CN111673935A - 一种免挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种免挤出设备，包括有封闭的锅体，所述锅体顶部连通有进料口及竖直搅拌机构，所述锅体侧面设有一个以上的水平搅拌机构，所述竖直搅拌机构与所述水平搅拌机构不干涉，所述锅体底部连通有出料口，所述出料口下方设有输送带，所述锅体侧面设有加热套，所述锅体内腔还连通有正压管，所述进料口及所述出料口均可开启或关闭。本发明可大大提高了产能，可以达到原来设备产能的8‑10倍；解决了物料焦化的问题，涂料中再也没有焦化颗粒，涂膜可以薄涂；设有的顶盖方便进行维修维护。清机换色涂料更容易。
Description
技术领域
本发明涉及粉末涂料加工设备技术领域，特指一种免挤出设备。
背景技术
粉末涂料经过混合后经过螺杆挤出机挤出，螺杆挤出机挤出粉料过程中，存在以下问题：1、物料在挤压过程中不可避免的发生焦化；2、产能被螺杆直径限制，每小时的产能非常有限；3、更换粉料需对螺杆挤出机进行清理时非常麻烦；4、维修拆卸复杂，耗费工时。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种免挤出设备，大大提高了产能，可以达到原来设备产能的8-10倍；解决了物料焦化的问题，涂料中再也没有焦化颗粒，涂膜可以薄涂；设有的顶盖方便进行维修维护。清机换色涂料更容易。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种免挤出设备，其特征在于：包括有封闭的锅体，所述锅体顶部连通有进料口及竖直搅拌机构，所述锅体侧面设有一个以上的水平搅拌机构，所述竖直搅拌机构与所述水平搅拌机构不干涉，所述锅体底部连通有出料口，所述出料口下方设有输送带，所述锅体侧面设有加热套，所述锅体内腔还连通有正压管，所述进料口及所述出料口均可开启或关闭。
优选地，所述锅体底部呈锥形，所述出料口位于所述锅体底部最低处。
优选地，所述锅体内腔内壁涂有防粘涂层。
优选地，所述锅体顶部设有可拆卸的顶盖便于清洁及检修，所述竖直搅拌机构及所述进料口均设置在顶盖上。
优选地，所述出料口与输送带之间设有辊压机构，所述出料口位于辊压机构上方，所述辊压机构位于所述输送带上方。
优选地，所述免挤出设备还包括有一工作台，所述锅体设置在工作台上，所述输送带设置在工作台下方。
本发明有益效果：
1、本发明大大提高了产能，出料口可以根据需求设置成需要的大小，其产能可以达到原来螺杆挤出机产能的8-10倍；
2、本发明解决了物料焦化的问题，涂料中再也没有焦化颗粒，涂膜可以做得更薄；
3、本发明设有可方便拆卸的顶盖，而进料口及竖直搅拌机构均设置在顶盖上，方便进行维修维护。
4、锅体内壁设有防粘涂层，锅体内壁不容易粘有粉料，清机换色涂料更容易。
5、本发明设有竖直搅拌机构及水平搅拌机构对粉料就行搅拌，粉料混合得更均匀，混合效率更高。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的另一角度的立体图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的左视图；
图5是图4的A-A面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种免挤出设备，包括有封闭的锅体1，该锅体1为“U”型，所述锅体1顶部设有可拆卸的顶盖2便于清洁及检修，所述锅体1顶部连通有进料口3及竖直搅拌机构4，所述竖直搅拌机构4及所述进料口3均设置在顶盖2上，竖直搅拌机构4位于顶盖2中部，而进料口3位于竖直搅拌机构4旁，顶盖2上与多个把手便于吊机起吊。所述锅体1侧面设有两个相对设置的水平搅拌机构5，两水平搅拌机构5相对设置，减少锅体1晃动，所述竖直搅拌机构4与所述水平搅拌机构5不干涉，所述锅体1底部连通有出料口6，所述锅体1底部呈锥形，所述出料口6位于所述锅体1底部最低处，这样便于出料，所述出料口6下方设有输送带7，所述出料口6与输送带7之间设有辊压机构8，所述出料口6位于辊压机构8上方，所述辊压机构8位于所述输送带7上方，从出料口6出来的物料直接落入辊压机构8内，并进行辊压压薄，再落入至输送带7进行输送。所述锅体1侧面设有加热套9，加热套9可使得锅体1内的温度加热至110℃-120℃，所述锅体1内腔还连通有正压管10，正压管10一端连通空压机，另一端连通至锅体1内腔的上部，所述进料口3及所述出料口6均设有阀门，均可进行开启或关闭，当顶盖2盖住后，正压管10可以保证锅体1内腔中保持正压，提高物料的出料速度。
作为优选的方案，所述锅体1内腔内壁涂有防粘涂层，因此锅内不易粘有粉末料，这样便于清洁及对粉末涂料进行换色。
具体的，所述免挤出设备还包括有一工作台11，所述锅体1设置在工作台11上，便于固定安装锅体1，所述输送带7设置在工作台11下方，这样整套设备立体设置，节约空间。
本发明工作原理，关闭出料口6，原料由进料口3投入锅体1中，所述竖直搅拌机构4与水平搅拌机构5分别对粉料进行搅拌，而加热套9对锅体1进行加热，待搅拌1-2分钟后粉料混合均匀，进料口3关闭，出料口6打开，正压管10对锅体1内腔进行加压，粉料就从出料口6流出并落入辊压机构8中，辊压后进入输送带7送出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种免挤出设备，其特征在于：包括有封闭的锅体，所述锅体顶部连通有进料口及竖直搅拌机构，所述锅体侧面设有一个以上的水平搅拌机构，所述竖直搅拌机构与所述水平搅拌机构不干涉，所述锅体底部连通有出料口，所述出料口下方设有输送带，所述锅体侧面设有加热套，所述锅体内腔还连通有正压管，所述进料口及所述出料口均可开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种免挤出设备，其特征在于：所述锅体底部呈锥形，所述出料口位于所述锅体底部最低处。
3.根据权利要求1所述的一种免挤出设备，其特征在于：所述锅体内腔内壁涂有防粘涂层。
4.根据权利要求1所述的一种免挤出设备，其特征在于：所述锅体顶部设有可拆卸的顶盖便于清洁及检修，所述竖直搅拌机构及所述进料口均设置在顶盖上。
5.根据权利要求1所述的一种免挤出设备，其特征在于：所述出料口与输送带之间设有辊压机构，所述出料口位于辊压机构上方，所述辊压机构位于所述输送带上方。
6.根据权利要求1所述的一种免挤出设备，其特征在于：所述免挤出设备还包括有一工作台，所述锅体设置在工作台上，所述输送带设置在工作台下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010400561.6A CN111673935A (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种免挤出设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202010400561.6A CN111673935A (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种免挤出设备 |
Publications (1)
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| CN111673935A true CN111673935A (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72433491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010400561.6A Pending CN111673935A (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种免挤出设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111673935A (zh) |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202010400561.6A patent/CN111673935A/zh active Pending
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