CN111672724A - 一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高发热涂层材料工作稳定性的方法，包括如下步骤一：基底准备；步骤二：提高发热涂料附着力；步骤三：增加基底的机械咬合力；步骤四：静电喷涂；本发明还公开了一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置，包括一种静电涂覆装置，所述静电涂覆装置包括喷涂台、喷涂底座、喷涂吊架、往复循环涂覆组件、储料箱、静电发生器、输送泵和雾化喷头。本发明属于发热涂层材料技术领域，具体是提供了一种通过对基底的清洁处理并提高涂料和基底之间的湿润性，以及对基底上产生微孔，进而提高涂层和基底之间的附着力，并通过静电喷涂控制基底涂覆厚度和层数的提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法。

Description

一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法
技术领域
本发明属于发热涂层材料技术领域，具体是指一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法。
背景技术
将发热涂层涂覆在不同的基底上，可避免在空气对流辐射上所带来的光辐射衰减和辐射效率低等缺点，但当涂层材料在工作过程中，快速的热升温和降温，可能导致涂层材料的脱落。现迫切的需要一种可以提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供了一种通过对基底的清洁处理并提高涂料和基底之间的湿润性，以及对基底上产生微孔，进而提高涂层和基底之间的附着力，并通过静电喷涂控制基底涂覆厚度和层数的提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种提高发热涂层材料工作稳定性的方法，包括如下步骤：
步骤一：
基底准备：检测基底表面是否存在外观瑕疵和破损，而后使用弱酸性溶液对基底进行冲洗，所述弱酸水可采用碳酸水，将基底放置在HF8％和氢氟酸92％的混合溶液内浸泡20min，之后使用去离子水对基底进行冲洗，冲洗时将基底倾斜使其与水流之间夹角小于90°，最后将基底进行风干处理，通过对基底的清洁处理，可去除其上残留的杂质和微粒，并去除其原生氧化膜，且不会形成水痕，利于后续步骤的进行；
步骤二：
提高发热涂料附着力：
①准备丙烯酸5-15份、醋酸丁酯15-30份、高分子羧酸聚合物10-30份、亚硫酸钠5-10 份、甲基丙烯酸甲酯25-45份；
②将丙烯酸、醋酸丁酯和高分子羧酸聚合物混合以800/min的转速搅拌反应40min得到混合液一；
③将亚硫酸钠和甲基丙烯酸甲酯混合后以1000/min的转速搅拌反应20min得到混合液二；
④将所述混合液一、混合液二和发热涂料混合后后用以1500/min的转速搅拌反应10min 即制得成品，通过增加涂料的流动性进而提高涂料和基底之间的湿润性，使涂层能完全湿润贴近基底表面，进而增加涂料和基底之间的互相引力；
步骤三：
增加基底的机械咬合力：将基底置于真空条件下，通过离子镀膜机对基底进行轰击，使其上产生微孔，通过利用气体放电使基底产生无数微孔、缝，并形成锚固点，可与涂料抓结牢固，从而提高涂层和基底之间的附着力；
步骤四：
将步骤二中所得发热涂料，通过静电喷涂的方式喷涂至步骤三中所得的基底上，涂覆厚度为200μm，涂覆次数为5次。
进一步地，所述步骤二①中的制备包括如下重量的组份：包括丙烯酸10份、醋酸丁酯 20份、高分子羧酸聚合物20份、亚硫酸钠8份、甲基丙烯酸甲酯30份。
