CN220871728U - 调心滚子轴承径向游隙测量工装 - Google Patents

调心滚子轴承径向游隙测量工装 Download PDF

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张海龙
郝云飞
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Shanghai C&U Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种调心滚子轴承径向游隙测量工装,包括有操作台和测量仪表,所述的测量仪表包括有测量头,所述的操作台上设置有安装座和调节架,所述的调节架包括有延伸至安装座上方的横杆,所述的测量仪表设置在横杆上,所述的安装座上设置有第一锁定件和第二锁定件,所述的第一锁定件用于构成安装座和待测轴承内圈的定位,所述的第二锁定件能够活动至和待测轴承外圈的下端形成限位配合。针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够更好的针对内外圈存在宽度差异且该轴承存在较大调心能力的轴承,并且操作简单,测量稳定的调心滚子轴承径向游隙测量工装。

Description

调心滚子轴承径向游隙测量工装
技术领域
本实用新型涉及一种调心滚子轴承径向游隙测量工装。
背景技术
轴承是用于机械体转动支承的重要零部件,轴承通常包括有外圈、内圈以及若干滚子,外圈和内圈相对的壁面上均设置有沟道,两个沟道之间形成有供若干滚子滚动的滚道,在本申请中,轴承的非标调心前缀则是指非标准化的一种调心轴承,其内圈和外圈的截面呈中部向外凸起状设置,若干滚子均为圆柱滚子,所述的内圈上设置有对滚子轴向限位的沟槽,所述的外圈为弧面设置,使的外圈和滚子间能够相对滑移,从而达到调心的功能,此外,外圈靠近轴向的两端处还设置有径向延伸的法兰台阶,来方便轴承后续的安装,轴承在生产的过程中,往往需要进行各种检测,如轴承的轴向游隙、径向游隙以及摆动量等,来保证轴承各方面的数值都在合理的区间内,针对其中的径向游隙,在实际检测过程中,此类非标的调心轴承,由于内外圈存在宽度差异且该轴承存在较大调心能力,极易发生外圈调心性倾斜,造成数据测量出现问题,而为弥补常规测量设备的检测能力不足的问题,更好的进行径向游隙的准确测量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够更好的针对内外圈存在宽度差异且该轴承存在较大调心能力的轴承,并且操作简单,测量稳定的调心滚子轴承径向游隙测量工装。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种调心滚子轴承径向游隙测量工装,包括有操作台和测量仪表,所述的测量仪表包括有测量头,所述的操作台上设置有安装座和调节架,所述的调节架包括有延伸至安装座上方的横杆,所述的测量仪表设置在横杆上,所述的安装座上设置有第一锁定件和第二锁定件,所述的第一锁定件用于构成安装座和待测轴承内圈的定位,所述的第二锁定件能够活动至和待测轴承外圈的下端形成限位配合。
采用上述技术方案的优点是:在操作台上设置安装座和调节架,将测量仪表安装在调节架延伸到安装座上方的横杆,而在安装座中设置第一锁定件和第二锁定件,让第一锁定件构成安装座和待测轴承内圈的定位,并将第二锁定件设置能够活动至和待测轴承外圈的下端形成限位配合,在进行测量时,先让待测轴承通过第一锁定件和安装座构成待测轴承和安装座的定位,完成对待测轴承的初步限位,之后让第二锁定件活动至待测轴承的外圈的下端处,对待测轴承外圈形成限位,最后利用横杆上测量仪表的测量头对待测轴承进行测量,整体的结构相对简单,并且操作十分方便。
本实用新型可进一步设置为:所述的第二锁定件包括有螺母和垫块,所述的安装座包括固定在操作台上的螺杆,所述的螺母和螺杆螺接配合,所述的垫块设置在螺母和待测轴承外圈之间。
通过进一步设置,在安装座中设置固定在操作台上的螺杆,在第二锁定件中设置螺母和垫块,通过螺母和螺杆之间的螺接配合调节待测轴承外圈的高度,设置在螺母和待测轴承外圈之间的垫块则能够分隔螺母和待测轴承外圈,避免干扰。
本实用新型可进一步设置为:所述的垫块呈U形设置并形成有缺口,所述的垫块能够通过其缺口插装在待测轴承外圈和螺母之间。
通过进一步设置,将垫块设置成U形并带有缺口,能够在螺母完成于待测轴承内圈上端的抵接后,且螺纹块调整至相应位置后,将该垫片插装至螺纹块和待测轴承外圈之间,之后可以将对应厚度的垫块插入其中,方便后续对待测轴承的径向游隙进行检测。
本实用新型可进一步设置为:所述的螺杆包括有带内螺纹的内孔,所述的第一锁定件包括有与螺杆内孔之间形成螺接配合的定位螺栓,所述的定位螺栓能够穿设于待测轴承内圈的内孔处,且定位螺栓的帽部和螺杆的上端部能够分别与待测轴承内圈轴向的上下两端形成抵接配合。
通过进一步设置,在螺杆中设置带内螺纹的内孔,并在第一锁定件设置螺杆内孔之间形成螺接配合的定位螺栓,通过定位螺栓的帽部和螺杆的上端部分别与待测轴承内圈轴向的上下两端形成抵接配合,从而形成对待测轴承内圈的定位。
