CN218708824U - 一种抬轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体涉及一种抬轴器，包括支撑套和对称分布于支持套两端外侧的支撑架，支撑套为方管且两端开口，支撑架为L形，支撑架的水平部插入至支撑套内，支撑架上开设有长条孔一，支撑套上开设有长条孔二，相对应的长条孔一和长条孔二内共同穿设有螺杆一；螺杆一上套设有开口向下的u形垫板，支撑套位于支撑架的外侧面和垫板的内侧面之间；螺杆一的顶部从垫板中心穿出后连接有调节组件，调节组件包括依次套在螺杆一上的轴承和螺母；螺杆一的底部连接有承载件，支撑架的竖直部下端连接有螺杆二。本实用新型可以根据不同尺寸的转轴进行调节，具有通用性，适用于不同型号规格机组设备，且结构简单、容易制作、成本低。

Description

一种抬轴器

技术领域

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体涉及一种抬轴器。

背景技术

在化工生产中，园区离心式压缩机、汽轮机等重要设备机组较多，经常会进行各种程度的检维修，其中，机组轴承轴瓦的检查与更换、轴瓦间隙的测量与调整，都需要对轴定位支撑，需要用到抬轴器。

现有的抬轴器多为压缩机和汽轮机厂家提供的随机专用工具，指定用于所购的机组设备本身，在其他不同型号规格的机组设备上无法使用，缺乏互换性。且现有抬轴器都较为笨重不利于转移使用，在抬轴器的装拆过程中需要拆除压缩机联轴器对轮等零件，工序复杂且容易碰伤主轴。

发明内容

本实用新型为解决背景技术指出的问题，提出了一种抬轴器，可以根据不同尺寸的转轴进行调节，具有通用性，适用于不同型号规格机组设备，且结构简单、容易制作、成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种抬轴器，包括支撑套和对称分布于支撑套两端外侧的支撑架，所述支撑套为方管且两端开口，所述支撑架为L形，支撑架的水平部插入至所述支撑套内，每个支撑架上均贯穿开设有长条孔一，支撑套上与长条孔一对应的位置分别开设有长条孔二，相对应的长条孔一和长条孔二内共同穿设有螺杆一，所述螺杆一的上半部带有螺纹，下半部为圆柱体光杆；

螺杆一上套设有开口向下的u形垫板，支撑套位于支撑架的外侧面和垫板的内侧面之间；所述螺杆一的顶部从垫板中心穿出后连接有调节组件，所述调节组件包括依次套在螺杆一上的轴承和螺母；

螺杆一的底部连接有承载件，支撑架的竖直部下端连接有螺杆二。

进一步地，所述螺杆一的底部沿中心向内开设有安装孔，所述安装孔的侧面开设有一圆孔，所述圆孔下方设置有一凸台，所述凸台上贯穿开设有一用于安装平头螺杆的螺纹孔，所述圆孔和螺纹孔均与安装孔连通。

进一步地，所述承载件为钢丝绳，钢丝绳的端部插入至安装孔内且从圆孔中伸出，所述平头螺杆的头部压在钢丝绳上。

进一步地，所述凸台为方形柱体，凸台与螺杆一为一体式结构，通过扳手卡住凸台，起到了防止调节过程中螺杆一转动的目的。

进一步地，所述螺杆一的顶部从轴承的内圈穿出后与螺母螺纹连接。

进一步地，所述支撑架的竖直部与螺杆二螺纹连接，方便通过螺纹连接的作用调节高度。

进一步地，所述螺杆二的底部固定连接有基板,所述基板为矩形板体状结构，对地面或者工作台起到保护作用。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在支撑架之间设置支撑套，可以通过横向调整收缩或伸长调整支撑架的跨度，实现了对承载件的间距调节，并且通过设置螺杆一和螺杆二，实现了高度调节，增加了该抬轴器的可调节范围，实现了该抬轴器多向调节的效果。

本实用新型可以根据不同尺寸的转轴进行调节，具有通用性，适用于不同型号规格机组设备，且结构简单、容易制作、成本低。

附图说明

图1是实施例一一种抬轴器的正视图；

图2是实施例一一种抬轴器的俯视图；

图3是实施例一一种抬轴器图1中A-A处的剖视示意图；

图4是实施例一一种抬轴器中承载件和平头螺杆的连接示意图；

图5是实施例一一种抬轴器中螺杆一的剖视图；

图6是实施例二一种抬轴器中承载件和平头螺杆的连接示意图。

附图中标号为：

1为支撑套，2为支撑架，3为螺杆一，4为垫板，5为轴承，6为螺母，7为承载件，8为螺杆二，9为凸台，10为平头螺杆，11为基板，12为垫板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1～图5所示，一种抬轴器，包括支撑套1和对称分布于支撑套1两端外侧的支撑架2，所述支撑套1为方管且两端开口，所述支撑架2为L形，支撑架2的水平部插入至所述支撑套1内，每个支撑架2上均贯穿开设有长条孔一，支撑套1上与长条孔一对应的位置分别开设有长条孔二，相对应的长条孔一和长条孔二内共同穿设有螺杆一3，所述螺杆一3的上半部带有螺纹，下半部为圆柱体光杆；螺杆一3上套设有开口向下的u形垫板4，支撑套1位于支撑架2的外侧面和垫板4的内侧面之间；所述螺杆一3的顶部从垫板4中心穿出后连接有调节组件，所述调节组件包括依次套在螺杆一3上的轴承5和螺母6；螺杆一3的底部连接有承载件7，支撑架2的竖直部下端连接有螺杆二8。

请再次参阅图5，所述螺杆一3的底部沿中心向内开设有安装孔，所述安装孔的侧面开设有一圆孔，所述圆孔下方设置有一凸台9，所述凸台9上贯穿开设有一用于安装平头螺杆10的螺纹孔，所述圆孔和螺纹孔均与安装孔连通。

本实施例中，所述承载件7为钢丝绳，钢丝绳的端部插入至安装孔内且从圆孔中伸出，所述平头螺杆10的头部直接压在钢丝绳上，起到固定作用。

具体地，所述凸台9为方形柱体，凸台9与螺杆一3为一体式结构，通过扳手卡住凸台9，防止调节过程中螺杆一3转动，达到了螺杆一3只升降而自身并不转动的目的。

本实施例中，所述螺杆一3的顶部从轴承5的内圈穿出后与螺母6螺纹连接，在通过螺母6调节螺杆一3的过程中，轴承5起到了减少磨损的作用。

请再次参与图1，所述支撑架2的竖直部与螺杆二8螺纹连接，方便通过螺纹连接的作用调节支撑架2的高度。

需要说明的是，所述螺杆二8的底部固定连接有基板11，所述基板11为矩形板体状结构，对地面或者工作台起到保护作用。

本实施例的实施原理为：工作人员根据机组设备的尺寸，可以通过横向调整收缩或伸长调整支撑架2的跨度，同时利用螺杆二8与支撑架2之间的螺纹作用，可以预先大幅度调整好高度，从而实现调节支撑架2的跨度和高度的目的；当支撑架2调至合适位置后，再根据所要抬起的转轴的直径，调节螺杆一3在长条孔内的位置，保证螺杆一3之间的间距能够容纳转轴，接着将承载件7的两端插入安装孔内并从圆孔中伸出，通过拧紧平头螺杆10，实现钢丝绳的两端与螺杆一3固定连接，最后根据所要将转轴抬起的高度，用扳手卡住凸台9，通过转动螺母6实现螺杆一3高度的二次调节，达到抬轴的目的；上述整个操作过程简单方便，实现了该抬轴器多向调节的效果。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

所述平头螺杆10的头部通过垫板12压在钢丝绳上，如图6所示，垫板12为半圆形结构，本实施例中所述垫板12位于钢丝绳和平头螺杆10之间，对钢丝绳起到了一定的防护作用。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种抬轴器，其特征在于，包括支撑套（1）和对称分布于支撑套（1）两端外侧的支撑架（2），所述支撑套（1）为方管且两端开口，所述支撑架（2）为L形，支撑架（2）的水平部插入至所述支撑套（1）内，每个支撑架（2）上均贯穿开设有长条孔一，支撑套（1）上与长条孔一对应的位置分别开设有长条孔二，相对应的长条孔一和长条孔二内共同穿设有螺杆一（3），所述螺杆一（3）的上半部带有螺纹，下半部为圆柱体光杆；

螺杆一（3）上套设有开口向下的u形垫板（4），支撑套（1）位于支撑架（2）的外侧面和垫板（4）的内侧面之间；所述螺杆一（3）的顶部从垫板（4）中心穿出后连接有调节组件，所述调节组件包括依次套在螺杆一（3）上的轴承（5）和螺母（6）；

螺杆一（3）的底部连接有承载件（7），支撑架（2）的竖直部下端连接有螺杆二（8）。

2.根据权利要求1所述的一种抬轴器，其特征在于，所述螺杆一（3）的底部沿中心向内开设有安装孔，所述安装孔的侧面开设有一圆孔，所述圆孔下方设置有一凸台（9），所述凸台（9）上贯穿开设有一用于安装平头螺杆（10）的螺纹孔，所述圆孔和螺纹孔均与安装孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种抬轴器，其特征在于，所述承载件（7）为钢丝绳，钢丝绳的端部插入至安装孔内且从圆孔中伸出，所述平头螺杆（10）的头部压在钢丝绳上。

4.根据权利要求2所述的一种抬轴器，其特征在于，所述凸台（9）为方形柱体，凸台（9）与螺杆一（3）为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种抬轴器，其特征在于，所述螺杆一（3）的顶部从轴承（5）的内圈穿出后与螺母（6）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种抬轴器，其特征在于，所述支撑架（2）的竖直部与螺杆二（8）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种抬轴器，其特征在于，所述螺杆二（8）的底部固定连接有基板（11），所述基板（11）为矩形板体状结构。

Images