CN219738694U - 油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用半导体温差发电芯片驱动风机进行散热的油浸式变压器，包括变压器外壳，所述变压器外壳内安装有变压器本体，所述变压器外壳前后两端均设有变压器散热片，位于前方的所述变压器散热片左侧和位于后方的变压器散热片右侧均固定安装有三个上下等间隔设置的散热风机，所述变压器外壳左右两侧壁上均开设有三个上下等间距设置的安装槽，各所述安装槽内均固定安装有温差发电芯片，位于左侧的三个所述温差发电芯片与前方的三个散热风机之间电性连接。本实用新型利用温差发电芯片的温差发电能力，驱动散热风机对变压器散热片进行散热，不需要额外对风机供电。

Description

油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种利用半导体温差发电芯片驱动风机进行散热的油浸式变压器。

背景技术

油浸自冷式的变压器依靠油箱壁（或散热片管壁）的辐射和变压器周围空气的自然对流，把热量从油箱表面带走，为达到更好的散热效果还会在散热片上增加风机，通过风机强制吹风，增大散热片的对流换热系数，提高散热效率，但风机需要电能进行才能工作，此方式无疑增加了变压器电能额外的损耗。半导体温差发电芯片同半导体制冷器一样，温差发电芯片的生产工艺结合了微电子薄膜和类似MEMS的晶片技术，可在1mm2区域内的温度变化可产生0.5-5V的电压，可实现自我持续的供电，可广泛用于传感器、无线通讯等领域的自我持续供电，有温差就能产生电压，电压跟温差大小有关。因此我们提出了半导体温差发电芯片驱动风机进行散热的油浸式变压器，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用半导体温差发电芯片驱动风机进行散热的油浸式变压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油浸式变压器，包括变压器外壳，所述变压器外壳内安装有变压器本体，所述变压器外壳前后两端均设有变压器散热片，位于前方的所述变压器散热片左侧和位于后方的变压器散热片右侧均固定安装有三个上下等间隔设置的散热风机，所述变压器外壳左右两侧壁上均开设有三个上下等间距设置的安装槽，各所述安装槽内均固定安装有温差发电芯片，位于左侧的三个所述温差发电芯片与前方的三个散热风机之间电性连接，位于右侧的三个所述温差发电芯片与后方的三个散热风机之间电性连接，各所述温差发电芯片远离安装槽的一端均贴合有接触片，所述接触片远离温差发电芯片的一端固定连接有多个间隔设置的导温片，所述变压器外壳左右两端且在各安装槽上方位置均固定连接有固定架板，所述固定架板为石棉材料制成，所述固定架板与下方的对应的导温片固定连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述变压器本体上方安装有输油装置。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述变压器外壳右端下方位置连通有排油管。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述变压器散热片由多个竖直且前后等距排布的单片构成。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述温差发电芯片与安装槽内壁之间涂有内硅脂层，所述温差发电芯片与接触片之间涂有外硅脂层。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述变压器外壳前后两端且在散热风机与对应的温差发电芯片之间均设有导线盒。

本实用新型的优点在于：采用半导体温差发电芯片对风机进行供电，其热面贴在变压器外壳上，冷面连接触常温空气的导温片，变压器工作时发热导致芯片两面产生温差，p、n型半导体电偶并同时驱动空穴和电子移动，输出端会产生电势差，形成闭合回路时，就会有持续的直流电流输出，从而驱动连接的散热风机工作，散热风机强制吹风，提升了散热片散热的的对流换热系数，提高散热效率。散热风机的能量来源为变压器本身的热能转化为电能，不需要额外对风机供电。

