CN111689522A - 一种高纯度六氟化钨气体生产方法 - Google Patents
一种高纯度六氟化钨气体生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111689522A CN111689522A CN202010640264.9A CN202010640264A CN111689522A CN 111689522 A CN111689522 A CN 111689522A CN 202010640264 A CN202010640264 A CN 202010640264A CN 111689522 A CN111689522 A CN 111689522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tungsten hexafluoride
- temporary storage
- storage tank
- production method
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G41/00—Compounds of tungsten
- C01G41/04—Halides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高纯度六氟化钨气体生产方法,包括如下步骤:S1:将一定量的粗六氟化钨引入过滤罐中,在一定温度下使过渡金属化合物杂质吸附在过滤罐内的含碳材料上;S2:将暂存罐以及与其相连的管路抽真空,然后进行蒸馏;S3:将六氟化钨冷凝成固体后,对精馏塔进行抽真空,将固体六氟化钨中挥发性杂质排出;S4、将精馏塔内冷凝成固体的六氟化钨进行加热,使得六氟化钨融化成液体后,将六氟化钨引入至鼓泡容器内,向鼓泡容器内充入高纯惰性气体对液态六氟化钨进行鼓泡;S5、然后再重复S2‑S4的步骤2‑3次。本发明通过对粗六氟化钨的过滤、蒸馏和精馏,通过在鼓泡容器内对液态六氟化钨进行鼓泡,获得的六氟化钨的纯度更高。
Description
技术领域
本发明涉及六氟化钨气体生产技术领域,具体为一种高纯度六氟化钨气体生产方法。
背景技术
现有技术中的全景展示的方法难以满足人们的需求,如何给用户带来更好的体验一直是设计者的追求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高纯度六氟化钨气体生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高纯度六氟化钨气体生产方法,包括如下步骤:
S1:将一定量的粗六氟化钨引入过滤罐中,在一定温度下使过渡金属化合物杂质吸附在过滤罐内的含碳材料上,然后收集六氟化钨气体至暂存罐内;
S2:将暂存罐以及与其相连的管路抽真空,然后进行蒸馏,将轻质杂质在所述暂存罐顶部被采出;
S3:将暂存罐内的六氟化钨引入至精馏塔,将六氟化钨冷凝成固体后,对精馏塔进行抽真空,将固体六氟化钨中挥发性杂质排出;
S4、将精馏塔内冷凝成固体的六氟化钨进行加热,使得六氟化钨融化成液体后,将六氟化钨引入至鼓泡容器内,向鼓泡容器内充入高纯惰性气体对液态六氟化钨进行鼓泡;
S5、然后再重复S2-S4的步骤2-3次,最后将鼓泡容器缓慢加热至室温,并将纯化后的六氟化钨压转移至气体收集容器中即可。
优选的,所述过滤罐的操作温度为275-500K,操作压力为110-500kPa;以向上或者向下流动的方向引导粗六氟化钨的气流通过所述含碳材料。
优选的,所述含碳材料包括碳纤维布、活性碳纤维布、活性碳、纳米碳管或石墨烯。
优选的,所述步骤S2中暂存罐的蒸馏温度为30℃-50℃、压力为-0.03MPa-0.2MPa。
优选的,通过向精馏塔侧壁的夹套内循环注入冷媒,使得六氟化钨冷凝成固体。
优选的,所述鼓泡容器内的液体六氟化钨的温度不高于3℃,鼓泡容器内的压力大于5.06625×104Pa。
优选的,所述高纯惰性气体的流速需要控制在鼓泡容器内的液体六氟化钨刚好不产生飞溅。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明与传统技术相比,通过对粗六氟化钨的过滤、蒸馏和精馏,可将六氟化钨中混杂的轻质杂质、挥发性杂质排出,有利于后续进行鼓泡容器内充入高纯惰性气体对液态六氟化钨进行鼓泡;
通过在鼓泡容器内对液态六氟化钨进行鼓泡,然后重复此步骤,获得的六氟化钨的纯度更高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种高纯度六氟化钨气体生产方法,包括如下步骤:
S1:将一定量的粗六氟化钨引入过滤罐中,在一定温度下使过渡金属化合物杂质吸附在过滤罐内的含碳材料上,然后收集六氟化钨气体至暂存罐内;
S2:将暂存罐以及与其相连的管路抽真空,然后进行蒸馏,将轻质杂质在所述暂存罐顶部被采出;
S3:将暂存罐内的六氟化钨引入至精馏塔,将六氟化钨冷凝成固体后,对精馏塔进行抽真空,将固体六氟化钨中挥发性杂质排出;
S4、将精馏塔内冷凝成固体的六氟化钨进行加热,使得六氟化钨融化成液体后,将六氟化钨引入至鼓泡容器内,向鼓泡容器内充入高纯惰性气体对液态六氟化钨进行鼓泡;
S5、然后再重复S2-S4的步骤2次,最后将鼓泡容器缓慢加热至室温,并将纯化后的六氟化钨压转移至气体收集容器中即可。
具体的,所述过滤罐的操作温度为275K,操作压力为110kPa;以向上或者向下流动的方向引导粗六氟化钨的气流通过所述含碳材料。
具体的,所述含碳材料包括碳纤维布、活性碳纤维布、活性碳、纳米碳管或石墨烯。
具体的,所述步骤S2中暂存罐的蒸馏温度为30℃℃、压力为0.1MPa。
具体的,通过向精馏塔侧壁的夹套内循环注入冷媒,使得六氟化钨冷凝成固体。
具体的,所述鼓泡容器内的液体六氟化钨的温度不高于3℃,鼓泡容器内的压力大于5.06625×104Pa。
具体的,所述高纯惰性气体的流速需要控制在鼓泡容器内的液体六氟化钨刚好不产生飞溅。
实施例2
一种高纯度六氟化钨气体生产方法,包括如下步骤:
S1:将一定量的粗六氟化钨引入过滤罐中,在一定温度下使过渡金属化合物杂质吸附在过滤罐内的含碳材料上,然后收集六氟化钨气体至暂存罐内;
