CN111672558A - 一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法 - Google Patents

一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法，该颚式破碎机包括静颚板、动颚、动颚板、机架、转轴一、转轴二、调整座、肘板、调整座转动装置、驱动机构以及控制器。机架设置在颚式破碎机上。静颚板机架上。动颚设置方式为倾斜设置。动颚板固定在动颚上。转轴一设置在静颚板的一端且靠近颚式破碎机出料口。转轴二设置在静颚板的另一端且远离颚式破碎机出料口。在机架的一个侧板上开设有腰型孔，转轴二在腰型孔上以转轴一为旋转轴进行转动。调整座包括多块调节垫板和至少两组螺栓螺母。肘板一端连接动颚，另一端连接调整座。至少两个调整座转动装置分别安装在动颚与调整座上，每个调整座转动装置包括多个自润滑关节轴承。

Description

一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法
技术领域
本发明涉及一种颚式破碎机，尤其涉及一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，还涉及该颚式破碎机的出料粒度调节方法。
背景技术
如今光伏行业前景良好，其上游为单晶硅多晶硅制造企业，为了服务其硅料破碎环节，现研发出硅料颚式破碎机，硅料颚式破碎机在破碎腔防护方面已较为完善，与硅料直接接触部分都采用高耐磨性高硬的质合金为材料，使得破碎过程中较少的产生金属粉末，而在其他不与硅料直接接触的运动部位，容易因滑动摩擦产生铁屑，比如肘板与肘板垫之间，拉杆与动颚挂钩之间的摩擦都容易产生金属粉末。另外随着行业对硅料品质与损耗要求的提高，要求破碎后粒度均匀，无片状料，粉末料占比小，对破碎机的性能则提出了更高的要求，需要在原有基础上进行改进。
目前，一般采用的颚式破碎机静颚板多固定在机架上，不可调节，使得静颚板与动颚板间的夹角为固定值。动颚调节装置只能调节出料口的最大间隙，而水平行程不可调。肘板部位多为无防护的滑动摩擦，工作过程中会有金属粉末产生。
发明内容
针对现有的技术问题，本发明提供一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法，解决了现有的颚式破碎机的钳角为固定值，出料口水平行程不可调，工作过程中会有金属粉末产生的问题。
本发明采用以下技术方案实现：一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其包括：
动颚，其设置方式为倾斜设置；
动颚板，其固定在动颚上；
机架；
静颚板，其固定在所述机架上，且与动颚板相隔；其中，定义静颚板和动颚板之间的夹角为钳角；静颚板的一端靠近所述颚式破碎机的出料口，另一端远离所述颚式破碎机出料口；
转轴一，其设置在静颚板的一端上；
转轴二，其设置在静颚板的另一端上；在所述机架的一个侧板上开设有腰型孔，转轴二穿过腰型孔并以转轴一为旋转轴进行转动；
调整座，其设置在所述机架上；调整座上设置有多块调节垫板和至少两组螺栓螺母，且调节垫板用于调节调整座的位置，进一步改变所述颚式破碎机出料口的水平行程，所述螺栓螺母用于固定调节垫板；
肘板，其一端连接动颚，另一端连接调整座；
至少两个调整座转动装置，其分别安装在动颚与调整座上；其中，每个调整座转动装置包括多个自润滑关节轴承，肘板的活动部位使用自润滑关节轴承；其中，肘板上设置有肘板垫，自润滑关节轴承用于代替所述肘板垫，避免肘板与肘板垫间直接的滑动摩擦而产生金属粉末；
驱动机构，其用于驱使静颚板的一端以转轴一为圆心，转轴一与转轴二的连线为半径做圆弧摆动；以及
控制器，其用于先获取外部所需的一个输入出料粒度，然后在一个预设的钳角角度-出料粒度对照表中查询与所述输入出料粒度对应的一个输入钳角角度，再获得所述颚式破碎机的当前钳角角度，最后比较所述输入钳角角度与所述当前钳角角度；在所述当前钳角角度大于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板的另一端以转轴一为旋转轴向靠近动颚板的方向摆动；在所述当前钳角角度小于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板的另一端以转轴一为旋转轴向远离动颚板的方向摆动。
进一步地，每个调整座转动装置还包括：
转动轴，其开设有至少两个凹槽，其中两个凹槽分别与肘板的两端凸台配合；其中两个自润滑关节轴承分别套装在转动轴的两端上；
多个轴承座，其中两个轴承座分别连接转动轴的两端并与转动轴相适配。
进一步地，所述颚式破碎机还包括：
电源，其安装在所述机架上，并用于向所述驱动机构和所述控制器供电。
进一步地，所述颚式破碎机还包括：
偏心轴，其为所述颚式破碎机的主轴，设置在所述机架上，且动颚安装在偏心轴上。
再进一步地，所述颚式破碎机还包括：
带轮，其中心轴处安装在偏心轴的一端上，且带轮与外部的一个电机通过一条皮带传动连接。
再进一步地，所述颚式破碎机还包括：
一个飞轮，其安装在偏心轴的另一端。
进一步地，所述颚式破碎机还包括：
至少两个肘板转动装置，其分别转动安装在肘板的两端上。
进一步地，调节垫板设置在调整座的其中两侧，其中一侧为调整座的顶部，其中另一侧与所述顶部相邻并远离肘板。
进一步地，所述颚式破碎机还包括：
弹簧拉杆，其设置在所述机架上且位于肘板的下方；其中，弹簧拉杆包括弹簧和拉杆；所述拉杆一端与动颚转动连接，所述弹簧一端抵在所述机架的一侧上，所述弹簧另一端与所述拉杆的另一端固定连接。
本发明还提供一种出料粒度自动调节方法，其应用于上述任意一项所述的出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机中，其包括以下步骤：
先获取外部所需的一个输入出料粒度，然后在一个预设的钳角角度-出料粒度对照表中查询与所述输入出料粒度对应的一个输入钳角角度，再获得所述颚式破碎机的当前钳角角度，最后比较所述输入钳角角度与所述当前钳角角度；
在所述当前钳角角度大于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板的另一端以转轴一为旋转轴向靠近动颚板的方向摆动；在所述当前钳角角度小于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板的另一端以转轴一为旋转轴向远离动颚板的方向摆动。
本发明的出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法，通过转轴一、转轴二以及腰型孔的设置，使得静颚板能够调节角度，进而调节钳角的角度。调整座能够通过抽放调节垫板的方式改变其位置，进而改变动颚板与肘板之间的传动角角度，使得本发明的颚式破碎机能够调节水平行程。本发明还设置了调整座转动装置，使用自润滑关节轴承用于替代肘板所述活动部位的滑动摩擦，降低了工作过程中肘板因滑动摩擦产生的金属粉末对硅料的污染。调整座转动装置上的转动轴开设有凹槽，能够与肘板的两端凸台配合进而实现运动的传导。
该出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，能够根据实际的需求，通过查询预设的钳角角度-出料粒度对照表，选择所需求的粒度，并根据对照表在控制器上输入相应的钳角角度，以对该颚式破碎机运动的参数进行调整的方式，得到不同出料粒度，减小钳角粉碎比减小，增大钳角粉碎比增大。
附图说明
图1为本发明实施例的出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法剖面图；
图2图1的调整座转动装置的剖面图。
符号说明：
1 带轮 2 动颚
3 静颚板 4 肘板转动装置
5 肘板 6 调整座
7 调节垫板 8 转动轴
9 自润滑关节轴承 10 轴承座
11 动颚板 12 转轴二
13 转轴一 14 腰型孔
15 调整座转动装置 16 偏心轴
17 弹簧拉杆 18 机架
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1及图2，本实施例提供了一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法，该颚式破碎机包括静颚板、动颚、动颚板、、机架、转轴一、转轴二、调整座、肘板、调整座转动装置、带轮、肘板转动装置、偏心轴、驱动机构、控制器、电源以及弹簧拉杆。
静颚板3固定在颚式破碎机的机架上，而动颚2则是倾斜设置，动颚板11固定在动颚2上，且静颚板3与动颚板11相隔。并且，定义静颚板3和动颚板11之间的夹角为钳角。在本实施例中，动颚2、静颚板3以及动颚板11的设置方式可以是现有技术中颚式破碎机的设置方式，也可以在现有的技术上调整静颚板3以及动颚板11的放置角度。
静颚板3的一端靠近颚式破碎机出料口，静颚板3的另一端远离颚式破碎机出料口。转轴一13设置在静颚板3的一端上，转轴二12设置在静颚板3的另一端上，在机架的一个侧板上开设有腰型孔14，转轴二12穿过腰型孔14并以转轴一13为旋转轴进行转动。在本实施例中，开设的腰型孔14的长度为三个转轴二12直径长度，且转轴二12正好嵌合在腰型孔14内并能够在腰型孔14内进行相应的移动。腰型孔14所在的圆弧是以转轴一13为圆心、转轴一13与转轴二12的连线为半径。在静颚板3靠近或远离动颚板11的移动过程中，静颚板3与动颚板11之间的钳角进行相应的减小或增大，达到了颚式破碎机的静颚板3可调节的目的，钳角也不再是固定值。当减小钳角时，粉碎比减小，提高生产率。在实际应用过程中，可根据实际情况适应性的改变钳角的大小。
调整座6设置在机架上，在调整座6上设置有多块调节垫板7和至少两组螺栓螺母，且调节垫板7用于调节调整座6的位置，进一步改变所述颚式破碎机出料口的水平行程，所述螺栓螺母用于固定调节垫板7。肘板5的一端连接动颚2，另一端连接调整座6。在本实施例中，调节垫板7设置在调整座6的其中两侧，其中一侧为调整座6的顶部，另一侧与顶部相邻并远离肘板5。调整座6通过抽取或放入调节垫板7来改变调整座6的位置，确定好调整座6的位置后再由螺栓螺母进行预紧。进行调节时需要先松掉预紧状态的螺母，然后使用顶丝将调整座推开间隙，放入垫片，最后再将所有螺母预紧。此调节方式适用于对调整座6的上下调节，也适用于远离或靠近肘板5方向的调节。复摆式颚式破碎机为曲柄摇杆机构，动颚与肘板长度及偏心轴偏心距不变时，其出料口水平行程与动颚和肘板之间的传动角有关。在一般的颚式破碎机中，只能做到调节出料口的最大间隙，并不能做到调节水平行程。而本实施例的颚式破碎机就可以通过改变调整座6的位置，来改变传动角角度，进而改变水平行程。
至少有两个调整座转动装置15分别安装在动颚2与调整座6上，每个调整座转动装置15包括多个自润滑关节轴承9，肘板5的活动部位使用自润滑关节轴承9。在本实施例中，使用两个调整座转动装置15，分别安装在动颚2的底部一端上和调整座6上，且安装在调整座6上的调整座转动装置15与调节垫板7所在的侧面不是相同的侧面。并且，还设置有两个肘板转动装置4，分别转动安装在肘板5的两端上。在现有的技术上，肘板5上装有肘板垫，在运行时，肘板5与肘板垫会直接进行滑动摩擦，滑动摩擦会产生金属粉末，金属粉末掉落到硅料上会对硅料产生污染，而本实施例通过调整座转动装置15上的多个自润滑关节轴承9代替肘板垫，能够减少金属粉末的产生，进而降低金属粉末对硅料的污染。
调整座转动装置15还包括转动轴8和多个轴承座10。转动轴8开设有至少两个凹槽，其中两个凹槽分别与肘板5的两端凸台配合。其中两个自润滑关节轴承9分别套装在转动轴8的两端上。多个轴承座10中其中两个轴承座10分别位于转动轴8的两端并与转动轴8相适配。在本实施例中，每个转动轴8的两端各装有一个轴承座10。
偏心轴16为颚式破碎机的主轴，设置本实施例颚式破碎机的机架上，且动颚2安装在偏心轴16上。带轮1中心轴处安装在偏心轴16的一端上，且带轮1与外部的一个电机通过一条皮带传动连接。在本实施例中，颚式破碎机还包括一个飞轮，其安装在偏心轴16的另一端。
弹簧拉杆17设置在机架上且位于肘板5的下方。在本实施例中，弹簧拉杆17包括弹簧和拉杆。拉杆的一端与动颚2转动连接，弹簧的一端抵在机架的一侧上，且弹簧的另一端与拉杆的另一端进行固定连接，以达到本实施例的颚式破碎机在运行时该弹簧拉杆17能够来回推动动颚2的底部的目的。
驱动机构用于驱使静颚板3的另一端以转轴一13为圆心，转轴一13与转轴二12的连线为半径做圆弧摆动。在本实施例中，驱动机构可以包括一个小型机械臂，用于推动或回拉静颚板3的另一端，以实现拉静颚板3另一端的摆动。
控制器用于先获取外部所需的一个输入出料粒度，然后在一个预设的钳角角度-出料粒度对照表中查询与输入出料粒度对应的一个输入钳角角度，再获得颚式破碎机的当前钳角角度，最后比较输入钳角角度与当前钳角角度。在当前钳角角度大于输入钳角角度时，控制器通过驱动机构驱使静颚板3的另一端以转轴一13为旋转轴向靠近动颚板11的方向摆动；在当前钳角角度小于输入钳角角度时，控制器通过驱动机构驱使静颚板3的另一端以转轴一13为旋转轴向远离动颚板11的方向摆动。
电源安装在机架上，并用于向驱动机构和控制器供电。在本实施例中，电源可以为铅蓄电池，也可以为太阳能板电池，还可以为其他充电模块。
综上所述，本实施例的出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机及其调节方法，具有以下优点：
转轴一13、转轴二12以及腰型孔14的设置，使得静颚板3能够调节角度，进而调节钳角的角度，使钳角不再是固定值。当减小钳角时，粉碎比减小，提高生产率。调整座6能够通过抽放调节垫板7的方式改变其位置，进而改变动颚板11与肘板5之间的传动角角度，使得本实施例的颚式破碎机能够调节水平行程。调整座转动装置15上的自润滑关节轴承9用于替代肘板5活动部位的滑动摩擦，降低了工作过程中肘板5因滑动摩擦产生的金属粉末对硅料的污染。调整座转动装置15上的转动轴开设有至少两个凹槽，能够与肘板的两端凸台配合进而实现运动的传导。
该出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，能够根据实际的需求，通过查询预设的钳角角度-出料粒度对照表，选择所需求的粒度，并根据对照表在控制器上输入相应的钳角角度，以对该颚式破碎机运动的参数进行调整的方式，得到不同出料粒度，减小钳角粉碎比减小，增大钳角粉碎比增大。
实施例2
本实施例提供了一种粒度调节方法，其应用于上述实施例1中的出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机中。其中，粒度调节方法包括以下这些步骤。
先获取外部所需的一个输入出料粒度，然后在一个预设的钳角角度-出料粒度对照表中查询与输入出料粒度对应的一个输入钳角角度，再获得颚式破碎机的当前钳角角度，最后比较输入钳角角度与当前钳角角度；
在当前钳角角度大于输入钳角角度时，控制器通过驱动机构驱使静颚板3的另一端以转轴一13为旋转轴向靠近动颚板11的方向摆动；在当前钳角角度小于输入钳角角度时，控制器通过驱动机构驱使静颚板3的另一端以转轴一13为旋转轴向远离动颚板11的方向摆动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出料粒度可调节的洁净式多晶硅单晶硅颚式破碎机，其包括：
动颚(2)，其设置方式为倾斜设置；
动颚板(11)，其固定在动颚(2)上；
机架(18)；其特征在于，所述颚式破碎机还包括：
静颚板(3)，其固定在所述机架上，且与动颚板(11)相隔；其中，定义静颚板(3)和动颚板(11)之间的夹角为钳角；静颚板(3)的一端靠近所述颚式破碎机的出料口，另一端远离所述颚式破碎机出料口；
转轴一(13)，其设置在静颚板(3)的一端上；
转轴二(12)，其设置在静颚板(3)的另一端上；在所述机架的一个侧板上开设有腰型孔(14)，转轴二(12)穿过腰型孔(14)并以转轴一(13)为旋转轴进行转动；
调整座(6)，其设置在所述机架上；调整座(6)上设置有多块调节垫板(7)和至少两组螺栓螺母，且调节垫板(7)用于调节调整座(6)的位置，进一步改变所述颚式破碎机出料口的水平行程，所述螺栓螺母用于固定调节垫板(7)；
肘板(5)，其一端连接动颚(2)，另一端连接调整座(6)；
至少两个调整座转动装置(15)，其分别安装在动颚(2)与调整座(6)上；其中，每个调整座转动装置(15)包括多个自润滑关节轴承(9)，肘板(5)的活动部位使用自润滑关节轴承(9)；其中，肘板(5)上设置有肘板垫，自润滑关节轴承(9)用于代替所述肘板垫，避免肘板与肘板垫间直接的滑动摩擦而产生金属粉末；
驱动机构，其用于驱使静颚板(3)的一端以转轴一(13)为圆心，转轴一(13)与转轴二(12)的连线为半径做圆弧摆动；以及
控制器，其用于先获取外部所需的一个输入出料粒度，然后在一个预设的钳角角度-出料粒度对照表中查询与所述输入出料粒度对应的一个输入钳角角度，再获得所述颚式破碎机的当前钳角角度，最后比较所述输入钳角角度与所述当前钳角角度；在所述当前钳角角度大于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板(3)的另一端以转轴一(13)为旋转轴向靠近动颚板(11)的方向摆动；在所述当前钳角角度小于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板(3)的另一端以转轴一(13)为旋转轴向远离动颚板(11)的方向摆动。
2.如权利要求1所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，每个调整座转动装置(15)还包括：
转动轴(8)，其开设有至少两个凹槽，其中两个凹槽分别与肘板(5)的两端凸台配合；其中两个自润滑关节轴承(9)分别套装在转动轴(8)的两端上；
多个轴承座(10)，其中两个轴承座(10)分别连接转动轴(8)的两端并与转动轴(8)相适配。
3.如权利要求1所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，所述颚式破碎机还包括：
电源，其安装在所述机架上，并用于向所述驱动机构和所述控制器供电。
4.如权利要求1所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，所述颚式破碎机还包括：
偏心轴(16)，其为所述颚式破碎机的主轴，设置在所述机架上，且动颚(2)安装在偏心轴(16)上。
5.如权利要求4所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，所述颚式破碎机还包括：
带轮(1)，其中心轴处安装在偏心轴(16)的一端上，且带轮(1)与外部的一个电机通过一条皮带传动连接。
6.如权利要求4所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，所述颚式破碎机还包括：
一个飞轮，其安装在偏心轴(16)的另一端。
7.如权利要求1所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，所述颚式破碎机还包括：
至少两个肘板转动装置(4)，其分别转动安装在肘板(5)的两端上。
8.如权利要求1所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，调节垫板(7)设置在调整座(6)的其中两侧，其中一侧为调整座(6)的顶部，其中另一侧与所述顶部相邻并远离肘板(5)。
9.如权利要求1所述的一种出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机，其特征在于，所述颚式破碎机还包括：
弹簧拉杆(17)，其设置在所述机架上且位于肘板(5)的下方；其中，弹簧拉杆(17)包括弹簧和拉杆；所述拉杆一端与动颚(2)转动连接，所述弹簧一端抵在所述机架的一侧上，所述弹簧另一端与所述拉杆的另一端固定连接。
10.一种出料粒度自动调节方法，其应用于如权利要求1-9中任意一项所述的出料粒度可调节的洁净式颚式破碎机中，其特征在于，其包括以下步骤：
先获取外部所需的一个输入出料粒度，然后在一个预设的钳角角度-出料粒度对照表中查询与所述输入出料粒度对应的一个输入钳角角度，再获得所述颚式破碎机的当前钳角角度，最后比较所述输入钳角角度与所述当前钳角角度；
在所述当前钳角角度大于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板(3)的另一端以转轴一(13)为旋转轴向靠近动颚板(11)的方向摆动；在所述当前钳角角度小于所述输入钳角角度时，所述控制器通过所述驱动机构驱使静颚板(3)的另一端以转轴一(13)为旋转轴向远离动颚板(11)的方向摆动。
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