CN111673574A - 一种蒸笼自动化磨毛边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸笼自动化磨毛边装置，包括转动底盘、旋转座、固定座、升降座、驱动电机、驱动齿轮、夹持转换组件、上磨边模具和下磨边模具，所述下磨边模具固定于所述固定座的顶部，所述上磨边模具位于所述下磨边模具的上方，所述上磨边模具连接于所述升降座的底部，所述旋转座转动设置于所述转动底盘顶部，所述驱动电机固定于所述旋转座上，所述驱动齿轮连接所述驱动电机，所述夹持转换组件的数量为2个，2个所述夹持转换组件分别连接于所述旋转座的两侧侧壁上，所述旋转座旋转带动所述夹持转换组件进入或抽出所述上磨边模具和所述下磨边模具之间。本技术方案用于解决现有人工打磨蒸笼生产效率低和成本高的问题。

Description

一种蒸笼自动化磨毛边装置
技术领域
本发明属于竹蒸笼加工装置技术领域，具体涉及一种蒸笼自动化磨毛边装置。
背景技术
蒸笼主要用于蒸包子馒头，是面点制作的主要工具，其包括蒸笼盖、蒸笼圈和蒸笼底，其中，蒸笼底放置在蒸笼圈内，一般，蒸笼圈上沿具有包裹蒸笼底上部的压边，蒸笼圈还设置有与蒸笼盖配合的阶梯。现有技术中，蒸笼圈的制作可通过机械设备辅助完成，但是，由机械设备制成的蒸笼圈表面尤其是在边缘的位置容易出现毛刺，容易对使用者造成划伤，由于食品安全的考虑一般避免使用漆类进行表面处理，现有的方式是通过人工进行打磨，人工打磨去毛边的方式存在劳动强度大和效率低的问题，或者是在制备时通过工艺调整，以避免毛刺的产生。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种蒸笼自动化磨毛边装置，以解决现有人工打磨蒸笼生产效率低和成本高的问题，该蒸笼自动化磨毛边装置能够自动对蒸笼进行毛边打磨，提高蒸笼的毛边去除效率和打磨效果。
本发明提供了一种蒸笼自动化磨毛边装置，包括转动底盘、旋转座、固定座、升降座、驱动电机、驱动齿轮、夹持转换组件、上磨边模具和下磨边模具，所述下磨边模具固定于所述固定座的顶部，所述上磨边模具位于所述下磨边模具的上方，所述上磨边模具连接于所述升降座的底部，所述上磨边模具的底面开设有用于对蒸笼上边缘磨边的上环槽，下磨边模具的顶面对应所述上环槽的位置开设有对蒸笼下边缘磨边的下环槽，所述旋转座转动设置于所述转动底盘顶部，所述驱动电机固定于所述旋转座上，所述驱动齿轮连接所述驱动电机，所述夹持转换组件的数量为2个，2个所述夹持转换组件分别连接于所述旋转座的两侧侧壁上，所述旋转座旋转带动所述夹持转换组件进入或抽出所述上磨边模具和所述下磨边模具之间，所述夹持转换组件包括支撑杆、轴承和夹持座，所述轴承的外圈固定于所述支撑杆上，所述支撑杆固定于所述旋转座的外壁上，所述轴承的内圈固定于所述夹持座上，所述夹持座开设于用于容置蒸笼的容置通孔，所述夹持座的外缘设置有齿圈，所述齿圈与所述驱动齿轮啮合。
进一步的，所述上环槽的竖直截面为梯形，所述下环槽的竖直截面为倒梯形。
进一步的，所述上环槽的内壁覆盖有第一抛光砂层，所述下环槽的内壁覆盖有第二抛光砂层。
进一步的，所述容置通孔的内壁上设置有环形橡胶层，所述环形橡胶层的厚度从上至下依次增大。
进一步的，所述容置通孔的内壁上设置有第三抛光砂层。
进一步的，所述驱动电机内嵌于所述旋转座的顶面。
进一步的，所述夹持座为T字形环状结构，所述夹持座的下部嵌入于所述轴承的内圈中，所述夹持座的上部延伸出所述轴承的边缘并设置有所述齿圈。
进一步的，所述升降座为液压驱动机构，所述转动底盘为电机驱动机构。
本蒸笼自动化磨毛边装置在进行磨毛边工作时，需先将蒸笼以一定的预紧力夹持在所述夹持座的容置通孔中，通过所述旋转座的旋转将所述夹持座转动伸入所述上磨边模具和所述下磨边模具之间，此时将所述上磨边模具下压，使所述蒸笼的上边缘置于所述上环槽中，所述蒸笼的下边缘置于所述下环槽中，启动所述驱动电机，带动所述夹持座转动，从而对所述蒸笼的上边缘和下边缘进行磨毛边操作，完成磨毛边操作后，使上磨边模具上升，可通过所述旋转座转动置换另一夹持座进行磨毛边操作，实现自动化操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为蒸笼自动化磨毛边装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种蒸笼自动化磨毛边装置，该蒸笼自动化磨毛边装置能够自动对蒸笼进行毛边打磨，提高蒸笼的毛边去除效率和打磨效果。
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1所示，本发明公开了一种蒸笼自动化磨毛边装置，包括转动底盘11、旋转座13、固定座10、升降座1、驱动电机12、驱动齿轮14、夹持转换组件6、上磨边模具4和下磨边模具9，所述下磨边模具9固定于所述固定座10的顶部，所述上磨边模具4位于所述下磨边模具9的上方，所述上磨边模具4连接于所述升降座1的底部，所述上磨边模具4的底面开设有用于对蒸笼2上边缘磨边的上环槽3，下磨边模具9的顶面对应所述上环槽3的位置开设有对蒸笼2下边缘磨边的下环槽7，所述旋转座13转动设置于所述转动底盘11顶部，所述驱动电机12固定于所述旋转座13上，所述驱动齿轮14连接所述驱动电机12，所述夹持转换组件6的数量为2个，2个所述夹持转换组件6分别连接于所述旋转座13的两侧侧壁上，所述旋转座13旋转带动所述夹持转换组件6进入或抽出所述上磨边模具4和所述下磨边模具9之间，所述夹持转换组件6包括支撑杆15、轴承18和夹持座16，所述轴承18的外圈固定于所述支撑杆15上，所述支撑杆15固定于所述旋转座13的外壁上，所述轴承18的内圈固定于所述夹持座16上，所述夹持座16开设于用于容置蒸笼2的容置通孔20，所述夹持座16的外缘设置有齿圈17，所述齿圈17与所述驱动齿轮14啮合。
本蒸笼自动化磨毛边装置在进行磨毛边工作时，需先将蒸笼2以一定的预紧力夹持在所述夹持座16的容置通孔20中，通过所述旋转座13的旋转将所述夹持座16转动伸入所述上磨边模具4和所述下磨边模具9之间，此时将所述上磨边模具4下压，使所述蒸笼2的上边缘置于所述上环槽3中，所述蒸笼2的下边缘置于所述下环槽7中，启动所述驱动电机12，带动所述夹持座16转动，从而对所述蒸笼2的上边缘和下边缘进行磨毛边操作，完成磨毛边操作后，使上磨边模具4上升，可通过所述旋转座13转动置换另一夹持座16进行磨毛边操作，实现自动化操作。
在一实施例中，所述上环槽3的竖直截面为梯形，所述下环槽7的竖直截面为倒梯形。
将所述上环槽3和所述下环槽7设置为梯形和倒梯形，能够有效使所述蒸笼2上边缘与所述上环槽3的内壁接触，使所述蒸笼2下边缘与所述下环槽7的内壁接触，提高磨边效率。
在一实施例中，所述上环槽3的内壁覆盖有第一抛光砂层5，所述下环槽7的内壁覆盖有第二抛光砂层8。
在一实施例中，所述容置通孔20的内壁上设置有环形橡胶层19，所述环形橡胶层19的厚度从上至下依次增大。
在此实施例中，所述蒸笼自动化磨毛边装置仅用于对所述蒸笼2的上下边缘进行磨毛边操作，由于所述环形橡胶层19的厚度从上至下依次增大，当所述上磨边模具4下压时，所述蒸笼2下压，有效提高蒸笼2与所述夹持座16的摩擦力，避免蒸笼2与所述夹持座16打滑。
在另一实施例中，所述容置通孔20的内壁上设置有第三抛光砂层(未图示)。
在此实施例中，所述蒸笼自动化磨毛边装置用于对所述蒸笼2的上下边缘和外壁进行磨毛边操作，由于所述容置通孔20的内壁上设置有第三抛光砂层，通过所述第三抛光砂层对所述蒸笼2的外壁施加一定的预紧力，所述上磨边模具4缓慢下压，在一开始，所述夹持座16带动所述蒸笼2转动，使对所述蒸笼2与所述上磨边模具4和所述下磨边模具9发生相对转动，对蒸笼2的上边缘和下边缘进行磨毛边；当上磨边模具4下压至一定程度时，所述蒸笼2被夹持在所述上磨边模具4和所述下磨边模具9之间，所述夹持座16的第三抛光砂层与所述蒸笼2发生相对转动，从而对所述蒸笼2的外壁进行打磨。
在一实施例中，所述驱动电机12内嵌于所述旋转座13的顶面。
在一实施例中，所述夹持座16为T字形环状结构，所述夹持座16的下部嵌入于所述轴承18的内圈中，所述夹持座16的上部延伸出所述轴承18的边缘并设置有所述齿圈17。
在一实施例中，所述升降座1为液压驱动机构，所述转动底盘11为电机驱动机构。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，包括转动底盘、旋转座、固定座、升降座、驱动电机、驱动齿轮、夹持转换组件、上磨边模具和下磨边模具，所述下磨边模具固定于所述固定座的顶部，所述上磨边模具位于所述下磨边模具的上方，所述上磨边模具连接于所述升降座的底部，所述上磨边模具的底面开设有用于对蒸笼上边缘磨边的上环槽，下磨边模具的顶面对应所述上环槽的位置开设有对蒸笼下边缘磨边的下环槽，所述旋转座转动设置于所述转动底盘顶部，所述驱动电机固定于所述旋转座上，所述驱动齿轮连接所述驱动电机，所述夹持转换组件的数量为2个，2个所述夹持转换组件分别连接于所述旋转座的两侧侧壁上，所述旋转座旋转带动所述夹持转换组件进入或抽出所述上磨边模具和所述下磨边模具之间，所述夹持转换组件包括支撑杆、轴承和夹持座，所述轴承的外圈固定于所述支撑杆上，所述支撑杆固定于所述旋转座的外壁上，所述轴承的内圈固定于所述夹持座上，所述夹持座开设于用于容置蒸笼的容置通孔，所述夹持座的外缘设置有齿圈，所述齿圈与所述驱动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，所述上环槽的竖直截面为梯形，所述下环槽的竖直截面为倒梯形。
3.根据权利要求1所述的一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，所述上环槽的内壁覆盖有第一抛光砂层，所述下环槽的内壁覆盖有第二抛光砂层。
4.根据权利要求1所述的一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，所述容置通孔的内壁上设置有环形橡胶层，所述环形橡胶层的厚度从上至下依次增大。
5.根据权利要求1所述的一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，所述容置通孔的内壁上设置有第三抛光砂层。
6.根据权利要求1所述的一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，所述驱动电机内嵌于所述旋转座的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，所述夹持座为T字形环状结构，所述夹持座的下部嵌入于所述轴承的内圈中，所述夹持座的上部延伸出所述轴承的边缘并设置有所述齿圈。
8.根据权利要求1所述的一种蒸笼自动化磨毛边装置，其特征在于，所述升降座为液压驱动机构，所述转动底盘为电机驱动机构。
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