CN115007254B - 一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建材加工技术领域，公开了一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置及方法，所述的隔墙板辅料加工用进料加工装置包括：支撑架形成支撑和安装。侧挡板设置有两个，并相对倾斜的滑动处于在支撑架上。上筛板两侧固定连接侧挡板上并呈倾斜设置。下筛板，倾斜的滑动设置在侧挡板上，并处于上筛板的下方。调节往复驱动件，固定安装支撑架上，并与侧挡板和下筛板连接。导料板，固定连接在侧挡板上并倾斜设置，导料板倾斜方向与上筛板倾斜方向一致。破碎结构设置在支撑架上并处于上筛板和导料板之间。调节件安装在支撑架上，其用于调节破碎结构破碎间隙。控制器用于控制装置作业。本发明通过往复运动的上筛板，完成辅料的筛分、输送、破碎。

Description

一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置及方法

技术领域

本发明涉及建材加工技术领域，具体涉及一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置及方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，建筑业得到了迅速的发展，现在的建筑物主要是钢筋水泥承重框架结构，并在非称重部分填充预制条板。隔墙板是指JG/T169-2016《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(GRC板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(GRG板)、增压加气混凝土条板(ALC板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。

隔墙板辅料主要包括珍珠岩、陶粒、粉煤灰矿渣等，对于不同的隔墙板所用的辅料粒径有一定要求，现有的上料设备，不能根据需要进行粒径筛选，造成使用不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置，所述的隔墙板辅料加工用进料加工装置包括：

支撑架，形成支撑和安装；

侧挡板，设置有两个，并相对倾斜的滑动处在支撑架上；

上筛板，两侧固定连接侧挡板上并呈倾斜设置；

下筛板，倾斜的滑动设置在侧挡板上，并处于上筛板的下方，下筛板与上筛板结构吻合；

调节往复驱动件，固定安装支撑架上，并与侧挡板和下筛板连接，用于驱动侧挡板往复滑动和调节上筛板、下筛板相对滑动；所述的调节往复驱动件包括第一电机、从动齿轮、主动轮、调节辊；第一电机固定安装在支撑架上，主动轮、从动齿轮、调节辊转动设置在支撑架上，调节辊、主动轮与第一电机的输出轴同轴单向传动连接且传动方向相反；主动轮上设置有若干齿纹单元，横向齿杆固定连接在侧挡板上并交替与主动轮、从动齿轮啮合；调节辊与下筛板连接用于调节上筛板和下筛板相对移动；

导料板，固定连接在侧挡板上并倾斜设置，导料板倾斜方向与上筛板倾斜方向一致，导料板用于对辅料进行传送；

破碎结构，设置在支撑架上并处于上筛板和导料板之间，其用于对没有通过上筛板的大颗粒辅料进行破碎；

调节件，安装在支撑架上，其用于调节破碎结构破碎间隙；

控制器，其用于根据一个预先设置的标准粒径查找一个预先设置的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得驱动量；控制器根据驱动量反向驱动调节辊转动，调节辊转动驱动下筛板与上筛板的相对滑动进行孔径调节；控制器控制第一电机正向驱动，第一电机带动侧挡板和导料板的往复倾斜滑动辅料筛分和传送；控制器查找所述的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得破碎结构破碎间隙；控制器根据破碎间隙控制调节件调节破碎辊的间隙；没有穿过上筛板的辅料进入到破碎辊之间进行破碎。

优选的：所述上筛板在倾斜方向上呈现斜坡阶梯板状结构。

优选的：所述上筛板和下筛板上的筛孔是横向设置有矩形或者腰型结构。

优选的：所述齿纹单元包括第一齿纹和第二齿纹，第一齿纹和第二齿纹交替设置，第二齿纹的半径大于第一齿纹半径，横向齿杆包括第二齿条和第一齿条，主动轮转动依次使第二齿纹与第一齿条、第一齿纹通过从动齿轮与第二齿条交替啮合，使侧挡板斜不同速度往复滑动。

优选的：所述第二齿纹与第一齿纹、第一齿条与第二齿条存在轴向的错位。

优选的：所述调节辊包括辊体和螺旋槽，螺旋槽开设在辊体的外表层并形成循环连通，下筛板上固定设置有嵌套块，嵌套块的端部滑动嵌套在螺旋槽的内部，螺旋槽包括螺连接槽和驱动槽，驱动槽形成轴向的位移，且通过连接槽循环连通。

优选的：所述嵌套块的端部转动设置有滚珠，滚珠滑动嵌套在螺旋槽的内部。

优选的：所述螺旋槽的一个端部设置有压力感应器，压力感应器用于感应滚珠的压力，当压力感应器感应到滚珠的压力时，筛板处于初始状态，以转动量对上筛板和下筛板移动进行调整，当筛分结束后，对下筛板位置进行初始化，当压力感应器感应到滚珠压力，则第一电机停止转动。

优选的：所述的破碎结构包括蜗轮、破碎辊、第二电机和调节件，破碎辊相对的转动有两个并平齐设置，破碎辊的端部同轴固定连接有蜗轮，第二电机固定安装在支撑架上，第二电机的输出轴同轴固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

本发明还提供一种基于隔墙板辅料加工用进料加工方法，应用于上述所述的隔墙板辅料加工用进料加工装置，所述隔墙板辅料加工用进料加工方法包括如下步骤：

S1、根据一个预先设置的标准粒径查找一个预先设置的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得驱动量；

S2、第一电机根据驱动量反向驱动调节辊转动，调节辊转动驱动下筛板与上筛板的相对滑动进行孔径调节；

S3、第一电机正向驱动，第一电机带动侧挡板和导料板的往复倾斜滑动辅料筛分和传送；

S4、查找所述的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得破碎结构破碎间隙；

S5、根据破碎间隙控制调节件调节破碎辊的间隙；

S6、没有穿过上筛板的辅料进入到破碎辊之间进行破碎。

本发明的技术效果和优点：通过往复运动的上筛板和下筛板配合，可以完成辅料的筛分、从下到上进行输送、破碎，可以进行上料和处理。通过对上筛板和下筛板相对移动，可以改变筛分孔径，可以适用多种辅料。通过一个电机完成滑动驱动和孔径调节，使装置结构简单化、适用能力强，且节约能源。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A截面的局部剖视结构示意图。

图4为本发明提出的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置中调节往复驱动件的立体结构示意图。

图5为本发明提出的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置中调节往复驱动件的俯视结构示意图。

图6为图5中B-B截面的局部剖视结构示意图。

图7为本发明提出的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置中调节辊结构示意图。

图8为本发明提出的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工方法的流程图。

附图标记说明：支撑架1，侧挡板2，上筛板3，第一电机4，蜗轮5，破碎辊6，第二电机7，导料板8，下筛板9，从动齿轮11，主动轮12，第一齿纹13，调节辊14，螺旋槽15，第二齿纹16，第一齿条17，第二齿条18，滚珠19，嵌套块20，连接槽21，压力感应器22，驱动槽23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考图1～图3，在本实施例中提出了一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置，用于对隔墙板生产用的辅料进行筛分、破碎和输送，所述的隔墙板辅料加工用进料加工装置包括：

支撑架1，形成支撑和安装，支撑架1可以是钢构架焊接结构，支撑架1还可以是矩形的板状结构。支撑架1的底部可以设置有支撑腿，支撑腿的底部还可以设置有转动轮、万向轮中的一种或者两者的组合，转动轮和/或万向轮上设置有用于制动的卡板，从而方便隔墙板辅料加工用进料加工装置的移动与固定到辅料或者设备附近。

侧挡板2，设置有两个，并相对倾斜的滑动处于支撑架1，侧挡板2可以是竖直的板状结构，侧挡板2或者支撑架1上开设有滑动槽，并且可以相互滑动嵌套，从而完成了滑动连接。

上筛板3，两侧固定连接侧挡板2上并呈倾斜设置，上筛板3上设置有筛孔，用于对辅料进行筛分。上筛板3在倾斜方向上呈现斜坡阶梯板状结构，上筛板3的滑动方向与其倾斜方向一致，从而形成上下倾斜滑动。上筛板3可以呈现缓坡、陡坡-缓坡、陡坡-……缓坡、陡坡结构，从而便于辅料在上筛板3缓坡上表面攀爬，并通过陡坡进行阻挡避免辅料下滑，上筛板3的两个坡斜度可以根据辅料进行设计，具体在此不做赘述。

下筛板9，倾斜的滑动设置在侧挡板2上，并处于上筛板3的下方，下筛板9与上筛板3结构吻合，下筛板9滑动方向与侧挡板2滑动方向垂直，当然也不排除平行设置、交叉等，从而可以保证上筛板3和下筛板9相对滑动。所述的上筛板3和下筛板9上的筛孔可以是横向设置有矩形或者腰型结构，通过调节上筛板3和下筛板9上筛孔重合面积大小，从而调节筛分孔径的大小。

调节往复驱动件，固定安装支撑架1上，并与侧挡板2和下筛板9连接，用于驱动侧挡板2往复滑动和调节上筛板3、下筛板9相对滑动。参考图4～图6，所述的调节往复驱动件可以包括第一电机4、从动齿轮11、主动轮12、调节辊14。第一电机4固定安装在支撑架1上，主动轮12、从动齿轮11、调节辊14转动设置在支撑架1上，调节辊14、主动轮12与第一电机4的输出轴同轴单向传动连接且传动方向相反。主动轮12上设置有若干齿纹单元，横向齿杆固定连接在侧挡板2上并交替与主动轮12、从动齿轮11啮合；调节辊14与下筛板9连接用于调节上筛板3和下筛板9相对移动。在第一电机4的正向驱动下，主动轮12转动而调节辊14不转动，主动轮12带动从动齿轮11转动，横向齿杆交替与主动轮12的齿纹单元和第一齿纹13啮合，从而完成横向齿杆和侧挡板2往复滑动。当第一电机4反向驱动时，此时调节辊14转动主动轮12无法转动，以此完成上筛板3和下筛板9相对滑动进行调节。所述的齿纹单元可以包括第一齿纹13和第二齿纹16，第一齿纹13和第二齿纹16交替设置，第二齿纹16的半径大于第一齿纹13半径，横向齿杆包括第二齿条18和第一齿条17，主动轮12转动可以依次使第二齿纹16与第一齿条17、第一齿纹13通过从动齿轮11与第二齿条18交替啮合，从而可以使侧挡板2斜向下快速滑动，斜向上缓慢滑动，依次完成往复滑动，从而便于传送和筛分。第二齿纹16与第一齿纹13、第一齿条17与第二齿条18存在轴向的错位，从而避免了第二齿纹16、第一齿纹13传动干扰，保证了传动的顺畅性。所述的调节辊14可以包括辊体和螺旋槽15，螺旋槽15开设在辊体的外表层并形成循环连通，下筛板9上固定设置有嵌套块20，嵌套块20的端部滑动嵌套在螺旋槽15的内部，通过调节调节辊14的转动量可以调节嵌套块20在调节辊14上的轴向位置，以此调节下筛板9的滑动量。嵌套块20的端部转动设置有滚珠19，滚珠19滑动嵌套在螺旋槽15的内部，通过滚珠19的设置可以减小嵌套块20与调节辊14之间的摩擦力。参考图7，螺旋槽15可以包括螺连接槽21和驱动槽23，驱动槽23形成轴向的位移，且通过连接槽21循环连通。第一电机4反向驱动，使调节辊14转动，滚珠19开始时嵌套在驱动槽23的一端，随着调节辊14转动，从而驱动滚珠19在驱动槽23内部移动，以此改变上筛板3与下筛板9的相对位置的调节。通过第一电机4正反向驱动完成侧挡板2的往复驱动驱动完成筛分和传送，以及筛分孔径调节，控制方便快捷、且结构简单、节约能源。驱动槽23的一个端部可以设置有压力感应器22，压力感应器22用于感应滚珠19的压力，当压力感应器22感应到滚珠19的压力时，说明上筛板3处于初始状态，并以转动量对上筛板3和下筛板9移动进行调整，当筛分结束后，对下筛板9位置进行初始化，当压力感应器22感应到滚珠19压力，则第一电机4停止转动。

导料板8，固定连接在侧挡板2上并倾斜设置，导料板8倾斜方向与上筛板3倾斜方向一致，用于对辅料进行传送，穿过上筛板3和下筛板9的辅料落下导料板8上，导料板8随着侧挡板2往复移动，完成辅料在导料板8上传送。导料板8上表面固定设置有阻碍条，阻碍条的横截面积为三角形结构，避免了辅料向下滚动，具体在此不做赘述。

破碎结构，设置在支撑架1上并处于上筛板3和导料板8之间，用于对没有通过上筛板3的大颗粒辅料进行破碎，破碎后的辅料落在导料板8上。所述的破碎结构可以包括蜗轮5、破碎辊6、第二电机7和调节件，破碎辊6相对的转动有两个并平齐设置，破碎辊6的端部同轴固定连接有蜗轮5，第二电机7固定安装在支撑架1上，第二电机7的输出轴同轴固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮5啮合。调节件，安装在支撑架1上，用于调节破碎结构破碎间隙，即破碎辊6之间的间距，所述的调节件可以是液压杆和滑动块组合，液压杆安装在支撑架1上，滑动块滑动设置在支撑架1上，破碎辊6转动连接在滑动快上，调节件为现有技术，具体在此不做赘述。通过蜗杆和蜗轮5组合，可以调节破碎辊6之间的间距，并不影响传动。

控制器，与第一电机4和调节件、第一电机4电连接或者是无线连接，控制器根据一个预先设置的标准粒径查找一个预先设置的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，从而获得驱动量。控制器根据驱动量反向驱动调节辊14转动，调节辊14转动驱动下筛板9与上筛板3的相对滑动进行孔径调节。控制器控制第一电机4正向驱动，第一电机4带动侧挡板2和导料板8的往复倾斜滑动辅料筛分和传送，控制器查找所述的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，从而获得破碎结构破碎间隙，控制器根据破碎间隙控制调节件调节破碎辊6的间隙，没有穿过上筛板3的辅料进入到破碎辊6之间进行破碎。从而完成筛分、从下到上进行输送、破碎，从而可以进行上料和处理，使装置结构简单化、适用能力强，且节约能源。

实施例2

参考图8，在本实施例中提出了一种基于隔墙板辅料加工用进料加工方法，包括如下步骤：

S1、根据一个预先设置的标准粒径查找一个预先设置的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得驱动量。

S2、第一电机4根据驱动量反向驱动调节辊14转动，调节辊14转动驱动下筛板9与上筛板3的相对滑动进行孔径调节。

S3、第一电机4正向驱动，第一电机4带动侧挡板2和导料板8的往复倾斜滑动辅料筛分和传送。

S4、查找所述的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得破碎结构破碎间隙。

S5、根据破碎间隙控制调节件调节破碎辊6的间隙。

S6、没有穿过上筛板3的辅料进入到破碎辊6之间进行破碎。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置，其特征在于，所述的隔墙板辅料加工用进料加工装置包括：

支撑架，形成支撑和安装；

侧挡板，设置有两个，并相对倾斜的滑动处在支撑架上；

上筛板，两侧固定连接侧挡板上并呈倾斜设置；

下筛板，倾斜的滑动设置在侧挡板上，并处于上筛板的下方，下筛板与上筛板结构吻合；

调节往复驱动件，固定安装支撑架上，并与侧挡板和下筛板连接，用于驱动侧挡板往复滑动和调节上筛板、下筛板相对滑动；所述的调节往复驱动件包括第一电机、从动齿轮、主动轮、调节辊；第一电机固定安装在支撑架上，主动轮、从动齿轮、调节辊转动设置在支撑架上，调节辊、主动轮与第一电机的输出轴同轴单向传动连接且传动方向相反；主动轮上设置有若干齿纹单元，横向齿杆固定连接在侧挡板上并交替与主动轮、从动齿轮啮合；调节辊与下筛板连接用于调节上筛板和下筛板相对移动；

所述齿纹单元包括第一齿纹和第二齿纹，第一齿纹和第二齿纹交替设置，第二齿纹的半径大于第一齿纹半径，横向齿杆包括第二齿条和第一齿条，主动轮转动依次使第二齿纹与第一齿条、第一齿纹通过从动齿轮与第二齿条交替啮合，使侧挡板以不同速度往复滑动；所述第二齿纹与第一齿纹、第一齿条与第二齿条存在轴向的错位；

导料板，固定连接在侧挡板上并倾斜设置，导料板倾斜方向与上筛板倾斜方向一致，导料板用于对辅料进行传送；

破碎结构，设置在支撑架上并处于上筛板和导料板之间，其用于对没有通过上筛板的大颗粒辅料进行破碎；

调节件，安装在支撑架上，其用于调节破碎结构破碎间隙；

所述调节辊包括辊体和螺旋槽，螺旋槽开设在辊体的外表层并形成循环连通，下筛板上固定设置有嵌套块，嵌套块的端部滑动嵌套在螺旋槽的内部，螺旋槽包括螺连接槽和驱动槽，驱动槽形成轴向的位移，且通过连接槽循环连通；

所述嵌套块的端部转动设置有滚珠，滚珠滑动嵌套在螺旋槽的内部；

所述螺旋槽的一个端部设置有压力感应器，压力感应器用于感应滚珠的压力，当压力感应器感应到滚珠的压力时，筛板处于初始状态，以转动量对上筛板和下筛板移动进行调整，当筛分结束后，对下筛板位置进行初始化，当压力感应器感应到滚珠压力，则第一电机停止转动；

控制器，其用于根据一个预先设置的标准粒径查找一个预先设置的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得驱动量；控制器根据驱动量反向驱动调节辊转动，调节辊转动驱动下筛板与上筛板的相对滑动进行孔径调节；控制器控制第一电机正向驱动，第一电机带动侧挡板和导料板的往复倾斜滑动辅料筛分和传送；控制器查找所述的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得破碎结构破碎间隙；控制器根据破碎间隙控制调节件调节破碎辊的间隙；没有穿过上筛板的辅料进入到破碎辊之间进行破碎。

2.根据权利要求1所述的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置，其特征在于，所述上筛板在倾斜方向上呈现斜坡阶梯板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置，其特征在于，所述上筛板和下筛板上的筛孔是横向设置有矩形或者腰型结构。

4.根据权利要求1所述的一种基于隔墙板辅料加工用进料加工装置，其特征在于，所述的破碎结构包括蜗轮、破碎辊、第二电机和调节件，破碎辊相对的转动有两个并平齐设置，破碎辊的端部同轴固定连接有蜗轮，第二电机固定安装在支撑架上，第二电机的输出轴同轴固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

5.一种基于隔墙板辅料加工用进料加工方法，应用于权利要求1-4任一项所述的基于隔墙板辅料加工用进料加工装置，其特征在于，所述隔墙板辅料加工用进料加工方法包括如下步骤：

S1、根据一个预先设置的标准粒径查找一个预先设置的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得驱动量；

S2、第一电机根据驱动量反向驱动调节辊转动，调节辊转动驱动下筛板与上筛板的相对滑动进行孔径调节；

S3、第一电机正向驱动，第一电机带动侧挡板和导料板的往复倾斜滑动辅料筛分和传送；

S4、查找所述的粒径-驱动量-破碎间隙信息表，获得破碎结构破碎间隙；

S5、根据破碎间隙控制调节件调节破碎辊的间隙；

S6、没有穿过上筛板的辅料进入到破碎辊之间进行破碎。