CN218308930U - 一种玻璃边框条胶接缝修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃边框条胶接缝修整装置，包括安装座，安装座上设有横向导轨和横向丝杠，横向导轨和横向丝杠上配合有横向滑块，横向滑块上安装竖直导轨和竖直丝杠，竖直导轨和竖直丝杠一端设有顶座，顶座上通过安装架安装有驱动电机，驱动电机与竖直丝杠连接，竖直导轨和竖直丝杠上配合有竖直滑块，竖直滑块上安装有找位电机，找位电机通过安装板连接有找位气缸，找位气缸连接有连板，连板上设有安装杆和角度调节气缸，安装杆和角度调节气缸均转动连接有一个转动座，转动座上安装有注胶枪；本装置实现了对不同规格玻璃边框条胶接缝的自动修整，不需要人工介入，全部采用自动化实现，大大提高了修整效率，操作简单，使用效果好。

Description

一种玻璃边框条胶接缝修整装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体而言，涉及一种玻璃边框条胶接缝修整装置。

背景技术

玻璃边框是市场上常见的用于安装玻璃的一种框架，在玻璃的生产过程中会利用涂胶设备将玻璃边框与玻璃进行胶合处理，使得两者形成的一个整体；在玻璃边框与玻璃进行胶合过程中，由于涂胶设备的涂胶枪枪口直径较大，导致玻璃边框与玻璃在胶合过程中存在胶接缝，即玻璃边框横向和竖向四个位置分别存在一条深度较浅的直线缝隙；现有技术中，一般采用人工持拿涂胶枪对其进行修整处理，但人工在修整过程中劳动强度大，不仅需要长时间持拿涂胶枪，而且在涂胶过程中需移动玻璃边框位置，导致整体修整流程缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种玻璃边框条胶接缝修整装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种玻璃边框条胶接缝修整装置，包括放置在地面上的安装座，安装座上设有横向导轨和横向丝杠，横向导轨和横向丝杠上配合有横向滑块，横向滑块上安装竖直导轨和竖直丝杠，竖直导轨和竖直丝杠一端设有顶座，顶座上通过安装架安装有驱动电机，驱动电机与竖直丝杠连接，横向丝杠也同样连接有一个驱动电机，竖直导轨和竖直丝杠上配合有竖直滑块，竖直滑块上安装有找位电机，找位电机通过安装板连接有找位气缸，找位气缸连接有连板，连板上设有安装杆和角度调节气缸，安装杆和角度调节气缸均转动连接有一个转动座，转动座上安装有用于自动注胶的注胶枪。

进一步的，所述安装座一侧平行设置有支撑座，支撑座上安装有立板，立板上安装有与支撑座平行设置的横板，横板上安装有升降气缸，升降气缸连接有固定板，此设计便于工作人员对玻璃框架的放置。

进一步的，所述立板、支撑座上和固定板上均设有移动支撑组件，移动支撑组件包括起连接作用的安装框架，转动连接在安装框架上的转动辊以及套接在转动辊外部的滚筒，处于支撑座和固定板上的两个移动支撑组件对称设置以实现对玻璃框架上下两端的紧固，本设计提高了玻璃框架安装的便捷性。

进一步的，所述滚筒表面设有一层橡胶垫以避免滚筒表面摩擦较小而导致玻璃框架滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过各驱动部件相互配合实现了对玻璃边框条四个位置胶接缝的自动修整，修整过程中不需要人工介入，全部采用自动化实现，大大提高了修整效率；在各驱动部件的配合下，注胶枪可实现上下左右及角度偏转运动，以此完成对不同规格玻璃边框条胶接缝的修整，操作简单，使用效果好。

2.本实用新型通过支撑座、安装框架、横板、固定板及移动支撑组件相互配合，提高了工作人员对安装有玻璃的玻璃框架整体的放置效果，放置快速便捷，节省了更多加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为移动支撑组件的结构示意图；

图3为本装置的工作示意图；

其中：1安装座，2横向导轨，21横向丝杠，22横向滑块，23竖直导轨，24竖直丝杠，25顶座，26安装架，27驱动电机，28竖直滑块，3找位电机，31安装板，32找位气缸，33连板，34安装杆，35转动座，36角度调节气缸，37注胶枪，4支撑座，41安装框架，42转动辊，43滚筒，44立板，5横板，51升降气缸，52固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种玻璃边框条胶接缝修整装置，包括放置在地面上的安装座1，安装座上设有横向导轨2和横向丝杠21，横向导轨和横向丝杠上配合有横向滑块22，横向滑块上安装竖直导轨23和竖直丝杠24，竖直导轨和竖直丝杠一端设有顶座25，顶座上通过安装架26安装有驱动电机27，驱动电机与竖直丝杠连接以实现丝杠传动，当然，横向丝杠也同样连接有一个提供动力的驱动电机(图中未画出)以使得横向滑块沿着横向导轨直线运动，其中，竖直导轨和竖直丝杠上配合有竖直滑块28，竖直滑块上安装有找位电机3，找位电机通过安装板31连接有找位气缸32，找位气缸连接有连板33，连板上设有安装杆34和角度调节气缸36，安装杆和角度调节气缸均转动连接有一个转动座35，转动座上安装有用于自动注胶的注胶枪37。

本装置在具体使用过程中，首先工作人员将安装有玻璃的玻璃框架整体竖直放置在装置一侧并保持位置固定，随后启动装置，在各驱动部件的配合下注胶枪可实现上下左右及角度偏转运动，待注胶枪与玻璃边框条胶接缝位置接触后，经横向滑块、竖直导轨、竖直丝杠相配合完成对玻璃边框条横向胶接缝的修整，玻璃边框条横向胶接缝的修整完成后，经找位电机翻转90度、且与竖直导轨、竖直丝杠、竖直滑块相配合完成对玻璃边框条竖向胶接缝的修整，以此驱动完成对玻璃边框条四个位置胶接缝的修整。

其中，为便于工作人员对安装有玻璃的玻璃框架整体的快速放置，安装座一侧平行设置有支撑座4，支撑座上安装有立板44，立板上安装有与支撑座平行设置的横板5，横板上安装有升降气缸51，升降气缸连接有固定板52，立板、支撑座上和固定板上均设有移动支撑组件，移动支撑组件包括起连接作用的安装框架41，转动连接在安装框架上的转动辊42以及套接在转动辊外部的滚筒43，值得说明的是，处于支撑座和固定板上的两个移动支撑组件对称设置以实现对玻璃框架上下两端的紧固，当然，为避免滚筒表面摩擦较小而导致玻璃框架滑落，滚筒表面设有一层橡胶垫。

本设计在具体实施过程中，如图3所示，根据安装有玻璃的玻璃框架整体的高度对上下设置的两组移动支撑组件距离进行调节，随后工作人员将安装有玻璃的玻璃框架整体直接放置在两组移动支撑组件之间且背部紧贴安装在立板上的移动支撑组件，此时可进行对玻璃边框条四个位置胶接缝的修整，待一个安装有玻璃的玻璃框架整体加工完成后，直接抽出且出入新的安装有玻璃的玻璃框架整体即可，操作简单便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种玻璃边框条胶接缝修整装置，其特征在于，包括安装座，安装座上设有横向导轨和横向丝杠，横向导轨和横向丝杠上配合有横向滑块，横向滑块上安装竖直导轨和竖直丝杠，竖直导轨和竖直丝杠一端设有顶座，顶座上通过安装架安装有驱动电机，驱动电机与竖直丝杠连接，横向丝杠也同样连接有一个驱动电机，竖直导轨和竖直丝杠上配合有竖直滑块，竖直滑块上安装有找位电机，找位电机通过安装板连接有找位气缸，找位气缸连接有连板，连板上设有安装杆和角度调节气缸，安装杆和角度调节气缸均转动连接有一个转动座，转动座上安装有注胶枪。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃边框条胶接缝修整装置，其特征在于，所述安装座一侧平行设置有支撑座，支撑座上安装有立板，立板上安装有与支撑座平行设置的横板，横板上安装有升降气缸，升降气缸连接有固定板。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃边框条胶接缝修整装置，其特征在于，所述立板、支撑座上和固定板上均设有移动支撑组件，移动支撑组件包括起连接作用的安装框架，转动连接在安装框架上的转动辊以及套接在转动辊外部的滚筒，处于支撑座和固定板上的两个移动支撑组件对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃边框条胶接缝修整装置，其特征在于，所述滚筒表面设有一层橡胶垫。

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