CN111672602A - 麻醉科用药物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药物处理技术领域，且公开了麻醉科用药物处理装置，包括箱体、转动块和研磨块，转动块转动安装在箱体内部，研磨块活动安装在转动块上，箱体的内壁上开设有滑槽，转动块嵌入在滑槽内，转动块固定安装有转动杆，转动杆贯穿转动块且，转动块的上表面开设有研磨槽，研磨块转动安装在研磨槽内，研磨槽的上开设有圆环槽，圆环槽内活动安装有转动圆环且转动圆环能在圆环槽内自由转动，转动圆环与研磨块固定连接且研磨块通过转动圆环的活动效果达到研磨块绕转动杆公转，将药物放置在研磨槽内，通过转动块的转动效果从而使药物在研磨块的下表面与研磨槽的壁面之间受到研磨块和转动块的挤压和研磨作用，从而达到对药物研磨的效果。

Description

麻醉科用药物处理装置
技术领域
本发明涉及药物处理技术领域，具体为麻醉科用药物处理装置。
背景技术
在麻醉科药物处理时，中药也有属于麻醉药物的，如洋金花，洋金花在储藏时一般是将洋金花进行晒干后储藏起来，这时洋金花收卷呈一个条状，在洋金花提取和使用时，需要对洋金花进行研磨，以往的中药研磨过程中通常是中机械的方式进行同样的步骤，利用挤压和研磨的方式进行研磨，但是这样的方式通常都是通过相同的步骤进行长时间的研磨，从而达到研磨的效果，但是重复的研磨时，为了充分研磨通常是需要进过较长时间，而且长时间的相同步骤的研磨，由于每次的研磨的方式相同，可能会导致部分药物不能被研磨到，或者说部分研磨在同一种研磨方式下，研磨的效果会慢慢变低，从而影响了洋金花的入药效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了麻醉科用药物处理装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：麻醉科用药物处理装置，包括箱体、转动块和研磨块，所述转动块转动安装在箱体内部，所述研磨块活动安装在转动块上，所述箱体的内壁上开设有滑槽，所述转动块嵌入在滑槽内且所述转动块能在滑槽内自由转动，所述转动块固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿转动块且所述转动杆与箱体的内部的转动电机的输出轴固定连接，所述转动块的上表面开设有研磨槽，所述研磨块转动安装在研磨槽内，所述研磨槽的上开设有圆环槽，所述圆环槽内活动安装有转动圆环且所述转动圆环能在圆环槽内自由转动，所述转动圆环与研磨块固定连接且所述研磨块通过转动圆环的活动效果达到研磨块绕转动杆公转。
优选的，所述研磨块的外圈设置有啮合齿牙，所述研磨块通过啮合齿牙与转动杆相啮合，所述研磨块的下方中心处固定安装有联动杆，所述联动杆与转动圆环固定连接，所述研磨块通过啮合齿牙与转动杆的啮合效果绕联动杆自转。
优选的，所述研磨块的下表面以联动杆位中心点沿联动杆到研磨块边缘方向上均匀开设有若干凹槽，所述凹槽的两端均安装有转动杆，每个所述凹槽内的两个转动杆之间通过轴承活动安装有研磨柱，所述研磨柱的圆筒形且所述研磨柱能在凹槽内自由转动，所述研磨柱的下表面与研磨块下表面相适配。
优选的，所述研磨槽的内部位于转动圆环的两侧分别开设有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一位于靠近转动杆的一侧，所述弧形槽一和弧形槽二均设计为环形，所述弧形槽一和弧形槽二的位置与研磨块上联动杆外部的研磨柱位置相适配。
优选的，所述研磨柱的设计为锥形圆筒，所述研磨柱的直径尺寸沿研磨块的边缘处向联动杆方向上呈逐渐缩小趋势，所述研磨柱的外部固定安装有绕研磨柱的环形条。
优选的，每个所述凹槽安装有转动杆的两端均开设有弹簧，所述弹簧内固定安装有活动槽，每个所述弹簧内的活动槽均分别与对应的转动杆固定连接，且所述每个所述凹槽内的研磨柱和两个转动杆通过两个活动槽在凹槽和弹簧内沿研磨块边缘向联动杆方向上自由移动。
优选的，所述箱体的顶端是设置有密封盖，所述箱体的外部固定安装有入箱管，所述入箱管位于箱体外部的一端固定安装有投药管，所述滑槽的上壁面开设有输料槽，所述输料槽通过转动块与滑槽的上壁面相接触从而达到密封，所述入箱管位于箱体内部的一端连通输料槽，所述箱体的内壁上与输料槽相适配的位置开设有出料口，所述出料口连通输料槽与箱体内部空间。
优选的，所述箱体壁内开设有活动仓且在活动仓内活动安装有转盘，所述转盘通过轴承能在活动仓内自由转动，所述转盘的外部均匀安装有拨动块，每个所述拨动块上固定安装有切割刀片，所述切割刀片随着切割刀片的转动而在输料槽与滑槽的交界处与转动块的上表面相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了麻醉科用药物处理装置，具备以下有益效果：
1、该麻醉科用药物处理装置，将药物放置在研磨槽内，通过转动块的转动效果从而使药物在研磨块的下表面与研磨槽的壁面之间受到研磨块和转动块的挤压和研磨作用，从而达到对药物研磨的效果。
2、该麻醉科用药物处理装置，当药物在研磨块和研磨槽的壁面之间研磨时，研磨块绕联动杆自转，从而使在研磨块和研磨槽壁面之间的药物受到研磨块公转和自转两种与研磨槽壁面之间的研磨作用，从而使药物受到在研磨是受到多个方向上的作用力，从而提高了药物的研磨效果，便于药物中的有用成分析出。
3、该麻醉科用药物处理装置，在研磨块自转和公转时，研磨块的下表面与研磨槽的壁面相接触，同时研磨柱与研磨槽的壁面相接触，由于研磨块的自转和公转作用，从而使研磨柱在凹槽内同样转动，利用研磨柱的转动效果，可以对位于研磨柱和研磨槽壁面之间的药物受到研磨柱的转动研磨效果，提升了药物的研磨程度，提高了药物的研磨速度。
4、该麻醉科用药物处理装置，利用研磨块的公转和自转以，研磨块下表面的研磨柱不同位置呈不同的转动方式和转动速度，利用这种无序和无规则的转动研磨方式片配合研磨块的公转和自转的有规则转动研磨方式，可以有效的提升装置对药物的研磨效果。
5、该麻醉科用药物处理装置，药物在转动块上发生位移，使药物在收到研磨时发生位移，便于药物可以受到研磨块的公转和自转的有规则转动研磨方式和研磨柱不同位置呈不同的转动方式和转动速度的无序和无规则的转动研磨方式两种研磨作用，提高了药物的研磨效率。
6、该麻醉科用药物处理装置，通过将研磨柱设计为锥形圆筒，同时将弧形槽一和弧形槽二设计与研磨柱相适配的形状，在研磨柱转动时，研磨柱移出弧形槽一和弧形槽二以及研磨柱移进弧形槽一和弧形槽二时，研磨柱上的不同位置与弧形槽一和弧形槽二不同位置相接触时，药物在研磨柱和弧形槽一、弧形槽二之间受到研磨的挤压力是始终在变化的，通过这种改变研磨作用力的效果，可以使药物受到不同大小的研磨作用，进一步提高药物的研磨效率和研磨效果。
7、该麻醉科用药物处理装置，通过在转动杆和研磨柱的两端设置有活动槽和弹簧，当研磨柱在转动时，研磨柱受到研磨块的公转和自转作用，通过研磨柱与研磨槽壁面的摩擦效果，在研磨柱转动的同时，研磨柱在凹槽内发生位移，通过活动槽的蓄力作用，可以使研磨柱移进弧形槽一、弧形槽二以及研磨柱移出弧形槽一、弧形槽二的速度放慢，可以使药物在研磨柱和弧形槽一、弧形槽二之间的研磨时间更长，通过延长这种改变研磨作用力效果的时间，进一步提高了药物的研磨效果。
