CN215327761U - 一种玻璃生产用镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜装置本体、伺服电机和驱动电机，所述镀膜装置本体的内部装设有限位框，且限位框的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，所述螺纹杆的侧面装设有第一锥形齿轮，所述传动轴的表面装设有第四锥形齿轮。本实用新型设置有镀膜液喷涂装置和伺服电机，通过伺服电机的转动能够使镀膜液喷涂装置进行水平移动，再通过喷头能够将镀膜液喷涂到玻璃的表面，通过该方式能够均匀的镀膜液喷涂到玻璃表面，通过驱动电机的转动能够使风扇进行转动并产生气流，产生的气流带着电热丝所产生的热量吹向玻璃的表面，通过该方式能够将玻璃上的镀膜液快速晾干。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用镀膜装置。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
传统的玻璃镀膜工艺是通过工人将镀膜液人工喷涂到玻璃的表面，但是这种镀膜的方式容易导致镀膜液涂抹不均匀，并且在将镀膜液喷涂到玻璃表面之后，需要等待其自然晾干，晾干的速度较慢，影响玻璃生产的整体速度，因此亟需一种玻璃生产用镀膜装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工将镀膜液进行喷涂不均匀和镀膜液晾干速度较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜装置本体、伺服电机和驱动电机，所述镀膜装置本体的内部装设有限位框，且限位框的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块，所述螺纹杆的侧面装设有第一锥形齿轮，所述内螺纹滑块的底端装设有镀膜液喷涂装置，且镀膜液喷涂装置的底端装设有喷头，所述镀膜装置本体的侧面装设有电机箱，且电机箱的正面装设有遮灰板，所述电机箱的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有第二锥形齿轮，所述镀膜装置本体的内部装设有支撑架，且支撑架的顶端装设有镀膜放置台，所述镀膜放置台的顶端装设有防滑垫，所述镀膜放置台的内部装设有电热丝，所述镀膜装置本体的内部装设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有第三锥形齿轮，所述镀膜放置台的底端插设有传动轴，且传动轴的顶端装设有风扇，所述传动轴的表面装设有第四锥形齿轮。
优选的，所述内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构。
优选的，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面相啮合，且第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
优选的，所述电机箱的正面为矩形结构，且电机箱的正面开设有四组椭圆形孔槽。
优选的，所述遮灰板为矩形结构，且遮灰板的背面与电机箱的正面呈四十五度。
优选的，所述镀膜放置台的顶端均匀开设有细小的圆形通孔。
优选的，所述第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面相啮合，且第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的侧面组成转动式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产用镀膜装置设置有镀膜液喷涂装置和伺服电机，通过伺服电机的转动能够使镀膜液喷涂装置进行水平移动，再通过喷头能够将镀膜液喷涂到玻璃的表面，通过该方式能够均匀的镀膜液喷涂到玻璃表面，通过驱动电机的转动能够使风扇进行转动并产生气流，产生的气流带着电热丝所产生的热量吹向玻璃的表面，通过该方式能够将玻璃上的镀膜液快速晾干。
(1)该装置设置有镀膜液喷涂装置和伺服电机，将玻璃放置在防滑垫的顶端，通过伺服电机的转动能够使镀膜液喷涂装置进行水平移动，再通过喷头能够将镀膜液喷涂到玻璃的表面，通过该方式能够均匀的镀膜液喷涂到玻璃表面。
(2)该装置通过电热丝能够产生热量，通过驱动电机的转动能够使风扇进行转动并产生气流，产生的气流带着电热丝所产生的热量吹向玻璃的表面，通过该方式能够将玻璃上的镀膜液快速晾干。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的镀膜放置台和防滑垫结构俯视示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中：1、镀膜装置本体；2、限位框；201、螺纹杆；202、内螺纹滑块；203、第一锥形齿轮；3、镀膜液喷涂装置；301、喷头；4、电机箱；401、遮灰板；402、伺服电机；403、第二锥形齿轮；5、镀膜放置台；501、支撑架；502、防滑垫；503、电热丝；6、风扇；601、传动轴；602、驱动电机；603、第三锥形齿轮；604、第四锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜装置本体1、伺服电机402和驱动电机602，镀膜装置本体1的内部装设有限位框2，且限位框2的内部插设有螺纹杆201，螺纹杆201的表面装设有内螺纹滑块202，内螺纹滑块202的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块202的内部与螺纹杆201的表面组成螺旋转动式结构，螺纹杆201的侧面装设有第一锥形齿轮203，第一锥形齿轮203的底端与第二锥形齿轮403的侧面相啮合，且第一锥形齿轮203的底端与第二锥形齿轮403的侧面组成转动式结构，内螺纹滑块202的底端装设有镀膜液喷涂装置3，且镀膜液喷涂装置3的底端装设有喷头301，镀膜装置本体1的侧面装设有电机箱4，电机箱4的正面为矩形结构，且电机箱4的正面开设有四组椭圆形孔槽，电机箱4的正面装设有遮灰板401，遮灰板401为矩形结构，且遮灰板401的背面与电机箱4的正面呈四十五度，电机箱4的内部装设有伺服电机402，伺服电机402的型号为IHSS57-36-20，伺服电机402的输出轴连接有第二锥形齿轮403。
镀膜装置本体1的内部装设有支撑架501，且支撑架501的顶端装设有镀膜放置台5，镀膜放置台5的顶端均匀开设有细小的圆形通孔，镀膜放置台5的顶端装设有防滑垫502，镀膜放置台5的内部装设有电热丝503，镀膜装置本体1的内部装设有驱动电机602，驱动电机602的型号为Y90S-2，驱动电机602的输出轴连接有第三锥形齿轮603，第三锥形齿轮603的底端与第四锥形齿轮604的侧面相啮合，且第三锥形齿轮603的底端与第四锥形齿轮604的侧面组成转动式结构，镀膜放置台5的底端插设有传动轴601，且传动轴601的顶端装设有风扇6，传动轴601的表面装设有第四锥形齿轮604。
工作原理：使用时，当需要将镀膜液进行均匀喷涂时，根据附图1，通过将玻璃放置在防滑垫502的顶端，通过伺服电机402的转动能够使螺纹杆201进行转动，通过螺纹杆201的转动能够使内螺纹滑块202进行滑动，通过内螺纹滑块202的滑动能够使镀膜液喷涂装置3进行水平移动，通过喷头301能够将镀膜液进行喷洒，通过该方式能够均匀的将镀膜液喷涂到玻璃的表面。
当需要使镀膜液快速晾干时，根据附图1，通过电热丝503能够在镀膜放置台5的内部产生热量，通过驱动电机602的转动能够使第三锥形齿轮603进行转动，通过第三锥形齿轮603的转动能够使第四锥形齿轮604进行转动，通过第四锥形齿轮604的转动能够使传动轴601进行转动，通过传动轴601的转动能够使风扇6进行旋转，通过风扇6的旋转能够产生气流，产生的气流能够夹杂着电热丝503所产生的热量吹向玻璃的表面，通过该方式能够加速玻璃的晾干速度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃生产用镀膜装置，包括镀膜装置本体(1)、伺服电机(402)和驱动电机(602)，其特征在于：所述镀膜装置本体(1)的内部装设有限位框(2)，且限位框(2)的内部插设有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的表面装设有内螺纹滑块(202)，所述螺纹杆(201)的侧面装设有第一锥形齿轮(203)，所述内螺纹滑块(202)的底端装设有镀膜液喷涂装置(3)，且镀膜液喷涂装置(3)的底端装设有喷头(301)，所述镀膜装置本体(1)的侧面装设有电机箱(4)，且电机箱(4)的正面装设有遮灰板(401)，所述电机箱(4)的内部装设有伺服电机(402)，且伺服电机(402)的输出轴连接有第二锥形齿轮(403)，所述镀膜装置本体(1)的内部装设有支撑架(501)，且支撑架(501)的顶端装设有镀膜放置台(5)，所述镀膜放置台(5)的顶端装设有防滑垫(502)，所述镀膜放置台(5)的内部装设有电热丝(503)，所述镀膜装置本体(1)的内部装设有驱动电机(602)，且驱动电机(602)的输出轴连接有第三锥形齿轮(603)，所述镀膜放置台(5)的底端插设有传动轴(601)，且传动轴(601)的顶端装设有风扇(6)，所述传动轴(601)的表面装设有第四锥形齿轮(604)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述内螺纹滑块(202)的内部开设有内螺纹，且内螺纹滑块(202)的内部与螺纹杆(201)的表面组成螺旋转动式结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(203)的底端与第二锥形齿轮(403)的侧面相啮合，且第一锥形齿轮(203)的底端与第二锥形齿轮(403)的侧面组成转动式结构。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述电机箱(4)的正面为矩形结构，且电机箱(4)的正面开设有四组椭圆形孔槽。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述遮灰板(401)为矩形结构，且遮灰板(401)的背面与电机箱(4)的正面呈四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述镀膜放置台(5)的顶端均匀开设有细小的圆形通孔。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮(603)的底端与第四锥形齿轮(604)的侧面相啮合，且第三锥形齿轮(603)的底端与第四锥形齿轮(604)的侧面组成转动式结构。
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| CN215327761U true CN215327761U (zh) | 2021-12-28 |
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| CN202120570011.9U Active CN215327761U (zh) | 2021-03-21 | 2021-03-21 | 一种玻璃生产用镀膜装置 |
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2021
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