CN111700185A - 一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮及其制备方法,所述限饲饲粮包括以下重量百分比的原料组成:玉米35%‑50%、豆粕3%‑6%、菜籽粕4%‑5%、次粉10%‑20%、麦麸8%‑10%、发酵苜蓿草粉3%‑5%、食用菌菌糠4%‑6%、膨润土4%‑10%、石粉2%‑4%及预混料2%‑4%;所述制备方法包括步骤1、获得粒度为1.5‑2.0mm的原料混合物;步骤2、将原料混合物加热至80‑85℃并保温25‑50s,制得熟化后的原料混合物;步骤3、将熟化后的原料混合物通过制粒机制备得到颗粒状的限饲饲粮。本发明所述限饲饲粮成本低,产蛋高峰上得快、上得高且高峰期长,制备方法参数易控且实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及蛋鸭饲养方法技术领域,具体涉及一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮及其制备方法。
背景技术
随着离水养殖模式兴起,蛋鸭传统养殖模式逐步被替代。在集约化离水养殖模式下,蛋鸭可以离开水面,用于饲喂蛋鸭的饲粮多为营养单一的玉米或稻谷,这虽然可以节省育成期蛋鸭的饲粮成本,但是无法满足蛋鸭生长发育需要,使蛋鸭体成熟较慢,且难以保证蛋鸭体成熟和性成熟一致。因此,为保证蛋鸭体成熟和性成熟趋于一致,往往对育成期蛋鸭采用限饲饲养技术,以防止蛋鸭过肥、过早性成熟以及降低腿病和腹水综合征代谢疾病的发病率。另外,关于种用鸭限饲饲养研究表明:在育成期对种用鸭进行限制饲养,可以使种用鸭成熟后适时开产且开产时间比较一致,产蛋高峰上得快、上得高,在整个产蛋期有较高的产蛋量,同时还可以节省饲粮成本。与其他生长时期相比,蛋鸭育成期营养水平宜低不宜高,饲粮宜粗不宜精,目的是使蛋鸭得到充分锻炼,使蛋鸭长好骨架,控制蛋鸭体成熟和性成熟趋于一致。
目前,蛋鸭育成期限饲饲养技术主要从以下两方面入手:首先,采用现有的饲粮配方配制饲粮,通过限制喂料量或减少饲喂次数以实现对蛋鸭的限饲效果,其原理都是从源头上减少对蛋鸭的喂料量。然而,通过限制喂料量或减少饲喂次数的方式,容易造成蛋鸭处于饥饿状态,在集约化离水养殖模式下喂料时,蛋鸭易出现激烈争抢的现象,个体较大的蛋鸭采食量就会大于规定的采食量,而个体弱小的蛋鸭就有可能挨饿,无法保障群体整齐度和均匀度。其次,降低现有饲粮的能量,通过限制能量摄入以实现对蛋鸭的限饲效果,其原理是在保证蛋鸭营养需求的前提下,采用能量较低的原料配制饲粮,使蛋鸭在规定的采食量下,摄入的能量最少。然而,通过限制能量摄入的方式,无法确保能量的摄入水平是否达到最低需求,又饲粮的能量水平过低,蛋鸭采食量就会增加,从而增大饲粮消耗量,造成饲粮成本增加。
综上所述,急需一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮及其制备方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明第一目的在于提供一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮,具体技术方案如下:
一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮,包括以下重量百分比的原料组成:玉米35%-50%、豆粕3%-6%、菜籽粕4%-5%、次粉10%-20%、麦麸8%-10%、发酵苜蓿草粉3%-5%、食用菌菌糠4%-6%、膨润土4%-10%、石粉2%-4%及预混料2%-4%。
优选的,包括以下重量百分比的原料组成:玉米47%、豆粕6%、菜籽粕5%、次粉17.3%、麦麸8%、发酵苜蓿草粉3%、食用菌菌糠5%、膨润土4%、石粉2%及预混料2.7%。
优选的,包括以下重量百分比的原料组成:玉米42%、豆粕4%、菜籽粕5%、次粉17%、麦麸10%、发酵苜蓿草粉5%、食用菌菌糠5%、膨润土7.1%、石粉2%及预混料2.9%。
优选的,以1吨所述限饲饲粮计,所述预混料包括以下质量的组分:赖氨酸2-5kg,蛋氨酸1-2.5kg,磷酸氢钙8-11kg,食盐2-3kg,VA 12-15g,VB11-2 g,VB25-15 g,VB62-4g,VD32-4g,VE8-12g,VK30.5-0.8g,生物素0.1-0.2g,叶酸0.1-0.2g,D-泛酸40-60g,烟酸40-60g,胆碱500-800g,乙氧基喹啉100-120g,五水硫酸铜24-32g,七水硫酸亚铁200-300g,一水硫酸锰150-250g,七水硫酸锌180-300g,碘化钾0.3-0.6g,亚硒酸钠0.22-0.44g,海泡石7-10kg。
本发明第二目的在于提供一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮的制备方法,具体技术方案如下:
一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、首先制备所述原料中的发酵苜蓿草粉和食用菌菌糠,然后将所述原料中的各组分粉碎并混匀,获得粒度为1.5-2.0mm的原料混合物;
步骤2、将所述原料混合物加热至80-85℃并保温25-50s,制得熟化后的原料混合物;
步骤3、将所述熟化后的原料混合物通过制粒机制备得到颗粒状的限饲饲粮。
优选的,所述发酵苜蓿草粉的制备过程为:按以下重量份数,将苜蓿草粉75份、玉米粉10份、米糠5份、麦麸7份和复合菌3份混匀得到苜蓿草粉混料;将苜蓿草粉混料与水按重量比为1:(0.2-0.5)混合拌匀并置于密闭条件下进行常温发酵,发酵时间为35-45天;发酵结束后,自然风干,粉碎即得发酵苜蓿草粉;所述复合菌为酵母菌和枯草芽孢杆菌,二者质量比为(6-10):(1-3);所述酵母菌和枯草芽孢杆菌活菌数均为3×109-6×109cfu/mL。
优选的,所述食用菌菌糠的制备过程为:将食用菌菌糠培养基粉碎后,经自然风干至水分含量低于15%,再进行粉碎即得。
优选的,所述制粒机的环模孔径为2.0-4.0mm、环模压缩比为16:1-20:1以及模孔长径比为6:1-10:1。
优选的,所述制粒机的环模孔径为3.0mm、环模压缩比为18:1以及模孔长径比为8:1。
优选的,所述限饲饲粮的颗粒长度与粒径比为0.5:1-2:1。
优选的,所述限饲饲粮的颗粒长度与粒径比为1:1。
优选的,所述制备方法还包括步骤4、将所述限饲饲粮冷却6-10min后封装,确保所述限饲饲粮的存储期限。
本发明所述的限饲饲粮在用于育成期蛋鸭饲喂时,不限制蛋鸭采食量,蛋鸭能够根据需要自由采食。
应用本发明的技术方案,具有以下有益效果:
(1)本发明所述限饲饲粮中的玉米、豆粕和菜籽粕主要提供能量和粗蛋白;次粉和膨润土增加饲粮黏性提高颗粒硬度,并减缓饲粮排空速度;麦麸、食用菌菌糠和发酵苜蓿草粉增加饲粮粗纤维含量且能增强蛋鸭饱腹感,并可降低蛋鸭的采食量,另外苜蓿草粉经发酵后粗蛋白含量提高,粗纤维含量降低,并含有多糖、多肽、生物碱和植物甾醇等代谢产物多为有益的促生长因子,食用菌菌糠中含有菌体蛋白、糖类可提高饲粮适口性和消化利用率;石粉作为钙源;预混料提供蛋鸭生长发育所需维生素和微量元素等。本发明通过各种原料组成的所述限饲饲粮,其营养水平如下:代谢能9.5-10.5MJ/Kg、粗蛋白13%-15%、粗纤维5%-8%、赖氨酸0.55%-0.75%、蛋氨酸0.25%-0.32%、钙1%-2%以及非植酸磷0.25%-0.32%。本发明所述限饲饲粮一方面通过限制能量和粗蛋白摄入的方式,在满足蛋鸭育成期其他营养需求的前提下,适宜降低饲粮的能量和粗蛋白以限制蛋鸭能量和粗蛋白摄入;另一方面,又通过所述限饲饲粮的制备方法制备出的限饲饲粮的颗粒的硬度较高,延长蛋鸭的采食时间和增加蛋鸭的饱腹感,并减缓饲粮排空速度,这样既可延长饲粮在肠道排空时间,提高饲料利用率,避免蛋鸭因能量摄入降低导致饥饿应激和采食量增加的问题,又能提高饲粮转化率,同时还能避免蛋鸭体内脂肪过度沉积而引起蛋鸭性早熟的问题,使蛋鸭体成熟和性成熟趋于一致,保证蛋鸭育成的整齐度,使蛋鸭成熟后适时开产且开产时间比较一致。本发明所述限饲饲粮成本低,蛋鸭产蛋高峰上得快、上得高,全程产蛋高峰期长,经济效益好。
(2)本发明中所述限饲饲粮的制备方法,步骤精简、参数易控且实用性强,通过控制制粒机的环模孔径为3.0mm、环模压缩比为18:1以及模孔长径比为8:1,使制备出的限饲饲粮的颗粒长度与粒径比为1:1,有利于提高饲粮颗粒的硬度,从而延长蛋鸭的采食时间和增加蛋鸭的饱腹感,一定程度上降低了蛋鸭的采食量,降低饲粮成本。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式,对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1:
一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮,包括以下重量百分比的原料组成:玉米47%、豆粕6%、菜籽粕5%、次粉17.3%、麦麸8%、发酵苜蓿草粉3%、食用菌菌糠5%、膨润土4%、石粉2%及预混料2.7%。
以1吨所述限饲饲粮计,所述预混料包括以下质量的组分:赖氨酸2-5kg,蛋氨酸1-2.5kg,磷酸氢钙8-11kg,食盐2-3kg,VA 12-15g,VB11-2 g,VB25-15 g,VB62-4 g,VD32-4g,VE8-12g,VK30.5-0.8g,生物素0.1-0.2g,叶酸0.1-0.2g,D-泛酸40-60g,烟酸40-60g,胆碱500-800g,乙氧基喹啉100-120g,五水硫酸铜24-32g,七水硫酸亚铁200-300g,一水硫酸锰150-250g,七水硫酸锌180-300g,碘化钾0.3-0.6g,亚硒酸钠0.22-0.44g,海泡石7-10kg。
一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、首先制备所述原料中的发酵苜蓿草粉和食用菌菌糠,然后将所述原料中的各组分粉碎并混匀,获得粒度为1.5-2.0mm的原料混合物;
步骤2、将所述原料混合物加热至80-85℃并保温35s,制得熟化后的原料混合物;
步骤3、将所述熟化后的原料混合物通过制粒机制备得到颗粒状的限饲饲粮。
所述发酵苜蓿草粉的制备过程为:按以下重量份数,将苜蓿草粉75份、玉米粉10份、米糠5份、麦麸7份和复合菌3份混匀得到苜蓿草粉混料;将苜蓿草粉混料与水按重量比为1:0.4混合拌匀并置于密闭条件下进行常温发酵,发酵时间为40天;发酵结束后,自然风干,粉碎即得发酵苜蓿草粉;所述复合菌为酵母菌和枯草芽孢杆菌,二者质量比为8:2;所述酵母菌和枯草芽孢杆菌活菌数均为5×109cfu/mL。
