CN214186519U - 一种佛珠切割打磨装置 - Google Patents
一种佛珠切割打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214186519U CN214186519U CN202120013834.1U CN202120013834U CN214186519U CN 214186519 U CN214186519 U CN 214186519U CN 202120013834 U CN202120013834 U CN 202120013834U CN 214186519 U CN214186519 U CN 214186519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- bull stick
- base
- fixing
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种佛珠切割打磨装置,包括有底座、驱动机构和切割机构,底座后部左侧设有驱动机构,底座上后侧中间设有切割机构,驱动机构包括有第一支撑柱、第一支撑板、电机、第一转杆、第一锥齿轮和第二转杆,底座后部左侧设有第一支撑柱,第一支撑柱顶部设有第一支撑板,第一支撑板顶部设有电机,电机右侧的输出轴设有第一转杆,第一转杆右侧设有第一锥齿轮,电机左侧的输出轴设有第二转杆。本实用新型通过固定机构将木头进行固定,定位机构进行定位,防止偏离,再启动驱动机构,使切割机构对其进行自动打磨,达到了自动打磨质量较高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种佛珠切割打磨装置。
背景技术
佛珠是一种最具有艺术价值与收藏价值的物件,它以一种恒古不变得特殊情怀与独特的禅韵点缀着世界,人们将佛珠经过精雕细琢,完美的呈现于人们面前,赋予佛珠更高的艺术价值。
但人们现有技术对于切割打磨佛珠的质量不高,手动打磨使得佛珠不够圆润,且因为切割打磨佛珠的木头比较坚硬,使得人们在手动打磨的过程中难以切割出需要的形状效果。
综合上述现有技术存在的问题需要设计出一种自动打磨质量较高,且轻松打磨的佛珠切割打磨装置。
实用新型内容
为了克服人们手动打磨质量不高,且佛珠所使用木头坚硬手动难以切割打磨的缺点,要解决的技术问题为:提供一种自动打磨质量较高,且轻松打磨的佛珠切割打磨装置。
本实用新型的技术方案是:一种佛珠切割打磨装置,包括有底座、驱动机构和切割机构,底座后部左侧设有驱动机构,底座上后侧中间设有切割机构。
作为优选,驱动机构包括有第一支撑柱、第一支撑板、电机、第一转杆、第一锥齿轮和第二转杆,底座后部左侧设有第一支撑柱,第一支撑柱顶部设有第一支撑板,第一支撑板顶部设有电机,电机右侧的输出轴设有第一转杆,第一转杆右侧设有第一锥齿轮,电机左侧的输出轴设有第二转杆。
作为优选,切割机构包括有第一支撑套环、第三转杆、第二锥齿轮和打磨刀,底座上后侧中间设有第一支撑套环,第一支撑套环上转动式设有第三转杆,第三转杆后侧设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第三转杆前侧设有打磨刀。
作为优选,还包括有固定机构,固定机构包括有第一固定块、第一连接杆、第一固定框、弹簧推块、第二固定框、挡板、托板、第二支撑套环、传动轮、皮带和小挡块,底座上左侧设有第一固定块,第一固定块右侧转动式设有第一连接杆,第一连接杆右侧设有第一固定框,第一固定框内均匀间隔设有七个弹簧推块,第一固定框右侧设有第二固定框,第二固定框与弹簧推块滑动式接触,第一固定块上部右侧设有小挡块,第一固定块右后侧转动式设有挡板,第一固定块左侧中间设有托板,托板上设有第二支撑套环,第二支撑套环与第一连接杆转动式连接,第一连接杆和第二转杆上均设有传动轮,传动轮之间绕有皮带。
作为优选,还包括有卡位机构,卡位机构包括有滑动块、第二把手、第二固定块、顶杆和螺帽,底座上右侧滑动式设有滑动块,滑动块前侧设有第二把手,滑动块顶部设有第二固定块,第二固定框顶部通过螺纹设有顶杆,顶杆右侧设有螺帽。
作为优选,还包括有定位机构,定位机构包括有压缩弹簧、斜块、第一连杆和第一把手,底座右侧开有小槽,小槽上设有压缩弹簧,压缩弹簧上设有斜块,斜块前侧设有第一连杆,第一连杆前侧设有第一把手。
作为优选,第二固定框是通过螺栓连接的。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型达到了自动打磨质量较高,且轻松打磨的效果。
2、本实用新型通过固定机构将木头进行固定,定位机构进行定位,防止偏离,再启动驱动机构,使切割机构对其进行自动打磨,达到了自动打磨质量较高的效果。
3、本实用新型通过启动驱动机构对木头进行打磨,在打磨过程中无需人们手动操作,达到了轻松打磨的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型驱动机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型切割机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型固定机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型定位机构的立体结构示意图。
图6为本实用新型卡位机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1_底座,2_驱动机构,21_第一支撑柱,22_第一支撑板,23_电机,24_第一转杆,25_第一锥齿轮,26_第二转杆,3_切割机构,31_第一支撑套环,32_第三转杆,33_第二锥齿轮,34_打磨刀,4_固定机构,41_第一固定块,42_第一连接杆,43_第一固定框,44_弹簧推块,45_第二固定框,46_挡板,47_托板,48_第二支撑套环,49_传动轮,410_皮带,411_小挡块,5_定位机构,51_压缩弹簧,52_斜块,53_第一连杆,54_第一把手,6_卡位机构,61_滑动块,62_第二把手,63_第二固定块,64_顶杆,65_螺帽。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例1
一种佛珠切割打磨装置,如图1-6所示,包括有底座1、驱动机构2和切割机构3,底座1后部左侧设有驱动机构2,底座1上后侧中间设有切割机构3。
当人们需要将木头切割打磨成佛珠时,可以使用设备,首先手动使用工具将木头固定在切割机构3前,启动驱动机构2,通过驱动机构2带动切割机构3转动,使切割机构3将木头切割打磨成圆形佛珠,佛珠打磨好后,关闭驱动机构2,将佛珠进行收集即可。
驱动机构2包括有第一支撑柱21、第一支撑板22、电机23、第一转杆24、第一锥齿轮25和第二转杆26,底座1后部左侧设有第一支撑柱21,第一支撑柱21顶部设有第一支撑板22,第一支撑板22顶部设有电机23,电机23右侧的输出轴设有第一转杆24,第一转杆24右侧设有第一锥齿轮25,电机23左侧的输出轴设有第二转杆26。
将木头固定在合适的位置后,启动电机23,电机23右侧的输出轴带动第一转杆24转动,从而使第一转杆24带动第一锥齿轮25顺时针转动,进而通过切割机构3对木头进行切割打磨。
切割机构3包括有第一支撑套环31、第三转杆32、第二锥齿轮33和打磨刀34,底座1上后侧中间设有第一支撑套环31,第一支撑套环31上转动式设有第三转杆32,第三转杆32后侧设有第二锥齿轮33,第二锥齿轮33与第一锥齿轮25啮合,第三转杆32前侧设有打磨刀34。
当把木头固定在打磨刀34前时,第一锥齿轮25带动第二锥齿轮33转动,从而使第二锥齿轮33带动第三转杆32转动,进而使打磨刀34对木头进行打磨。
还包括有固定机构4,固定机构4包括有第一固定块41、第一连接杆42、第一固定框43、弹簧推块44、第二固定框45、挡板46、托板47、第二支撑套环48、传动轮49、皮带410和小挡块411,底座1上左侧设有第一固定块41,第一固定块41右侧转动式设有第一连接杆42,第一连接杆42右侧设有第一固定框43,第一固定框43内均匀间隔设有七个弹簧推块44,第一固定框43右侧设有第二固定框45,第二固定框45与弹簧推块44滑动式接触,第一固定块41上部右侧设有小挡块411,第一固定块41右后侧转动式设有挡板46,第一固定块41左侧中间设有托板47,托板47上设有第二支撑套环48,第二支撑套环48与第一连接杆42转动式连接,第一连接杆42和第二转杆26上均设有传动轮49,传动轮49之间绕有皮带410。
人们把木头固定在第二固定框45内时,弹簧推块44被压缩,将挡板46逆时针转动至与小挡块411接触,防止对木头打磨切割时有木屑飞出来,启动电机23后,电机23的输出轴则带动左侧的第二转杆26转动,第二转杆26带动皮带410和传动轮49转动,从而使传动轮49带动第一连接杆42、第一固定框43和第二固定框45同时转动,进而通过第二固定框45带动木头转动,使木头与打磨刀34接触进行打磨,木头被打磨差不多时,关闭电机23,将木头取出,弹簧推块44进行复位。
还包括有卡位机构6,卡位机构6包括有滑动块61、第二把手62、第二固定块63、顶杆64和螺帽65,底座1上右侧滑动式设有滑动块61,滑动块61前侧设有第二把手62,滑动块61顶部设有第二固定块63,第二固定框45顶部通过螺纹设有顶杆64,顶杆64右侧设有螺帽65。
将木头左侧固定好后,为了防止在打磨切割过程中因抖动使木头向外滑动,手动握住第二把手62将滑动块61向左移动,使顶杆64与木头接触进行固定,当木头难以与顶杆64接触时,可以手动松动螺帽65将顶杆64向左移动一部分,再将螺帽65拧紧复位。
还包括有定位机构5,定位机构5包括有压缩弹簧51、斜块52、第一连杆53和第一把手54,底座1右侧开有小槽,小槽上设有压缩弹簧51,压缩弹簧51上设有斜块52,斜块52前侧设有第一连杆53,第一连杆53前侧设有第一把手54。
当滑动块61向左移动与斜块52接触,滑动块61便会将斜块52向下压,压缩弹簧51被压缩,当滑动块61与斜块52不再接触时,斜块52则会在压缩弹簧51的作用下向上移动,佛珠切割打磨好后,手动向下移动第一把手54,第一把手54带动斜块52向下,同时压缩弹簧51被压缩,滑动块61便能够向右滑动复位,斜块52在压缩弹簧51的作用下复位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种佛珠切割打磨装置,其特征在于:包括有底座(1)、驱动机构(2)和切割机构(3),底座(1)后部左侧设有驱动机构(2),底座(1)上后侧中间设有切割机构(3),驱动机构(2)包括有第一支撑柱(21)、第一支撑板(22)、电机(23)、第一转杆(24)、第一锥齿轮(25)和第二转杆(26),底座(1)后部左侧设有第一支撑柱(21),第一支撑柱(21)顶部设有第一支撑板(22),第一支撑板(22)顶部设有电机(23),电机(23)右侧的输出轴设有第一转杆(24),第一转杆(24)右侧设有第一锥齿轮(25),电机(23)左侧的输出轴设有第二转杆(26)。
2.如权利要求1所述的一种佛珠切割打磨装置,其特征在于:切割机构(3)包括有第一支撑套环(31)、第三转杆(32)、第二锥齿轮(33)和打磨刀(34),底座(1)上后侧中间设有第一支撑套环(31),第一支撑套环(31)上转动式设有第三转杆(32),第三转杆(32)后侧设有第二锥齿轮(33),第二锥齿轮(33)与第一锥齿轮(25)啮合,第三转杆(32)前侧设有打磨刀(34)。
3.如权利要求2所述的一种佛珠切割打磨装置,其特征在于:还包括有固定机构(4),固定机构(4)包括有第一固定块(41)、第一连接杆(42)、第一固定框(43)、弹簧推块(44)、第二固定框(45)、挡板(46)、托板(47)、第二支撑套环(48)、传动轮(49)、皮带(410)和小挡块(411),底座(1)上左侧设有第一固定块(41),第一固定块(41)右侧转动式设有第一连接杆(42),第一连接杆(42)右侧设有第一固定框(43),第一固定框(43)内均匀间隔设有七个弹簧推块(44),第一固定框(43)右侧设有第二固定框(45),第二固定框(45)与弹簧推块(44)滑动式接触,第一固定块(41)上部右侧设有小挡块(411),第一固定块(41)右后侧转动式设有挡板(46),第一固定块(41)左侧中间设有托板(47),托板(47)上设有第二支撑套环(48),第二支撑套环(48)与第一连接杆(42)转动式连接,第一连接杆(42)和第二转杆(26)上均设有传动轮(49),传动轮(49)之间绕有皮带(410)。
4.如权利要求3所述的一种佛珠切割打磨装置,其特征在于:还包括有卡位机构(6),卡位机构(6)包括有滑动块(61)、第二把手(62)、第二固定块(63)、顶杆(64)和螺帽(65),底座(1)上右侧滑动式设有滑动块(61),滑动块(61)前侧设有第二把手(62),滑动块(61)顶部设有第二固定块(63),第二固定框(45)顶部通过螺纹设有顶杆(64),顶杆(64)右侧设有螺帽(65)。
5.如权利要求4所述的一种佛珠切割打磨装置,其特征在于:还包括有定位机构(5),定位机构(5)包括有压缩弹簧(51)、斜块(52)、第一连杆(53)和第一把手(54),底座(1)右侧开有小槽,小槽上设有压缩弹簧(51),压缩弹簧(51)上设有斜块(52),斜块(52)前侧设有第一连杆(53),第一连杆(53)前侧设有第一把手(54)。
6.如权利要求5所述的一种佛珠切割打磨装置,其特征在于:第二固定框(45)是通过螺栓连接的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120013834.1U CN214186519U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种佛珠切割打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120013834.1U CN214186519U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种佛珠切割打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214186519U true CN214186519U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77633297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120013834.1U Expired - Fee Related CN214186519U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种佛珠切割打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214186519U (zh) |
-
2021
- 2021-01-05 CN CN202120013834.1U patent/CN214186519U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112428038A (zh) | 一种用于钢盆砂光打磨设备 | |
CN112476181A (zh) | 一种汽车方形零件自动抛光装置 | |
CN110936238A (zh) | 一种圆柱木材自动打磨抛光机器 | |
CN112496978A (zh) | 一种用于木质盘形工艺品胚料打磨装置 | |
CN216029890U (zh) | 一种光学镜片加工用边角打磨装置 | |
CN214186519U (zh) | 一种佛珠切割打磨装置 | |
CN214237510U (zh) | 一种加工灯具防水透镜用边角打磨装置 | |
CN113146414A (zh) | 一种木勺加工用自动打磨设备 | |
CN112091735A (zh) | 一种用于小型刀头的打磨装置 | |
CN112692688A (zh) | 一种用于象棋加工的木料磨圆装置 | |
CN110480444B (zh) | 一种水果刀刀柄自动夹持剖光设备 | |
CN112192360A (zh) | 一种具有去毛刺功能的金属加工设备 | |
CN217890442U (zh) | 一种任意角度调节的相框条打磨装置 | |
CN214603529U (zh) | 一种木板加工用倒圆角装置 | |
CN111906625B (zh) | 一种木剑磨砂装置 | |
CN111690781B (zh) | 一种二胡制作用便于上蜡的皮革磨平器 | |
CN112775762B (zh) | 一种工业生产用镜片边缘打磨设备 | |
CN112757092B (zh) | 一种圆形砧板加工用表面打磨装置 | |
CN112297244A (zh) | 一种带有打磨切割功能的石材自动雕刻装置 | |
CN113664669A (zh) | 一种用于简单平面框架焊点打磨设备 | |
CN112192361A (zh) | 一种具有去毛刺功能的金属加工装置 | |
CN112318254A (zh) | 一种金属材料加工用链轮去毛刺装置 | |
CN112388471A (zh) | 一种用于圆形木板表面的打磨抛光设备 | |
CN112828712A (zh) | 一种家具生产用木制抽屉打磨设备 | |
CN219618184U (zh) | 一种纤瓷板的坯体切边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210914 Termination date: 20220105 |