本发明一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置，包括一种静电涂覆装置，所述静电涂覆装置包括喷涂台、喷涂底座、喷涂吊架、往复循环涂覆组件、储料箱、静电发生器、输送泵和雾化喷头，所述喷涂底座设于喷涂台底部，所述喷涂吊架设于喷涂台顶部，所述喷涂底座和喷涂吊架的横向长度大于喷涂台，即喷涂底座和喷涂吊架之间形成一个不封闭式操作空间，用于基底的喷涂操作，所述喷涂台为中空腔体设置，所述储料箱、静电发生器和输送泵设于喷涂台内，所述输送泵和储料箱之间通过管道连接，所述往复循环涂覆组件设于喷涂吊架底壁，所述雾化喷头设于往复循环涂覆组件上，即雾化喷头的喷涂方向朝向喷涂底座设置；所述往复循环涂覆组件包括往复循环组件放置腔、往复电机、主动往复齿轮和从动往复齿环，所述往复循环组件放置腔设于喷涂吊架底壁，所述往复循环组件放置腔内设有齿环滑道，所述从动往复齿环为两端呈弧状的矩形环装设置，所述从动往复齿环内侧上下两端设有上条齿和下条齿，所述上条齿和下条齿平行设置且长度相等、位置对应，所述主动往复齿轮为圆形转轮且外圆周上仅部分设有弧形齿，所述主动往复齿轮可旋转设于往复循环组件放置腔内且位于从动往复齿环内侧，所述弧形齿与上条齿和下条齿均啮合且齿数相等，所述往复电机设于喷涂吊架内且输出端设于主动往复齿轮中轴上，当往复电机带动主动往复齿轮旋转，当弧形齿与上条齿啮合时可带动从动往复齿环沿齿环滑道向一侧运动，此时弧形齿与下条齿不啮合，当弧形齿与下条齿啮合时可带动从动往复齿环沿齿环滑道向另一侧运动，此时弧形齿与上条齿不啮合，进而产生从动往复齿环做往复运动，所述从动往复齿环两侧设有连接杆，所述雾化喷头设于连接杆上。
进一步地，所述输送泵和雾化喷头之间通过伸缩软管连接。
进一步地，所述喷涂底座上设有基底放置台，所述基底放置台与雾化喷头位置对应。
进一步地，所述雾化喷头接静电发生器负极，所述基底放置台接静电发生器正极且接地。
进一步地，所述喷涂台、喷涂底座、喷涂吊架均为绝缘设置。
采用上述本发明取得的有益效果如下：本发明一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法，通过在准备步骤中对基底的清洁处理，可去除其上残留的杂质和微粒，并去除其原生氧化膜，且不会形成水痕，利于后续步骤的进行，而通过增加涂料的流动性进而提高涂料和基底之间的湿润性，使涂层能完全湿润贴近基底表面，进而增加涂料和基底之间的互相引力，通过离子镀膜机对基底进行轰击，使其上产生微孔，通过利用气体放电使基底产生无数微孔、缝，并形成锚固点，可与涂料抓结牢固，从而提高涂层和基底之间的附着力，并通过静电喷涂的方式在高压电源的高电压作用下，使雾化喷头的端部与基底之间就形成一个静电场，增加基底和涂料的吸附性，而往复循环涂覆组件的往复循环式喷涂方式，便于对基底进行多层涂覆控制其涂覆厚度。
附图说明
图1为本发明一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法的静电涂覆装置的正视图；
图2为本发明一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法的静电涂覆装置的侧视图；
图3为本发明一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法的往复循环涂覆组件的结构示意图。
其中，1、喷涂台，2、喷涂底座，3、喷涂吊架，4、往复循环涂覆组件，5、储料箱， 6、静电发生器，7、输送泵，8、雾化喷头，9、往复循环组件放置腔，10、往复电机，11、主动往复齿轮，12、从动往复齿环，13、齿环滑道，14、上条齿，15、下条齿，16、弧形齿，17、连接杆，18、伸缩软管，19、基底放置台，20、静电发生器，21、毛刷，22、研磨键，23、风阻键。
具体实施方式
本发明一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置及方法，包括如下步骤：
步骤一：
基底准备：检测基底表面是否存在外观瑕疵和破损，而后使用弱酸性溶液对基底进行冲洗，所述弱酸水可采用碳酸水，将基底放置在HF8％和氢氟酸92％的混合溶液内浸泡20min，之后使用去离子水对基底进行冲洗，冲洗时将基底倾斜使其与水流之间夹角小于90°，最后将基底进行风干处理；
步骤二：
提高发热涂料附着力：
①准备丙烯酸5-15份、醋酸丁酯15-30份、高分子羧酸聚合物10-30份、亚硫酸钠5-10 份、甲基丙烯酸甲酯25-45份；
②将丙烯酸、醋酸丁酯和高分子羧酸聚合物混合以800/min的转速搅拌反应40min得到混合液一；
③将亚硫酸钠和甲基丙烯酸甲酯混合后以1000/min的转速搅拌反应20min得到混合液二；
④将所述混合液一、混合液二和发热涂料混合后后用以1500/min的转速搅拌反应10min 即制得成品；
步骤三：
增加基底的机械咬合力：将基底置于真空条件下，通过离子镀膜机对基底进行轰击，使其上产生微孔；
步骤四：
将步骤二中所得发热涂料，通过静电喷涂的方式喷涂至步骤三中所得的基底上，涂覆厚度为200μm，涂覆次数为5次。
进一步地，所述步骤二①中的制备包括如下重量的组份：包括丙烯酸10份、醋酸丁酯 20份、高分子羧酸聚合物20份、亚硫酸钠8份、甲基丙烯酸甲酯30份。
进一步地，本发明还公开了一种静电涂覆装置，包括喷涂台1、喷涂底座2、喷涂吊架 3、往复循环涂覆组件4、储料箱5、静电发生器6、输送泵7和雾化喷头8，所述喷涂底座 2设于喷涂台1底部，所述喷涂吊架3设于喷涂台1顶部，所述喷涂底座2和喷涂吊架3的横向长度大于喷涂台1，所述喷涂台1为中空腔体设置，所述储料箱5、静电发生器6和输送泵7设于喷涂台1内，所述输送泵7和储料箱5之间通过管道连接，所述往复循环涂覆组件4设于喷涂吊架3底壁，所述雾化喷头8设于往复循环涂覆组件4上；所述往复循环涂覆组件4包括往复循环组件放置腔9、往复电机10、主动往复齿轮11和从动往复齿环12，所述往复循环组件放置腔9设于喷涂吊架3底壁，所述往复循环组件放置腔9内设有齿环滑道 13，所述从动往复齿环12为两端呈弧状的矩形环装设置，所述从动往复齿环12内侧上下两端设有上条齿14和下条齿15，所述上条齿14和下条齿15平行设置且长度相等、位置对应，所述主动往复齿轮11为圆形转轮且外圆周上仅部分设有弧形齿16，所述主动往复齿轮 11可旋转设于往复循环组件放置腔9内且位于从动往复齿环12内侧，所述弧形齿16与上条齿14和下条齿15均啮合且齿数相等，所述往复电机10设于喷涂吊架3内且输出端设于主动往复齿轮11中轴上，所述从动往复齿环12两侧设有连接杆17，所述雾化喷头8设于连接杆17上。
其中，所述输送泵7和雾化喷头8之间通过伸缩软管18连接；所述喷涂底座2上设有基底放置台19，所述基底放置台19与雾化喷头8位置对应；所述雾化喷头8接静电发生器 6负极，所述基底放置台19接静电发生器6正极且接地；所述喷涂台1、喷涂底座2、喷涂吊架3均为绝缘设置。
本发明的内容通过实施例加以进一步描述：
实施例1
步骤一：
基底准备：检测基底表面是否存在外观瑕疵和破损，而后使用弱酸性溶液对基底进行冲洗，所述弱酸水可采用碳酸水，将基底放置在HF8％和氢氟酸92％的混合溶液内浸泡20min，之后使用去离子水对基底进行冲洗，冲洗时将基底倾斜使其与水流之间夹角小于90°，最后将基底进行风干处理；
步骤二：
提高发热涂料附着力：
①准备丙烯酸10份、醋酸丁酯20份、高分子羧酸聚合物20份、亚硫酸钠8份、甲基丙烯酸甲酯30份；
②将丙烯酸、醋酸丁酯和高分子羧酸聚合物混合以800/min的转速搅拌反应40min得到混合液一；
③将亚硫酸钠和甲基丙烯酸甲酯混合后以1000/min的转速搅拌反应20min得到混合液二；
④将所述混合液一、混合液二和发热涂料混合后后用以1500/min的转速搅拌反应10min 即制得成品；
步骤三：
增加基底的机械咬合力：将基底置于真空条件下，通过离子镀膜机对基底进行轰击，使其上产生微孔；
步骤四：
将步骤二中所得发热涂料，通过静电喷涂的方式喷涂至步骤三中所得的基底上，涂覆厚度为200μm，涂覆次数为5次。
经上述方式方法将发热涂料涂覆在基底上，得到发热涂料涂覆均匀，且附着效果好，不易产生脱落。
实施例2
与实施例1实施步骤相同，不同之处在于，准备丙烯酸15份、醋酸丁酯30份、高分子羧酸聚合物30份、亚硫酸钠10份、甲基丙烯酸甲酯45份；
经上述方式方法将发热涂料涂覆在基底上，得到发热涂料涂覆均匀性不够，附着效果不好。
实施例3
与实施例1实施步骤相同，不同之处在于，准备丙烯酸5份、醋酸丁酯15份、高分子羧酸聚合物10份、亚硫酸钠5份、甲基丙烯酸甲酯25份；
经上述方式方法将发热涂料涂覆在基底上，得到发热涂料与基底附着效果不好，易产生脱落。
具体使用时，工作人员经实施例1处理过的待涂覆基底放置在基底放置台19上，并将发热浆料盛放至储料箱5内，接通电源后操作输送泵7将浆料从储料箱5内输送至雾化喷头 8，并操作静电发生器6运转使雾化喷头8的端部与基底放置台19上的基底之间就形成一个静电场，而后操作往复电机10运转带动主动往复齿轮11旋转，当弧形齿16与上条齿14啮合时可带动从动往复齿环12沿齿环滑道13向一侧运动，此时弧形齿16与下条齿15不啮合，当弧形齿16与下条齿15啮合时可带动从动往复齿环12沿齿环滑道13向另一侧运动，此时弧形齿16与上条齿14不啮合，进而产生从动往复齿环12做往复运动，使得从动往复齿环12带动雾化喷头8将浆料以往复循环式涂覆至基底上，进而控制其涂覆层数和厚度。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种提高发热涂层材料工作稳定性的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：
基底准备：检测基底表面是否存在外观瑕疵和破损，而后使用弱酸性溶液对基底进行冲洗，所述弱酸水可采用碳酸水，将基底放置在HF8％和氢氟酸92％的混合溶液内浸泡20min，之后使用去离子水对基底进行冲洗，冲洗时将基底倾斜使其与水流之间夹角小于90°，最后将基底进行风干处理；
步骤二：
提高发热涂料附着力：
①准备丙烯酸5-15份、醋酸丁酯15-30份、高分子羧酸聚合物10-30份、亚硫酸钠5-10份、甲基丙烯酸甲酯25-45份；
②将丙烯酸、醋酸丁酯和高分子羧酸聚合物混合以800/min的转速搅拌反应40min得到混合液一；
③将亚硫酸钠和甲基丙烯酸甲酯混合后以1000/min的转速搅拌反应20min④将所述混合液一、混合液二和发热涂料混合后后用以1500/min的转速搅拌反应10min即制得成品；
步骤三：
增加基底的机械咬合力：将基底置于真空条件下，通过离子镀膜机对基底进行轰击，使其上产生微孔；
步骤四：
将步骤二中所得发热涂料，通过静电喷涂的方式喷涂至步骤三中所得的基底上，涂覆厚度为200μm，涂覆次数为5次。
2.根据权利要求1所述的一种提高发热涂层材料工作稳定性的方法，其特征在于：所述步骤二①中的制备包括如下重量的组份：包括丙烯酸10份、醋酸丁酯20份、高分子羧酸聚合物20份、亚硫酸钠8份、甲基丙烯酸甲酯30份。
3.一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置，其特征在于：包括静电涂覆装置，所述静电涂覆装置包括喷涂台、喷涂底座、喷涂吊架、往复循环涂覆组件、储料箱、静电发生器、输送泵和雾化喷头，所述喷涂底座设于喷涂台底部，所述喷涂吊架设于喷涂台顶部，所述喷涂底座和喷涂吊架的横向长度大于喷涂台，所述喷涂台为中空腔体设置，所述储料箱、静电发生器和输送泵设于喷涂台内，所述输送泵和储料箱之间通过管道连接，所述往复循环涂覆组件设于喷涂吊架底壁，所述雾化喷头设于往复循环涂覆组件上；所述往复循环涂覆组件包括往复循环组件放置腔、往复电机、主动往复齿轮和从动往复齿环，所述往复循环组件放置腔设于喷涂吊架底壁，所述往复循环组件放置腔内设有齿环滑道，所述从动往复齿环为两端呈弧状的矩形环装设置，所述从动往复齿环内侧上下两端设有上条齿和下条齿，所述上条齿和下条齿平行设置且长度相等、位置对应，所述主动往复齿轮为圆形转轮且外圆周上仅部分设有弧形齿，所述主动往复齿轮可旋转设于往复循环组件放置腔内且位于从动往复齿环内侧，所述弧形齿与上条齿和下条齿均啮合且齿数相等，所述往复电机设于喷涂吊架内且输出端设于主动往复齿轮中轴上，所述从动往复齿环两侧设有连接杆，所述雾化喷头设于连接杆上。
4.根据权利要求3所述的一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置，其特征在于：所述输送泵和雾化喷头之间通过伸缩软管连接。
5.根据权利要求3所述的一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置，其特征在于：所述喷涂底座上设有基底放置台，所述基底放置台与雾化喷头位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置，其特征在于：所述雾化喷头接静电发生器负极，所述基底放置台接静电发生器正极且接地。
7.根据权利要求3所述的一种提高发热涂层材料工作稳定性的装置，其特征在于：所述喷涂台、喷涂底座、喷涂吊架均为绝缘设置。
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