CN111672561A - 一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机 - Google Patents

一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,包括底座、喷水头、喷气头、支撑板和第二液压缸,所述喷水头贯穿承载筒的侧面与通水管道的顶部相连接,所述喷气头贯穿承载筒的侧面与通气管道的顶部相连接,所述承载筒的底部开设有插孔,所述摩擦板的内侧设置有电动阀门,所述支撑板贯穿限位条,所述支撑板上开设有通孔,所述第二液压缸固定在右侧支架的右端面上,所述通孔的下侧设置有收集盒。该生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,出料工作结束后,关闭电动阀门并将电动阀门与排水管道连接在一起,喷气头喷出的水可对承载筒内部进行清洗,同时挤压块向下移动并浸入到水中,挤压块转动时可增大清洗强度。

Description

一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机
技术领域
本发明涉及生物制药相关技术领域,具体为一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机。
背景技术
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,在制药的过程中需要对原料进行粉碎处理,因此就需要使用到粉碎机。
现有的粉碎机粉碎完药物之后,在下料的过程中,装置内部会残留部分药物,且粉碎完成后难以对药物进行筛分处理,粉碎后的药物中会掺杂部分未粉碎完全的药物,从而影响药物质量,工作结束后,粉碎箱内得不到清洗处理,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎机粉碎完药物之后,在下料的过程中,装置内部会残留部分药物,且粉碎完成后难以对药物进行筛分处理,粉碎后的药物中会掺杂部分未粉碎完全的药物,从而影响药物质量,工作结束后,粉碎箱内得不到清洗处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,包括底座、喷水头、喷气头、支撑板和第二液压缸,所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮,且底座上端面的左右两侧均固定有支架,同时支架的顶部固定有承载筒,所述承载筒的顶部通过螺栓固定有顶盖,且顶盖的下端面通过螺栓固定有第一液压缸,所述第一液压缸的下侧通过第一活塞杆与电机盒相连接,且电机盒的下侧转动连接有挤压块,所述承载筒的左右两侧均贯穿固定有进料通道,且进料通道的内壁上固定有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆的内侧与推板相连接,所述进料通道的下侧设置有通水管道,且通水管道设置在承载筒的外侧,所述喷水头贯穿承载筒的侧面与通水管道的顶部相连接,且通水管道的下侧设置有通气管道,同时通气管道设置在承载筒的外侧,所述喷气头贯穿承载筒的侧面与通气管道的顶部相连接,且通气管道的左侧和通水管道均贯穿固定有连接管道,所述承载筒的底部开设有插孔,且插孔的上侧设置有摩擦板,同时摩擦板通过螺栓固定在承载筒的内底部,所述摩擦板的内侧设置有电动阀门,且电动阀门贯穿固定在承载筒的底部,所述支撑板滑动连接在上下限位条之间,且限位条固定在支架的内端面,所述支撑板上开设有通孔,且通孔的上侧设置有筛盒,同时筛盒卡合连接在支撑板的上端面,所述第二液压缸固定在右侧支架的右端面上,且第二液压缸的右侧通过第二活塞杆与移动架相连接,同时移动架固定在支撑板的底部,所述通孔的下侧设置有收集盒,且收集盒放置在底座上。
优选的,所述电机盒与顶盖构成伸缩结构,且电机盒内设置有电机,同时电机的下侧通过电机轴转动连接有挤压块。
优选的,所述挤压块的顶部贯穿电机轴螺纹连接有第一紧固件。
优选的,所述推板通过电动伸缩杆与进料通道构成伸缩结构,且进料通道对称设置。
优选的,所述通水管道和通气管道均放置在支撑环的内侧,且支撑环固定在承载筒的外表面,同时支撑环均匀分布。
优选的,所述喷水头和喷气头分别均匀分布在通水管道和通气管道上。
优选的,所述插孔设置有两个,且两个插孔对称设置。
优选的,所述支撑板贯穿筛盒的底部螺纹连接有第二紧固件。
优选的,所述移动架与右侧支架构成伸缩结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,
(1)设置有进料通道、电动伸缩杆和推板,将药物放置在进料通道内后,推板可在电动伸缩杆的伸长作用下移动,推板对药物起到推动的作用,方便辅助完成进料操作;
(2)设置有挤压块、推板和摩擦板,药物在推板的推动作用下掉落到承载筒内后,挤压块一边旋转一边向下移动,药物可在挤压块与摩擦板的挤压作用下得到粉碎处理;
(3)设置有挤压块、喷气头、摩擦板和电动阀门,粉碎工作结束后,挤压块向上移动,打开电动阀门后,承载筒内的药物随之落下,之后从喷气头喷出的气体可对残留在摩擦板上的药物起到吹动作用,从而使出料更加完全彻底;
(4)设置有筛盒、第二紧固件、支撑板和收集盒,粉碎后的药物落到筛盒内后,筛盒可随着支撑板一起左右反复移动,方便对药物进行筛分处理,粉碎完全的药物落到收集盒内,未粉碎完全的药物则残留在筛盒内,拧下第二紧固件后可将筛盒拆卸下来,方便对其中的药物进行二次粉碎处理;
(5)设置有挤压块、喷气头和电动阀门,出料工作结束后,关闭电动阀门并将电动阀门与排水管道连接在一起,喷气头喷出的水可对承载筒内部进行清洗,同时挤压块向下移动并浸入到水中,挤压块转动时可增大清洗强度,清洗完成后打开电动阀门可排出清洗水。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明正视结构示意图;
图3为本发明右视结构示意图;
图4为本发明俯视剖面结构示意图;
图5为本发明俯视结构示意图;
图6为本发明支架、支撑板、限位条和通孔连接结构示意图;
图7为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、自锁滚轮,3、支架,4、承载筒,5、顶盖,6、螺栓,7、第一液压缸,8、第一活塞杆,9、电机盒,10、电机,11、电机轴,12、挤压块,13、第一紧固件,14、进料通道,15、电动伸缩杆,16、推板,17、通水管道,18、喷水头,19、通气管道,20、喷气头,21、连接管道,22、支撑环,23、插孔,24、摩擦板,25、电动阀门,26、支撑板,27、限位条,28、通孔,29、筛盒,30、第二紧固件,31、第二液压缸,32、第二活塞杆,33、移动架,34、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,根据图1和图2所示,底座1下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮2,且底座1上端面的左右两侧均固定有支架3,同时支架3的顶部固定有承载筒4,承载筒4的顶部通过螺栓6固定有顶盖5,且顶盖5的下端面通过螺栓6固定有第一液压缸7,第一液压缸7的下侧通过第一活塞杆8与电机盒9相连接,且电机盒9的下侧转动连接有挤压块12,电机盒9与顶盖5构成伸缩结构,且电机盒9内设置有电机10,同时电机10的下侧通过电机轴11转动连接有挤压块12,电机盒9可在第一液压缸7和第一活塞杆8的作用下向下移动,从而带动挤压块12向下移动,同时挤压块12可在电机10和电机轴11的作用下转动,挤压块12一边转动一边向下移动,方便对药物进行挤压粉碎处理,挤压块12的顶部贯穿电机轴11螺纹连接有第一紧固件13,拧紧第一紧固件13可将挤压块12固定在电机轴11上,方便安装拆卸。
根据图1、图2和图3所示,承载筒4的左右两侧均贯穿固定有进料通道14,且进料通道14的内壁上固定有电动伸缩杆15,同时电动伸缩杆15的内侧与推板16相连接,推板16通过电动伸缩杆15与进料通道14构成伸缩结构,且进料通道14对称设置,将药物放入到进料通道14内后,推板16可在电动伸缩杆15的伸长作用下移动,推板16对药物起到推动的作用,方便达到辅助进料的效果,进料通道14的下侧设置有通水管道17,且通水管道17设置在承载筒4的外侧,喷水头18贯穿承载筒4的侧面与通水管道17的顶部相连接,且通水管道17的下侧设置有通气管道19,同时通气管道19设置在承载筒4的外侧,通水管道17和通气管道19均放置在支撑环22的内侧,且支撑环22固定在承载筒4的外表面,同时支撑环22均匀分布,支撑环22对通水管道17和通气管道19起到限位支撑的作用,均匀分布的支撑环22可很好的限位支撑住通水管道17和通气管道19。
根据图1、图2、图3和图4所示,喷气头20贯穿承载筒4的侧面与通气管道19的顶部相连接,且通气管道19的左侧和通水管道17均贯穿固定有连接管道21,喷水头18和喷气头20分别均匀分布在通水管道17和通气管道19上,均匀分布的喷水头18的喷水效果更加全面均匀,方便加强清洗效果,均匀分布的喷气头20喷气效果更加全面均匀,从而使出料更加完全彻底,承载筒4的底部开设有插孔23,且插孔23的上侧设置有摩擦板24,同时摩擦板24通过螺栓6固定在承载筒4的内底部,插孔23设置有两个,且两个插孔23对称设置,工作结束并拆下顶盖5之后,再拧下摩擦板24上的螺栓6,最后可将外部顶杆贯穿插孔23并向上顶动摩擦板24,方便辅助完成摩擦板24的拆卸拿取操作。
根据图1、图2、图5和图6所示,摩擦板24的内侧设置有电动阀门25,且电动阀门25贯穿固定在承载筒4的底部,支撑板26滑动连接在上下限位条27之间,且限位条27固定在支架3的内端面,支撑板26贯穿筛盒29的底部螺纹连接有第二紧固件30,粉碎筛分工作结束后,未粉碎完全的药物残留在筛盒29内,拧下第二紧固件30后可拆下筛盒29,方便对其中的药物进行二次粉碎处理,支撑板26上开设有通孔28,且通孔28的上侧设置有筛盒29,同时筛盒29卡合连接在支撑板26的上端面。
根据图1、图2、图6和图7所示,第二液压缸31固定在右侧支架3的右端面上,且第二液压缸31的右侧通过第二活塞杆32与移动架33相连接,同时移动架33固定在支撑板26的底部,移动架33与右侧支架3构成伸缩结构,移动架33可在第二液压缸31和第二活塞杆32的作用下左右反复移动,从而带动筛盒29左右反复移动,方便对药物进行筛分处理,通孔28的下侧设置有收集盒34,且收集盒34放置在底座1上。
本实施例的工作原理:在使用该生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机时,首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点,再将通水管道17上的连接管道21和通气管道19上的连接管道21分别与外部供水设备和供气设备连接在一起,将药物放入进料通道14内后,启动电动伸缩杆15,电动伸缩杆15伸长,从而带动推板16移动,推板16对药物起到推动的作用,方便辅助完成进料操作,药物掉落到承载筒4内后,启动第一液压缸7和电机10,第一液压缸7带动第一活塞杆8伸长,从而带动电机盒9向下移动,电机10带动电机轴11转动,从而带动挤压块12转动,挤压块12一边旋转一边向下移动,药物在挤压块12与摩擦板24的挤压作用下得到粉碎处理,粉碎工作结束后,第一活塞杆8收缩,挤压块12向上移动,打开电动阀门25后,承载筒4内的药物落到筛盒29内,气体在外部供气设备的作用下依次经过对应的连接管道21、通气管道19和喷气头20喷出,以此吹除残留在摩擦板24上的药物,从而使出料效果更加完全彻底,同时启动第二液压缸31,第二液压缸31带动第二活塞杆32反复伸缩,从而带动移动架33左右反复移动,支撑板26和筛盒29也左右反复移动,限位条27对支撑板26起到限位支撑的作用,以此对药物进行筛分处理,粉碎完全的药物落到收集盒34内,未粉碎完全的药物则残留在筛盒29内,拧下第二紧固件30后可将筛盒29拆卸下来,方便对筛盒29内的药物进行二次粉碎处理,出料工作结束后关闭电动阀门25并将电动阀门25与外部排水管道连接在一起,接着水在外部供水设备的作用下依次经过对应连接管道21、通水管道17和喷水头18喷出,方便对承载筒4内进行清洗处理,同时挤压块12可在第一活塞杆8的伸长作用下向下移动并浸入到水中,挤压块12转动时可增大清洗强度,清洗完成后打开电动阀门25可排出清洗水,工作结束后取下顶盖5上的螺栓6可将顶盖5拆卸下来,再拧下第一紧固件13可将挤压块12拆卸下来,接着拧下摩擦板24上的螺栓6,最后将外部顶杆贯穿插孔23并向上顶动摩擦板24,以此辅助完成摩擦板24的拆卸拿取工作,方便对挤压块12和摩擦板24进行维护或更换,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,包括底座(1)、喷水头(18)、喷气头(20)、支撑板(26)和第二液压缸(31),其特征在于:所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2),且底座(1)上端面的左右两侧均固定有支架(3),同时支架(3)的顶部固定有承载筒(4),所述承载筒(4)的顶部通过螺栓(6)固定有顶盖(5),且顶盖(5)的下端面通过螺栓(6)固定有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的下侧通过第一活塞杆(8)与电机盒(9)相连接,且电机盒(9)的下侧转动连接有挤压块(12),所述承载筒(4)的左右两侧均贯穿固定有进料通道(14),且进料通道(14)的内壁上固定有电动伸缩杆(15),同时电动伸缩杆(15)的内侧与推板(16)相连接,所述进料通道(14)的下侧设置有通水管道(17),且通水管道(17)设置在承载筒(4)的外侧,所述喷水头(18)贯穿承载筒(4)的侧面与通水管道(17)的顶部相连接,且通水管道(17)的下侧设置有通气管道(19),同时通气管道(19)设置在承载筒(4)的外侧,所述喷气头(20)贯穿承载筒(4)的侧面与通气管道(19)的顶部相连接,且通气管道(19)的左侧和通水管道(17)均贯穿固定有连接管道(21),所述承载筒(4)的底部开设有插孔(23),且插孔(23)的上侧设置有摩擦板(24),同时摩擦板(24)通过螺栓(6)固定在承载筒(4)的内底部,所述摩擦板(24)的内侧设置有电动阀门(25),且电动阀门(25)贯穿固定在承载筒(4)的底部,所述支撑板(26)滑动连接在上下限位条(27)之间,且限位条(27)固定在支架(3)的内端面,所述支撑板(26)上开设有通孔(28),且通孔(28)的上侧设置有筛盒(29),同时筛盒(29)卡合连接在支撑板(26)的上端面,所述第二液压缸(31)固定在右侧支架(3)的右端面上,且第二液压缸(31)的右侧通过第二活塞杆(32)与移动架(33)相连接,同时移动架(33)固定在支撑板(26)的底部,所述通孔(28)的下侧设置有收集盒(34),且收集盒(34)放置在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述电机盒(9)与顶盖(5)构成伸缩结构,且电机盒(9)内设置有电机(10),同时电机(10)的下侧通过电机轴(11)转动连接有挤压块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述挤压块(12)的顶部贯穿电机轴(11)螺纹连接有第一紧固件(13)。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述推板(16)通过电动伸缩杆(15)与进料通道(14)构成伸缩结构,且进料通道(14)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述通水管道(17)和通气管道(19)均放置在支撑环(22)的内侧,且支撑环(22)固定在承载筒(4)的外表面,同时支撑环(22)均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述喷水头(18)和喷气头(20)分别均匀分布在通水管道(17)和通气管道(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述插孔(23)设置有两个,且两个插孔(23)对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述支撑板(26)贯穿筛盒(29)的底部螺纹连接有第二紧固件(30)。
9.根据权利要求1所述的一种生物制药用方便清洗的药物材料粉碎机,其特征在于:所述移动架(33)与右侧支架(3)构成伸缩结构。
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