CN110881678A - 侧开门内加热式食品3d打印挤料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，涉及食品3D打印的挤料装置技术领域，包括加热筒和安装于加热筒内的料筒，所述加热筒的顶部安装有连接板，加热筒的一侧开设有转门；所述加热筒的内壁上覆有一侧开口的折叠加热膜，所述折叠加热膜包裹整个料筒的外壁；所述料筒的底部连接喷嘴5。本发明采用折叠加热膜整个料筒的外壁，实现内加热式，不仅提高加热效率，而且加热均匀，可以更好地保证挤料的质量。同时采用侧开门式，拆卸清洗方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品3D打印的挤料装置，尤其涉及一种侧开门内加热式食品3D打印挤料装置。
背景技术
现如今，3D 打印机不仅在制造业和生物医学领域有许多重要的应用，而且在食品领域的应用已逐渐走向成熟，例如 3D 巧克力打印机，能直接快速制作任意式样的个性化巧克力食品。
目前，现有技术中3D食品打印机的打印挤料装置，开始采用活塞注射的结构形式进行挤料，如申请号为CN201310606370.5的专利，公开了一种3D食品打印机，其技术方案为 ：这种3D食品打印机包括喷头、X轴驱动系统、Y 轴驱动系统、Z 轴驱动系统、工作台、机身和计算机控制系统，其中采用了料斗储料－螺杆挤压式喷头，这种打印机的料斗较大，可以储存较大数量的巧克力原料，并且可在打印机运行过程中，方便地将巧克力加入料斗，及时补充原料，也无需预先将巧克力加热熔融，因此可连续制作巧克力食品。
另外另一申请号为CN201420060258.6的专利，公开了一种巧克力3D打印机及其巧克力挤出装置，包括安装板；安装在其上的巧克力容器；设置在巧克力容器一端的喷头，其与巧克力容器连通；密封内置于在另一端，且能够沿巧克力容器轴线方向运动的活塞；与活塞相连的丝杠；与丝杠配合的丝杠螺母；与丝杠螺母相连，用于驱动丝杠沿其轴向往复运动的驱动电机；呈圆管状套设在巧克力容器外表面，且用于对巧克力进行恒温加热的恒温加热装置；用于对巧克力进行冷却定型的冷却装置。
上述现有的食品3D打印的挤料装置，都存在共同的缺陷：
1、加热装置设置在料筒外部，导致加热的效率不高。另外，加热装置仅仅是安装于料筒的其中一段上，因此料筒中的食品原料存在受热不均匀的现象。
2、挤料装置清洗非常不方便。
基于此，做出本申请。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，加热均匀，清洗方便。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
本发明的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，包括加热筒和安装于加热筒内的料筒，所述加热筒的顶部安装有连接板，加热筒的一侧开设有转门；所述加热筒的内壁上覆有一侧开口的折叠加热膜，所述折叠加热膜包裹整个料筒的外壁；所述料筒的底部连接喷嘴5。
作为本发明侧开门内加热式食品3D打印挤料装置中加热筒的进一步改进，为了使拆卸清洗更加方便，所述加热筒的底部沿加热筒的内壁设有圆台且中心开孔；所述加热筒的底部分为两部分，第一部分与加热筒为一体，第二部分为环扣与第一部分可拆卸固定连接。
作为本发明侧开门内加热式食品3D打印挤料装置的进一步改进，为了提高整体结构的稳定性，所述加热筒底部的圆台上安装有垫块，料筒的出料口穿过垫块，料筒的底部与垫块表面贴合。
作为本发明侧开门内加热式食品3D打印挤料装置的进一步改进，为了防止喷嘴5堵塞，所述料筒的出料口上套设有陶瓷加热环。
作为本发明侧开门内加热式食品3D打印挤料装置的进一步改进，为了进一步防止碰嘴堵塞，所述料筒的出料口安装有金属材质的挤料接头，挤料接头连接所述喷嘴5。
作为本发明侧开门内加热式食品3D打印挤料装置的进一步改进，为了进一步便于拆卸清洗，所述转门和加热筒的结合处设有磁吸，通过磁吸吸合固定。
作为本发明侧开门内加热式食品3D打印挤料装置中喷嘴5的进一步改进，为了打印更精细的3D成品，所述喷嘴5为针头状。
本发明的工作原理：本实施例的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，加热筒的底部设有挤料头，料筒的底部设有出料口，料筒的底部连接喷嘴5，3D打印的原料从料筒的顶部加入，从料筒底部的出料口导出随即从喷嘴5被挤出。折叠加热膜在加热筒内部对料筒进行均匀加热，实现内加热式；3D打印的原料从喷嘴5被挤出。拆卸清洗时，打开转门，折叠加热膜随之张开，露出料筒，将料筒取出对料筒进行清洗，拆卸清洗非常方便。
本发明能实现如下技术效果：
（1）本发明采用折叠加热膜整个料筒的外壁，实现内加热式，不仅提高加热效率，而且加热均匀，可以更好地保证挤料的质量。
（2）本发明采用侧开门式，拆卸清洗方便。
附图说明
图1为本实施例侧开门内加热式食品3D打印挤料装置开门状态下的整体结构示意图；
图2为本实施例侧开门内加热式食品3D打印挤料装置的结构爆炸图；
图3为本实施例侧开门内加热式食品3D打印挤料装置的驱动机构的结构爆炸图；
图4为本实施例侧开门内加热式食品3D打印挤料装置的活塞结构在料筒内部的示意图。
标注说明：加热筒1，转门11，磁吸12，环扣13，圆台14，折叠加热膜2，料筒3，出料口31，挤料接头4，针状喷嘴55，陶瓷加热环6，垫块7，连接板8，贯穿丝杆电机91，活塞结构92，电机支架93。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：
如图1至图4所示，本实施例的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，包括加热筒1和安装于加热筒1内的料筒3，加热筒1的底部设有挤料头，料筒3的底部设有出料口31，3D打印的原料从料筒3的顶部加入，从料筒3底部的出料口31导出随即从喷嘴5被挤出。加热筒1的顶部安装有连接板8，用于连接3D打印机的支架；加热筒1的一侧开设有转门11；加热筒1的内壁上覆有一侧开口的折叠加热膜2，折叠加热膜2包裹整个料筒3的外壁，在加热筒1内部对料筒3进行均匀加热，实现内加热式；料筒3的底部连接喷嘴5，3D打印的原料从喷嘴5被挤出。拆卸清洗时，打开转门11，折叠加热膜2随之张开，露出料筒3，将料筒3取出对料筒3进行清洗，拆卸清洗非常方便。另外，本实施例将原料挤出喷嘴5的驱动机构可采用活塞结构92，并连接贯穿丝杆电机91对活塞结构92进行推动，从而实现挤料。
本实施例优选的，加热筒1的底部沿加热筒1的内壁设有圆台14且中心开孔；加热筒1的底部分为两部分，第一部分与加热筒1为一体，第二部分为环扣13与第一部分可拆卸固定连接。拆卸时，取下环扣13，便可从侧面将料筒3取出，取出方便，进一步使拆卸清洗更加便捷。
本实施例优选的，加热筒1底部的圆台14上安装有垫块7，料筒3的出料口31穿过垫块7，料筒3的底部与垫块7表面贴合，用于将料筒3限位固定，防止活塞结构92在触碰料筒3底部时，料筒3受力脱开，因此提高挤料装置整体的稳定性。
本实施例优选的，料筒3的出料口31上套设有陶瓷加热环6，可以在原料被挤出时进行加热，防止喷嘴5被堵塞。
本实施例优选的，料筒3的出料口31安装有金属材质的挤料接头4，挤料接头4连接喷嘴5，挤料接头4采用金属材质，导热效率高，便于此处的加热。
本实施例优选的，转门11和加热筒1的结合处设有磁吸12，通过磁吸12吸合固定，采用磁吸12结构，可以实现专门的轻松开合，便于打开，进一步便于拆卸清洗的方便。
本实施例优选的，喷嘴5为针头状，可以适用于打印更加精细的3D成品。
以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，包括加热筒和安装于加热筒内的料筒，其特征在于：所述加热筒的顶部安装有连接板，加热筒的一侧开设有转门；所述加热筒的内壁上覆有一侧开口的折叠加热膜，所述折叠加热膜包裹整个料筒的外壁；所述料筒的底部连接喷嘴5。
2.如权利要求1所述的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，其特征在于：所述加热筒的底部沿加热筒的内壁设有圆台且中心开孔；所述加热筒的底部分为两部分，第一部分与加热筒为一体，第二部分为环扣与第一部分可拆卸固定连接。
3.如权利要求1所述的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，其特征在于：所述加热筒底部的圆台上安装有垫块，料筒的出料口穿过垫块，料筒的底部与垫块表面贴合。
4.如权利要求3所述的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，其特征在于：所述料筒的出料口上套设有陶瓷加热环。
5.如权利要求3所述的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，其特征在于：所述料筒的出料口安装有金属材质的挤料接头，挤料接头连接所述喷嘴5。
6.如权利要求1所述的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，其特征在于：所述转门和加热筒的结合处设有磁吸，通过磁吸吸合固定。
7.如权利要求1所述的侧开门内加热式食品3D打印挤料装置，其特征在于：所述喷嘴5为针头状。
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| CN201911270100.5A CN110881678A (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 侧开门内加热式食品3d打印挤料装置 |
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-
2019
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