CN111690781A - 一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮革磨平器，尤其涉及一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器。技术问题是如何设计一种能够更方便人们对皮革进行磨平，工作效率高，且不易将人弄伤的二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器。一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，包括有：筒体，所述筒体外一侧边缘位置固接有固定把手；回型板，所述回型板固接于靠近所述固定把手的所述筒体内一侧中部。本发明通过将适量的蜡块丢入多孔加热框内，推动活动把手向下移动使得多孔加热框向下移动至筒体外，再移动多孔加热框与二胡皮革接触，启动多孔加热框，多孔加热框则通过蜡块对皮革进行磨平，如此，操作方便，工作效率高，且能避免被烫伤。

Description

一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器

技术领域

本发明涉及一种皮革磨平器，尤其涉及一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器。

背景技术

二胡是一种中国传统拉弦乐器。在二胡制作时，都需要使用到皮革进行制作，为了避免二胡发出的声音受到影响，都会在皮革安装好后对其进行磨平。

目前，大多数都是通过人手动对皮革进行磨平，首先需要将蜡块放置在加热后的磨平工具上，磨平工具则粘有适量的蜡块，再移动磨平工具与皮革接触将其磨平，如此操作比较麻烦，导致工作效率低，且将蜡块放在磨平工具上时，手容易与磨平工具接触导致被烫伤，并且磨平工具使用完后，还会有余热，也容易将人弄伤。

因此，特别需要一种能够更方便人们对皮革进行磨平，工作效率高，且不易将人弄伤的二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要先将蜡块放在磨平工具上，使得磨平工具粘上适量的蜡块，再对皮革进行磨平，操作麻烦，导致工作效率低，且容易被烫伤的缺点，技术问题为：提供一种能够更方便人们对皮革进行磨平，工作效率高，且不易将人弄伤的二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器。

本发明的技术方案是：一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，包括有：筒体，所述筒体外一侧边缘位置固接有固定把手；回型板，所述回型板固接于靠近所述固定把手的所述筒体内一侧中部；盖板，所述盖板铰接于靠近所述固定把手的所述筒体敞口位置，其与所述筒体配合；壳体，所述壳体固接于所述筒体外周向一部并连通；磨平机构，安装于所述筒体一部，其与所述固定把手配合，用于将二胡皮革磨平。

进一步的，磨平机构包括有：活动杆，所述活动杆滑动式的穿接于靠近所述固定把手的所述筒体一部；活动把手，所述活动把手固接于远离所述筒体的所述活动杆端部，其与所述固定把手配合；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述活动杆上，其一端与远离所述筒体的所述活动杆一部固定连接，另一端与靠近所述固定把手的所述筒体外一侧固定连接；多孔加热框，所述多孔加热框固接于远离所述活动把手的所述活动杆端部，其位于所述筒体内。

进一步的，还包括有刮料机构，刮料机构包括有：活动块，所述活动块滑动式的放置于远离所述盖板的所述回型板内两侧之间；刀片，所述刀片活动穿接于所述活动块中部；第二弹簧，所述第二弹簧连接于朝向所述盖板的所述刀片内两侧与朝向所述多孔加热框的所述活动块一侧之间，每侧所述第二弹簧的数量至少为三根；转轴，所述转轴转动式的连接于靠近所述回型板的所述壳体两侧之间；绕线轮，所述绕线轮对称式的固定套装于所述转轴两部周向，其上绕有拉线，所述拉线尾端与朝向所述壳体的所述刀片一侧固定连接；齿轮，所述齿轮固定套装于所述转轴中部；齿条，所述齿条嵌入式的固接于远离所述盖板的所述活动杆一侧，其与所述齿轮啮合；第三弹簧，所述第三弹簧对称式的固接于朝向所述壳体的所述活动块一侧，其尾端与靠近所述活动杆的所述回型板内一侧固定连接。

进一步的，还包括有：压板，所述压板铰接于朝向所述多孔加热框一侧；第四弹簧，所述第四弹簧连接于朝向所述固定把手且远离所述活动杆的所述压板一侧与远离所述活动把手的所述盖板一侧之间。

进一步的，还包括有：竖杆，所述竖杆的数量为四根，其每两根为一组，每组所述竖杆固接于靠近所述盖板的所述筒体内一侧，所述竖杆位于所述盖板两侧；活动板，所述活动板固接于远离所述盖板的四根所述竖杆端部之间；疏通杆，所述疏通杆间隔固接于远离所述盖板的所述活动板一侧，其与所述多孔加热框的孔相对应。

有益效果为：

1、通过将适量的蜡块丢入多孔加热框内，推动活动把手向下移动使得多孔加热框向下移动至筒体外，再移动多孔加热框与二胡皮革接触，启动多孔加热框，多孔加热框则通过蜡块对皮革进行磨平，如此，操作方便，工作效率高，且能避免被烫伤。

2、通过刮料机构的作用，能在推动活动把手使多孔加热框移动至筒体外时，将适量的蜡块刮落至多孔加热框内，则无需操作人员在使用前将蜡块加入，方便快捷。

3、通过压板与第四弹簧的作用，能将蜡块压住，避免拉块使用完一部分后不能被切刀刮落一部分。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1 筒体，2 盖板，3 固定把手，4 壳体，5 回型板，6 磨平机构，61 活动杆，62 活动把手，63 第一弹簧，64 多孔加热框，7 刮料机构，71 活动块，72 刀片，73 第二弹簧，74 转轴，75 绕线轮，76 拉线，77 齿条，78 齿轮，79 第三弹簧，8 压板，9 第四弹簧，10 竖杆，11 活动板，12 疏通杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，如图1-2所示，包括有筒体1、盖板2、固定把手3、壳体4、回型板5和磨平机构6，筒体1内顶部中部固接有可使蜡块放置的回型板5，筒体1上方的敞口处前后两侧右部之间铰接有盖板2，盖板2与筒体1配合，筒体1上设有磨平机构6，筒体1外顶部右侧固接有固定把手3，固定把手3与磨平机构6配合，筒体1右侧中部固接有壳体4，壳体4与筒体1内连通。

磨平机构6包括有活动杆61、活动把手62、第一弹簧63和多孔加热框64，筒体1顶部右侧滑动式的穿接有活动杆61，活动杆61顶端固接有活动把手62，活动把手62与固定把手3配合，活动杆61上部与筒体1外顶部右侧之间绕接有第一弹簧63，活动杆61底端固接有多孔加热框64，多孔加热框64位于筒体1内圆心位置。

首先操作人员将盖板2打开，再将切好的蜡块丢入筒体1内，蜡块则通过回型板5掉落至磨平机构6内，关闭盖板2，握住固定把手3推动磨平机构6向下移动，磨平机构6向下移动至筒体1外时，停止推动磨平机构6，移动本装置使磨平机构6与二胡皮革接触，启动磨平机构6，磨平机构6加热将蜡块熔化，蜡块熔化后从磨平机构6内流在二胡皮革上，操作人员即可移动固定把手3通过筒体1带动磨平机构6在二胡皮革上移动，磨平机构6则通过熔化后的蜡块将二胡皮革磨平。当二胡皮革磨平后，移动本装置使磨平机构6不与二胡皮革接触，再松开磨平机构6，磨平机构6向上移动复位，关闭磨平机构6。如此，更方便的将二胡皮革磨平。

当操作人员将切好的蜡块丢入筒体1内时，蜡块通过回型板5掉落至多孔加热框64内，关闭盖板2，拉动活动把手62向下移动，活动把手62向下移动带动活动杆61向下移动，第一弹簧63压缩，活动杆61向下移动带动多孔加热框64向下移动至筒体1外，当活动把手62与固定把手3接触时，停止推动活动把手62向下移动，多孔加热框64也就停止向下移动，再移动本装置使多孔加热框64与二胡皮革接触，启动多孔加热框64，多孔加热框64发出热量将蜡块熔化，熔化的蜡块通过孔流在二胡皮革上，即可移动本装置带动多孔加热框64在二胡皮革上移动，多孔加热框64移动通过蜡块对二胡皮革进行磨平。当二胡皮革磨平后，移动本装置使多孔加热框64与二胡皮革脱离，关闭多孔加热框64，松开活动把手62，因第一弹簧63的作用，活动杆61向上移动带动活动把手62复位，且活动杆61还带动多孔加热框64向上移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，还包括有刮料机构7，刮料机构7包括有活动块71、刀片72、第二弹簧73、转轴74、绕线轮75、拉线76、齿条77、齿轮78和第三弹簧79，回型板5前后两侧面下部之间滑动式的设有活动块71，活动块71中部活动穿接有刀片72，刀片72内底部左右两侧分别与活动块71底部左右两侧之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧73，活动块71右侧面前后两侧与回型板5右侧面前后两侧之间连接有第三弹簧79，壳体4前后两侧上部左侧之间转动式的连接有转轴74，转轴74前后两部都固接有绕线轮75，绕线轮75上绕有拉线76，拉线76尾端与刀片72右侧面固定连接，转轴74中部固接有齿轮78，活动杆61右侧下部嵌入式的安装有齿条77，齿条77位于齿轮78左侧与其啮合。

当操作人员打开盖板2时，将一整块蜡块放入筒体1内，蜡块则放置在回型板5上，关闭盖板2，蜡块与刀片72接触使其向下移动一段距离，第二弹簧73拉伸，进而操作人员推动活动把手62向下移动时，活动杆61向下移动还带动齿条77向下移动，齿条77向下移动带动齿轮78反转，齿轮78反转带动转轴74反转，转轴74反转带动绕线轮75反转，绕线轮75反转将拉线76卷起，拉线76卷起带动刀片72向右移动，刀片72向右移动带动活动块71向右移动，第三弹簧79压缩，刀片72向右移动将适量的蜡块刮落，刮落的蜡块掉落至多孔加热框64内，活动把手62与固定把手3接触时，活动杆61停止移动，刀片72也就停止向右移动，即可开始启动多孔加热框64将蜡块融化将二胡皮革磨平。当二胡皮革磨平后，松开活动把手62复位，活动杆61复位带动齿条77向上移动复位，绕线轮75也就正转复位，拉线76被放松，因第三弹簧79的作用，活动块71向左移动带动刀片72向左移动复位，刀片72向左移动再次将适量的蜡块刮落，随着蜡块全部使用完后，因第二弹簧73的作用，刀片72向上移动复位。如此，则无需操作人员每次使用前打开盖板2将切好的蜡块丢入多孔加热框64内，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图2所示，还包括有压板8和第四弹簧9，盖板2底部右侧铰接有可将蜡块压住的压板8，压板8顶部左侧中间与盖板2底部左侧之间连接有第四弹簧9。

还包括有竖杆10、活动板11和疏通杆12，筒体1内顶部前后侧都固接有两根竖杆10，四根竖杆10底端之间固接有活动板11，活动板11底部均匀间隔的固接有疏通杆12，疏通杆12与多孔加热框64的孔接触配合。

当盖板2打开后，且蜡块放置在回型板5上时，关闭盖板2，盖板2向下摆动带动压板8向下摆动，压板8向下摆动与蜡块接触，因第四弹簧9的作用，压板8始终与蜡块接触，也就可以使蜡块始终与刀片72接触。如此，可避免蜡块使用一部分后不能与切刀接触被刮落一部分。

当多孔加热框64向下移动时，多孔加热框64的孔与疏通杆12脱离，当多孔加热框64向上移动复位时，疏通杆12插入多孔加热框64的孔内将残留的杂质清除。如此，可避免多孔加热框64内残留大量的杂质影响蜡块的流出。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，其特征是，包括有：

筒体（1），所述筒体（1）外一侧边缘位置固接有固定把手（3）；

回型板（5），所述回型板（5）固接于靠近所述固定把手（3）的所述筒体（1）内一侧中部；

盖板（2），所述盖板（2）铰接于靠近所述固定把手（3）的所述筒体（1）敞口位置，其与所述筒体（1）配合；

壳体（4），所述壳体（4）固接于所述筒体（1）外周向一部并连通；

磨平机构（6），安装于所述筒体（1）一部，其与所述固定把手（3）配合，用于将二胡皮革磨平。

2.根据权利要求1所述的一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，其特征是，磨平机构（6）包括有：

活动杆（61），所述活动杆（61）滑动式的穿接于靠近所述固定把手（3）的所述筒体（1）一部；

活动把手（62），所述活动把手（62）固接于远离所述筒体（1）的所述活动杆（61）端部，其与所述固定把手（3）配合；

第一弹簧（63），所述第一弹簧（63）套装于所述活动杆（61）上，其一端与远离所述筒体（1）的所述活动杆（61）一部固定连接，另一端与靠近所述固定把手（3）的所述筒体（1）外一侧固定连接；

多孔加热框（64），所述多孔加热框（64）固接于远离所述活动把手（62）的所述活动杆（61）端部，其位于所述筒体（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，其特征是，还包括有刮料机构（7），刮料机构（7）包括有：

活动块（71），所述活动块（71）滑动式的放置于远离所述盖板（2）的所述回型板（5）内两侧之间；

刀片（72），所述刀片（72）活动穿接于所述活动块（71）中部；

第二弹簧（73），所述第二弹簧（73）连接于朝向所述盖板（2）的所述刀片（72）内两侧与朝向所述多孔加热框（64）的所述活动块（71）一侧之间，每侧所述第二弹簧（73）的数量至少为三根；

转轴（74），所述转轴（74）转动式的连接于靠近所述回型板（5）的所述壳体（4）两侧之间；

绕线轮（75），所述绕线轮（75）对称式的固定套装于所述转轴（74）两部周向，其上绕有拉线（76），所述拉线（76）尾端与朝向所述壳体（4）的所述刀片（72）一侧固定连接；

齿轮（78），所述齿轮（78）固定套装于所述转轴（74）中部；

齿条（77），所述齿条（77）嵌入式的固接于远离所述盖板（2）的所述活动杆（61）一侧，其与所述齿轮（78）啮合；

第三弹簧（79），所述第三弹簧（79）对称式的固接于朝向所述壳体（4）的所述活动块（71）一侧，其尾端与靠近所述活动杆（61）的所述回型板（5）内一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，其特征是，还包括有：

压板（8），所述压板（8）铰接于朝向所述多孔加热框（64）一侧；

第四弹簧（9），所述第四弹簧（9）连接于朝向所述固定把手（3）且远离所述活动杆（61）的所述压板（8）一侧与远离所述活动把手（62）的所述盖板（2）一侧之间。

5.根据权利要求4所述的一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器，其特征是，还包括有：

竖杆（10），所述竖杆（10）的数量为四根，其每两根为一组，每组所述竖杆（10）固接于靠近所述盖板（2）的所述筒体（1）内一侧，所述竖杆（10）位于所述盖板（2）两侧；

活动板（11），所述活动板（11）固接于远离所述盖板（2）的四根所述竖杆（10）端部之间；

疏通杆（12），所述疏通杆（12）间隔固接于远离所述盖板（2）的所述活动板（11）一侧，其与所述多孔加热框（64）的孔相对应。

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