S2:将暂存罐以及与其相连的管路抽真空,然后进行蒸馏,将轻质杂质在所述暂存罐顶部被采出;
S3:将暂存罐内的六氟化钨引入至精馏塔,将六氟化钨冷凝成固体后,对精馏塔进行抽真空,将固体六氟化钨中挥发性杂质排出;
S4、将精馏塔内冷凝成固体的六氟化钨进行加热,使得六氟化钨融化成液体后,将六氟化钨引入至鼓泡容器内,向鼓泡容器内充入高纯惰性气体对液态六氟化钨进行鼓泡;
S5、然后再重复S2-S4的步骤3次,最后将鼓泡容器缓慢加热至室温,并将纯化后的六氟化钨压转移至气体收集容器中即可。
具体的,所述过滤罐的操作温度为500K,操作压力为500kPa;以向上或者向下流动的方向引导粗六氟化钨的气流通过所述含碳材料。
具体的,所述含碳材料包括碳纤维布、活性碳纤维布、活性碳、纳米碳管或石墨烯。
具体的,所述步骤S2中暂存罐的蒸馏温度为50℃、压力为0.2MPa。
具体的,通过向精馏塔侧壁的夹套内循环注入冷媒,使得六氟化钨冷凝成固体。
具体的,所述鼓泡容器内的液体六氟化钨的温度不高于3℃,鼓泡容器内的压力大于5.06625×104Pa。
具体的,所述高纯惰性气体的流速需要控制在鼓泡容器内的液体六氟化钨刚好不产生飞溅。
综上所述:本发明提供的一种高纯度六氟化钨气体生产方法,与传统技术相比,通过对粗六氟化钨的过滤、蒸馏和精馏,可将六氟化钨中混杂的轻质杂质、挥发性杂质排出,有利于后续进行鼓泡容器内充入高纯惰性气体对液态六氟化钨进行鼓泡;
通过在鼓泡容器内对液态六氟化钨进行鼓泡,然后重复此步骤,获得的六氟化钨的纯度更高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高纯度六氟化钨气体生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将一定量的粗六氟化钨引入过滤罐中,在一定温度下使过渡金属化合物杂质吸附在过滤罐内的含碳材料上,然后收集六氟化钨气体至暂存罐内;
S2:将暂存罐以及与其相连的管路抽真空,然后进行蒸馏,将轻质杂质在所述暂存罐顶部被采出;
S3:将暂存罐内的六氟化钨引入至精馏塔,将六氟化钨冷凝成固体后,对精馏塔进行抽真空,将固体六氟化钨中挥发性杂质排出;
S4、将精馏塔内冷凝成固体的六氟化钨进行加热,使得六氟化钨融化成液体后,将六氟化钨引入至鼓泡容器内,向鼓泡容器内充入高纯惰性气体对液态六氟化钨进行鼓泡;
S5、然后再重复S2-S4的步骤2-3次,最后将鼓泡容器缓慢加热至室温,并将纯化后的六氟化钨压转移至气体收集容器中即可。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度六氟化钨气体生产方法,其特征在于:所述过滤罐的操作温度为275-500K,操作压力为110-500kPa;以向上或者向下流动的方向引导粗六氟化钨的气流通过所述含碳材料。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度六氟化钨气体生产方法,其特征在于:所述含碳材料包括碳纤维布、活性碳纤维布、活性碳、纳米碳管或石墨烯。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度六氟化钨气体生产方法,其特征在于:所述步骤S2中暂存罐的蒸馏温度为30℃-50℃、压力为-0.03MPa-0.2MPa。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度六氟化钨气体生产方法,其特征在于:通过向精馏塔侧壁的夹套内循环注入冷媒,使得六氟化钨冷凝成固体。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度六氟化钨气体生产方法,其特征在于:所述鼓泡容器内的液体六氟化钨的温度不高于3℃,鼓泡容器内的压力大于5.06625×104Pa。
7.根据权利要求1所述的一种高纯度六氟化钨气体生产方法,其特征在于:所述高纯惰性气体的流速需要控制在鼓泡容器内的液体六氟化钨刚好不产生飞溅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010640264.9A CN111689522A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种高纯度六氟化钨气体生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010640264.9A CN111689522A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种高纯度六氟化钨气体生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111689522A true CN111689522A (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72485374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010640264.9A Pending CN111689522A (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种高纯度六氟化钨气体生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111689522A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5324498A (en) * | 1990-03-30 | 1994-06-28 | Bandgap Chemical Corporation | Purification of tungsten hexafluoride |
JP2000072442A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-03-07 | Mitsui Chemicals Inc | 六弗化タングステンの精製方法 |
US6103212A (en) * | 1999-07-22 | 2000-08-15 | Praxair Technology, Inc. | Method for making UHP tungsten hexafluoride |
CN104973629A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-14 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种六氟化钨气体的提纯方法 |
CN105668639A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 张玲 | 一种吸附提纯六氟化钨的方法 |
CN108658129A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-10-16 | 宁波高新区诠宝绶新材料科技有限公司 | 一种使用铋掺杂耐低温材料的六氟化钨纯化装置 |
-
2020
- 2020-07-06 CN CN202010640264.9A patent/CN111689522A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5324498A (en) * | 1990-03-30 | 1994-06-28 | Bandgap Chemical Corporation | Purification of tungsten hexafluoride |
JP2000072442A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-03-07 | Mitsui Chemicals Inc | 六弗化タングステンの精製方法 |
US6103212A (en) * | 1999-07-22 | 2000-08-15 | Praxair Technology, Inc. | Method for making UHP tungsten hexafluoride |
CN1281823A (zh) * | 1999-07-22 | 2001-01-31 | 普拉塞尔技术有限公司 | 生产超高纯六氟化钨的方法 |
CN104973629A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-14 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种六氟化钨气体的提纯方法 |
CN105668639A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 张玲 | 一种吸附提纯六氟化钨的方法 |
CN108658129A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-10-16 | 宁波高新区诠宝绶新材料科技有限公司 | 一种使用铋掺杂耐低温材料的六氟化钨纯化装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
柳彤等: "高纯六氟化钨的生产", 《化学工业与工程》 * |
缪光武等: "高纯六氟化钨的制备技术研究进展", 《低温与特气》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101723338B (zh) | 一种从液氧中提取氪氙的方法 | |
CN108774163B (zh) | 一种锂电池生产中nmp回收提纯精密处理的方法 | |
CN111039267B (zh) | 一种预纯化电解制备的三氟化氮粗品的装置及方法 | |
CN109400637A (zh) | 一种高纯正硅酸乙酯的生产方法及生产系统 | |
CN101298318A (zh) | 制备高纯四氟化碳气体的方法及设备 | |
CN106283101A (zh) | 一种超纯氢的制备方法 | |
WO2019024403A1 (zh) | 一种水合物法连续分离气体的装置与方法 | |
CN211871386U (zh) | 一种预纯化电解制备的三氟化氮粗品的装置 | |
CN111689522A (zh) | 一种高纯度六氟化钨气体生产方法 | |
CN207299718U (zh) | 特种气体的低温液化提纯装置 | |
CN112920048A (zh) | 一种高纯1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯的制备方法 | |
CN208617729U (zh) | 一种高纯正硅酸乙酯的生产系统 | |
CN101634515B (zh) | 一种纯氪和纯氙的全精馏提取方法 | |
CN113121346A (zh) | 一种电子级碳酸二甲酯的提纯方法 | |
CN103641196B (zh) | 一种脱除水中微量气体杂质的鼓泡式脱气装置及应用 | |
CN217187959U (zh) | 一种四氢呋喃回收精制装置 | |
CN111138240B (zh) | 一种六氟丁二烯的除水装置及除水方法 | |
CN101672565B (zh) | 一种全精馏制备纯氪和纯氙的方法 | |
CN208617730U (zh) | 一种高纯正硅酸乙酯的生产系统 | |
CN204022481U (zh) | 一种四氯化硅提纯系统 | |
CN103896227A (zh) | 电解熔融氟化氢铵制备三氟化氮的装置 | |
CN104987887B (zh) | 以富油煤为原料生产煤焦油及合成气的方法 | |
CN208472025U (zh) | 一种用于生成纯露精油的分离装置 | |
CN109589633B (zh) | 一种含碘氢碘酸料液的精馏设备及方法 | |
CN207429723U (zh) | 精馏法制备高纯三氟化氮的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200922 |