本实用新型可进一步设置为:所述的第一锁定件包括有第一垫片和第二垫片,所述的第一垫片由螺杆延伸形成,且第一垫片的外径大于螺杆外径设置,所述的第二垫片套装在定位螺栓的帽部下方。
通过进一步设置,在螺杆上延伸形成第一垫片,增大螺杆和待测轴承内圈的抵接面积,方便放置,而在定位螺栓的帽部下方套装第二垫片,则能够在转动定位螺栓过程中,避免其帽部对待测轴承内圈的上端造成磨损。
本实用新型可进一步设置为:所述的调节架包括有竖直延伸的支撑杆和转动设置在安装柱上的延伸臂,所述的横杆设置在延伸臂的末端处。
通过进一步设置,在调节架上设置竖直延伸的支撑杆和转动设置在安装柱上的延伸臂,并将横杆设置在延伸臂的末端,能够通过转动延伸臂带动测量仪表的测量头靠近或远离待测轴承,方便应对不同大小的待测轴承。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的图1中B-B处的剖视图;
图3为本实用新型实施例中安装座的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中垫块的结构示意图;
其中:操作台1;测量仪表2;测量头21;安装座3;第一锁定件31;定位螺栓311;第一垫片312;第二垫片313;第二锁定件32;螺母321;垫块322;螺杆33;内孔331;调节架4;横杆41;支撑杆42;延伸臂43;延伸部431;升降件44;待测轴承5;待测轴承内圈51;待测轴承外圈52
具体实施方式
本实用新型一种调心滚子轴承径向游隙测量工装的实施例如图1-4所示:包括有操作台1和测量仪表2,所述的测量仪表2包括有测量头21,所述的操作台1上设置有安装座3和调节架4,所述的调节架4包括有延伸至安装座3上方的横杆41,所述的测量仪表2设置在横杆41上,所述的安装座3上设置有第一锁定件31和第二锁定件32,所述的第一锁定件31用于构成安装座3和待测轴承内圈51的定位,所述的第二锁定件32能够活动至和待测轴承外圈52的下端形成限位配合。
所述的第二锁定件32包括有螺母321和垫块322,所述的安装座3包括固定在操作台上的螺杆33,所述的螺母321和螺杆33螺接配合,所述的垫块322设置在螺母和待测轴承外圈之间。
所述的垫块322呈U形设置并形成有缺口,所述的垫块322能够通过其缺口插装在待测轴承外圈52和螺母321之间。
所述的螺杆33包括有带内螺纹的内孔331,所述的第一锁定件31包括有与螺杆内孔331之间形成螺接配合的定位螺栓311,所述的定位螺栓311能够穿设于待测轴承内圈52的内孔处,且定位螺栓311的帽部和螺杆33的上端部能够分别与待测轴承内圈51轴向的上下两端形成抵接配合。
所述的第一锁定件31包括有第一垫片312和第二垫片313,所述的第一垫片312由螺杆33延伸形成,且第一垫片312的外径大于螺杆33外径设置,所述的第二垫片313套装在定位螺栓311的帽部下方。
所述的调节架4包括有竖直延伸的支撑杆42、转动设置在安装柱上的延伸臂43以及位于延伸臂下方的升降件44,所述的横杆41设置在延伸臂42的末端处,在本实施例中,所述的延伸臂42包括有延伸部431,所述的升降件44和支撑杆42螺接配合,所述的升降件和延伸部431之间设置相对的沟槽和位于沟槽的滚珠,从而延伸臂和支撑杆42的转动配合。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种调心滚子轴承径向游隙测量工装,包括有操作台和测量仪表,所述的测量仪表包括有测量头,其特征在于:所述的操作台上设置有安装座和调节架,所述的调节架包括有延伸至安装座上方的横杆,所述的测量仪表设置在横杆上,所述的安装座上设置有第一锁定件和第二锁定件,所述的第一锁定件用于构成安装座和待测轴承内圈的定位,所述的第二锁定件能够活动至和待测轴承外圈的下端形成限位配合。
2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承径向游隙测量工装,其特征在于:所述的第二锁定件包括有螺母和垫块,所述的安装座包括固定在操作台上的螺杆,所述的螺母和螺杆螺接配合,所述的垫块设置在螺母和待测轴承外圈之间。
3.根据权利要求2所述的调心滚子轴承径向游隙测量工装,其特征在于:所述的垫块呈U形设置并形成有缺口,所述的垫块能够通过其缺口插装在待测轴承外圈和螺母之间。
4.根据权利要求2或3所述的调心滚子轴承径向游隙测量工装,其特征在于:所述的螺杆包括有带内螺纹的内孔,所述的第一锁定件包括有与螺杆内孔之间形成螺接配合的定位螺栓,所述的定位螺栓能够穿设于待测轴承内圈的内孔处,且定位螺栓的帽部和螺杆的上端部能够分别与待测轴承内圈轴向的上下两端形成抵接配合。
5.根据权利要求4所述的调心滚子轴承径向游隙测量工装,其特征在于:所述的第一锁定件包括有第一垫片和第二垫片,所述的第一垫片由螺杆延伸形成,且第一垫片的外径大于螺杆外径设置,所述的第二垫片套装在定位螺栓的帽部下方。
6.根据权利要求1或2或3或所述的调心滚子轴承径向游隙测量工装,其特征在于:所述的调节架包括有竖直延伸的支撑杆和转动设置在安装柱上的延伸臂,所述的横杆设置在延伸臂的末端处。
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