CN111672383B - 一种用于蜂蜜加工的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,包括罐体,所述罐体的侧壁上固定连接有输入管,且输入管位于罐体上半部分设置,所述罐体的侧壁上固定连接有输出管,且输出管位于罐体最底部设置,所述输出管上固定安装有阀门,所述罐体的上端固定连接有密封盖,且密封盖中开设有空腔,所述密封盖上方侧壁上固定连接有电机,且电机输出轴贯穿密封盖的侧壁并延伸至空腔中设置,且电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮同一平面上设置有与之相啮合的多个第二齿轮,且多个第二齿轮的中心轴上端分别与空腔上侧壁转动连接。本发明涉及蜂蜜加工技术领域,减小绞龙部件的体积,而且使得罐体侧壁粘黏的蜂蜜也能得到搅拌,增加了搅拌的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜加工技术领域,具体为一种用于蜂蜜加工的搅拌装置。
背景技术
蜂蜜是糖的过饱和溶液,低温时会产生结晶,生成结晶的是葡萄糖,不产生结晶的部分主要是果糖。一般说来,蜂蜜加工的目的是为了防止蜂蜜发酵、提高蜂蜜浓度、生产多种蜂蜜产品。
在实际应用中,蜂蜜加工都需要经过搅拌装置进行搅拌,在浓度较高的蜂蜜进行搅拌时,往往会有很多蜂蜜粘黏在罐体侧面上,影响搅拌的质量,而且目前市面上搅拌装置的绞龙部件都很大,占用了很多的罐体内的空间,降低了搅拌的效率。
为此,我们提出一种用于蜂蜜加工的搅拌装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的搅拌罐内壁上粘黏蜂蜜且绞龙部件太大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,包括罐体,所述罐体的侧壁上固定连接有输入管,且输入管位于罐体上半部分设置,所述罐体的侧壁上固定连接有输出管,且输出管位于罐体最底部设置,所述输出管上固定安装有阀门,所述罐体的上端固定连接有密封盖,且密封盖中开设有空腔,所述密封盖上方侧壁上固定连接有电机,且电机输出轴贯穿密封盖的侧壁并延伸至空腔中设置,且电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮同一平面上设置有与之相啮合的多个第二齿轮,且多个第二齿轮的中心轴上端分别与空腔上侧壁转动连接、多个第二齿轮中心轴下端分别与空腔下侧壁转动连接,多个所述第二齿轮下方侧壁上分别固定连接有多个第三齿轮,且多个第三齿轮分别与多个第二齿轮同轴设置,多个所述第三齿轮同一平面上分别设置有与之相啮合的多个第四齿轮,且多个第四齿轮的中心轴上端分别与空腔上侧壁转动连接、多个第四齿轮中心轴下端分别与空腔下侧壁转动连接,多个所述第四齿轮轴线位置分别开设有多个通孔,且每个通孔内壁上均开设有螺纹,多个所述通孔中分别螺纹套设有多个螺纹杆,且多个螺纹杆下端固定连接有圆环,所述第一齿轮下方侧壁上固定连接有长杆,且长杆与多个螺纹杆平行设置,所述长杆上开设有滑槽,且滑槽中滑动连接有滑块,所述长杆上套设有转动环,且转动环上固定连接有多个扇叶,且转动环内壁与滑块固定连接,所述长杆上套设有两个推力球轴承,且两个推力球轴承分别与转动环的两个侧壁固定连接,所述长杆上套设有两个限位环,且两个限位环分别与两个推力球轴承远离转动环的侧壁固定连接,两个所述限位环外围侧壁上分别固定连接有多个支杆,且多个支杆远离限位环的一端与圆环固定连接。
优选的,所述第二齿轮的直径比第一齿轮的直径大5-7cm,且第二齿轮的直径比第三齿轮的直径大4-6cm,所述第三齿轮的直径比第四齿轮的直径小7-8cm。
优选的,所述密封盖上开设有小孔,且小孔中穿插套设有套杆,所述套杆套设在螺纹杆上,且套杆内壁的直径比螺纹杆的直径大10-15mm,所述套杆上端密封设置,且套杆下端固定连接在第四齿轮的上方侧壁上。
优选的,多个所述扇叶均为倾斜设置,且扇叶与水平面的夹角设置在45-60°。
优选的,两个所述限位环分别与圆环的上表面和下表面水平设置,且每两个支杆上下对称设置,所述扇叶的高度比上下两个支杆之间的距离小1-2cm。
优选的,所述圆环的外围直径与罐体的内壁直径相同,且罐体的内表面与圆环的外表面粗糙度为Ra=0.8。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、螺纹杆和圆环之间相互配合,电机的转动从第一齿轮传到第二齿轮,线速度不变,角速度变小;再传动到第三齿轮,角速度不变,线速度变小;再传送到第四齿轮,再次降低角速度,从而使得第四齿轮的速度变小,第四齿轮带着螺纹杆上下移动,螺纹杆带动圆环上下移动,从而刮下粘黏在罐体内壁上的蜂蜜,增加搅拌的效果。
2.通过转动环、扇叶的配合,转动环上固定连接有多个扇叶,能跟随圆环上下移动,使得罐体内的的蜂蜜都能被搅拌到,而且多个扇叶都处于同一平面,体积很小,从而增加了罐体内能存放蜂蜜的空间,一次作业能加工更多的蜂蜜,增加搅拌效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置的外观结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置的内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置的齿轮位置示意图;
图4为图2中A处结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置的长杆截面示意图。
图中:1、罐体;2、输入管;3、输出管;4、阀门;5、密封盖;6、电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第三齿轮;10、第四齿轮;11、螺纹杆;12、长杆;13、圆环;14、转动环;15、扇叶;16、限位环;17、支杆;18、推力球轴承;19、滑槽;20、滑块;21、空腔;22、套杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种用于蜂蜜加工的搅拌装置技术方案:一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,包括罐体1,罐体1的侧壁上固定连接有输入管2,且输入管2位于罐体1上半部分设置,罐体1的侧壁上固定连接有输出管3,且输出管3位于罐体1最底部设置,输出管3上固定安装有阀门4,罐体1的上端固定连接有密封盖5,且密封盖5中开设有空腔21,密封盖5上方侧壁上固定连接有电机6,且电机6输出轴贯穿密封盖5的侧壁并延伸至空腔21中设置,且电机6输出端固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7同一平面上设置有与之相啮合的多个第二齿轮8,且多个第二齿轮8的中心轴上端分别与空腔21上侧壁转动连接、多个第二齿轮8中心轴下端分别与空腔21下侧壁转动连接,第二齿轮8的直径比第一齿轮7的直径大5-7cm,且第二齿轮8的直径比第三齿轮9的直径大4-6cm,第三齿轮9的直径比第四齿轮10的直径小7-8cm,该设置实现了电机6转动的减速传动,减小螺纹杆11上下移动的速度,多个第二齿轮8下方侧壁上分别固定连接有多个第三齿轮9,且多个第三齿轮9分别与多个第二齿轮8同轴设置,多个第三齿轮9同一平面上分别设置有与之相啮合的多个第四齿轮10,且多个第四齿轮10的中心轴上端分别与空腔21上侧壁转动连接、多个第四齿轮10中心轴下端分别与空腔21下侧壁转动连接,多个第四齿轮10轴线位置分别开设有多个通孔,且每个通孔内壁上均开设有螺纹,多个通孔中分别螺纹套设有多个螺纹杆11,且多个螺纹杆11下端固定连接有圆环13,圆环13的外围直径与罐体1的内壁直径相同,且罐体1的内表面与圆环13的外表面粗糙度为Ra=0.8,较为光滑的设置减小圆环13与罐体1侧壁的摩擦,设搅拌过程更加流畅,密封盖5上开设有小孔,且小孔中穿插套设有套杆22,套杆22套设在螺纹杆11上,且套杆22内壁的直径比螺纹杆11的直径大10-15mm,套杆22上端密封设置,且套杆22下端固定连接在第四齿轮10的上方侧壁上,该设置使得螺纹杆11在进出罐体1内部时不会带进去灰尘,第一齿轮7下方侧壁上固定连接有长杆12,且长杆12与多个螺纹杆11平行设置,长杆12上开设有滑槽19,且滑槽19中滑动连接有滑块20,长杆12上套设有转动环14,且转动环14上固定连接有多个扇叶15,多个扇叶15均为倾斜设置,且扇叶15与水平面的夹角设置在45-60°,该设置使得蜂蜜能搅拌的更加充分,且转动环14内壁与滑块20固定连接,长杆12上套设有两个推力球轴承18,且两个推力球轴承18分别与转动环14的两个侧壁固定连接,长杆12上套设有两个限位环16,且两个限位环16分别与两个推力球轴承18远离转动环14的侧壁固定连接,两个限位环16外围侧壁上分别固定连接有多个支杆17,且多个支杆17远离限位环16的一端与圆环13固定连接,两个限位环16分别与圆环13的上表面和下表面水平设置,且每两个支杆17上下对称设置,扇叶15的高度比上下两个支杆17之间的距离小1-2cm,该设置使得绞龙部件能下降到罐体1的最底部,使得底部较浓稠的蜂蜜能得到搅拌。
工作原理:在实际应用中,操作人员首先需要将蜂蜜和其他需要加工的成分从输入管2放入到罐体1中,然后打开设备开关,使得电机6开始做连续的正反转,开始加工。电机6的输出端固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7与第二齿轮8啮合,但是第二齿轮8的直径比第一齿轮7大,导致第二齿轮的8转动角速度比第一齿轮7的角速度小,第三齿轮9与第二齿轮8同轴固定连接,但是第三齿轮9的直径比第二齿轮8的直径小,所以第三齿轮9的转动线速度比第二齿轮8的线速度小,同理第四齿轮10的角速度比第三齿轮9小,多个齿轮的相互配合实现了减速传动的功能,第四齿轮10转动,使得螺纹杆11上下移动,电机6的正反转则可以控制螺纹杆11上下移动,螺纹杆11带动着圆环13上下移动,而圆环13的外围的直径与罐体1内壁的直径相同,从而刮下粘黏在罐体内壁上的蜂蜜。
长杆12与第一齿轮7固定连接,所以长杆12的转动速度与电机6的转速相同,长杆12转动带动滑块20转动,又滑块20 与转动环14固定连接,所以转动环14跟随长杆12同步转动,连接在转动环14上的扇叶15开始搅拌蜂蜜。而转动环14的上下通过推力球轴承18连接有限位环16,且限位环16又与圆环13固定连接,所以转动环14会在限位环16的推动下,跟随圆环13同步上下移动,使得整个罐体1内的蜂蜜都能被搅拌到。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的侧壁上固定连接有输入管(2),且输入管(2)位于罐体(1)上半部分设置,所述罐体(1)的侧壁上固定连接有输出管(3),且输出管(3)位于罐体(1)最底部设置,所述输出管(3)上固定安装有阀门(4),所述罐体(1)的上端固定连接有密封盖(5),且密封盖(5)中开设有空腔(21),所述密封盖(5)上方侧壁上固定连接有电机(6),且电机(6)输出轴贯穿密封盖(5)的侧壁并延伸至空腔(21)中设置,且电机(6)输出端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)同一平面上设置有与之相啮合的多个第二齿轮(8),且多个第二齿轮(8)的中心轴上端分别与空腔(21)上侧壁转动连接、多个第二齿轮(8)中心轴下端分别与空腔(21)下侧壁转动连接,多个所述第二齿轮(8)下方侧壁上分别固定连接有多个第三齿轮(9),且多个第三齿轮(9)分别与多个第二齿轮(8)同轴设置,多个所述第三齿轮(9)同一平面上分别设置有与之相啮合的多个第四齿轮(10),且多个第四齿轮(10)的中心轴上端分别与空腔(21)上侧壁转动连接、多个第四齿轮(10)中心轴下端分别与空腔(21)下侧壁转动连接,多个所述第四齿轮(10)轴线位置分别开设有多个通孔,且每个通孔内壁上均开设有螺纹,多个所述通孔中分别螺纹套设有多个螺纹杆(11),且多个螺纹杆(11)下端固定连接有圆环(13),所述第一齿轮(7)下方侧壁上固定连接有长杆(12),且长杆(12)与多个螺纹杆(11)平行设置,所述长杆(12)上开设有滑槽(19),且滑槽(19)中滑动连接有滑块(20),所述长杆(12)上套设有转动环(14),且转动环(14)上固定连接有多个扇叶(15),且转动环(14)内壁与滑块(20)固定连接,所述长杆(12)上套设有两个推力球轴承(18),且两个推力球轴承(18)分别与转动环(14)的两个侧壁固定连接,所述长杆(12)上套设有两个限位环(16),且两个限位环(16)分别与两个推力球轴承(18)远离转动环(14)的侧壁固定连接,两个所述限位环(16)外围侧壁上分别固定连接有多个支杆(17),且多个支杆(17)远离限位环(16)的一端与圆环(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,其特征在于:所述第二齿轮(8)的直径比第一齿轮(7)的直径大5-7cm,且第二齿轮(8)的直径比第三齿轮(9)的直径大4-6cm,所述第三齿轮(9)的直径比第四齿轮(10)的直径小7-8cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,其特征在于:所述密封盖(5)上开设有小孔,且小孔中穿插套设有套杆(22),所述套杆(22)套设在螺纹杆(11)上,且套杆(22)内壁的直径比螺纹杆(11)的直径大10-15mm,所述套杆(22)上端密封设置,且套杆(22)下端固定连接在第四齿轮(10)的上方侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,其特征在于:多个所述扇叶(15)均为倾斜设置,且扇叶(15)与水平面的夹角设置在45-60°。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,其特征在于:两个所述限位环(16)分别与圆环(13)的上表面和下表面水平设置,且每两个支杆(17)上下对称设置,所述扇叶(15)的高度比上下两个支杆(17)之间的距离小1-2cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于蜂蜜加工的搅拌装置,其特征在于:所述圆环(13)的外围直径与罐体(1)的内壁直径相同,且罐体(1)的内表面与圆环(13)的外表面粗糙度为Ra=0.8。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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