CN109228486A - 一种连续压罐机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种连续压罐机，包括固定座，其特征在于：在所述固定座上对称设有能放置易拉罐的第一放置槽，在所述固定座内设有通槽，所述通槽与第一放置槽相连通，在所述第一放置槽一侧设有凹槽，在所述凹槽内设有能将第一放置槽内的易拉罐逐个送到通槽内的输送机构，在所述通槽内设有能对送入通槽内的易拉罐进行挤压的挤压装置，在所述固定座前端设有能带动输送机构将易拉罐逐个送到通槽的同时带动挤压装置对通槽内的易拉罐进行挤压的驱动机构，通过驱动机构带动输送机构将第一放置槽内的易拉罐输送到凹槽内，然后驱动机构同时带动挤压装置对送入通槽内的易拉罐进行挤压，这样可以大大满足人们的使用需求，提高工作效率。

Description

一种连续压罐机
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种连续压罐机。
背景技术
众所周知，日常生活中，易拉罐在回收处理时，需要先踩扁，以方便接下来回收工作，而目前易拉罐的踩扁工作大多都是依靠人力完成的，从而增加了人们的体力支出，从而降低了人们的工作效率。
故此，发明了一种连续压罐机，这样可以大大增加工作效率，可以节省工作时间，满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种连续压罐机。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种连续压罐机，包括固定座，其特征在于：在所述固定座上对称设有能放置易拉罐的第一放置槽，在所述固定座内设有通槽，所述通槽与第一放置槽相连通，在所述第一放置槽一侧设有凹槽，在所述凹槽内设有能将第一放置槽内的易拉罐逐个送到通槽内的输送机构，在所述通槽内设有能对送入通槽内的易拉罐进行挤压的挤压装置，在所述固定座前端设有能带动输送机构将易拉罐逐个送到通槽的同时带动挤压装置对通槽内的易拉罐进行挤压的驱动机构。
如上所述的一种连续压罐机，其特征在于所述驱动机构包括设置在固定座前端的固定块，在所述固定块底部设有第一电机座，在所述第一电机座上设有第一电机，在所述固定块上设有第一转盘，所述第一转盘通过第一转轴安装在固定座上，所述第一电机的电机轴与第一转轴相连接，在所述第一转盘上设有偏心轴，在所述偏心轴上套设有第一连杆，在所述固定座前端位于固定块一侧设有安装座，在所述安装座上设有连接轴，在所述连接轴上套设有第二连杆，所述第一连杆通过第二转轴铰接在第二连杆上，所述第二连杆与挤压装置、输送机构相连接。
如上所述的一种连续压罐机，其特征在于所述输送机构包括设置在凹槽内的第二转盘，在所述固定座前端设有第一连接块，所述第二转盘通过第三转轴铰接在第一连接块上，在所述第二转盘侧壁沿圆周间隔设有多个第二放置槽，所述第三转轴一端贯穿第二转盘并设有单向齿轮，在所述第二连杆的端部设有第二连接块，在所述第二连接块上设有第一齿条，所述单向齿轮与第一齿条相互啮合。
如上所述的一种连续压罐机，其特征在于所述挤压装置包括设置在通槽内挤压块，在所述挤压块外壁设有连接柱，在所述固定座上设有第一活动槽，在所述第二连杆上设有第二活动槽，所述连接柱活动设置在第一活动槽与第二活动槽内。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，通过驱动机构带动输送机构将第一放置槽内的易拉罐输送到凹槽内，然后驱动机构同时带动挤压装置对送入通槽内的易拉罐进行挤压，这样可以大大满足人们的使用需求，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的立体示意图；
图3为本发明的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至3所示的一种连续压罐机，包括固定座1，在所述固定座1上对称设有能放置易拉罐的第一放置槽2，在所述固定座1内设有通槽3，所述通槽3与第一放置槽2相连通，在所述第一放置槽2一侧设有凹槽4，在所述凹槽4内设有能将第一放置槽2内的易拉罐逐个送到通槽3内的输送机构5，在所述通槽3内设有能对送入通槽3内的易拉罐进行挤压的挤压装置6，在所述固定座1前端设有能带动输送机构5将易拉罐逐个送到通槽3的同时带动挤压装置6对通槽3内的易拉罐进行挤压的驱动机构7，通过驱动机构带动输送机构将第一放置槽内的易拉罐输送到凹槽内，然后驱动机构同时带动挤压装置对送入通槽内的易拉罐进行挤压，这样可以大大满足人们的使用需求，提高工作效率。
本发明中所述的驱动机构7包括设置在固定座1前端的固定块71，在所述固定块71底部设有第一电机座72，在所述第一电机座72上设有第一电机73，在所述固定块71上设有第一转盘74，所述第一转盘74通过第一转轴75安装在固定座1上，所述第一电机73的电机轴与第一转轴75相连接，在所述第一转盘74上设有偏心轴76，在所述偏心轴76上套设有第一连杆77，在所述固定座1前端位于固定块71一侧设有安装座78，在所述安装座78上设有连接轴79，在所述连接轴79上套设有第二连杆80，所述第一连杆77通过第二转轴81铰接在第二连杆80上，所述第二连杆80与挤压装置6、输送机构5相连接，通过第一电机带动第一转轴转动，然后第一转盘转动带动偏心轴移动，从而使得第一连杆前后移动，然后带动第二连杆左右移动，从而带动输送机构与挤压装置运作，这样可以大大满足人们的使用需求。
本发明中所述的输送机构5包括设置在凹槽4内的第二转盘51，在所述固定座1前端设有第一连接块52，所述第二转盘51通过第三转轴53铰接在第一连接块52上，在所述第二转盘51侧壁沿圆周间隔设有多个第二放置槽54，所述第三转轴53一端贯穿第二转盘51并设有单向齿轮55，在所述第二连杆80的端部设有第二连接块56，在所述第二连接块56上设有第一齿条57，所述单向齿轮55与第一齿条57相互啮合，通过第一电机带动第一转轴转动，然后第一转盘转动带动偏心轴移动，从而使得第一连杆前后移动，然后带动第二连杆左右移动，然后带动第一齿条移动，然后第一齿条向右移动时才会带动第二转盘转动，从而将第二放置槽内的易拉罐送到通槽内，这样可以大大提高工作效率，大大满足人们的使用需求。
本发明中所述的挤压装置6包括设置在通槽3内挤压块62，在所述挤压块62外壁设有连接柱63，在所述固定座1上设有第一活动槽64，在所述第二连杆80上设有第二活动槽65，所述连接柱63活动设置在第一活动槽64与第二活动槽65内，通过第一电机带动第一转轴转动，然后第一转盘转动带动偏心轴移动，从而使得第一连杆前后移动，然后带动第二连杆左右移动，然后带动挤压块左右移动，从而对易拉罐进行挤压，这样可以大大提高工作效率，大大满足人们的使用需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种连续压罐机，包括固定座(1)，其特征在于：在所述固定座(1)上对称设有能放置易拉罐的第一放置槽(2)，在所述固定座(1)内设有通槽(3)，所述通槽(3)与第一放置槽(2)相连通，在所述第一放置槽(2)一侧设有凹槽(4)，在所述凹槽(4)内设有能将第一放置槽(2)内的易拉罐逐个送到通槽(3)内的输送机构(5)，在所述通槽(3)内设有能对送入通槽(3)内的易拉罐进行挤压的挤压装置(6)，在所述固定座(1)前端设有能带动输送机构(5)将易拉罐逐个送到通槽(3)的同时带动挤压装置(6)对通槽(3)内的易拉罐进行挤压的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连续压罐机，其特征在于所述驱动机构(7)包括设置在固定座(1)前端的固定块(71)，在所述固定块(71)底部设有第一电机座(72)，在所述第一电机座(72)上设有第一电机(73)，在所述固定块(71)上设有第一转盘(74)，所述第一转盘(74)通过第一转轴(75)安装在固定座(1)上，所述第一电机(73)的电机轴与第一转轴(75)相连接，在所述第一转盘(74)上设有偏心轴(76)，在所述偏心轴(76)上套设有第一连杆(77)，在所述固定座(1)前端位于固定块(71)一侧设有安装座(78)，在所述安装座(78)上设有连接轴(79)，在所述连接轴(79)上套设有第二连杆(80)，所述第一连杆(77)通过第二转轴(81)铰接在第二连杆(80)上，所述第二连杆(80)与挤压装置(6)、输送机构(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续压罐机，其特征在于所述输送机构(5)包括设置在凹槽(4)内的第二转盘(51)，在所述固定座(1)前端设有第一连接块(52)，所述第二转盘(51)通过第三转轴(53)铰接在第一连接块(52)上，在所述第二转盘(51)侧壁沿圆周间隔设有多个第二放置槽(54)，所述第三转轴(53)一端贯穿第二转盘(51)并设有单向齿轮(55)，在所述第二连杆(80)的端部设有第二连接块(56)，在所述第二连接块(56)上设有第一齿条(57)，所述单向齿轮(55)与第一齿条(57)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种连续压罐机，其特征在于所述挤压装置(6)包括设置在通槽(3)内挤压块(62)，在所述挤压块(62)外壁设有连接柱(63)，在所述固定座(1)上设有第一活动槽(64)，在所述第二连杆(80)上设有第二活动槽(65)，所述连接柱(63)活动设置在第一活动槽(64)与第二活动槽(65)内。
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