所述食用菌菌糠的制备过程为:将食用菌菌糠培养基粉碎后,经自然风干至水分含量低于15%,再进行粉碎即得。
所述制粒机的环模孔径为3.0mm、环模压缩比为18:1以及模孔长径比为8:1。
所述限饲饲粮的颗粒长度与粒径比为1:1。
所述制备方法还包括步骤4、将所述限饲饲粮冷却8min后封装,确保所述限饲饲粮的存储期限。
实施例2
一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮,包括以下重量百分比的原料组成:玉米42%、豆粕4%、菜籽粕5%、次粉17%、麦麸10%、发酵苜蓿草粉5%、食用菌菌糠5%、膨润土7.1%、石粉2%及预混料2.9%。其它均与实施例1相同。
对比例1
一种基础限饲饲粮,包括以下重量百分比的原料组成:玉米55%、豆粕18%、棉籽粕3%、玉米皮9%、米糠粕8.6%、石粉1.8%以及预混料4.6%。其它均与实施例1相同。
由实施例1-2和对比例1制备的限饲饲粮在饲喂蛋鸭时,采用集约化离水养殖模式,具体如下,在水泥硬化地面上安装网床作为鸭舍,再分别为鸭舍安装照明、通风和供暖设施、配备饮水和喂料用具。将鸭舍分成18个小栏,每栏面积均为2m2,将234只体重相近、健康状况良好的63日龄攸县麻鸭母鸭作为蛋鸭且随机分成3组,每组设6个重复试验,1栏为1个重复试验,每栏13只蛋鸭。3组蛋鸭分别饲喂由实施例1、实施例2和对比例1制备的限饲饲粮。由对比例1制备的限饲饲粮,其营养水平如下:代谢能11.18MJ/kg、粗蛋白15.5%、粗纤维6%、赖氨酸0.65%、蛋氨酸0.3%、钙1.5%以及有效磷0.3%,饲喂时,限制蛋鸭采食量为100g/只/天。由实施例1和实施例2制备的限饲饲粮,其营养水平如下:代谢能10.06和9.50MJ/Kg、粗蛋白13.95%和13.18%、粗纤维6%、赖氨酸0.65%、蛋氨酸-0.3%、钙1.5%以及非植酸磷0.3%,饲喂时,不限制蛋鸭采食量,每天上午和下午各投料1次,给料量多少以下一次投料时鸭舍每栏略有少许剩料为准,在保证饲粮能够充分满足蛋鸭自由采食的条件下,避免饲粮浪费。蛋鸭能够根据需要自由采食且全程记录采食量。3组蛋鸭均自由饮水且按常规程序进行免疫和管理。在蛋鸭出栏时称各栏蛋鸭空腹体重,计算相关检测项目,具体参见表1。在每个重复试验中,随机取出2只蛋鸭屠宰,取出卵巢,计算相关检测项目,具体参见表2。将育成后蛋鸭上笼,观察各组蛋鸭全产期产蛋性能,具体参见表3。
表1由实施例1-2和对比例1制备的限饲饲粮对育成期蛋鸭生长性能的影响
表1检测项目中,体重均匀度是指群体中的个体相对于平均体重的离散程度,反应了群内个体的一致性,常用平均体重±10%范围内的个体数占样本总数的百分比来表示。料重比是指蛋鸭所消耗的饲粮量与蛋鸭增重的比值,即蛋鸭每增加1公斤所消耗饲料量。
表2由实施例1-2和对比例1制备的限饲饲粮对育成期蛋鸭卵巢发育的影响
检测项目 | 对比例1 | 实施例1 | 实施例2 |
优势卵泡数(个) | 11.00 | 7 | 8 |
优势卵泡重(g) | 41.23 | 26.61 | 30.94 |
卵巢重(g) | 54.21 | 36.82 | 43.56 |
输卵管长度(cm) | 56.73 | 49.48 | 45.18 |
输卵管重量(g) | 38.55 | 32.46 | 31.13 |
表3经实施例1-2和对比例1育成后的蛋鸭在全产期的产蛋性能
