CN111674159A - 刮墨维护装置及打印机 - Google Patents
刮墨维护装置及打印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111674159A CN111674159A CN202010540920.8A CN202010540920A CN111674159A CN 111674159 A CN111674159 A CN 111674159A CN 202010540920 A CN202010540920 A CN 202010540920A CN 111674159 A CN111674159 A CN 111674159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- sponge roller
- mounting seat
- maintenance device
- sealing rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007790 scraping Methods 0.000 title claims description 20
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 94
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
本发明公开了刮墨维护装置及打印机,其中刮墨维护装置包括安装座、海绵辊和封墨橡胶圈,安装座布置在打印喷头的右侧,安装座可靠近或远离打印喷头;海绵辊转动设置在安装座的左端,海绵辊由第一动力机构驱动旋转;封墨橡胶圈设置在安装座上,封墨橡胶圈设置在海绵辊的右侧。本发明通过在安装座的左端设置有可转动的海绵辊,清洁时海绵辊能旋转将打印喷头的喷墨口上的墨水吸附在自身不同位置,在多次使用后不易积聚墨水,减少混墨的情况,清洁效果好,且能通过封墨橡胶圈对喷墨口进行有效的封堵,防凝墨效果好。
Description
技术领域
本发明涉及打印机技术领域,具体涉及一种刮墨维护装置,以及带有该刮墨维护装置的打印机。
背景技术
喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头,以便打印黄、品红、青、黑四色;有的是共用一个喷头,分四色喷印。打印机的打印喷头喷射墨滴于打印介质上形成图文,在打印一段时间后,打印喷头的喷墨口上容易残留墨水、灰尘以及在打印纸上刮出的杂质,易造成打印喷头的喷墨口的堵塞,出现断墨等情况影响喷绘图文质量,此时需要对打印头进行吸墨并刮拭以疏通喷墨口,在对打印头吸墨、刮拭过程中喷墨口喷溅出的墨水需要容器进行收集并及时排出,一旦滴落的废墨不能有效排出,不仅会影响美观且易造成污染;而当打印喷头不工作时,需要对打印喷头进行封盖,否则残留在打印喷头表面的墨水易干结,引起打印喷头的喷墨口的堵塞,因此,在喷墨打印机的结构设计上,一般设有封墨维护装置和刮墨维护装置。现有的刮墨维护装置大多数是在服务站上设置刮墨条和封墨条,当服务站移至打印喷头时,刮墨条对喷墨口进行清洁,随后封墨条对喷墨口进行封堵。但现有的刮墨条在多次使用后容易积聚墨水,在清洁打印喷头的喷墨口时候容易出现混墨的情况,清洁效果差,且服务站上的封墨条对喷墨口的封堵效果差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提供一种刮墨维护装置,该装置可减少打印机使用过程中的混墨的情况,清洁效果好,且能通过封墨橡胶圈对喷墨口进行有效的封堵,防凝墨效果好。
此外,本发明还提供了一种带有刮墨维护装置的打印机。
根据发明的第一方面实施例的刮墨维护装置,包括:安装座,所述安装座布置在打印喷头的右侧,所述安装座可靠近或远离打印喷头;海绵辊,所述海绵辊转动设置在所述安装座的左端,所述海绵辊由第一动力机构驱动旋转;封墨橡胶圈,所述封墨橡胶圈设置在所述安装座上,所述封墨橡胶圈设置在所述海绵辊的右侧。
根据本发明实施例的刮墨维护装置,至少具有如下技术效果:通过在安装座上设置有由第一动力机构驱动旋转的海绵辊,非工作状态时,安装座向打印喷头位置移动,同时第一动力机构带动海绵辊旋转,当海绵辊移动至打印机喷头的喷墨口处时,旋转的海绵辊将喷墨口上的墨水吸附在自身的不同位置,喷墨口被清洁干净,随后封墨橡胶圈封堵住喷墨口,由于封墨橡胶圈具有一定的弹性,封堵效果好,防凝墨和防溢出的效果好。本发明实施例在非工作状态,通过旋转的海绵辊将打印喷头的喷墨口上的墨水吸附在自身不同位置,在多次使用后不易积聚墨水,减少混墨的情况,清洁效果好。
根据本发明的一些实施例,所述安装座内设置有腔体,所述第一动力机构包括设置在所述腔体内的微型电机,所述微型电机的输出轴通过齿轮组件与所述海绵辊的一端连接。
根据本发明的一些实施例,所述封墨橡胶圈设置有两个,所述腔体内沿左右方向间隔设置有两个连接座,两个所述连接座相互平行设置,所述连接座沿前后方向布置,两个所述封墨橡胶圈分别设置在所述连接座的上端。
根据本发明的一些实施例,所述连接座的上端设置有第一卡槽,所述封墨橡胶圈的侧壁上对应所述第一卡槽的位置设置有卡扣,所述卡扣一一对应扣接在所述第一卡槽内。
根据本发明的一些实施例,所述腔体的左侧的前后两端分别设置有固定座,每个所述固定座的上端设置有第一半圆槽,所述固定座的上端通过紧固螺丝连接有上盖,所述上盖的下端对应所述第一半圆槽的位置设置有第二半圆槽,所述第一半圆槽和所述第二半圆槽组成供所述海绵辊的两端转动连接的安装孔。
