杆(4)的长度大于冲孔套(7)内径、且小于冲孔套(7)外径。

7.根据权利要求2所述的拆装装置，其特征在于：所述拔套杆(3)上端还设有旋转扳头(6)。

8.根据权利要求1所述的拆装装置，其特征在于：所述承力杆(4)一端与冲孔套(7)下端接触的部段的长度不少于3mm。

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