表3中的平均日采食量是指蛋鸭在全产期的平均日采食量,而表1中的平均日采食量是指蛋鸭在育成期的平均日采食量。需要指出的是,蛋鸭在全产期,所采食的饲粮均为产蛋期商品饲粮(出自大北农集团湖南分公司,型号为324)。
由表1数据知,由实施例1-2制备的限饲饲粮饲喂育成期蛋鸭呈现出体重均匀度、末重和日增重均高于对比例1,而料重比低于对比例1。与对比例1相比,上述变化趋势分析如下:一方面,由实施例1-2所制备的限饲饲粮通过降低玉米和豆粕用量,同时增加原料次粉、膨润土、发酵苜蓿草粉和食用菌菌糠以及对应用量的调整,在保证饲粮营养水平中的其他指标不变的前提下,代谢能和粗蛋白分别降低了10%-15%,即通过限制能量和粗蛋白摄入的方式,在满足蛋鸭育成期营养需求的前提下,适宜降低饲粮的能量和粗蛋白以限制蛋鸭能量和粗蛋白摄入;另一方面,通过所述限饲饲粮的制备方法并加入次粉和膨润土制备出的限饲饲粮的颗粒的硬度增加,即与对比例1相比,实施例1和实施例2饲粮的颗粒硬度分别提高61.05%和66.22%,有利于延长蛋鸭的采食时间和增加蛋鸭的饱腹感,并减缓饲粮排空速度、延长饲粮在肠道排空时间,提高饲料利用率,同时还能避免蛋鸭体内脂肪过度沉积而引起蛋鸭性早熟的问题,使蛋鸭体成熟和性成熟趋于一致,保证蛋鸭育成的整齐度,又在实施例1-2中麦麸、发酵苜蓿草粉和食用菌菌糠的加入以及对应用量的调整,保证了饲粮中粗纤维含量升高,有利于增加蛋鸭饱腹感,并可降低蛋鸭的采食量。因此,由实施例1-2制备的限饲饲粮饲喂育成期蛋鸭呈现出体重均匀度、末重和日增重均高于对比例1,而料重比低于对比例1的变化趋势。其中,实施例1-2中的蛋鸭体重均匀度提高,还能说明由实施例1-2所制备的限饲饲粮饲喂育成期蛋鸭,可避免蛋鸭饥饿应激,提高群体整齐度,体成熟基本一致。
此外,由表1数据知,对比例1所制备的限饲饲粮虽营养水平高,但限制蛋鸭采食量,实施例1-2虽不限制蛋鸭采食量,在饲粮单价均低于对比例1的前提下,由实施例1-2所制备的限饲饲粮在每只蛋鸭育成期饲粮成本上,与对比例1相比,分别降低0.89元/只和0.94元/只。
卵巢发育可反映蛋鸭性成熟状况。由表2数据知,对比例1中优势卵泡个数、优势卵泡重、卵巢重、输卵管长度和输卵管重量均高于实施例1-2,而实施例1-2中卵巢发育的各相检测数据基本相当,表明蛋鸭育成期采用对比例1代谢能和粗蛋白较高的限饲饲粮饲喂,使蛋鸭性成熟明显早于实施例1-2。
由表3数据知,虽然在实施例1-2和对比例1中,蛋鸭平均日采食量基本相同,但是在实施例1-2中72周龄产蛋量、平均蛋重、72周龄总蛋重、产蛋率>80%天数和全期产蛋率均高于对比例1,呈现料蛋比(是指蛋鸭所消耗的饲粮量与所产出的鸭蛋的重量的比值,即蛋鸭每产1公斤鸭蛋所消耗的饲料量)均低于对比例1。实施例1-2中50%产蛋率开产日龄晚于对比例1,说明对比例1中蛋鸭性成熟早于实施例1-2。由此可见,育成期适当降低饲粮中的代谢能和粗蛋白,不仅能保证蛋鸭适时开产,产蛋高峰上得快、上得高,全程产蛋高峰期长,同时还可以节省产蛋期饲料成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于育成期蛋鸭的限饲饲粮,其特征在于,包括以下重量百分比的原料组成:玉米35%-50%、豆粕3%-6%、菜籽粕4%-5%、次粉10%-20%、麦麸8%-10%、发酵苜蓿草粉3%-5%、食用菌菌糠4%-6%、膨润土4%-10%、石粉2%-4%及预混料2%-4%。
