CN111686993A - 一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，包括工作台、清灰器、传送带、涂胶室A和涂胶室B，所述工作台底端四角位置处安装有减震底座，所述工作台上表面中间位置处安装有传送带，所述工作台上表面一侧位于传送带上端安装有清灰器，所述清灰器顶端中间位置处通过抽风管安装有抽风机，所述工作台上表面中间位置处位于传送带上端安装有涂胶室A，所述涂胶室A顶端背离清灰器一侧安装有下料斗A，所述涂胶室A内部位于下料斗A一侧中间位置处安装有盛胶槽A，所述下料斗A底端中间位置处通过下料管A连接于盛胶槽A。本发明解决了现有装置结构简单，涂胶效率低，均匀度差的问题，提高了涂胶质量和生产效率。

Description

一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置
技术领域
本发明涉及石塑墙板生产领域，具体为一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置。
背景技术
石塑墙板又称PVC装饰板，具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，石塑墙板在基材生产完成后，需要对其表面贴花，贴花前需要对石塑墙板贴花面进行涂胶。
现有的石塑墙板的生产用涂胶装置，结构简单，涂胶效率低，均匀度差，为此，我们提出一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，具备涂胶效率高的优点，解决了现有装置结构简单，涂胶效率低，均匀度差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，包括工作台、清灰器、传送带、涂胶室A和涂胶室B，其特征在于：所述工作台底端四角位置处安装有减震底座，所述工作台上表面中间位置处安装有传送带，所述工作台上表面一侧位于传送带上端安装有清灰器，所述清灰器顶端中间位置处通过抽风管安装有抽风机，所述工作台上表面中间位置处位于传送带上端安装有涂胶室A，所述涂胶室A顶端背离清灰器一侧安装有下料斗A，所述涂胶室A内部位于下料斗A一侧中间位置处安装有盛胶槽A，所述下料斗A底端中间位置处通过下料管A连接于盛胶槽A，所述涂胶室A内部位于盛胶槽A上端通过旋转轴A安装有涂胶轮B，所述涂胶室A内部位于涂胶轮B一侧通过旋转轴B安装有涂胶轮A，所述旋转轴B末端位于工作台外侧安装有电机，所述旋转轴B外表面位于涂胶室A内表面靠近电机位置处套接有齿轮B，所述旋转轴A外表面位于齿轮B一侧套接有齿轮A，所述工作台上表面背离清灰器一侧位于传送带上端安装有涂胶室B，所述涂胶室B顶端中间位置处安装有下料斗B，所述涂胶室B内部中间位置处安装有盛胶槽B，所述下料斗B底端中间位置处通过下料管B连接于盛胶槽B。
优选的，所述减震底座共设有四个，且四个所述减震底座分设于工作台底端四角位置处。
优选的，所述下料管A与下料管B靠近顶端位置处均安装有放料开关。
优选的，所述盛胶槽A与盛胶槽B靠近顶端位置处均安装有感应器。
优选的，所述涂胶轮A外表面均匀安装有涂胶毛刷。
优选的，所述盛胶槽B底端安装有析胶层，所述析胶层底端均匀安装硅胶刷。
优选的，所述抽风机背离涂胶室A一侧通过废料管安装有废料收集器。
优选的，所述齿轮A与齿轮B相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在清灰器顶端中间位置处通过抽风管设置抽风机，达到对石塑墙板涂胶面清灰的效果，在抽风机背离涂胶室A一侧通过废料管设置废料收集器，以解决面石塑墙板涂胶面灰尘过大，影响后续涂胶的问题，提高了本发明的生产效率和涂胶效果。
2、本发明通过在涂胶室A内部位于涂胶轮B一侧通过旋转轴B设置涂胶轮A，达到对石塑墙板涂胶面初步涂胶效果，在涂胶室A内部位于盛胶槽A上端通过旋转轴A设置涂胶轮B，以解决涂胶轮A外表面毛刷粘胶量过大，造成资源浪费的问题，提高了本发明的使用效果。
3、本发明通过在盛胶槽B底端设置析胶层，达到石塑墙板再次涂胶的效果，在析胶层底端均匀设置硅胶刷，以解决石塑墙板经初步涂胶后，涂胶面胶材分布不均匀的问题，提高了本发明的涂胶效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的清灰器主视结构示意图；
图3为本发明的涂胶室A主视结构示意图；
图4为本发明的涂胶室B主视结构示意图；
图5为本发明的涂胶轮A局部主视结构示意图。
图中：1、工作台；2、清灰器；3、传送带；4、涂胶室A；5、涂胶室B；6、减震底座；7、抽风管；8、抽风机；9、废料管；10、废料收集器；11、涂胶轮A；12、涂胶轮B；13、下料斗A；14、下料管A；15、盛胶槽A；16、盛胶槽B；17、下料管B；18、下料斗B；19、析胶层；20、旋转轴A；21、齿轮A；22、电机；23、齿轮B；24、旋转轴B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2和图5，本发明提供的一种实施例：一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，包括工作台1、清灰器2、传送带3、涂胶室A4和涂胶室B5，工作台1底端四角位置处安装有减震底座6，减震底座6共设有四个，且四个减震底座6分设于工作台1底端四角位置处，用以消除本发明工作时的震动，保证涂胶时的稳定性，工作台1上表面中间位置处安装有传送带3，工作台1上表面一侧位于传送带3上端安装有清灰器2，清灰器2顶端中间位置处通过抽风管7安装有抽风机8，用以清除石塑墙板涂胶面灰尘，抽风机8背离涂胶室A4一侧通过废料管9安装有废料收集器10，用以收集石塑墙板表面灰尘，工作台1上表面中间位置处位于传送带3上端安装有涂胶室A4，涂胶室A4顶端背离清灰器2一侧安装有下料斗A13，涂胶室A4内部位于下料斗A13一侧中间位置处安装有盛胶槽A15，下料斗A13底端中间位置处通过下料管A14连接于盛胶槽A15，涂胶室A4内部位于盛胶槽A15上端通过旋转轴A20安装有涂胶轮B12，涂胶室A4内部位于涂胶轮B12一侧通过旋转轴B24安装有涂胶轮A11，旋转轴B24末端位于工作台1外侧安装有电机22，旋转轴B24外表面位于涂胶室A4内表面靠近电机22位置处套接有齿轮B23，旋转轴A20外表面位于齿轮B23一侧套接有齿轮A21，齿轮A21与齿轮B23相啮合，工作台1上表面背离清灰器2一侧位于传送带3上端安装有涂胶室B5，涂胶室B5顶端中间位置处安装有下料斗B18，涂胶室B5内部中间位置处安装有盛胶槽B16，下料斗B18底端中间位置处通过下料管B17连接于盛胶槽B16。
请参阅图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，包括工作台1、清灰器2、传送带3、涂胶室A4和涂胶室B5，工作台1底端四角位置处安装有减震底座6，工作台1上表面中间位置处安装有传送带3，用以传输石塑墙板基材，工作台1上表面一侧位于传送带3上端安装有清灰器2，清灰器2顶端中间位置处通过抽风管7安装有抽风机8，工作台1上表面中间位置处位于传送带3上端安装有涂胶室A4，涂胶室A4顶端背离清灰器2一侧安装有下料斗A13，涂胶室A4内部位于下料斗A13一侧中间位置处安装有盛胶槽A15，下料斗A13底端中间位置处通过下料管A14连接于盛胶槽A15，涂胶室A4内部位于盛胶槽A15上端通过旋转轴A20安装有涂胶轮B12，涂胶室A4内部位于涂胶轮B12一侧通过旋转轴B24安装有涂胶轮A11，涂胶轮A11外表面均匀安装有涂胶毛刷，可对石塑墙板涂胶面初步涂胶，旋转轴B24末端位于工作台1外侧安装有电机22，旋转轴B24外表面位于涂胶室A4内表面靠近电机22位置处套接有齿轮B23，旋转轴A20外表面位于齿轮B23一侧套接有齿轮A21，工作台1上表面背离清灰器2一侧位于传送带3上端安装有涂胶室B5，涂胶室B5顶端中间位置处安装有下料斗B18，涂胶室B5内部中间位置处安装有盛胶槽B16，下料斗B18底端中间位置处通过下料管B17连接于盛胶槽B16，盛胶槽A15与盛胶槽B16靠近顶端位置处均安装有感应器，盛胶槽B16底端安装有析胶层19，析胶层19底端均匀安装硅胶刷，用以对石塑墙板二次涂胶，下料管A14与下料管B17靠近顶端位置处均安装有放料开关。
工作原理：将本发明安装好后，在下料斗A13和下料斗B18中倒入胶水，通过感应器和放料开关，在盛胶槽A15和盛胶槽B16内储存一定量胶水，将待涂胶的石塑墙板基材放置在传送带3上，通过传送带3，将石塑墙板板基材输送至清灰器2内，通过抽风机8，将石塑墙板板基材涂胶面灰尘清除，排入废料收集器10内，通过传送带3，再将石塑墙板板基材输送至涂胶室A4内，启动电机22，通过电机22带动涂胶轮A11和涂胶轮B12旋转，通过涂胶毛刷，将胶水均匀涂在石塑墙板基材涂胶面，通过传动带3，将初步涂胶后的石塑墙板基材输送至涂胶室B5内，通过析胶层19和硅胶刷，再次将胶水均衡涂在石塑墙板基材涂胶面，至此，本设备工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，包括工作台(1)、清灰器(2)、传送带(3)、涂胶室A(4)和涂胶室B(5)，其特征在于：所述工作台(1)底端四角位置处安装有减震底座(6)，所述工作台(1)上表面中间位置处安装有传送带(3)，所述工作台(1)上表面一侧位于传送带(3)上端安装有清灰器(2)，所述清灰器(2)顶端中间位置处通过抽风管(7)安装有抽风机(8)，所述工作台(1)上表面中间位置处位于传送带(3)上端安装有涂胶室A(4)，所述涂胶室A(4)顶端背离清灰器(2)一侧安装有下料斗A(13)，所述涂胶室A(4)内部位于下料斗A(13)一侧中间位置处安装有盛胶槽A(15)，所述下料斗A(13)底端中间位置处通过下料管A(14)连接于盛胶槽A(15)，所述涂胶室A(4)内部位于盛胶槽A(15)上端通过旋转轴A(20)安装有涂胶轮B(12)，所述涂胶室A(4)内部位于涂胶轮B(12)一侧通过旋转轴B(24)安装有涂胶轮A(11)，所述旋转轴B(24)末端位于工作台(1)外侧安装有电机(22)，所述旋转轴B(24)外表面位于涂胶室A(4)内表面靠近电机(22)位置处套接有齿轮B(23)，所述旋转轴A(20)外表面位于齿轮B(23)一侧套接有齿轮A(21)，所述工作台(1)上表面背离清灰器(2)一侧位于传送带(3)上端安装有涂胶室B(5)，所述涂胶室B(5)顶端中间位置处安装有下料斗B(18)，所述涂胶室B(5)内部中间位置处安装有盛胶槽B(16)，所述下料斗B(18)底端中间位置处通过下料管B(17)连接于盛胶槽B(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，其特征在于：所述减震底座(6)共设有四个，且四个所述减震底座(6)分设于工作台(1)底端四角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，其特征在于：所述下料管A(14)与下料管B(17)靠近顶端位置处均安装有放料开关。
4.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，其特征在于：所述盛胶槽A(15)与盛胶槽B(16)靠近顶端位置处均安装有感应器。
5.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，其特征在于：所述涂胶轮A(11)外表面均匀安装有涂胶毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，其特征在于：所述盛胶槽B(16)底端安装有析胶层(19)，所述析胶层(19)底端均匀安装硅胶刷。
7.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，其特征在于：所述抽风机(8)背离涂胶室A(4)一侧通过废料管(9)安装有废料收集器(10)。
8.根据权利要求1所述的一种石塑墙板的生产用涂胶用均衡涂抹装置，其特征在于：所述齿轮A(21)与齿轮B(23)相啮合。
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