根据本发明的一些实施例,所述上盖的左右两端分别设置有连接耳,每个所述连接耳上均设置有供紧固螺丝穿过的第一通孔,所述固定座的上端对应所述第一通孔的位置设置有与紧固螺丝相匹配的第一螺纹孔。
根据本发明的一些实施例,所述安装座的右侧壁上凸设有连接板,所述连接板上沿前后方向布置有第二卡槽。
根据发明的第二方面实施例的一种打印机,包括本发明的第一方面实施例的刮墨维护装置。
根据本发明实施例的打印机,至少具有如下技术效果:通过在打印机上安装上述刮墨维护装置,具有良好的防凝墨和防溢出的效果,且无需经常更换海绵辊,在多次使用后也不易出现混墨的情况,使用效果好。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施例的立体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是图1中B处的放大示意图。
附图标记:
100-安装座、110-腔体、120-连接座、121-第一卡槽、130-固定座、140-紧固螺丝、150-上盖、151-连接耳、160-连接板、161-第二卡槽;
200-海绵辊;
300-封墨橡胶圈、310-卡扣;
410-微型电机、420-齿轮组件。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1所示,根据本发明实施例的刮墨维护装置,应用到打印机上,刮墨维护装置由第二动力机构驱动沿左右直线移动靠近或远离打印喷头,刮墨维护装置包括安装座100、海绵辊200和封墨橡胶圈300,安装座100布置在打印喷头的右侧,安装座100可靠近或远离打印喷头;海绵辊200转动设置在安装座100的左端,海绵辊200由第一动力机构驱动旋转;封墨橡胶圈300设置在安装座100上,封墨橡胶圈300设置在海绵辊200的右侧。与现有技术相比,本发明实施例通过在安装座100上设置有由第一动力机构驱动旋转的海绵辊200,非工作状态时,安装座100向打印喷头位置移动,同时第一动力机构带动海绵辊200旋转,当海绵辊200移动至打印机喷头的喷墨口处时,旋转的海绵辊200将喷墨口上的墨水吸附在自身的不同位置,喷墨口被清洁干净,随后封墨橡胶圈300封堵住喷墨口,由于封墨橡胶圈300具有一定的弹性,封堵效果好,防凝墨和防溢出的效果好。本发明实施例在非工作状态,通过旋转的海绵辊200将打印喷头的喷墨口上的墨水吸附在自身不同位置,在多次使用后不易积聚墨水,减少混墨的情况,清洁效果好。
如图1所示,在本发明的一些实施例中,安装座100内设置有腔体110,第一动力机构包括设置在腔体110内的微型电机410,微型电机410的输出轴通过齿轮组件420与海绵辊200的一端连接。在清洁时,微型电机410通过齿轮组件420的变速带动海绵辊200旋转,使得海绵辊200的不同位置与喷墨口接触,将喷墨口上的墨水吸附在自身的不同位置,在多次使用后不易积聚墨水,减少混墨的情况,清洁效果好。同时通过将微型电机410隐藏设置在腔体110内,可避免微型电机410裸露在外面,容易被损坏,且减少占用的空间,使本发明实施例的结构更加小型化。
在本发明的一些实施例中,针对现有的打印机中设置有四个打印喷头,其中两个沿前后方向设置在同一直线上的打印喷头设置成一组。封墨橡胶圈300设置有两个,腔体110内沿左右方向间隔设置有两个连接座120,两个连接座120相互平行设置,连接座120沿前后方向布置,两个封墨橡胶圈300分别设置在连接座120的上端。这样设置,一个封墨橡胶圈300即可将两个沿前后方向设置在同一直线上的打印喷头的喷墨孔封堵,实现防凝墨的功能,减少封墨橡胶圈300的使用数量。
如图1和图3所示,在本发明的一些实施例中,连接座120的上端设置有第一卡槽121,封墨橡胶圈300的侧壁上对应第一卡槽121的位置设置有卡扣310,卡扣310一一对应扣接在第一卡槽121内。封墨橡胶圈300通过卡接的可拆卸连接的方式安装在连接座120的上端;当封墨橡胶圈300出现损坏时,可以将旧的封墨橡胶圈300拆下进行更换或维修,拆装方便。具体地,连接座120的上端前后、左右四个方向均设置有第一卡槽121,封墨橡胶圈300对应方位的侧壁上设置有与第一卡槽121数量相同的卡扣310,卡扣310一一对应扣接在第一卡槽121内,使得封墨橡胶圈300稳定的扣接在连接座120的上端。
如图1和图2所示,在本发明的一些实施例中,腔体110的左侧的前后两端分别设置有固定座130,每个固定座130的上端设置有第一半圆槽,固定座130的上端通过紧固螺丝140连接有上盖150,上盖150的下端对应第一半圆槽的位置设置有第二半圆槽,第一半圆槽和第二半圆槽组成供海绵辊200的两端转动连接的安装孔。这样设置,当海绵辊200无法满足清洁的要求后,可以拧下紧固螺丝140,将上盖150从固定座130的上端拆下,随后将旧的海绵辊200取下进行维修或更换上新的海绵辊200,拆装简单方便。
如图2所示,在本发明的一些实施例中,上盖150的左右两端分别设置有连接耳151,每个连接耳151上均设置有供紧固螺丝140穿过的第一通孔,固定座130的上端对应第一通孔的位置设置有与紧固螺丝140相匹配的第一螺纹孔。通过设置连接耳151增大与固定座130的上端面的接触面积,使得上盖150与固定座130连接紧凑,海绵辊200的两端紧凑转动连接在安装孔内,避免海绵辊200在第一动力机构的驱动下在安装孔稳定的旋转,不会跳动产生异响。
在本发明的一些实施例中,刮墨维护装置由第二动力机构驱动沿左右直线移动靠近或远离打印喷头,第二动力机构包括第一电机以及两个沿左右方向水平布置的第一导向柱,安装座100的前后两端分别套接在两个第一导向柱内,第一电机的输出轴通过齿轮机构连接有飞轮,飞轮连接有摇臂,摇臂的另一端与安装座100相连接;安装座100的右侧壁上凸设有连接板160,连接板160上沿前后方向布置有第二卡槽161;摇臂靠近飞轮的一端设置成圆盘状,且通过锁紧螺钉连接在飞轮上;摇臂靠近安装座100的一端翻折形成有勾边,勾边连接在第二卡槽161内。通过将摇臂靠近飞轮的一端设置成圆盘状,可以增大摇臂与飞轮的接触面积,连接紧固,使得摇臂能够与飞轮同步转动,从而带动刮墨维护装置沿左右方向直线移动靠近或远离打印喷头;通过将勾边过盈卡接在第二卡槽161内,可以确保摇臂与安装座100连接稳定,从而稳定的驱动刮墨维护装置沿左右方向直线移动靠近或远离打印喷头。
根据本发明第二方面实施例的一种打印机,包含任一上述的刮墨维护装置。
根据本发明的一种打印机,通过在打印机上安装上述刮墨维护装置,打印机处于非工作状态时,安装座100向打印喷头位置移动,同时第一动力机构带动海绵辊200旋转,当海绵辊200移动至打印机喷头的喷墨口处时,旋转的海绵辊200将喷墨口上的墨水吸附在自身的不同位置,喷墨口被清洁干净,随后封墨橡胶圈300封堵住喷墨口,由于封墨橡胶圈300具有一定的弹性,封堵效果好,防凝墨和防溢出的效果好,使得打印机具有良好的防凝墨和防溢出的效果,且无需经常更换海绵辊200,在多次使用后也不易出现混墨的情况,使用效果好。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化;凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.刮墨维护装置,其特征在于,包括:
安装座(100),布置在打印喷头的右侧,所述安装座(100)可靠近或远离打印喷头;
海绵辊(200),转动设置在所述安装座(100)的左端,所述海绵辊(200)由第一动力机构驱动旋转;
封墨橡胶圈(300),设置在所述安装座(100)上,所述封墨橡胶圈(300)设置在所述海绵辊(200)的右侧。
2.根据权利要求1所述的刮墨维护装置,其特征在于,所述安装座(100)内设置有腔体(110),所述第一动力机构包括设置在所述腔体(110)内的微型电机(410),所述微型电机(410)的输出轴通过齿轮组件(420)与所述海绵辊(200)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的刮墨维护装置,其特征在于,所述封墨橡胶圈(300)设置有两个,所述腔体(110)内沿左右方向间隔设置有两个连接座(120),两个所述连接座(120)相互平行设置,所述连接座(120)沿前后方向布置,两个所述封墨橡胶圈(300)分别设置在所述连接座(120)的上端。
4.根据权利要求3所述的刮墨维护装置,其特征在于,所述连接座(120)的上端设置有第一卡槽(121),所述封墨橡胶圈(300)的侧壁上对应所述第一卡槽(121)的位置设置有卡扣(310),所述卡扣(310)一一对应扣接在所述第一卡槽(121)内。
5.根据权利要求2所述的刮墨维护装置,其特征在于,所述腔体(110)的左侧的前后两端分别设置有固定座(130),每个所述固定座(130)的上端设置有第一半圆槽,所述固定座(130)的上端通过紧固螺丝(140)连接有上盖(150),所述上盖(150)的下端对应所述第一半圆槽的位置设置有第二半圆槽,所述第一半圆槽和所述第二半圆槽组成供所述海绵辊(200)的两端转动连接的安装孔。
6.根据权利要求5所述的刮墨维护装置,其特征在于,所述上盖(150)的左右两端分别设置有连接耳(151),每个所述连接耳(151)上均设置有供紧固螺丝(140)穿过的第一通孔,所述固定座(130)的上端对应所述第一通孔的位置设置有与紧固螺丝(140)相匹配的第一螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的刮墨维护装置,其特征在于,所述安装座(100)的右侧壁上凸设有连接板(160),所述连接板(160)上沿前后方向布置有第二卡槽(161)。
8.一种打印机,其特征在于,包括权利要求1至7任一所述的刮墨维护装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010540920.8A CN111674159A (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 刮墨维护装置及打印机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010540920.8A CN111674159A (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 刮墨维护装置及打印机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111674159A true CN111674159A (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72454736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010540920.8A Pending CN111674159A (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 刮墨维护装置及打印机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111674159A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116749650A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-15 | 默克韦尔传动技术(苏州)有限公司 | 一种便于定位导向的变频器生产加工用喷码印刷装置 |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5984450A (en) * | 1995-03-06 | 1999-11-16 | Hewlett-Packard Company | Inkjet printer having multiple printheads and multiple independent printhead service stations for performing different wiping procedures |
CN1496839A (zh) * | 2002-10-02 | 2004-05-19 | �ֵܹ�ҵ��ʽ���� | 喷墨记录装置和设在喷墨记录装置中的喷墨头的维护方法 |
CN1576013A (zh) * | 2003-07-01 | 2005-02-09 | 佳能株式会社 | 喷墨记录装置 |
CN102144007A (zh) * | 2008-09-05 | 2011-08-03 | 株式会社理光 | 喷墨油墨、墨盒、喷墨记录装置、喷墨记录方法和成像装置 |
CN201960831U (zh) * | 2011-02-18 | 2011-09-07 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷头刮墨维护装置 |
JP2012006156A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Konica Minolta Holdings Inc | メンテナンス装置 |
CN103097139A (zh) * | 2010-05-17 | 2013-05-08 | 扎姆泰科有限公司 | 具有模块化滑板的维护系统 |
CN203185842U (zh) * | 2013-01-14 | 2013-09-11 | 佛山市南海区希望陶瓷机械设备有限公司 | 喷墨打印机喷头防护装置 |
CN203331592U (zh) * | 2013-07-15 | 2013-12-11 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 |
CN105150685A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-16 | 温州启昊激光科技有限公司 | 高速喷墨数码印刷机 |
CN106427219A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 深圳华云数码有限公司 | 清洗机构、喷墨打印机以及清洗方法 |
CN206357809U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-28 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印机 |
CN207725037U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-14 | 黑迈数码科技(嘉善)有限公司 | 一种自动刮墨机构 |
CN208497961U (zh) * | 2018-01-19 | 2019-02-15 | 爱司凯科技股份有限公司 | 一种喷头刮墨装置 |
CN212353285U (zh) * | 2020-06-15 | 2021-01-15 | 新会江裕信息产业有限公司 | 刮墨维护装置及打印机 |
-
2020
- 2020-06-15 CN CN202010540920.8A patent/CN111674159A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5984450A (en) * | 1995-03-06 | 1999-11-16 | Hewlett-Packard Company | Inkjet printer having multiple printheads and multiple independent printhead service stations for performing different wiping procedures |
CN1496839A (zh) * | 2002-10-02 | 2004-05-19 | �ֵܹ�ҵ��ʽ���� | 喷墨记录装置和设在喷墨记录装置中的喷墨头的维护方法 |
CN1576013A (zh) * | 2003-07-01 | 2005-02-09 | 佳能株式会社 | 喷墨记录装置 |
CN102144007A (zh) * | 2008-09-05 | 2011-08-03 | 株式会社理光 | 喷墨油墨、墨盒、喷墨记录装置、喷墨记录方法和成像装置 |
CN103097139A (zh) * | 2010-05-17 | 2013-05-08 | 扎姆泰科有限公司 | 具有模块化滑板的维护系统 |
JP2012006156A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Konica Minolta Holdings Inc | メンテナンス装置 |
CN201960831U (zh) * | 2011-02-18 | 2011-09-07 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷头刮墨维护装置 |
CN203185842U (zh) * | 2013-01-14 | 2013-09-11 | 佛山市南海区希望陶瓷机械设备有限公司 | 喷墨打印机喷头防护装置 |
CN203331592U (zh) * | 2013-07-15 | 2013-12-11 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印机用刮墨维护装置 |
CN105150685A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-16 | 温州启昊激光科技有限公司 | 高速喷墨数码印刷机 |
CN106427219A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 深圳华云数码有限公司 | 清洗机构、喷墨打印机以及清洗方法 |
CN206357809U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-28 | 北京美科艺数码科技发展有限公司 | 一种喷墨打印机 |
CN207725037U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-14 | 黑迈数码科技(嘉善)有限公司 | 一种自动刮墨机构 |
CN208497961U (zh) * | 2018-01-19 | 2019-02-15 | 爱司凯科技股份有限公司 | 一种喷头刮墨装置 |
CN212353285U (zh) * | 2020-06-15 | 2021-01-15 | 新会江裕信息产业有限公司 | 刮墨维护装置及打印机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116749650A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-15 | 默克韦尔传动技术(苏州)有限公司 | 一种便于定位导向的变频器生产加工用喷码印刷装置 |
CN116749650B (zh) * | 2023-07-05 | 2024-03-26 | 默克韦尔传动技术(苏州)有限公司 | 一种便于定位导向的变频器生产加工用喷码印刷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3670743B2 (ja) | インクジェットプリントヘッドの保守方法及び装置 | |
US7011388B2 (en) | Method and apparatus for servicing an inkjet print head | |
US5798775A (en) | Ink jet recording apparatus | |
JP3422614B2 (ja) | インクジェット・プリントヘッド用サービス・ステーションおよびインクジェット・プリント機構 | |
JP4020126B2 (ja) | 液体吐出装置 | |
JPS5945162A (ja) | インクジエツトプリンタ | |
JPS60162655A (ja) | インクジエツトプリンタ | |
KR20020068465A (ko) | 잉크젯 헤드 및 잉크젯 프린터 | |
JPS5945163A (ja) | インクジエツトプリンタ | |
CN101804733A (zh) | 液体喷射装置 | |
CN212353285U (zh) | 刮墨维护装置及打印机 | |
KR100717046B1 (ko) | 잉크젯 화상형성장치 | |
CN103029441A (zh) | 喷墨记录装置 | |
JPS62251145A (ja) | インクジエツト記録装置 | |
CN111674159A (zh) | 刮墨维护装置及打印机 | |
US8205961B2 (en) | Inkjet recording apparatus | |
CN200984856Y (zh) | 大型喷墨打印机的喷墨头清洁装置及其清洁模块 | |
JP2002361879A (ja) | インクジェット記録ヘッドのメンテナンス機構 | |
JP3794206B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP2002019149A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2003127403A (ja) | インクジェットプリンタのワイピング機構 | |
JP2000141706A (ja) | インクジェットプリンタ | |
CN109016845B (zh) | 一种印花玻璃生产工艺 | |
JPH1148498A (ja) | インクジェットプリンタ | |
CN108973333B (zh) | 一种印花玻璃生产加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |