CN109012943A - 一种中药材粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材粉碎装置，包括盖体、筒体和底座，所述底座上端外部均匀设置耳座，所述筒体下端外部均匀设置耳座，所述底座上方设置筒体，所述筒体上方配合安装盖体，且底座和筒体的耳座通过连接螺栓连接，所述筒体底部配合安装筛网，且筛网中间通过轴承副配合安装安装柱，所述安装柱外部配合安装刀片，所述刀片的两端均配合安装研磨块，所述安装柱与电机的输出轴连接，所述电机与电机固定座固定安装，所述电机固定座通过内部支架与底座固定安装，本中药材粉碎装置兼具中药粉碎和研磨双重作用，且在研磨过程中能够将研磨好的药材及时分离，避免过度研磨造成药效流失。

Description

一种中药材粉碎装置
技术领域
本发明涉及中药材加工机械技术领域，具体为一种中药材粉碎装置。
背景技术
在现代中医对中药材进行初步加工过程中，多数采用粉碎机内高速旋转的刀片对药材进行粉碎，但是粉碎效果有限，仅能将药材粉碎至短棒状，需要继续使用研磨机对药材进行研磨，但是现在的研磨机在研磨过程中不能将已经完成研磨的药材及时分离，造成部分药材过度研磨，药效流失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中药材粉碎装置，兼具中药粉碎和研磨双重作用，且在研磨过程中能够将研磨好的药材及时分离，避免过度研磨造成药效流失，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药材粉碎装置，包括盖体、筒体和底座，所述底座上端外部均匀设置耳座，所述筒体下端外部均匀设置耳座，所述底座上方设置筒体，所述筒体上方配合安装盖体，且底座和筒体的耳座通过连接螺栓连接，所述筒体底部配合安装筛网，且筛网中间通过轴承副配合安装安装柱，所述安装柱外部配合安装刀片，所述刀片的两端均配合安装研磨块，所述安装柱与电机的输出轴连接，所述电机与电机固定座固定安装，所述电机固定座通过内部支架与底座固定安装，所述电机通过控制开关与外置电源连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刀片为“S”形结构，且刀片的中间位置设置条形孔，所述刀片的两端分别通过转轴与研磨块的一端转动安装，且研磨块的另一端与刀片的外表面之间加装橡胶块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱下端为圆柱结构，且圆柱结构底部设置花键槽，且圆柱结构上端设置条形块，所述条形块与刀片中间位置的条形孔配合安装，所述条形块上端中间位置焊接螺柱，所述螺柱外部配合安装锁紧螺母，所述锁紧螺母与刀片之间加装垫圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筛网为金属网，且筛网外部设置筛网安装圈，所述筛网安装圈外部设置卡齿，所述筒体底部内壁设置矩形槽，所述筛网安装圈外围的卡齿与筒体底部的矩形槽配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座内部设置内导流板和外导流板，所述内导流板为锥形结构，且内导流板的上端小径部分与电机固定座固定连接，所述电机固定在内导流板内部，且电机的输出轴与连接轴通过联轴器连接，且连接轴为花键轴，所述连接轴与安装柱底部的花键槽配合安装，所述外导流板为倒锥形结构，所述外导流板上端的大径部分与底座的内壁固定连接，所述外导流板的下端设置出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本中药材粉碎装置采用“S”形的刀片，对筒体内部不同高度的药材的进行粉碎，且刀片两端分别设置研磨块，利用研磨块与筒体内壁之间的摩擦，对药材进行研磨，而且筒体底部设置筛网，能够及时将研磨合格的药材分离，避免过度研磨，而且筒体和底座采用分体式设计，方便更换不同目数的筛网，适合多种药材的加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明底座示意图；
图4为本发明刀片装配示意图；
图5为本发明安装柱示意图。
图中：1盖体、2筒体、3底座、4刀片、5研磨块、6筛网、7筛网安装圈、8垫圈、9安装柱、10电机固定座、11内导流板、12外导流板、13橡胶块、14电机、15连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种中药材粉碎装置，包括盖体1、筒体2和底座3，底座3上端外部均匀设置耳座，筒体2下端外部均匀设置耳座，底座3上方设置筒体2，筒体2上方配合安装盖体1，且底座3和筒体2的耳座通过连接螺栓连接，筒体2底部配合安装筛网6，且筛网6中间通过轴承副配合安装安装柱9，安装柱9外部配合安装刀片4，刀片4的两端均配合安装研磨块5，安装柱9与电机14的输出轴连接，电机14与电机固定座10固定安装，电机固定座10通过内部支架与底座3固定安装，电机14通过控制开关与外置电源连接，刀片4为“S”形结构，使刀片4在竖直方向上具有两层，能够对不同高度的药材进行粉碎，且刀片4的中间位置设置条形孔，刀片4的两端分别通过转轴与研磨块5的一端转动安装，且研磨块5的另一端与刀片4的外表面之间加装橡胶块13，使研磨块5与刀片4的两端具有一定的形变量，能够使研磨块5向内收缩一定距离，避免研磨块5在工作过程中卡死，安装柱9下端为圆柱结构，且圆柱结构底部设置花键槽，且圆柱结构上端设置条形块，条形块与刀片4中间位置的条形孔配合安装，条形块上端中间位置焊接螺柱，螺柱外部配合安装锁紧螺母，锁紧螺母与刀片之间加装垫圈8，便于刀片4的装配，且保证刀片4与安装柱9的相对位置关系，筛网6为金属网，且筛网6外部设置筛网安装圈7，筛网安装圈7外部设置卡齿，筒体2底部内壁设置矩形槽，筛网安装圈7外围的卡齿与筒体2底部的矩形槽配合安装，便于筛网6的更换，适合多种药材的加工，底座3内部设置内导流板11和外导流板12，内导流板11为锥形结构，且内导流板11的上端小径部分与电机固定座10固定连接，电机14固定在内导流板11内部，且电机14的输出轴与连接轴15通过联轴器连接，且连接轴15为花键轴，连接轴15与安装柱9底部的花键槽配合安装，外导流板12为倒锥形结构，外导流板12上端的大径部分与底座3的内壁固定连接，外导流板12的下端设置出料口。
在使用时：打开盖体1，将药材放置在筒体2内部，盖好盖体1，然后电机14工作，带动刀片4高速转动，刀片4首先将药材粉碎成短棒，然后在离心力的作用下，药材被带至筒体2的内壁位置，此时刀片4两端的研磨块5将药材挤压研磨，研磨合格的药材及时由筛网6排出，在内导流板11和外导流板12的作用下经下端的出料口排出，当需要更换研磨效果时，将筒体2与底座3分离，将筒体2下端的筛网6更换，然后将筒体2与底座3装配。
本发明采用“S”形的刀片4，对筒体2内部不同高度的药材的进行粉碎，且刀片4两端分别设置研磨块5，利用研磨块5与筒体2内壁之间的摩擦，对药材进行研磨，而且筒体2底部设置筛网6，能够及时将研磨合格的药材分离，避免过度研磨，而且筒体2和底座3采用分体式设计，方便更换不同目数的筛网6，适合多种药材的加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中药材粉碎装置，包括盖体（1）、筒体（2）和底座（3），其特征在于：所述底座（3）上端外部均匀设置耳座，所述筒体（2）下端外部均匀设置耳座，所述底座（3）上方设置筒体（2），所述筒体（2）上方配合安装盖体（1），且底座（3）和筒体（2）的耳座通过连接螺栓连接，所述筒体（2）底部配合安装筛网（6），且筛网（6）中间通过轴承副配合安装安装柱（9），所述安装柱（9）外部配合安装刀片（4），所述刀片（4）的两端均配合安装研磨块（5），所述安装柱（9）与电机（14）的输出轴连接，所述电机（14）与电机固定座（10）固定安装，所述电机固定座（10）通过内部支架与底座（3）固定安装，所述电机（14）通过控制开关与外置电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述刀片（4）为“S”形结构，且刀片（4）的中间位置设置条形孔，所述刀片（4）的两端分别通过转轴与研磨块（5）的一端转动安装，且研磨块（5）的另一端与刀片（4）的外表面之间加装橡胶块（13）。
3.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述安装柱（9）下端为圆柱结构，且圆柱结构底部设置花键槽，且圆柱结构上端设置条形块，所述条形块与刀片（4）中间位置的条形孔配合安装，所述条形块上端中间位置焊接螺柱，所述螺柱外部配合安装锁紧螺母，所述锁紧螺母与刀片之间加装垫圈（8）。
4.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述筛网（6）为金属网，且筛网（6）外部设置筛网安装圈（7），所述筛网安装圈（7）外部设置卡齿，所述筒体（2）底部内壁设置矩形槽，所述筛网安装圈（7）外围的卡齿与筒体（2）底部的矩形槽配合安装。
5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎装置，其特征在于：所述底座（3）内部设置内导流板（11）和外导流板（12），所述内导流板（11）为锥形结构，且内导流板（11）的上端小径部分与电机固定座（10）固定连接，所述电机（14）固定在内导流板（11）内部，且电机（14）的输出轴与连接轴（15）通过联轴器连接，且连接轴（15）为花键轴，所述连接轴（15）与安装柱（9）底部的花键槽配合安装，所述外导流板（12）为倒锥形结构，所述外导流板（12）上端的大径部分与底座（3）的内壁固定连接，所述外导流板（12）的下端设置出料口。
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