CN111687694A - 一种家具插接接头精加工工艺 - Google Patents

一种家具插接接头精加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111687694A
CN111687694A CN202010578194.9A CN202010578194A CN111687694A CN 111687694 A CN111687694 A CN 111687694A CN 202010578194 A CN202010578194 A CN 202010578194A CN 111687694 A CN111687694 A CN 111687694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
plug connector
guide
plate
furniture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010578194.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111687694B (zh
Inventor
万丹
孟莉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinjiang Haoxin Furniture Decoration Engineering Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010578194.9A priority Critical patent/CN111687694B/zh
Publication of CN111687694A publication Critical patent/CN111687694A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111687694B publication Critical patent/CN111687694B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/24—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of wood, e.g. furniture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种家具插接接头精加工工艺，该家具插接接头精加工工艺采用如下家具插接接头精加工装置，该家具插接接头精加工装置包括环形板、环形滑块、打磨机构、上连板、连接支架、导向支板和导向套；采用上述家具插接接头精加工装置对家具插接接头的精加工工艺，包括以下步骤：S1、上连板锁定；S2、木板锁定；S3、插接接头精磨；S4、精磨位置调节。本发明可以解决现有对木板的插接接头进行精磨时存在的：木板的插接接头进行精磨无法对打磨位置进行限位，从而插接接头无法保证其打磨精度，插接结构不同位置打磨时会形成一定的坡度，使得插接接头的打磨效果差，从而影响后期插接接头与插接槽的连接效果等问题。

Description

一种家具插接接头精加工工艺
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域，特别涉及一种家具插接接头精加工工艺。
背景技术
木质家具进行装配搭接时多采用插接接头与插接槽相配合将相邻的家具组件进行连接并锁定，采用这种连接方式的家具具有搭接方便、连接牢固等优点。
家具组件中采用腰形结构的插接接头使用最为广泛，腰形结构的插接接头的两侧为半圆形结构，中部为方形结构，腰形结构的插接接头多为固定尺寸；由于数控机床的成本较高，现有家具加工厂对腰形结构的插接接头一般采用人工加工的方式进行，人工先对木板进行切割，使得插接接头的腰形结构能够初步成型，之后采用打磨机将插接接头的外侧面进行精磨处理，现有对木板的插接接头进行精磨时存在的问题如下：
1.木板的插接接头进行精磨无法对打磨位置进行限位，从而插接接头无法保证其打磨精度，插接结构不同位置打磨时会形成一定的坡度，使得插接接头的打磨效果差，从而影响后期插接接头与插接槽的连接效果。
2.木板的插接接头与木板的上侧面需要分开进行打磨，从而造成木板的打磨效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种家具插接接头精加工工艺，该家具插接接头精加工工艺采用如下家具插接接头精加工装置，该家具插接接头精加工装置包括环形板、环形滑块、打磨机构、上连板、连接支架、导向支板和导向套，所述的环形板为腰形结构，环形板的前后两端为弧形，环形板的顶部上安装有腰形结构的环形滑块，打磨机构安装在环形滑块的顶部上，导向支板位于环形板内上方，导向支板的上端通过滑动配合的方式与导向套相连接，导向套为腰形壳体结构，且导向套的结构与木板上插接接头的结构相对应，导向套内对称设置有连接支杆，连接支杆的下端与导向支板的顶部相连接，连接支杆的顶部上安装有上连板，上连板上均匀设置有安装孔，上连板的前后两端均通过一个U型结构的连接支架与环形板的外侧面相连接，本发明能够对木板上腰形结构的插接接头进行精磨处理，以便增加家具上木板的插接精度，首先通过上连板上的安装孔将本发明锁定在外部的墙顶或者预设的支架的底部上，之后将需要进行精磨的木板放置在环形板内，通过导向套的下端与木板的插接接头相配合能够对木板的位置进行定位，然后将定位后的木板进行锁定住，环形滑块能够带动打磨机构以导向套为导向进行移动，使得打磨机构能够将木板的插接接头进行精磨处理。
所述的打磨机构包括打磨立板、打磨弹柱、打磨导板、旋转打磨体、打磨体座、贴合杆和高度螺栓，打磨立板安装在环形滑块的顶部上，打磨立板的中部通过滑动配合的方式与打磨弹柱的中部相连接，打磨弹柱的右端上安装有打磨导板，打磨导板的右侧面上设置有T型滑槽，打磨体座位于打磨导板的右侧，打磨体座的左侧面上设置有与T型滑槽相滑动配合的T型滑块；
打磨体座为U型结构，打磨体座内安装有旋转打磨体，打磨导板的上端右侧面上安装有贴合杆，贴合杆的中部通过螺纹配合的方式与高度螺栓的中部相连接，高度螺栓的下端通过轴承安装在打磨体座的顶部上，贴合杆的右端与旋转打磨体的右端处于同一竖直平面内，具体工作时，打磨机构能够通过贴合杆贴合在导向套上来对模板插接接头进行导向。使得旋转打磨体能够以导向套为基准对木板的插接接头进行打磨，增加本发明对插接接头的精磨效果，贴合杆在打磨弹柱的作用下能够始终以一定力度的贴合在导向套的外侧面上，通过拧动高度螺栓能够调节打磨体座的高度，使得旋转打磨体能够对插接接头进行全面的精磨处理。
采用上述家具插接接头精加工装置对家具插接接头的精加工工艺，包括以下步骤：
S1、上连板锁定：首先通过上连板上的安装孔将上连板锁定在墙顶或者支架的底部上，控制环形滑块带动打磨机构移动到环形板的左端中部；
S2、木板锁定：将插接接头粗加工后的家具木板放置在导向支板的下端，导向支板上的导向套能够对木板的位置进行定位，使得木板上插接接头的位置与导向套的位置相对应，然后将木板的上侧面贴合在旋转打磨体的下侧面，之后将木板锁定住；
S3、插接接头精磨：木板的位置锁定完成后，贴合杆能够在打磨弹柱的作用下贴合在导向套的外侧面上，从而当环形滑块带动旋转打磨体进行移动时，旋转打磨体能够以导向套为导向对木板的插接接头进行打磨，此时旋转打磨体还能够将木板的上侧面进行同步打磨；
S4、精磨位置调节：插接接头的下端打磨完毕后，拧动高度螺栓，使得打磨体座带动旋转打磨体向上移动，重复步骤S3能够对木板的插接接头进行全面精磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向套的下端对称设置有滑动卡架，滑动卡架穿过导向支板，滑动卡架的下端贴合在木板插接接头的外侧面上，导向套能够通过滑动卡架对木板上的插接接头进行定位，使得插接接头位于合适的打磨位置，增加本发明对木板的打磨效果。
作为本发明的一种优选技术方案，导向套左右两端的所述滑动卡架为平板状，导向套前后两端的滑动卡架为弧形状，且滑动卡架均为Z型结构，滑动卡架的上端外侧面与滑动卡架的下端内侧面相对应，这种设置使得导向套的外侧面与木板插接接头的外侧面相对应，滑动卡架的下端内侧面均设置有斜槽，滑动卡架的平板装能够对插接接头的左右两端进行限位，滑动卡架的弧形结构能够对插接接头的弧形结构相对应，使得木板的插接接头能够以导向套为基准进行定位，滑动卡架的斜槽能够便于插接接头移动到滑动卡架组成的结构内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向套的中部分布有调节螺栓，调节螺栓的下端通过轴承安装在导向支板的顶部上，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块，移动块的外侧面通过联动支杆与导向套的内侧面相连接，通过拧动调节螺栓能够带动移动块进行上下移动，移动块在联动支杆的带动下能够带动导向套进行同步移动，且联动支杆与连接支杆交错布置，当木板锁定完成后，通过拧动调节螺栓能够带动导向套向上移动，导向套带动滑动卡架从木板插接接头上移出，防止滑动卡架对插接接头的打磨造成影响。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向套的左侧面中部设置有梯形结构的凸起块,凸起块的下端面为倾斜面，贴合杆的右侧面上端设置有梯形导块，贴合杆的右侧面下端上设置有导向滚轮,导向滚轮的右端到导向套的距离小于梯形导块的右端到导向套的距离，当滑动卡架对木板的插接接头进行定位时，凸起块通过梯形导块能够带动旋转打磨体向外侧移动，防止旋转打磨体对木板的定位造成影响，此时打磨弹柱能够自动配合进行收缩，当调节螺栓带动导向套向上移动时，贴合杆右端的导向滚轮在打磨弹柱的作用下能够贴合在导向套的外侧面上，以便本发明以导向套为导向对插接接头进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转打磨体的外侧面与下端均为磨砂结构，旋转打磨体的这种结构使得其能够对木板的上侧面与插接接头进行同步打磨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的环形板的内侧面上腰形结构的支撑台，支撑台的顶部上沿其腰形结构均匀设置有承托滚轮，承托滚轮的下端贴在打磨导板的下侧面上，支撑台上的承托滚轮能够对打磨导板进行承托，从而增加旋转打磨体打磨的稳定性，承托滚轮与打磨导板相配合能够增加打磨导板移动的顺畅度。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够针对木板腰形结构的插接接头进行定位锁定，并沿插接接头的外侧面对其进行精磨处理，本发明采用具有一定力度的贴合在木板插接接头的外侧面，使得插接接头能够精确打磨，本发明能够在插接接头进行打磨的同时对木板的上侧面进行打磨；
二、本发明滑动卡架组成的结构能够对木板的插接接头进行定位，并通过旋转打磨体对木板的放置高度进行打磨，使得木板能够精确定位，增加本发明对插接接头的打磨精度，通过拧动调节螺栓能够带动导向套向上移动，导向套带动滑动卡架从木板插接接头上移出，防止滑动卡架对插接接头的打磨造成影响；
三、本发明对木板进行定位时，凸起块通过梯形导块能够带动旋转打磨体向外侧移动，防止旋转打磨体对木板的定位造成影响，当调节螺栓带动导向套向上移动时，贴合杆右端的导向滚轮在打磨弹柱的作用下能够贴合在导向套的外侧面上，以便本发明以导向套为导向对插接接头进行打磨；
四、本发明旋转打磨体的外侧面与下端均为磨砂结构使得其能够对木板的上侧面与插接接头进行同步打磨，通过拧动高度螺栓能够调节打磨体座的高度，使得旋转打磨体能够对插接接头进行全面的精磨处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明去除连接支架之后的第一结构示意图；
图4是本发明去除连接支架之后的第二结构示意图；
图5是本发明打磨机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种家具插接接头精加工工艺，该家具插接接头精加工工艺采用如下家具插接接头精加工装置，该家具插接接头精加工装置包括环形板1、环形滑块2、打磨机构3、上连板4、连接支架5、导向支板6和导向套7，所述的环形板1为腰形结构，环形板1的前后两端为弧形，环形板1的顶部上安装有腰形结构的环形滑块2，打磨机构3安装在环形滑块2的顶部上，导向支板6位于环形板1内上方，导向支板6的上端通过滑动配合的方式与导向套7相连接，导向套7为腰形壳体结构，且导向套7的结构与木板上插接接头的结构相对应，导向套7内对称设置有连接支杆51，连接支杆51的下端与导向支板6的顶部相连接，连接支杆51的顶部上安装有上连板4，上连板4上均匀设置有安装孔，上连板4的前后两端均通过一个U型结构的连接支架5与环形板1的外侧面相连接，本发明能够对木板上腰形结构的插接接头进行精磨处理，以便增加家具上木板的插接精度，首先通过上连板4上的安装孔将本发明锁定在外部的墙顶或者预设的支架的底部上，之后将需要进行精磨的木板放置在环形板1内，通过导向套7的下端与木板的插接接头相配合能够对木板的位置进行定位，然后将定位后的木板进行锁定住，环形滑块2能够带动打磨机构3以导向套7为导向进行移动，使得打磨机构3能够将木板的插接接头进行精磨处理。
所述的导向套7的下端对称设置有滑动卡架71，滑动卡架71穿过导向支板6，滑动卡架71的下端贴合在木板插接接头的外侧面上，导向套7能够通过滑动卡架71对木板上的插接接头进行定位，使得插接接头位于合适的打磨位置，增加本发明对木板的打磨效果。
导向套7左右两端的所述滑动卡架71为平板状，导向套7前后两端的滑动卡架71为弧形状，且滑动卡架71均为Z型结构，滑动卡架71的上端外侧面与滑动卡架71的下端内侧面相对应，这种设置使得导向套7的外侧面与木板插接接头的外侧面相对应，滑动卡架71的下端内侧面均设置有斜槽，滑动卡架71的平板装能够对插接接头的左右两端进行限位，滑动卡架71的弧形结构能够对插接接头的弧形结构相对应，使得木板的插接接头能够以导向套7为基准进行定位，滑动卡架71的斜槽能够便于插接接头移动到滑动卡架71组成的结构内。
所述的导向套7的中部分布有调节螺栓8，调节螺栓8的下端通过轴承安装在导向支板6的顶部上，调节螺栓8的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块81，移动块81的外侧面通过联动支杆82与导向套7的内侧面相连接，通过拧动调节螺栓8能够带动移动块81进行上下移动，移动块81在联动支杆82的带动下能够带动导向套7进行同步移动，且联动支杆82与连接支杆51交错布置，当木板锁定完成后，通过拧动调节螺栓8能够带动导向套7向上移动，导向套7带动滑动卡架71从木板插接接头上移出，防止滑动卡架71对插接接头的打磨造成影响。
所述的打磨机构3包括打磨立板31、打磨弹柱32、打磨导板33、旋转打磨体34、打磨体座35、贴合杆36和高度螺栓37，打磨立板31安装在环形滑块2的顶部上，打磨立板31的中部通过滑动配合的方式与打磨弹柱32的中部相连接，打磨弹柱32的右端上安装有打磨导板33，打磨导板33的右侧面上设置有T型滑槽，打磨体座35位于打磨导板33的右侧，打磨体座35的左侧面上设置有与T型滑槽相滑动配合的T型滑块；
打磨体座35为U型结构，打磨体座35内安装有旋转打磨体34，打磨导板33的上端右侧面上安装有贴合杆36，贴合杆36的中部通过螺纹配合的方式与高度螺栓37的中部相连接，高度螺栓37的下端通过轴承安装在打磨体座35的顶部上，贴合杆36的右端与旋转打磨体34的右端处于同一竖直平面内，具体工作时，打磨机构3能够通过贴合杆36贴合在导向套7上来对模板插接接头进行导向。使得旋转打磨体34能够以导向套7为基准对木板的插接接头进行打磨，增加本发明对插接接头的精磨效果，贴合杆36在打磨弹柱32的作用下能够始终以一定力度的贴合在导向套7的外侧面上，通过拧动高度螺栓37能够调节打磨体座35的高度，使得旋转打磨体34能够对插接接头进行全面的精磨处理。
所述的导向套7的左侧面中部设置有梯形结构的凸起块72,凸起块72的下端面为倾斜面，贴合杆36的右侧面上端设置有梯形导块38，贴合杆36的右侧面下端上设置有导向滚轮39,导向滚轮39的右端到导向套7的距离小于梯形导块38的右端到导向套7的距离，当滑动卡架71对木板的插接接头进行定位时，凸起块72通过梯形导块38能够带动旋转打磨体34向外侧移动，防止旋转打磨体34对木板的定位造成影响，此时打磨弹柱32能够自动配合进行收缩，当调节螺栓8带动导向套7向上移动时，贴合杆36右端的导向滚轮39在打磨弹柱32的作用下能够贴合在导向套7的外侧面上，以便本发明以导向套7为导向对插接接头进行打磨。
采用上述家具插接接头精加工装置对家具插接接头的精加工工艺，包括以下步骤：
S1、上连板4锁定：首先通过上连板4上的安装孔将上连板4锁定在墙顶或者支架的底部上，控制环形滑块2带动打磨机构3移动到环形板1的左端中部；
S2、木板锁定：将插接接头粗加工后的家具木板放置在导向支板6的下端，导向支板6上的导向套7能够对木板的位置进行定位，滑动卡架71组成的结构能够对插接接头进行限位，使得木板的插接接头能够以导向套7为基准进行定位，然后将木板的上侧面贴合在旋转打磨体34的下侧面，之后将木板锁定住；
S3、插接接头精磨：木板的位置锁定完成后，通过拧动调节螺栓8能够带动导向套7向上移动，导向套7带动滑动卡架71从木板插接接头上移出，防止滑动卡架71对插接接头的打磨造成影响，且贴合杆36能够在打磨弹柱32的作用下贴合在导向套7的外侧面上，从而当环形滑块2带动旋转打磨体34进行移动时，旋转打磨体34能够以导向套7为导向对木板的插接接头进行打磨，此时旋转打磨体34还能够将木板的上侧面进行同步打磨；
S4、精磨位置调节：插接接头的下端打磨完毕后，拧动高度螺栓37，使得打磨体座35带动旋转打磨体34向上移动，重复步骤S3能够对木板的插接接头进行全面精磨。
所述的旋转打磨体34的外侧面与下端均为磨砂结构，旋转打磨体34的这种结构使得其能够对木板的上侧面与插接接头进行同步打磨。
所述的环形板1的内侧面上腰形结构的支撑台11，支撑台11的顶部上沿其腰形结构均匀设置有承托滚轮12，承托滚轮12的下端贴在打磨导板33的下侧面上，支撑台11上的承托滚轮12能够对打磨导板33进行承托，从而增加旋转打磨体34打磨的稳定性，承托滚轮12与打磨导板33相配合能够增加打磨导板33移动的顺畅度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种家具插接接头精加工工艺，该家具插接接头精加工工艺采用如下家具插接接头精加工装置，该家具插接接头精加工装置包括环形板(1)、环形滑块(2)、打磨机构(3)、上连板(4)、连接支架(5)、导向支板(6)和导向套(7)，其特征在于：所述的环形板(1)为腰形结构，环形板(1)的前后两端为弧形，环形板(1)的顶部上安装有腰形结构的环形滑块(2)，打磨机构(3)安装在环形滑块(2)的顶部上，导向支板(6)位于环形板(1)内上方，导向支板(6)的上端通过滑动配合的方式与导向套(7)相连接，导向套(7)为腰形壳体结构，导向套(7)内对称设置有连接支杆(51)，连接支杆(51)的下端与导向支板(6)的顶部相连接，连接支杆(51)的顶部上安装有上连板(4)，上连板(4)上均匀设置有安装孔，上连板(4)的前后两端均通过一个U型结构的连接支架(5)与环形板(1)的外侧面相连接；其中：
所述的打磨机构(3)包括打磨立板(31)、打磨弹柱(32)、打磨导板(33)、旋转打磨体(34)、打磨体座(35)、贴合杆(36)和高度螺栓(37)，打磨立板(31)安装在环形滑块(2)的顶部上，打磨立板(31)的中部通过滑动配合的方式与打磨弹柱(32)的中部相连接，打磨弹柱(32)的右端上安装有打磨导板(33)，打磨导板(33)的右侧面上设置有T型滑槽，打磨体座(35)位于打磨导板(33)的右侧，打磨体座(35)的左侧面上设置有与T型滑槽相滑动配合的T型滑块；
打磨体座(35)为U型结构，打磨体座(35)内安装有旋转打磨体(34)，打磨导板(33)的上端右侧面上安装有贴合杆(36)，贴合杆(36)的中部通过螺纹配合的方式与高度螺栓(37)的中部相连接，高度螺栓(37)的下端通过轴承安装在打磨体座(35)的顶部上，贴合杆(36)的右端与旋转打磨体(34)的右端处于同一竖直平面内；
采用上述家具插接接头精加工装置对家具插接接头的精加工工艺，包括以下步骤：
S1、上连板(4)锁定：首先通过上连板(4)上的安装孔将上连板(4)锁定在墙顶的底部上，控制环形滑块(2)带动打磨机构(3)移动到环形板(1)的左端中部；
S2、木板锁定：将插接接头粗加工后的家具木板放置在导向支板(6)的下端，导向支板(6)上的导向套(7)能够对木板的位置进行定位，使得木板上插接接头的位置与导向套(7)的位置相对应，然后将木板的上侧面贴合在旋转打磨体(34)的下侧面，之后将木板锁定住；
S3、插接接头精磨：木板的位置锁定完成后，贴合杆(36)能够在打磨弹柱(32)的作用下贴合在导向套(7)的外侧面上，从而当环形滑块(2)带动旋转打磨体(34)进行移动时，旋转打磨体(34)能够以导向套(7)为导向对木板的插接接头进行打磨，此时旋转打磨体(34)还能够将木板的上侧面进行同步打磨；
S4、精磨位置调节：插接接头的下端打磨完毕后，拧动高度螺栓(37)，使得打磨体座(35)带动旋转打磨体(34)向上移动，重复步骤S3能够对木板的插接接头进行全面精磨。
2.根据权利要求1所述的一种家具插接接头精加工工艺，其特征在于：所述的导向套(7)的下端对称设置有滑动卡架(71)，滑动卡架(71)穿过导向支板(6)，滑动卡架(71)的下端贴合在木板插接接头的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种家具插接接头精加工工艺，其特征在于：导向套(7)左右两端的所述滑动卡架(71)为平板状，导向套(7)前后两端的滑动卡架(71)为弧形状，且滑动卡架(71)均为Z型结构。
4.根据权利要求1所述的一种家具插接接头精加工工艺，其特征在于：所述的导向套(7)的中部分布有调节螺栓(8)，调节螺栓(8)的下端通过轴承安装在导向支板(6)的顶部上，调节螺栓(8)的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块(81)，移动块(81)的外侧面通过联动支杆(82)与导向套(7)的内侧面相连接，且联动支杆(82)与连接支杆(51)交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种家具插接接头精加工工艺，其特征在于：所述的导向套(7)的左侧面中部设置有梯形结构的凸起块(72),凸起块(72)的下端面为倾斜面，贴合杆(36)的右侧面上端设置有梯形导块(38)，贴合杆(36)的右侧面下端上设置有导向滚轮(39),导向滚轮(39)的右端到导向套(7)的距离小于梯形导块(38)的右端到导向套(7)的距离。
6.根据权利要求1所述的一种家具插接接头精加工工艺，其特征在于：所述的旋转打磨体(34)的外侧面与下端均为磨砂结构。
7.根据权利要求1所述的一种家具插接接头精加工工艺，其特征在于：所述的环形板(1)的内侧面上腰形结构的支撑台(11)，支撑台(11)的顶部上沿其腰形结构均匀设置有承托滚轮(12)，承托滚轮(12)的下端贴在打磨导板(33)的下侧面上。
CN202010578194.9A 2020-06-23 2020-06-23 一种家具插接接头精加工工艺 Active CN111687694B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010578194.9A CN111687694B (zh) 2020-06-23 2020-06-23 一种家具插接接头精加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010578194.9A CN111687694B (zh) 2020-06-23 2020-06-23 一种家具插接接头精加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111687694A true CN111687694A (zh) 2020-09-22
CN111687694B CN111687694B (zh) 2021-11-16

Family

ID=72483238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010578194.9A Active CN111687694B (zh) 2020-06-23 2020-06-23 一种家具插接接头精加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111687694B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059444A (zh) * 2021-03-05 2021-07-02 佛山市有为科技有限公司 一种模块化装配式墙体装配结构加工设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150283663A1 (en) * 2014-04-08 2015-10-08 Milano Seisakusyo Co., Ltd. Grinder and grinding machine
CN107297543A (zh) * 2017-07-31 2017-10-27 山东豪迈机械制造有限公司 一种加工装置
CN207997194U (zh) * 2018-01-30 2018-10-23 南京恒天领锐汽车有限公司 一种新能源汽车制动系统刹车盘自动加工设备
CN109531757A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 广东友力智能科技有限公司 板式家具柔性生产线
CN209681850U (zh) * 2019-04-02 2019-11-26 东莞市劲豪精密五金有限公司 一种手机外壳加工曲面毛边打磨装置
CN110744391A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 方坤棉 一种压缩机阀片制造精加工机械

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150283663A1 (en) * 2014-04-08 2015-10-08 Milano Seisakusyo Co., Ltd. Grinder and grinding machine
CN107297543A (zh) * 2017-07-31 2017-10-27 山东豪迈机械制造有限公司 一种加工装置
CN207997194U (zh) * 2018-01-30 2018-10-23 南京恒天领锐汽车有限公司 一种新能源汽车制动系统刹车盘自动加工设备
CN109531757A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 广东友力智能科技有限公司 板式家具柔性生产线
CN209681850U (zh) * 2019-04-02 2019-11-26 东莞市劲豪精密五金有限公司 一种手机外壳加工曲面毛边打磨装置
CN110744391A (zh) * 2019-10-29 2020-02-04 方坤棉 一种压缩机阀片制造精加工机械

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059444A (zh) * 2021-03-05 2021-07-02 佛山市有为科技有限公司 一种模块化装配式墙体装配结构加工设备
CN113059444B (zh) * 2021-03-05 2022-02-18 佛山市有为科技有限公司 一种模块化装配式墙体装配结构加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111687694B (zh) 2021-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108372405A (zh) 一种板材加工用钻孔打磨一体化机械
CN111687694B (zh) 一种家具插接接头精加工工艺
CN219465628U (zh) 一种旋转轴端部加工装置
CN112247764B (zh) 一种立带窜动式磨边机及木工磨边方法
CN205831242U (zh) 一种具有粗磨和细磨皮鞋两种功能的装置
CN115055743B (zh) 一种用于磨削的智能机床
CN101318305B (zh) 一种异形木线砂光机
CN215748293U (zh) 一种玻璃生产用高效磨边机
CN214922904U (zh) 石油钻杆接头倾斜端面打磨机
CN212351356U (zh) 一种基于智能制造用零件打磨装置
CN212735360U (zh) 一种内孔倒角装置
CN209453271U (zh) 一种3d地板的去毛刺装置
CN113199355A (zh) 一种装配式家具榫头精加工装置
CN205904814U (zh) 一种双龙门石材磨边机
CN220881768U (zh) 一种钢结构件加工用打磨装置
CN214418367U (zh) 一种瓷砖磨平电机
CN113059444B (zh) 一种模块化装配式墙体装配结构加工设备
CN213053654U (zh) 一种电脑金属件去毛刺倒角一体机
CN219337321U (zh) 一种销轴表面抛光装置
CN213592497U (zh) 一种机械制造设计用的打磨装置
CN215036268U (zh) 一种用于精密注塑件生产的打磨装置
CN220561081U (zh) 一种机械零件轴体端面加工用打磨机
CN218308930U (zh) 一种玻璃边框条胶接缝修整装置
CN214109847U (zh) 一种亚克力板精磨装置
CN213730819U (zh) 一种平面磨床工作台交换结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211103

Address after: 362200 No. 298, Yinghao Road, East District, Jinjiang Economic Development Zone (Yinglin garden), Quanzhou City, Fujian Province (Yinglin town)

Applicant after: Jinjiang Haoxin Furniture Decoration Engineering Co.,Ltd.

Address before: 411100 Hunan Institute of engineering, 88 Fuxing East Road, Xiangtan City, Hunan Province

Applicant before: Wan Dan

TA01 Transfer of patent application right