附图说明

图1为本实用新型提出的油浸式变压器正面的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1变压器外壳、2变压器本体、3输油装置、4排油管、5变压器散热片、6散热风机、7安装槽、8温差发电芯片、9内硅脂层、10导线盒、11固定架板、12接触片、13导温片、14外硅脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，油浸式变压器，包括变压器外壳1，变压器外壳1内安装有变压器本体2，变压器本体2上方安装有输油装置3，变压器外壳1右端下方位置连通有排油管4，输油装置3为油浸式变压器常用的装置之一，为现有技术，在此不作说明。排油管4用于排出变压器外壳1内的油。变压器外壳1前后两端均设有变压器散热片5，变压器散热片5由多个竖直且前后等距排布的单片构成，起到对变压器外壳1的散热作用。

位于前方的变压器散热片5左侧和位于后方的变压器散热片5右侧均固定安装有三个上下等间隔设置的散热风机6，散热风机6通电工作时，可向对应的变压器散热片5吹风，提高其散热效果。

变压器外壳1左右两侧壁上均开设有三个上下等间距设置的安装槽7，各安装槽7内均固定安装有温差发电芯片8，温差发电芯片8的热面与变压器外壳1接触。位于左侧的三个温差发电芯片8与前方的三个散热风机6之间电性连接，位于右侧的三个温差发电芯片8与后方的三个散热风机6之间电性连接，各温差发电芯片8远离安装槽7的一端均贴合有接触片12，接触片12远离温差发电芯片8的一端固定连接有多个间隔设置的导温片13，导温片13和接触片12与温差发电芯片8的冷面接触。变压器工作时，变压器外壳1温度升高，温差发电芯片8两面产生温差，输出端会产生电势差，驱动变压器散热片5上的散热风机6工作，散热风机6强制吹风，提升了散热片散热的的对流换热系数，提高散热效率。

散热风机6的能量来源为变压器本身的热能转化为电能，不需要额外对风机供电。

变压器外壳1左右两端且在各安装槽7上方位置均固定连接有固定架板11，固定架板11为石棉材料制成，固定架板11与下方的对应的导温片13固定连接，固定架板11起到固定导温片13和接触片12的作用，且不会影响其正常的温度。

温差发电芯片8与安装槽7内壁之间涂有内硅脂层9，温差发电芯片8与接触片12之间涂有外硅脂层14，内硅脂层9和外硅脂层14的设置，使接触片12和变压器外壳1与温差发电芯片8的有效接触，保证了温差发电芯片8发电效果。

变压器外壳1前后两端且在散热风机6与对应的温差发电芯片8之间均设有导线盒10，用于导线的防护。

Claims (6)

1.油浸式变压器，包括变压器外壳（1），其特征在于，所述变压器外壳（1）内安装有变压器本体（2），所述变压器外壳（1）前后两端均设有变压器散热片（5），位于前方的所述变压器散热片（5）左侧和位于后方的变压器散热片（5）右侧均固定安装有三个上下等间隔设置的散热风机（6），所述变压器外壳（1）左右两侧壁上均开设有三个上下等间距设置的安装槽（7），各所述安装槽（7）内均固定安装有温差发电芯片（8），位于左侧的三个所述温差发电芯片（8）与前方的三个散热风机（6）之间电性连接，位于右侧的三个所述温差发电芯片（8）与后方的三个散热风机（6）之间电性连接，各所述温差发电芯片（8）远离安装槽（7）的一端均贴合有接触片（12），所述接触片（12）远离温差发电芯片（8）的一端固定连接有多个间隔设置的导温片（13），所述变压器外壳（1）左右两端且在各安装槽（7）上方位置均固定连接有固定架板（11），所述固定架板（11）为石棉材料制成，所述固定架板（11）与下方的对应的导温片（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述变压器本体（2）上方安装有输油装置（3）。

3.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述变压器外壳（1）右端下方位置连通有排油管（4）。

4.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述变压器散热片（5）由多个竖直且前后等距排布的单片构成。

5.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述温差发电芯片（8）与安装槽（7）内壁之间涂有内硅脂层（9），所述温差发电芯片（8）与接触片（12）之间涂有外硅脂层（14）。

6.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述变压器外壳（1）前后两端且在散热风机（6）与对应的温差发电芯片（8）之间均设有导线盒（10）。