CN111687341A - 一种工地用钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及折弯装置技术领域，具体涉及一种工地用钢筋折弯装置，包括底座，所述底座的上端内部开设有限制轨道，所述限制轨道的内侧设置有储存机构，所述储存机构包括储存盒、转棍、滚轮、把手，所述底座的上端外表面设置有立杆，所述立杆的上端外表面设置有加工台，所述加工台的上端外表面设置有固定架，所述固定架的内部开设有滑槽，所述加工台的上端外表面靠近固定架的一侧设置有加工座，所述加工座的上端内部开设有限位机构，本发明提供了可以在折弯时将钢筋固定，防止钢筋在折弯时脱离放置槽，提高折弯质量、可以无需人工清理放置槽内部的铁锈，提高折弯效率、可以方便将铁锈收集储存起来集中倾倒的工地用钢筋折弯装置。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋折弯技术领域，具体涉及一种工地用钢筋折弯装置。
背景技术
折弯装置是一种能够对薄板进行折弯的装置，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，通过气缸进行驱动的折弯装置在工地可用于钢筋的折弯。
现有技术中的工地用钢筋折弯装置在使用存在一些缺点，首先装置在对钢筋进行折弯时钢筋的表面要是有铁锈时，钢筋表面的铁锈容易脱离钢筋的表面，积攒在放置槽里，导致下次进行折弯时影响钢筋的折弯质量，其次在进行折弯时，钢筋容易脱离折弯槽导致折弯失败的情况发生，其次下落的铁锈没有储存机构，铁锈掉落在地，不易清理。
针对上述问题，本发明设计了一种工地用钢筋折弯装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工地用钢筋折弯装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了可以在折弯时将钢筋固定，防止钢筋在折弯时脱离放置槽，提高折弯质量、可以无需人工清理放置槽内部的铁锈，提高折弯效率、可以方便将铁锈收集储存起来集中倾倒的工地用钢筋折弯装置。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种工地用钢筋折弯装置，包括底座，所述底座的上端内部开设有限制轨道，所述限制轨道的内侧设置有储存机构，所述储存机构包括储存盒、转棍、滚轮、把手，所述底座的上端外表面设置有立杆，所述立杆的上端外表面设置有加工台，所述加工台的上端外表面设置有固定架，所述固定架的内部开设有滑槽，所述加工台的上端外表面靠近固定架的一侧设置有加工座，所述加工座的上端内部开设有限位机构，所述加工座的上端外表面设置有固定机构，所述固定架的上端外表面设置有气缸，所述气缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面加工座的上方设置有折弯块。
优选的，所述限制轨道的上方设置有储存盒，所述储存盒的内部贯穿设置有转棍，所述转棍的外侧表面设置有滚轮，所述储存盒的一端外表面设置有把手。
优选的，所述转棍的外表面与储存盒的内部活动连接，所述滚轮的内侧表面与转棍的外表面活动连接，所述把手的一端外表面与储存盒的一端外表面固定连接，所述滚轮的数量为四组，所述滚轮与限制轨道的内侧活动连接。
优选的，所述限位机构包括放置槽、下落孔、下落管，所述加工座的内部开设有放置槽，所述加工座内部靠近放置槽的下侧掏空设置有下落孔，所述加工座的下端外表面靠近下落孔的下侧设置有下落管。
优选的，所述放置槽开设在加工座的上端居中位置，所述下落孔与放置槽之间垂直设置，所述下落管的上端外表面与加工座的下端外表面固定连接，所述下落管的中心线与下落孔的中心线在一条直线上。
优选的，所述加工座的上端外表面设置有转动架，所述转动架的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的外侧表面设置有转动块，所述转动块的一端外表面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端放置槽的上方设置有固定卡环，所述固定卡环的一端设置有第二连接杆，所述转动架、转轴、转动块、第一连接杆、固定卡环、第二连接杆的数量均为两组，两组所述的第二连接杆之间设置有拉手。
优选的，所述转动架的下端与加工座的上端固定连接，所述转轴与转动架之间活动连接，所述转轴与转动块之间活动连接，所述转动块通过转轴与转动架活动连接，所述转动块的一端与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的一端与固定卡环固定连接，所述第二连接杆与固定卡环的一端固定连接，所述拉手与两组所述的第二连接杆固定连接。
优选的，所述底座的两端均设置有安装块，所述安装块的内部开设有固定孔，所述安装块与底座固定连接，所述固定架的下端外表面与加工台的上端外表面固定连接，所述滑槽的数量为两组，所述加工座的下端焊接在加工台的上端外表面，所述气缸的下端外表面安装在固定架的上端外表面，所述伸缩杆与气缸活动连接，所述折弯块的上端外表面与伸缩杆的下端固定连接。
本发明的有益效果为：使用时通过使用螺栓贯穿安装块内部的固定孔的内侧，将螺栓拧在指定位置，从而达到将折弯装置安装固定在指定的工作区域，进行折弯时，通过拉动拉手带动第二连接杆在滑槽的内侧滑动，使得转动块以转轴为轴转动，从而达到将固定卡环抬离放置槽的上侧的目的，再将需要折弯的钢筋放置在放置槽的内侧，下拉拉手，使得第二连接杆在滑槽的内侧下滑、转动块以转轴为轴转动，从而达到将固定卡环压在放置槽内侧钢筋的上侧的目的，从而达到将需要折弯的钢筋牢牢固定在放置槽的内侧的目的，可以防止在折弯时伸缩杆推动折弯块下移对钢筋进行折弯时导致钢筋脱离放置槽的内侧，提高折弯装置的稳定性，防止钢筋脱离放置槽导致折弯效果不好的情况发生，其次折弯时从钢筋表面掉落的铁锈直接掉落在放置槽的内侧，铁锈沿着放置槽的内壁滑落至放置槽的最低处进入下落孔，铁锈通过下落孔进入下落管，通过下落管可以将放置槽内部的铁锈排出来，可以防止大量铁锈堆积在放置槽的内部，导致放置槽被堵塞无法放置钢筋，提高折弯效率，比较便捷，无需人工清理，其次通过下落管排出的铁锈直接掉落到储存盒的内部进行收集储存，当储存盒的内部收集满铁锈时，通过拉动把手使得滚轮以转棍为轴在限制轨道的内部滚动，从而达到将储存盒拉出来的目的，可以将铁锈收集储存起来，防止铁锈掉落在地不易清理，可以方便将收集储存的铁锈拿出来倾倒掉，比较实用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的A部放大结构示意图；
图5是本发明的储存机构机构的结构示意图；
图6是本发明的气缸、伸缩杆、折弯块的连接示意图。
图中：1、底座；2、安装块；3、固定孔；4、储存机构；41、储存盒；42、转棍；43、滚轮；44、把手；5、立杆；6、加工台；7、固定架；8、滑槽；9、加工座；10、限位机构；101、放置槽；102、下落孔；103、下落管；11、固定机构；111、转动架；112、转轴；113、转动块；114、第一连接杆；115、固定卡环；116、第二连接杆；117、拉手；12、气缸；13、伸缩杆；14、折弯块；15、限制轨道。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，一种工地用钢筋折弯装置，包括底座1，底座1的上端内部开设有限制轨道15，限制轨道15的内侧设置有储存机构4，储存机构4包括储存盒41、转棍42、滚轮43、把手44，底座1的上端外表面设置有立杆5，立杆5的上端外表面设置有加工台6，加工台6的上端外表面设置有固定架7，固定架7的内部开设有滑槽8，加工台6的上端外表面靠近固定架7的一侧设置有加工座9，加工座9的上端内部开设有限位机构10，加工座9的上端外表面设置有固定机构11，固定架7的上端外表面设置有气缸12，气缸12的内部设置有伸缩杆13，伸缩杆13的下端外表面加工座9的上方设置有折弯块14。
请参阅图1和图5，限制轨道15的上方设置有储存盒41，储存盒41的内部贯穿设置有转棍42，转棍42的外侧表面设置有滚轮43，储存盒41的一端外表面设置有把手44，转棍42的外表面与储存盒41的内部活动连接，滚轮43的内侧表面与转棍42的外表面活动连接，把手44的一端外表面与储存盒41的一端外表面固定连接，滚轮43的数量为四组，滚轮43与限制轨道15的内侧活动连接，通过下落管103排出的铁锈直接掉落到储存盒41的内部进行收集储存，当储存盒41的内部收集满铁锈时，通过拉动把手44使得滚轮43以转棍42为轴在限制轨道15的内部滚动，从而达到将储存盒41拉出来的目的。
请参阅图3～4，限位机构10包括放置槽101、下落孔102、下落管103，加工座9的内部开设有放置槽101，加工座9内部靠近放置槽101的下侧掏空设置有下落孔102，加工座9的下端外表面靠近下落孔102的下侧设置有下落管103，放置槽101开设在加工座9的上端居中位置，下落孔102与放置槽101之间垂直设置，下落管103的上端外表面与加工座9的下端外表面固定连接，下落管103的中心线与下落孔102的中心线在一条直线上，折弯时从钢筋表面掉落的铁锈直接掉落在放置槽101的内侧，铁锈沿着放置槽101的内壁滑落至放置槽101的最低处进入下落孔102，铁锈通过下落孔102进入下落管103，通过下落管103可以将放置槽101内部的铁锈排出来，可以防止大量铁锈堆积在放置槽101的内部。
请参阅图3，加工座9的上端外表面设置有转动架111，转动架111的内部贯穿设置有转轴112，转轴112的外侧表面设置有转动块113，转动块113的一端外表面设置有第一连接杆114，第一连接杆114的一端放置槽101的上方设置有固定卡环115，固定卡环115的一端设置有第二连接杆116，转动架111、转轴112、转动块113、第一连接杆114、固定卡环115、第二连接杆116的数量均为两组，两组的第二连接杆116之间设置有拉手117，转动架111的下端与加工座9的上端固定连接，转轴112与转动架111之间活动连接，转轴112与转动块113之间活动连接，转动块113通过转轴112与转动架111活动连接，转动块113的一端与第一连接杆114固定连接，第一连接杆114的一端与固定卡环115固定连接，第二连接杆116与固定卡环115的一端固定连接，拉手117与两组的第二连接杆116固定连接，通过拉动拉手117带动第二连接杆116在滑槽8的内侧滑动，使得转动块113以转轴112为轴转动，从而达到将固定卡环115抬离放置槽101的上侧的目的，再将需要折弯的钢筋放置在放置槽101的内侧，下拉拉手117，使得第二连接杆116在滑槽8的内侧下滑、转动块113以转轴112为轴转动，从而达到将固定卡环115压在放置槽101内侧钢筋的上侧的目的，从而达到将需要折弯的钢筋牢牢固定在放置槽101的内侧的目的，可以防止在折弯时伸缩杆13推动折弯块14下移对钢筋进行折弯时导致钢筋脱离放置槽101的内侧，提高折弯装置的稳定性。
请参阅图1和图6，底座1的两端均设置有安装块2，安装块2的内部开设有固定孔3，安装块2与底座1固定连接，固定架7的下端外表面与加工台6的上端外表面固定连接，滑槽8的数量为两组，加工座9的下端焊接在加工台6的上端外表面，气缸12的下端外表面安装在固定架7的上端外表面，伸缩杆13与气缸12活动连接，折弯块14的上端外表面与伸缩杆13的下端固定连接。
本发明中，使用时通过使用螺栓贯穿安装块2内部的固定孔3的内侧，将螺栓拧在指定位置，从而达到将折弯装置安装固定在指定的工作区域，进行折弯时，通过拉动拉手117带动第二连接杆116在滑槽8的内侧滑动，使得转动块113以转轴112为轴转动，从而达到将固定卡环115抬离放置槽101的上侧的目的，再将需要折弯的钢筋放置在放置槽101的内侧，下拉拉手117，使得第二连接杆116在滑槽8的内侧下滑、转动块113以转轴112为轴转动，从而达到将固定卡环115压在放置槽101内侧钢筋的上侧的目的，从而达到将需要折弯的钢筋牢牢固定在放置槽101的内侧的目的，可以防止在折弯时伸缩杆13推动折弯块14下移对钢筋进行折弯时导致钢筋脱离放置槽101的内侧，提高折弯装置的稳定性，防止钢筋脱离放置槽101导致折弯效果不好的情况发生，其次折弯时钢筋表面掉落的铁锈直接掉落在放置槽101的内侧，铁锈沿着放置槽101的内壁滑落至放置槽101的最低处进入下落孔102，铁锈通过下落孔102进入下落管103，通过下落管103可以将放置槽101内部的铁锈排出来，可以防止大量铁锈堆积在放置槽101的内部，导致放置槽101被堵塞无法放置钢筋，提高折弯效率，比较便捷，无需人工清理，其次通过下落管103排出的铁锈直接掉落到储存盒41的内部进行收集储存，当储存盒41的内部收集满铁锈时，通过拉动把手44使得滚轮43以转棍42为轴在限制轨道15的内部滚动，从而达到将储存盒41拉出来的目的，可以将铁锈收集储存起来，防止铁锈掉落在地不易清理，可以方便将收集储存的铁锈拿出来倾倒掉，比较实用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种工地用钢筋折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端内部开设有限制轨道(15)，所述限制轨道(15)的内侧设置有储存机构(4)，所述储存机构(4)包括储存盒(41)、转棍(42)、滚轮(43)、把手(44)，所述底座(1)的上端外表面设置有立杆(5)，所述立杆(5)的上端外表面设置有加工台(6)，所述加工台(6)的上端外表面设置有固定架(7)，所述固定架(7)的内部开设有滑槽(8)，所述加工台(6)的上端外表面靠近固定架(7)的一侧设置有加工座(9)，所述加工座(9)的上端内部开设有限位机构(10)，所述加工座(9)的上端外表面设置有固定机构(11)，所述固定架(7)的上端外表面设置有气缸(12)，所述气缸(12)的内部设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的下端外表面加工座(9)的上方设置有折弯块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋折弯装置，其特征在于：所述限制轨道(15)的上方设置有储存盒(41)，所述储存盒(41)的内部贯穿设置有转棍(42)，所述转棍(42)的外侧表面设置有滚轮(43)，所述储存盒(41)的一端外表面设置有把手(44)。
3.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋折弯装置，其特征在于：所述转棍(42)的外表面与储存盒(41)的内部活动连接，所述滚轮(43)的内侧表面与转棍(42)的外表面活动连接，所述把手(44)的一端外表面与储存盒(41)的一端外表面固定连接，所述滚轮(43)的数量为四组，所述滚轮(43)与限制轨道(15)的内侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋折弯装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括放置槽(101)、下落孔(102)、下落管(103)，所述加工座(9)的内部开设有放置槽(101)，所述加工座(9)内部靠近放置槽(101)的下侧掏空设置有下落孔(102)，所述加工座(9)的下端外表面靠近下落孔(102)的下侧设置有下落管(103)。
5.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋折弯装置，其特征在于：所述放置槽(101)开设在加工座(9)的上端居中位置，所述下落孔(102)与放置槽(101)之间垂直设置，所述下落管(103)的上端外表面与加工座(9)的下端外表面固定连接，所述下落管(103)的中心线与下落孔(102)的中心线在一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋折弯装置，其特征在于：所述加工座(9)的上端外表面设置有转动架(111)，所述转动架(111)的内部贯穿设置有转轴(112)，所述转轴(112)的外侧表面设置有转动块(113)，所述转动块(113)的一端外表面设置有第一连接杆(114)，所述第一连接杆(114)的一端放置槽(101)的上方设置有固定卡环(115)，所述固定卡环(115)的一端设置有第二连接杆(116)，所述转动架(111)、转轴(112)、转动块(113)、第一连接杆(114)、固定卡环(115)、第二连接杆(116)的数量均为两组，两组所述的第二连接杆(116)之间设置有拉手(117)。
7.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋折弯装置，其特征在于：所述转动架(111)的下端与加工座(9)的上端固定连接，所述转轴(112)与转动架(111)之间活动连接，所述转轴(112)与转动块(113)之间活动连接，所述转动块(113)通过转轴(112)与转动架(111)活动连接，所述转动块(113)的一端与第一连接杆(114)固定连接，所述第一连接杆(114)的一端与固定卡环(115)固定连接，所述第二连接杆(116)与固定卡环(115)的一端固定连接，所述拉手(117)与两组所述的第二连接杆(116)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋折弯装置，其特征在于：所述底座(1)的两端均设置有安装块(2)，所述安装块(2)的内部开设有固定孔(3)，所述安装块(2)与底座(1)固定连接，所述固定架(7)的下端外表面与加工台(6)的上端外表面固定连接，所述滑槽(8)的数量为两组，所述加工座(9)的下端焊接在加工台(6)的上端外表面，所述气缸(12)的下端外表面安装在固定架(7)的上端外表面，所述伸缩杆(13)与气缸(12)活动连接，所述折弯块(14)的上端外表面与伸缩杆(13)的下端固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200922 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |