CN111673629A - 一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机 - Google Patents

一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN111673629A
CN111673629A CN202010405797.9A CN202010405797A CN111673629A CN 111673629 A CN111673629 A CN 111673629A CN 202010405797 A CN202010405797 A CN 202010405797A CN 111673629 A CN111673629 A CN 111673629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
polar plate
belt
electrostatic
sand grains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010405797.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111673629B (zh
Inventor
俞楚荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Dongtinghe Intelligent Technology Development Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010405797.9A priority Critical patent/CN111673629B/zh
Publication of CN111673629A publication Critical patent/CN111673629A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111673629B publication Critical patent/CN111673629B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/001Manufacture of flexible abrasive materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/0072Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for using adhesives for bonding abrasive particles or grinding elements to a support, e.g. by gluing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B24D18/009Tools not otherwise provided for
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/22Improving land use; Improving water use or availability; Controlling erosion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明涉及磨具生产技术领域,且公开了一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,包括传送带、落砂筒、基材传送机构、上极板、下极板,所述落砂筒和基材传送机构均固定安装在传送带的上方,所述上极板和下极板分别位于基材传送机构和传送带的内侧,所述传送带的上方固定安装有负离子产生机构。该可提高砂粒稳固性的静电植砂机,利用钨丝通电后产生的高温促使其附近产生大量高能电子云,配合吸引极板对电子的吸引,电子向下移动碰撞砂粒,使砂粒荷电,增加砂粒的带电量,达到了提高砂粒在静电场中所受电场力的目的,继而增大砂粒的移动速度,增加砂粒嵌入粘结剂中的深度,有效提高砂粒与基材之间粘结的稳固性,提高磨具的质量。

Description

一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机
技术领域
本发明涉及磨具生产技术领域,具体为一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机。
背景技术
静电植砂是涂附磨具制造过程中至关重要的关键环节,静电植砂的原理是利用上极板和下极板之间产生的高压静电场,使得位于高压静电场之间的磨料被极化带电,从而被吸附在涂有粘结剂的基材上。较之传统的重力植砂,静电植砂可使涂附磨具在磨削效率和耐用度等性能方面均有所提高,因此,静电植砂得到较为广泛的应用。
由于静电植砂的砂粒是依靠电场力吸上去,所以,若要砂粒大就必须加大电场力,也就是要增加电压和电流。但是提高电压电流要受条件限制,并不是可以无限增加。按照目前静电高压发生器最高6万伏交流和12万伏交流的能力,只能生产500微米以内的碳化硅砂粒和250微米以内的中刚玉砂粒,因此对于500微米以及更粗的砂布砂纸磨具,一般都采用重力植砂工艺生产。
在静电植砂过程中,砂粒在静电场力的作用下向涂有粘结剂的基材移动,若电场力大,则砂粒的移动速度大,砂粒嵌入粘结剂的深度越大,那么砂粒与基材之间粘结稳定性越高。而对于粒径较大的砂粒,当砂粒的粒度接近电场力所能供应的粒度上限时,砂粒所能够获得的动能较低,与粘结剂接触时对粘结剂的撞击力较低,导致砂粒无法紧紧嵌入粘结剂的内部,降低了砂粒与基材粘结的稳固性,导致在使用过程中,砂粒容易掉落,磨具的质量偏低。
发明内容
针对背景技术中提出的现有磨具生产的不足,本发明提供了一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,具备可生产大粒径砂粒的砂布砂纸磨具以及砂粒与基材粘结牢固的优点,解决了现有技术中大粒径磨具必须使用重力植砂工艺生产以及砂粒与基材粘结不牢固的问题。
本发明提供如下技术方案:一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,包括传送带、落砂筒、基材传送机构、上极板、下极板,所述落砂筒和基材传送机构均固定安装在传送带的上方,所述上极板和下极板分别位于基材传送机构和传送带的内侧,所述传送带的上方固定安装有负离子产生机构,所述负离子产生机构位于落砂筒与上极板之间,所述传送带贯穿负离子产生机构的内部,所述负离子产生机构包括外罩、钨丝和吸引极板,所述钨丝和吸引极板位于外罩的内腔且所述钨丝和吸引极板分别位于传送带的上下两侧,所述吸引极板接正向高压电。
优选的,所述传送带包括内侧带和外侧带,所述内侧带的内侧面传动连接有转辊,所述内侧带的外侧面与外侧带固定连接,所述外侧带的内部设有空腔。
优选的,所述空腔的内部填充有氮气,所述空腔膨胀后呈半球状凸起。
优选的,所述传送带的下侧设有冷却机构,所述传送带贯穿冷却机构的内部。
优选的,所述空腔以其自身宽度等间距分布于外侧带内。
本发明提供了一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,具备以下有益效果:
1、该可提高砂粒稳固性的静电植砂机,利用钨丝通电后产生的高温促使其附近产生大量高能电子云,配合吸引极板对电子的吸引,电子向下移动碰撞砂粒,使砂粒荷电,增加砂粒的带电量,达到了提高砂粒在静电场中所受电场力的目的,继而增大砂粒的移动速度,增加砂粒嵌入粘结剂中的深度,有效提高砂粒与基材之间粘结的稳固性,提高磨具的质量。
2、该可提高砂粒稳固性的静电植砂机,通过负离子产生机构增加砂粒上所带的电荷量,对于重力达到电场力限值的砂粒,可有效提高该种大粒径砂粒在静电场中所受的电场力,便于大粒径砂粒向基材移动,解决了已知技术中场强提升受限所造成的大粒径砂纸无法采用静电植砂技术生产的问题,提高了该静电植砂机的生产性能。
3、该可提高砂粒稳固性的静电植砂机,传送带中的空腔在负离子产生机构中吸收热量后凸起,提高了砂粒可受荷电的比表面积,从而提高砂粒的带电和受力性能,进一步提高了砂粒在静电场中可获取的动能,进而提高了植砂的砂粒粒径以及砂粒与基材粘结的牢固性,同时,配合冷却机构对空腔中的气体进行散热,使得落砂筒中的砂粒在传送带表面分布的均匀性,从而保证了砂粒在经过负离子产生机构中被凸起时分布的均匀性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明负离子产生机构的侧面结构示意图;
图3为本发明负离子产生机构中微观原理图。
图中:1、传送带;101、内侧带;102、外侧带;2、落砂筒;3、负离子产生机构;301、外罩;4、钨丝;5、吸引极板;6、基材传送机构;7、上极板;8、下极板;9、冷却机构;10、空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,包括传送带1、落砂筒2、基材传送机构6、上极板7、下极板8,落砂筒2和基材传送机构6均固定安装在传送带1的上方,上极板7和下极板8分别位于基材传送机构6和传送带1的内侧,其中,图1中的传送带1为逆时针传动,传送带1的上方固定安装有负离子产生机构3,传送带1贯穿负离子产生机构3的内部,在图1中所示的水平方向上,负离子产生机构3位于落砂筒2与上极板7之间,负离子产生机构3包括外罩301、设置于外罩301内腔且位于传送带1上下两侧的钨丝4和吸引极板5,外罩301起到保护钨丝4和吸引极板5的作用,并且外罩301用于降低空气的流通,减少钨丝4所产热量的散失,保证空气中的分子吸收足够的热量,使得电子逃脱束缚,另外,在外罩301内腔的固定空间限制下,增加了空气中分子之间的碰撞的概率,有利于空气的电离,外罩301可采用耐高温绝缘性能强的硅胶材料,钨丝4通电发热,其附近产生高温电子云,吸引极板5接电源的正极,吸引极板5上的正向高压吸引钨丝4附近的电子云向下移动,撞击砂粒,使得砂粒携带上负电荷,吸引极板5接正向高压电,传送带1包括内侧带101和外侧带102,内侧带101传动连接于两转辊的周侧且用于驱动构件,内侧带101的外侧面与外侧带102固定连接,外侧带102的内部设有空腔10,空腔10的顶端以1mm薄膜封腔,空腔10的内部填充有气体,空腔10在不受热时保持平整,保证在落砂筒2处的落砂阶段砂粒的均匀排布,在负离子产生机构3中,空腔10内部的气体吸收钨丝4发散的热量而膨胀,将空腔10的顶部撑起呈半球状凸起,该凸起在携带均布的砂粒经过吸引极板5和下极板8的过程中,可提高砂粒受荷电的比表面积,从而提高砂粒的带电和受力性能,其中,空腔10中的空气采用具有热膨胀率低的特性气体,如氮气。其中,空腔10以其自身宽度等间距分布于外侧带102内,可使得外侧带102在均匀分布砂粒后,受热凸起,凸起部分的砂粒仍能够受平整段的沙粒支撑而仅产生微小的位移,有助于保障凸起后的砂粒均匀分布特性。
其中,传送带1的下侧设有冷却机构9,传送带1贯穿冷却机构9的内部,冷却机构9用于对空腔10中的气体进行降温,使得在经过落砂筒2下方的传送带1保持平整,从而使得落砂筒2下方处的落砂阶段保持均匀排布,以保证空腔10处于负离子产生机构3中,空腔10中的气体受热膨胀凸起后,其表面上的砂粒仍然能够呈均匀分布的特性,其中,冷却机构9可为强对流的风冷散热,以便于同时清洁外侧带102的表面。
本发明的使用方法如下:在空腔10的内部填充氮气,正常情况下,传送带1的表面保持平整,落砂筒2将砂粒倾倒至传送带1的表面,并传送至外罩301的内部,钨丝4在通电后产生热量,热量散发在外罩301内腔中,空腔10中的氮气受到高温,根据热胀冷缩特性,氮气膨胀,使得空腔10的顶部向上突起,利用钨丝通电后产生的高温促使其附近产生大量高能电子云,通过给吸引极板5接通电源的正极,使得吸引极板5以正向高压吸附负离子向下高速运动,使得负离子撞击并沾附在砂粒的表面,然后传送带1继续传动,将携带有负离子的砂粒输送至基材传送机构6的下方,在上极板7和下极板8的静电场力的作用下向上运动,传送带1继续传动,空腔10进入冷却机构9中,进行降温冷却,空腔10内的气体膨胀度恢复正常状态,传送带1恢复平整状态,传动到落砂筒2的底部,继续上述运转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,包括传送带(1)、落砂筒(2)、基材传送机构(6)、上极板(7)、下极板(8),所述落砂筒(2)和基材传送机构(6)均固定安装在传送带(1)的上方,所述上极板(7)和下极板(8)分别位于基材传送机构(6)和传送带(1)的内侧,其特征在于:所述传送带(1)的上方固定安装有负离子产生机构(3),所述负离子产生机构(3)位于落砂筒(2)与上极板(7)之间,所述传送带(1)贯穿负离子产生机构(3)的内部,所述负离子产生机构(3)包括外罩(301)、钨丝(4)和吸引极板(5),所述钨丝(4)和吸引极板(5)位于外罩(301)的内腔且所述钨丝(4)和吸引极板(5)分别位于传送带(1)的上下两侧,所述吸引极板(5)接正向高压电。
2.根据权利要求1所述的一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,其特征在于:所述传送带(1)包括内侧带(101)和外侧带(102),所述内侧带(101)的内侧面传动连接有转辊,所述内侧带(101)的外侧面与外侧带(102)固定连接,所述外侧带(102)的内部设有空腔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,其特征在于:所述空腔(10)的内部填充有氮气,所述空腔(10)膨胀后呈半球状凸起。
4.根据权利要求1所述的一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,其特征在于:所述传送带(1)的下侧设有冷却机构(9),所述传送带(1)贯穿冷却机构(9)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机,其特征在于:所述空腔(10)以其自身宽度等间距分布于外侧带(102)内。
CN202010405797.9A 2020-05-14 2020-05-14 一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机 Active CN111673629B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010405797.9A CN111673629B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010405797.9A CN111673629B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111673629A true CN111673629A (zh) 2020-09-18
CN111673629B CN111673629B (zh) 2022-08-23

Family

ID=72433524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010405797.9A Active CN111673629B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111673629B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB407978A (en) * 1932-09-28 1934-03-28 Behr Manning Corp Improvements in or relating to abrasive coated materials
GB433128A (en) * 1933-03-23 1935-08-06 Minnesota Mining & Mfg Methods of and apparatus for manufacturing abrasives and the improved abrasives resulting therefrom
GB457462A (en) * 1935-05-27 1936-11-27 Carborundum Co Improvements in or relating to apparatus for the manufacture of granule coated webs
GB518833A (en) * 1938-09-05 1940-03-08 William John Tennant Improvements in or relating to the manufacture of abrasive coated sheet material
US4088093A (en) * 1976-04-13 1978-05-09 Continental Can Company, Inc. Web coating and powder feed
JP2003340730A (ja) * 2002-05-30 2003-12-02 Nippon Parkerizing Co Ltd 研磨布紙の製造方法及び装置
CN101837570A (zh) * 2009-08-19 2010-09-22 湖北天马研磨材料有限公司 多普勒高频电磁定向振动植砂机
CN102864433A (zh) * 2012-10-23 2013-01-09 兰州理工大学 孔内壁连续丝电爆炸喷涂装置
CN102892554A (zh) * 2010-05-25 2013-01-23 3M创新有限公司 用于制备涂覆磨料制品的分层粒子静电沉积工艺
CN204433606U (zh) * 2015-02-05 2015-07-01 浙江世博新材料股份有限公司 一种塑料上料装置
CN207087657U (zh) * 2017-07-13 2018-03-13 湖北宝塔研磨有限公司 砂带生产用植砂系统
CN207256035U (zh) * 2017-09-22 2018-04-20 佛山市锐研磨料磨具有限公司 一种砂布生产的浮砂去除装置
CN207858633U (zh) * 2018-02-01 2018-09-14 三峡大学 一种海绵磨块植砂系统
CN207985906U (zh) * 2018-02-14 2018-10-19 浙江爱易特智能技术有限公司 一种高韧性传送皮带
CN109807761A (zh) * 2019-03-11 2019-05-28 常州市金牛研磨有限公司 一种静电植砂装置
CN110605222A (zh) * 2019-10-14 2019-12-24 雷龙长 一种提高植砂均匀性的静电植砂结构及其静电植砂设备
CN110695863A (zh) * 2019-10-14 2020-01-17 雷龙长 一种提高植砂均匀性的静电植砂方法
CN111015536A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 白鸽磨料磨具有限公司 一种涂附磨具的植砂方法及生产系统

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB407978A (en) * 1932-09-28 1934-03-28 Behr Manning Corp Improvements in or relating to abrasive coated materials
GB433128A (en) * 1933-03-23 1935-08-06 Minnesota Mining & Mfg Methods of and apparatus for manufacturing abrasives and the improved abrasives resulting therefrom
GB457462A (en) * 1935-05-27 1936-11-27 Carborundum Co Improvements in or relating to apparatus for the manufacture of granule coated webs
GB518833A (en) * 1938-09-05 1940-03-08 William John Tennant Improvements in or relating to the manufacture of abrasive coated sheet material
US4088093A (en) * 1976-04-13 1978-05-09 Continental Can Company, Inc. Web coating and powder feed
JP2003340730A (ja) * 2002-05-30 2003-12-02 Nippon Parkerizing Co Ltd 研磨布紙の製造方法及び装置
CN101837570A (zh) * 2009-08-19 2010-09-22 湖北天马研磨材料有限公司 多普勒高频电磁定向振动植砂机
CN102892554A (zh) * 2010-05-25 2013-01-23 3M创新有限公司 用于制备涂覆磨料制品的分层粒子静电沉积工艺
CN102864433A (zh) * 2012-10-23 2013-01-09 兰州理工大学 孔内壁连续丝电爆炸喷涂装置
CN204433606U (zh) * 2015-02-05 2015-07-01 浙江世博新材料股份有限公司 一种塑料上料装置
CN207087657U (zh) * 2017-07-13 2018-03-13 湖北宝塔研磨有限公司 砂带生产用植砂系统
CN207256035U (zh) * 2017-09-22 2018-04-20 佛山市锐研磨料磨具有限公司 一种砂布生产的浮砂去除装置
CN207858633U (zh) * 2018-02-01 2018-09-14 三峡大学 一种海绵磨块植砂系统
CN207985906U (zh) * 2018-02-14 2018-10-19 浙江爱易特智能技术有限公司 一种高韧性传送皮带
CN109807761A (zh) * 2019-03-11 2019-05-28 常州市金牛研磨有限公司 一种静电植砂装置
CN110605222A (zh) * 2019-10-14 2019-12-24 雷龙长 一种提高植砂均匀性的静电植砂结构及其静电植砂设备
CN110695863A (zh) * 2019-10-14 2020-01-17 雷龙长 一种提高植砂均匀性的静电植砂方法
CN111015536A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 白鸽磨料磨具有限公司 一种涂附磨具的植砂方法及生产系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
喻媛媛等: "《汽车电器设备构造与维修》", 30 June 2015, 吉林大学出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111673629B (zh) 2022-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111673629B (zh) 一种可提高砂粒稳固性的静电植砂机
CN210429900U (zh) 一种新能源电动汽车电池包
CN108495441A (zh) 一种离子风发生装置
CN211208538U (zh) 一种新能源汽车的电池封装盒
US4902935A (en) Method and apparatus for evening out the temperature distribution of electrodeless lamp bulbs
CN114050365A (zh) 一种可适应放电膨胀的形变自补偿式锂电池组
CN103426718B (zh) 平板紫外辐射光源3d打印系统及其光源
CN102593420A (zh) 电极制造装置和电极制造方法
CN108550784B (zh) 一种锂电池极板生产设备
CN108848659A (zh) 一种基于肋片的离子风散热装置
CN219738694U (zh) 油浸式变压器
CN201475952U (zh) 一种新型灯具电源散热装置
CN203593994U (zh) 一种路面除冰微波加热墙
CN211625943U (zh) 一种屏蔽材料生产专用烘干工装
CN203907508U (zh) 具有散热功能的led发光模块及led灯具
CN207896007U (zh) 一种使用寿命长的网络通信电源开关
US10857632B1 (en) Method for manufacturing high-efficiency protective paper having functions of heat dissipation, heat conduction and electromagnetic absorption
CN211580212U (zh) 一种具有安全装置的电加热机
CN207853628U (zh) 一种电动车的驱动电机
CN208504977U (zh) 一种墨粉烘干装置
CN208637474U (zh) 软包电池模组支架及软包电池模组
CN206179952U (zh) 一种散热电池组
CN107658254A (zh) 硅片烘干炉的硅片传送装置
CN215481421U (zh) 一种多晶氮化镓生长装置
CN209103913U (zh) 一种带有扁平线立绕的电感器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220802

Address after: Room 3062, floor 3, building a, Suzhou Intelligent Manufacturing Service Industrial Park, Wangsheng Road, Huangqiao street, Xiangcheng District, Suzhou, Jiangsu 215000

Applicant after: Suzhou dongtinghe Intelligent Technology Development Co.,Ltd.

Address before: 310000 No. 53, group 6, Penggong village, Pingyao Town, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Yu Churong

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant