CN104546482A - 直筒型螺旋抛光模块 - Google Patents

Abstract

本发明主要涉及制药领域的抛光装置。一种直筒型螺旋抛光装置，其主要特点在于包括有在机架上设有电机，电机输出轴通过减速装置驱动摩擦轮做旋转，摩擦轮与抛光筒外壁上设有的支撑槽摩擦传动，在摩擦轮的驱动下抛光筒做轴向旋转；在机架上还设有支撑轮，支撑轮支撑抛光筒。本发明的有益效果是：实现了进料----抛光----出料的连续性，从而大大提高了生产产能。其次是简化了设备结构，从而降低了设备成本，综上该设备结构合理紧凑，生产质量好，效率高，从而更有利中药制丸自动化生产线的连线。

Description

直筒型螺旋抛光模块

技术领域：

本发明主要涉及制药领域的抛光装置。

背景技术：

目前，我国中药丸的抛光基本采用的是用旋转锅式结构进行抛光，缺点是1.不能实现进料----抛光----出料的连续性，2.进料和出料需要将抛光锅倾倒，结构上较繁琐。

发明内容：

本发明的目的在于避免现有技术缺陷而提出一种直筒型螺旋抛光模块。

本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种直筒型螺旋抛光模块，其主要特点在于包括有在模块底座上设有电机，电机输出轴通过减速装置驱动摩擦轮，摩擦轮与抛光筒外壁上设有的支撑槽摩擦传动，在摩擦轮的驱动下抛光筒做轴向旋转；在机架上还设有支撑轮，支撑轮支撑抛光筒。

所述的直筒型螺旋抛光模块，所述的抛光筒一端设有进料口，另一端设有出料口；抛光筒内壁上还设有螺旋型挡片。

所述的直筒型螺旋抛光模块，所述的抛光筒外壁上设有支撑槽，与支撑轮滚动连接。

所述的直筒型螺旋抛光模块，所述的模块底座为机架。

本发明的有益效果是：实现了进料----抛光----出料的连续性，从而大大提高了生产产能。其次是简化了设备结构，从而降低了设备成本。综上该设备结构合理紧凑，生产质量好，效率高，从而更有利中药制丸自动化生产线的连线。

附图说明：

图1是本发明的结构原理示意图；

图2是本发明的抛光筒结构示意图。

图中：1.模块底座，2.抛光筒，3.支撑槽，4.摩擦轮，5.支撑轮，6.螺旋挡片，7.电机。

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

实施例1，见图1，图2，一种直筒型螺旋抛光模块，包括有在模块底座1上设有电机7，电机7输出轴通过减速装置驱动摩擦轮4，摩擦轮4与抛光筒2外壁上设有的支撑槽3摩擦传动，在摩擦轮4的驱动下抛光筒2做轴向旋转；在模块底座1上还设有支撑轮5，支撑轮5支撑抛光筒2。

所述的抛光筒2一端设有进料口，另一端设有出料口；所述的抛光筒2外壁上设有支撑槽9，与支撑轮5滚动连接。

实施例2，见图1，图2，一种直筒型螺旋抛光模块，包括有在模块底座1上设有电机7，电机7输出轴通过减速装置驱动摩擦轮4，摩擦轮4与抛光筒2外壁上设有的支撑槽3摩擦传动，在摩擦轮4的驱动下抛光筒2做轴向旋转；在模块底座1上还设有支撑轮5，支撑轮5支撑抛光筒2。

所述的抛光筒2一端设有进料口，另一端设有出料口；所述的抛光筒2的进料口，出料口设在模块底座1上；抛光筒2内壁上还设有螺旋型挡片6。

实施例3，见图1，图2，一种直筒型螺旋抛光模块，所述的模块底座为机架。其余结构与实施例1或2相同。

药丸定量连续地从进料端进入抛光筒中，在抛光筒的旋转作用下药丸顺着内壁上的螺旋挡片向着出料端螺旋前进，抛光好的药丸从出料端流出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直筒型螺旋抛光模块，其特征在于包括有在模块底座上设有电机，电机输出轴通过减速装置驱动摩擦轮，摩擦轮与抛光筒外壁上设有的支撑槽摩擦传动，在摩擦轮的驱动下抛光筒做轴向旋转；在机架上还设有支撑轮，支撑轮支撑抛光筒。

2.如权利要求1所述的直筒型螺旋抛光模块，其特征在于所述的抛光筒一端设有进料口，另一端设有出料口；抛光筒内壁上还设有螺旋型挡片。

3.如权利要求1所述的直筒型螺旋抛光模块，其特征在于所述的抛光筒外壁上设有支撑槽，与支撑轮滚动连接。

4.如权利要求1所述的直筒型螺旋抛光模块，其特征在于所述的模块底座为机架。