2.根据权利要求1所述的限饲饲粮,其特征在于,包括以下重量百分比的原料组成:玉米47%、豆粕6%、菜籽粕5%、次粉17.3%、麦麸8%、发酵苜蓿草粉3%、食用菌菌糠5%、膨润土4%、石粉2%及预混料2.7%。
3.根据权利要求1所述的限饲饲粮,其特征在于,包括以下重量百分比的原料组成:玉米42%、豆粕4%、菜籽粕5%、次粉17%、麦麸10%、发酵苜蓿草粉5%、食用菌菌糠5%、膨润土7.1%、石粉2%及预混料2.9%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的限饲饲粮,其特征在于,以1吨所述限饲饲粮计,所述预混料包括以下质量的组分:赖氨酸2-5kg,蛋氨酸1-2.5kg,磷酸氢钙8-11kg,食盐2-3kg,VA 12-15g,VB1 1-2g,VB2 5-15g,VB6 2-4g,VD3 2-4g,VE8-12g,VK3 0.5-0.8g,生物素0.1-0.2g,叶酸0.1-0.2g,D-泛酸40-60g,烟酸40-60g,胆碱500-800g,乙氧基喹啉100-120g,五水硫酸铜24-32g,七水硫酸亚铁200-300g,一水硫酸锰150-250g,七水硫酸锌180-300g,碘化钾0.3-0.6g,亚硒酸钠0.22-0.44g,海泡石7-10kg。
5.一种根据权利要求4所述的限饲饲粮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、首先制备所述原料中的发酵苜蓿草粉和食用菌菌糠,然后将所述原料中的各组分粉碎并混匀,获得粒度为1.5-2.0mm的原料混合物;
步骤2、将所述原料混合物加热至80-85℃并保温25-50s,制得熟化后的原料混合物;
步骤3、将所述熟化后的原料混合物通过制粒机制备得到颗粒状的限饲饲粮。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述发酵苜蓿草粉的制备过程为:按重量份数,将苜蓿草粉75份、玉米粉10份、米糠5份、麦麸7份和复合菌3份混匀得到苜蓿草粉混料;将苜蓿草粉混料与水按重量比为1:(0.2-0.5)混合拌匀并置于密闭条件下进行常温发酵,发酵时间为35-45天;发酵结束后,自然风干,粉碎即得发酵苜蓿草粉;所述复合菌为酵母菌和枯草芽孢杆菌,二者质量比为(6-10):(1-3);所述酵母菌和枯草芽孢杆菌活菌数均为3×109-6×109cfu/mL。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述食用菌菌糠的制备过程为:将食用菌菌糠培养基粉碎后,经自然风干至水分含量低于15%,再进行粉碎即得。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述制粒机的环模孔径为2.0-4.0mm、环模压缩比为16:1-20:1以及模孔长径比为6:1-10:1。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述限饲饲粮的颗粒长度与粒径比为0.5:1-2:1。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,还包括步骤4、将所述限饲饲粮冷却6-10min后封装,确保所述限饲饲粮的存储期限。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200925 |
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