8、该麻醉科用药物处理装置，通过在转动杆和研磨柱的两端设置有活动槽和弹簧，当研磨柱在转动时，研磨柱受到研磨块的公转和自转作用，通过研磨柱与研磨槽壁面的摩擦效果，在研磨柱转动的同时，研磨柱在凹槽内发生位移，通过活动槽的蓄力作用，可以使研磨柱移进弧形槽一、弧形槽二以及研磨柱移出弧形槽一、弧形槽二的速度放慢，可以使药物在研磨柱和弧形槽一、弧形槽二之间的研磨时间更长，通过延长这种改变研磨作用力效果的时间，进一步提高了药物的研磨效果。
9、该麻醉科用药物处理装置，当药物在输料槽,转动块的转动作用，转动块带动转盘、拨动块和切割刀片在箱体壁内转动，从而当要在输送到与转盘相适配的位置时，切割刀片与转动块上表面相接触时可以对药物进行切割和分段，同时利用转盘、拨动块和切割刀片由转动块带动转动作用，切割刀片切割和分段药物的长度和大小基本是相同的，然后药物从出料口输送到研磨槽内，通过前序的分段和切割将药物变成大小的切段，便于药物的研磨，同时保证药物的研磨效果是相同的。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明转动块结构示意图；
图3为本发明箱体内部结构俯视图；
图4为本发明箱体内部结构俯视图；
图5为本发明研磨块侧面截面结构示意图；
图6为本发明研磨块下表面结构示意图；
图7为本发明研磨块下表面示意图；
图8为本发明转盘结构示意图。
图中：1、箱体；11、密封盖；12、入箱管；13、投药管；14、滑槽；15、出料口；16、输料槽；2、转动块；21、研磨槽；22、圆环槽；23、转动圆环；24、转动杆；25、弧形槽一；26、弧形槽二；3、转盘；31、拨动块；32、切割刀片；4、研磨块；41、啮合齿牙；42、凹槽；43、研磨柱；44、转动杆；45、联动杆；46、活动槽；47、弹簧；48、环形条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，请参阅图1-2，麻醉科用药物处理装置，包括箱体1、转动块2和研磨块4，转动块2转动安装在箱体1内部，研磨块4活动安装在转动块2上，箱体1的内壁上开设有滑槽14，转动块2嵌入在滑槽14内且转动块2能在滑槽14内自由转动，转动块2固定安装有转动杆24，转动杆24贯穿转动块2且转动杆24与箱体1的内部的转动电机的输出轴固定连接，转动块2的上表面开设有研磨槽21，研磨块4转动安装在研磨槽21内，研磨槽21的上开设有圆环槽22，圆环槽22内活动安装有转动圆环23且转动圆环23能在圆环槽22内自由转动，转动圆环23与研磨块4固定连接且研磨块4通过转动圆环23的活动效果达到研磨块4绕转动杆24公转，将药物放置在研磨槽21内，通过转动块2的转动效果从而使药物在研磨块4的下表面与研磨槽21的壁面之间受到研磨块4和转动块2的挤压和研磨作用，从而达到对药物研磨的效果。
实施例二，在实施例一的基础上，请参阅2、图3、图4和图5，研磨块4的外圈设置有啮合齿牙41，研磨块4通过啮合齿牙41与转动杆24相啮合，研磨块4的下方中心处固定安装有联动杆45，联动杆45与转动圆环23固定连接，研磨块4通过啮合齿牙41与转动杆24的啮合效果绕联动杆45自转，当药物在研磨块4和研磨槽21的壁面之间研磨时，研磨块4绕联动杆45自转，从而使在研磨块4和研磨槽21壁面之间的药物受到研磨块4公转和自转两种与研磨槽21壁面之间的研磨作用，从而使药物受到在研磨是受到多个方向上的作用力，从而提高了药物的研磨效果，便于药物中的有用成分析出。
实施例三，在实施例二的基础上，请参阅图5、图6和图7，研磨块4的下表面以联动杆45位中心点沿联动杆45到研磨块4边缘方向上均匀开设有若干凹槽42，凹槽42的两端均安装有转动杆44，每个凹槽42内的两个转动杆44之间通过轴承活动安装有研磨柱43，研磨柱43的圆筒形且研磨柱43能在凹槽42内自由转动，研磨柱43的下表面与研磨块4下表面相适配，在研磨块4自转和公转时，研磨块4的下表面与研磨槽21的壁面相接触，同时研磨柱43与研磨槽21的壁面相接触，由于研磨块4的自转和公转作用，从而使研磨柱43在凹槽42内同样转动，利用研磨柱43的转动效果，可以对位于研磨柱43和研磨槽21壁面之间的药物受到研磨柱43的转动研磨效果，提升了药物的研磨程度，提高了药物的研磨速度，同时利用研磨块4的公转和自转以，研磨块4下表面的研磨柱43不同位置呈不同的转动方式和转动速度，利用这种无序和无规则的转动研磨方式片配合研磨块4的公转和自转的有规则转动研磨方式，可以有效的提升装置对药物的研磨效果。
实施例四，在实施例二的基础上，请参阅2、图3、图4和图5，研磨槽21的内部位于转动圆环23的两侧分别开设有弧形槽一25和弧形槽二26，弧形槽一25位于靠近转动杆24的一侧，弧形槽一25和弧形槽二26均设计为环形，弧形槽一25和弧形槽二26的位置与研磨块4上联动杆45外部的研磨柱43位置相适配，通过设置有弧形槽一25和弧形槽二26，当研磨块4在公转和自转时，研磨块4上的研磨柱43同样多种方式的转动，同时在研磨块4公转时，研磨柱43转动的同时，对于联动杆45来说部分研磨柱43在弧形槽一25和弧形槽二26内，同时有部分研磨柱43不在弧形槽一25和弧形槽二26内，研磨块4公转时，部分研磨柱43开始进入到弧形槽一25和弧形槽二26内，从而可以将药物带入到弧形槽一25和弧形槽二26，同时位于弧形槽一25和弧形槽二26内的研磨柱43从弧形槽一25和弧形槽二26内移出，从而将弧形槽一25和弧形槽二26内的药物带出弧形槽一25和弧形槽二26，通过上述将药物在转动块2上发生位移，使药物在收到研磨时发生位移，便于药物可以受到研磨块4的公转和自转的有规则转动研磨方式和研磨柱43不同位置呈不同的转动方式和转动速度的无序和无规则的转动研磨方式两种研磨作用，提高了药物的研磨效率。
实施例五，在实施例四的基础上，请参阅5、图6和图7，研磨柱43的设计为锥形圆筒，研磨柱43的直径尺寸沿研磨块4的边缘处向联动杆45方向上呈逐渐缩小趋势，研磨柱43的外部固定安装有绕研磨柱43的环形条48，研磨柱43的形状与弧形槽一25和弧形槽二26的形状相适配，通过将研磨柱43设计为锥形圆筒，同时将弧形槽一25和弧形槽二26设计与研磨柱43相适配的形状，在研磨柱43转动时，研磨柱43移出弧形槽一25和弧形槽二26以及研磨柱43移进弧形槽一25和弧形槽二26时，研磨柱43上的不同位置与弧形槽一25和弧形槽二26不同位置相接触时，药物在研磨柱43和弧形槽一25、弧形槽二26之间受到研磨的挤压力是始终在变化的，通过这种改变研磨作用力的效果，可以使药物受到不同大小的研磨作用，进一步提高药物的研磨效率和研磨效果。
实施例六，在实施例五的基础上，请参阅图7，每个凹槽42安装有转动杆44的两端均开设有弹簧47，弹簧47内固定安装有活动槽46，每个弹簧47内的活动槽46均分别与对应的转动杆44固定连接，且每个凹槽42内的研磨柱43和两个转动杆44通过两个活动槽46在凹槽42和弹簧47内沿研磨块4边缘向联动杆45方向上自由移动，通过在转动杆44和研磨柱43的两端设置有活动槽46和弹簧47，当研磨柱43在转动时，研磨柱43受到研磨块4的公转和自转作用，通过研磨柱43与研磨槽21壁面的摩擦效果，在研磨柱43转动的同时，研磨柱43在凹槽42内发生位移，通过活动槽46的蓄力作用，可以使研磨柱43移进弧形槽一25、弧形槽二26以及研磨柱43移出弧形槽一25、弧形槽二26的速度放慢，可以使药物在研磨柱43和弧形槽一25、弧形槽二26之间的研磨时间更长，通过延长这种改变研磨作用力效果的时间，进一步提高了药物的研磨效果。
实施例七，在实施例六的基础上，请参阅图1和图8，箱体1的顶端是设置有密封盖11，箱体1的外部固定安装有入箱管12，入箱管12位于箱体1外部的一端固定安装有投药管13，滑槽14的上壁面开设有输料槽16，输料槽16通过转动块2与滑槽14的上壁面相接触从而达到密封，入箱管12位于箱体1内部的一端连通输料槽16，箱体1的内壁上与输料槽16相适配的位置开设有出料口15，出料口15连通输料槽16与箱体1内部空间，将药物放置在投药管13内，通过转动块2的转动作用，药物位于输料槽16内且受到转动块2的转动作用，可以使药物有序的在输料槽16内输送，从而使药物有序的从出料口15进入到研磨槽21内，使需要研磨的药物一边研磨一边加入新的药物，便于药物的研磨，避免一次加入药物时，药物堆叠在一起从而影响药物的研磨效果。
实施例八，在实施例七的基础上，请参阅图8，箱体1壁内开设有活动仓且在活动仓内活动安装有转盘3，转盘3通过轴承能在活动仓内自由转动，转盘3的外部均匀安装有拨动块31，每个拨动块31上固定安装有切割刀片32，切割刀片32随着切割刀片32的转动而在输料槽16与滑槽14的交界处与转动块2的上表面相接触，当药物在输料槽16,转动块2的转动作用，转动块2带动转盘3、拨动块31和切割刀片32在箱体1壁内转动，从而当要在输送到与转盘3相适配的位置时，切割刀片32与转动块2上表面相接触时可以对药物进行切割和分段，同时利用转盘3、拨动块31和切割刀片32由转动块2带动转动作用，切割刀片32切割和分段药物的长度和大小基本是相同的，然后药物从出料口15输送到研磨槽21内，通过前序的分段和切割将药物变成大小的切段，便于药物的研磨，同时保证药物的研磨效果是相同的。
在使用时，将药物放入到投药管13内，打开箱体1内部的旋转电机，转动块2转动时带动位于入箱管12与输料槽16交界处的药物，从而使药物在输料槽16内输送，同时药物输送到转盘3位置时，通过切割刀片32的切割和分段作用，将初始药物均分成大小相同的切段，然后药物从出料口15输送到研磨槽21内，药物在研磨槽21内时收到研磨块4与研磨槽21的摩擦研磨作用，从而达到研磨的效果，同时研磨块4通过公转和自转两种方式在研磨槽21内运转，便于对药物进行多种方式的研磨，同时研磨柱43收到研磨块4的公转和自转影响，研磨柱43在研磨槽21内始终进行着移出弧形槽一25、弧形槽二26以及移进弧形槽一25、弧形槽二26的过程，从而使药物受到研磨柱43的转动研磨和带动移动研磨的效果，保证药物的研磨效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.麻醉科用药物处理装置，包括箱体(1)、转动块(2)和研磨块(4)，所述转动块(2)转动安装在箱体(1)内部，所述研磨块(4)活动安装在转动块(2)上，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上开设有滑槽(14)，所述转动块(2)嵌入在滑槽(14)内且所述转动块(2)能在滑槽(14)内自由转动，所述转动块(2)固定安装有转动杆(24)，所述转动杆(24)贯穿转动块(2)且所述转动杆(24)与箱体(1)的内部的转动电机的输出轴固定连接，所述转动块(2)的上表面开设有研磨槽(21)，所述研磨块(4)转动安装在研磨槽(21)内，所述研磨槽(21)的上开设有圆环槽(22)，所述圆环槽(22)内活动安装有转动圆环(23)且所述转动圆环(23)能在圆环槽(22)内自由转动，所述转动圆环(23)与研磨块(4)固定连接且所述研磨块(4)通过转动圆环(23)的活动效果达到研磨块(4)绕转动杆(24)公转。
2.根据权利要求1所述的麻醉科用药物处理装置，其特征在于：所述研磨块(4)的外圈设置有啮合齿牙(41)，所述研磨块(4)通过啮合齿牙(41)与转动杆(24)相啮合，所述研磨块(4)的下方中心处固定安装有联动杆(45)，所述联动杆(45)与转动圆环(23)固定连接，所述研磨块(4)通过啮合齿牙(41)与转动杆(24)的啮合效果绕联动杆(45)自转。
3.根据权利要求1所述的麻醉科用药物处理装置，其特征在于：所述研磨块(4)的下表面以联动杆(45)位中心点沿联动杆(45)到研磨块(4)边缘方向上均匀开设有若干凹槽(42)，所述凹槽(42)的两端均安装有转动杆(44)，每个所述凹槽(42)内的两个转动杆(44)之间通过轴承活动安装有研磨柱(43)，所述研磨柱(43)的圆筒形且所述研磨柱(43)能在凹槽(42)内自由转动，所述研磨柱(43)的下表面与研磨块(4)下表面相适配。
4.根据权利要求1所述的麻醉科用药物处理装置，其特征在于：所述研磨槽(21)的内部位于转动圆环(23)的两侧分别开设有弧形槽一(25)和弧形槽二(26)，所述弧形槽一(25)位于靠近转动杆(24)的一侧，所述弧形槽一(25)和弧形槽二(26)均设计为环形，所述弧形槽一(25)和弧形槽二(26)的位置与研磨块(4)上联动杆(45)外部的研磨柱(43)位置相适配。
5.根据权利要求1所述的麻醉科用药物处理装置，其特征在于：所述研磨柱(43)的设计为锥形圆筒，所述研磨柱(43)的直径尺寸沿研磨块(4)的边缘处向联动杆(45)方向上呈逐渐缩小趋势，所述研磨柱(43)的外部固定安装有绕研磨柱(43)的环形条(48)。
6.根据权利要求1所述的麻醉科用药物处理装置，其特征在于：每个所述凹槽(42)安装有转动杆(44)的两端均开设有弹簧(47)，所述弹簧(47)内固定安装有活动槽(46)，每个所述弹簧(47)内的活动槽(46)均分别与对应的转动杆(44)固定连接，且所述每个所述凹槽(42)内的研磨柱(43)和两个转动杆(44)通过两个活动槽(46)在凹槽(42)和弹簧(47)内沿研磨块(4)边缘向联动杆(45)方向上自由移动。
7.根据权利要求1所述的麻醉科用药物处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端是设置有密封盖(11)，所述箱体(1)的外部固定安装有入箱管(12)，所述入箱管(12)位于箱体(1)外部的一端固定安装有投药管(13)，所述滑槽(14)的上壁面开设有输料槽(16)，所述输料槽(16)通过转动块(2)与滑槽(14)的上壁面相接触从而达到密封，所述入箱管(12)位于箱体(1)内部的一端连通输料槽(16)，所述箱体(1)的内壁上与输料槽(16)相适配的位置开设有出料口(15)，所述出料口(15)连通输料槽(16)与箱体(1)内部空间。
8.根据权利要求1所述的麻醉科用药物处理装置，其特征在于：所述箱体(1)壁内开设有活动仓且在活动仓内活动安装有转盘(3)，所述转盘(3)通过轴承能在活动仓内自由转动，所述转盘(3)的外部均匀安装有拨动块(31)，每个所述拨动块(31)上固定安装有切割刀片(32)，所述切割刀片(32)随着切割刀片(32)的转动而在输料槽(16)与滑槽(14)的交界处与转动块(2)的上表面相接触。
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