CN111672306A - 一种环保节能脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及脱硫技术领域，且公开了一种环保节能脱硫装置，包括脱硫室、合箱，所述脱硫室的内部安装有水箱，所述水箱的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出端与L型连通管一端的右侧连通设置，所述L型连通管一端的左侧贯穿水箱左侧的内壁延伸至水箱的左方，所述L型连通管另一端的底部与软管的顶部连通设置，所述软管的底部安装有喷淋头，所述软管的背面与螺纹套的背面固定连接。该环保节能脱硫装置，通过驱动马达使转轴转动，通过转轴上的螺纹一与圆形套环内壁的螺纹二接触与不接触时，可以使圆形套环产生反复来回旋转的现象，从而可以使复位弹簧发生振动，从而使滤网发生振动，从而避免了滤网堵塞。

Description

一种环保节能脱硫装置
技术领域
本发明涉及脱硫技术领域，具体为一种环保节能脱硫装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。现有的脱硫装置都会在进气口处安装滤网进行初级过滤，但是没有考虑到随着时间一长，滤网会粘有大量灰尘，导致堵塞，并且现有的脱硫装置脱硫结束后，对气体直接排放，没有对气体的热量进行回收利用，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种环保节能脱硫装置，解决了现有的脱硫装置进气口处的滤网堵塞，没有对脱硫后的气体的热量进行回收利用，造成浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能脱硫装置，包括脱硫室、合箱，所述脱硫室的内部安装有水箱，所述水箱的内部设置有液压泵，所述液压泵的输出端与L型连通管一端的右侧连通设置，所述L型连通管一端的左侧贯穿水箱左侧的内壁延伸至水箱的左方，所述L型连通管另一端的底部与软管的顶部连通设置，所述软管的底部安装有喷淋头，所述软管的背面与螺纹套的背面固定连接，所述螺纹套套设在螺纹杆的外壁上，所述螺纹杆的左端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的左侧与脱硫室左侧的内壁固定连接，所述脱硫室左侧的内壁与限位杆的左端固定连接，所述限位杆的右端贯穿螺纹套右侧的外壁延伸至轴承的左方，所述喷淋头的下方安装有连接板，所述连接板的左侧、右侧分别与脱硫室左侧的内壁、右侧的内壁固定连接，所述连接板的顶部开设有通孔，所述脱硫室的内壁与斜板的一端固定连接，所述脱硫室的底部与连通管二的顶部连通设置，所述连通管二的内部安装有阀门一，所诉脱硫室的左侧与U型合箱一的右侧连通设置，所述U型合箱一的左侧与连通管一的右侧连通设置，所述U型合箱一的内部设置有滤网，所述滤网的顶部与连接弹簧的底部固定连接，所述连接弹簧的顶部与U型合箱一内壁的顶部固定连接，所述滤网顶端的左侧与复位弹簧的右端固定连接，所述复位弹簧的左端与圆形套环左侧固定连接，所述圆形套环的套设在转轴的外壁上，所述圆形套环的内壁开设有螺纹二，所述转轴中部的外壁上开设有与螺纹二相啮合的螺纹一，所述转轴的左端与驱动马达的输出端固定连接，所述驱动马达的左侧与U型合箱一的内壁固定连接，所述脱硫室的右侧与U型合箱二的左侧连通设置，所述U型合箱二的内部安装有脱硫板，所述U型合箱二的右侧与连通管三的左侧连通设置，所述连通管三的内部设置有引风机，所述连通管三的右侧与合箱的左侧连通设置，所述合箱的内部分别安装有吸风机、吸热片，所述吸风机的上方设置有连通管五，所述连通管五的内部安装有阀门三，所述连通管五顶端的外壁与挡板顶部所开设的圆形通口的内壁固定连接，所述挡板的左侧、右侧分别与合箱左侧的内壁、右侧的内壁固定连接。
优选的，所述脱硫室的底部与支撑腿一的顶部固定连接。
优选的，所述水箱左侧的内壁开设有与L型连通管一端相适配的通口，且该通口的内壁与L型连通管一端的外壁固定连接。
优选的，所述软管的材料性质为可伸缩型，并且该软管也非常具有耐磨性、防腐性。
优选的，所述轴承的左侧与螺纹杆的右端滚动连接，且该轴承的右侧与脱硫室右侧的内壁固定连接。
优选的，所述斜板的数量为两个，且以连接板正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
优选的，所述圆形套环的内壁开设有一半螺纹二，所述转轴中部的外壁开设有一半螺纹一。
优选的，所述合箱的底部与支撑腿二的顶部固定连接，且该合箱的底部与连通管四的底部连通设置，所述连通管四的内部安装有阀门二。
本发明提供了一种环保节能脱硫装置。该环保节能脱硫装置具备以下有益效果：
(1)、该环保节能脱硫装置，通过驱动马达使转轴转动，通过转轴上的螺纹一与圆形套环内壁的螺纹二接触与不接触时，可以使圆形套环产生反复来回旋转的现象，从而可以使复位弹簧发生振动，从而使滤网发生振动，从而避免了滤网堵塞；
(2)、该环保节能脱硫装置，通过驱动电机可以使螺纹杆转动，从而可以使螺纹套带动伸缩软管进行伸缩反复运动，从而使喷淋头可以进行左右喷洒；
(3)、该环保节能脱硫装置，通过吸风机将脱硫后的气体吸进合箱的下部，再通过吸热片将气体中的热量进行吸收，从而可以加以利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明连接板俯视结构示意图；
图3为本发明转轴中部部分外壁结构示意图；
图4为本发明圆形套环下半内壁结构示意图；
图5为本发明A处放大结构示意图；
图6为本发明挡板俯视结构示意图。
图中：1脱硫室、2水箱、3液压泵、4L型连通管、5软管、6喷淋头、7螺纹套、8螺纹杆、9限位杆、10驱动电机、11轴承、12连接板、13通孔、14螺纹一、15螺纹二、16U型合箱一、17连通管一、18滤网、19连接弹簧、20复位弹簧、21圆形套环、22转轴、23驱动马达、24斜板、25支撑腿一、26连通管二、27阀门一、28U型合箱二、29脱硫板、30连通管三、31引风机、32合箱、33连通管四、34阀门二、35挡板、36圆形通口、37连通管五、38阀门三、39吸热片、40吸风机、41支撑腿二。
具体实施方式
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种环保节能脱硫装置，包括脱硫室1、合箱32，脱硫室1的内部安装有水箱2，脱硫室1的底部与支撑腿一25的顶部固定连接，水箱2的内部设置有液压泵3，液压泵3的输出端与L型连通管4一端的右侧连通设置，L型连通管4一端的左侧贯穿水箱2左侧的内壁延伸至水箱2的左方，水箱2左侧的内壁开设有与L型连通管4一端相适配的通口，且该通口的内壁与L型连通管4一端的外壁固定连接，L型连通管4另一端的底部与软管5的顶部连通设置，软管5的底部安装有喷淋头6，软管5的材料性质为可伸缩型，并且该软管5也非常具有耐磨性、防腐性，软管5的背面与螺纹套7的背面固定连接，螺纹套7套设在螺纹杆8的外壁上，螺纹杆8的左端与驱动电机10的输出端固定连接，驱动电机10既可以正转，又可以反转，驱动电机10的左侧与脱硫室1左侧的内壁固定连接，通过驱动电机10可以使螺纹杆8转动，从而可以使螺纹套7带动伸缩软管5进行伸缩反复运动，从而使喷淋头6可以进行左右喷洒，脱硫室1左侧的内壁与限位杆9的左端固定连接，限位杆9的右端贯穿螺纹套7右侧的外壁延伸至轴承11的左方，通过设置的限位杆9可以使螺纹套7保持直线往复运动，避免螺纹套7出现一边旋转一边直线移动的现象，轴承11的左侧与螺纹杆8的右端滚动连接，且该轴承11的右侧与脱硫室1右侧的内壁固定连接，喷淋头6的下方安装有连接板12，连接板12的左侧、右侧分别与脱硫室1左侧的内壁、右侧的内壁固定连接，连接板12的顶部开设有通孔13，脱硫室1的内壁与斜板24的一端固定连接，斜板24的数量为两个，且以连接板12正面的中线为对称轴对称分布在两侧，通过设置的斜板24使喷淋头6喷洒出来的水集中到一处，最后从连通管二26中出去，脱硫室1的底部与连通管二26的顶部连通设置，连通管二26的内部安装有阀门一27，所诉脱硫室1的左侧与U型合箱一16的右侧连通设置，U型合箱一16的左侧与连通管一17的右侧连通设置，U型合箱一16的内部设置有滤网18，滤网18的顶部与连接弹簧19的底部固定连接，连接弹簧19的顶部与U型合箱一16内壁的顶部固定连接，滤网18顶端的左侧与复位弹簧20的右端固定连接，复位弹簧20的左端与圆形套环21左侧固定连接，圆形套环21的套设在转轴22的外壁上，圆形套环21的内壁开设有螺纹二15，转轴22中部的外壁上开设有与螺纹二15相啮合的螺纹一14，圆形套环21的内壁开设有一半螺纹二15，转轴22中部的外壁开设有一半螺纹一14，转轴22的左端与驱动马达23的输出端固定连接，驱动马达23的左侧与U型合箱一16的内壁固定连接，通过驱动马达23使转轴22转动，通过转轴22上的螺纹一14与圆形套环21内壁的螺纹二15接触与不接触时，可以使圆形套环15产生反复来回旋转的现象，从而可以使复位弹簧20发生振动，从而使滤网18发生振动，从而避免了滤网18堵塞，脱硫室1的右侧与U型合箱二28的左侧连通设置，U型合箱二28的内部安装有脱硫板29，U型合箱二28的右侧与连通管三30的左侧连通设置，连通管三30的内部设置有引风机31，连通管三30的右侧与合箱32的左侧连通设置，合箱32的底部与支撑腿二41的顶部固定连接，且该合箱32的底部与连通管四33的底部连通设置，连通管四33的内部安装有阀门二34，合箱32的内部分别安装有吸风机40、吸热片39，吸风机40的上方设置有连通管五37，连通管五37的内部安装有阀门三38，连通管五37顶端的外壁与挡板35顶部所开设的圆形通口36的内壁固定连接，挡板35的左侧、右侧分别与合箱32左侧的内壁、右侧的内壁固定连接，通过吸风机40将脱硫后的气体吸进合箱32的下部，再通过吸热片39将气体中的热量进行吸收，从而可以加以利用。
该环保节能脱硫装置在使用时，通过引风机31将含硫废气从连通管一17中进入到脱硫室1中，通过滤网18将含硫废气中的大颗粒进行拦截，达到初级过滤净化的效果，经过滤网18后的含硫废气进入到脱硫室1内，通过液压泵3使水箱2内的水依次经过L型连通管4、软管5，最后从喷淋头6中喷洒出来，可以再次降解含硫废气中的小颗粒，被降解后的含硫废气经过脱硫板29可以达到脱硫的效果，当脱硫后的气体进入到合箱32的内部中后，如果不想回收利用，可以打开阀门二34，使气体从连通管四33中排放，如果想对气体中的热量进行回收利用，关闭阀门二34，打开阀门38，再通过吸风机40将气体吸入到合箱32的下部中，通过吸热片39对气体中的热量进行吸收。
综上可得，通过驱动马达23使转轴22转动，通过转轴22上的螺纹一14与圆形套环21内壁的螺纹二15接触与不接触时，可以使圆形套环15产生反复来回旋转的现象，从而可以使复位弹簧20发生振动，从而使滤网18发生振动，从而避免了滤网18堵塞；通过驱动电机10可以使螺纹杆8转动，从而可以使螺纹套7带动伸缩软管5进行伸缩反复运动，从而使喷淋头6可以进行左右喷洒；通过吸风机40将脱硫后的气体吸进合箱32的下部，再通过吸热片39将气体中的热量进行吸收，从而可以加以利用。

Claims (8)

1.一种环保节能脱硫装置，包括脱硫室(1)、合箱(32)，其特征在于：所述脱硫室(1)的内部安装有水箱(2)，所述水箱(2)的内部设置有液压泵(3)，所述液压泵(3)的输出端与L型连通管(4)一端的右侧连通设置，所述L型连通管(4)一端的左侧贯穿水箱(2)左侧的内壁延伸至水箱(2)的左方，所述L型连通管(4)另一端的底部与软管(5)的顶部连通设置，所述软管(5)的底部安装有喷淋头(6)，所述软管(5)的背面与螺纹套(7)的背面固定连接，所述螺纹套(7)套设在螺纹杆(8)的外壁上，所述螺纹杆(8)的左端与驱动电机(10)的输出端固定连接，所述驱动电机(10)的左侧与脱硫室(1)左侧的内壁固定连接，所述脱硫室(1)左侧的内壁与限位杆(9)的左端固定连接，所述限位杆(9)的右端贯穿螺纹套(7)右侧的外壁延伸至轴承(11)的左方，所述喷淋头(6)的下方安装有连接板(12)，所述连接板(12)的左侧、右侧分别与脱硫室(1)左侧的内壁、右侧的内壁固定连接，所述连接板(12)的顶部开设有通孔(13)，所述脱硫室(1)的内壁与斜板(24)的一端固定连接，所述脱硫室(1)的底部与连通管二(26)的顶部连通设置，所述连通管二(26)的内部安装有阀门一(27)，所诉脱硫室(1)的左侧与U型合箱一(16)的右侧连通设置，所述U型合箱一(16)的左侧与连通管一(17)的右侧连通设置，所述U型合箱一(16)的内部设置有滤网(18)，所述滤网(18)的顶部与连接弹簧(19)的底部固定连接，所述连接弹簧(19)的顶部与U型合箱一(16)内壁的顶部固定连接，所述滤网(18)顶端的左侧与复位弹簧(20)的右端固定连接，所述复位弹簧(20)的左端与圆形套环(21)左侧固定连接，所述圆形套环(21)的套设在转轴(22)的外壁上，所述圆形套环(21)的内壁开设有螺纹二(15)，所述转轴(22)中部的外壁上开设有与螺纹二(15)相啮合的螺纹一(14)，所述转轴(22)的左端与驱动马达(23)的输出端固定连接，所述驱动马达(23)的左侧与U型合箱一(16)的内壁固定连接，所述脱硫室(1)的右侧与U型合箱二(28)的左侧连通设置，所述U型合箱二(28)的内部安装有脱硫板(29)，所述U型合箱二(28)的右侧与连通管三(30)的左侧连通设置，所述连通管三(30)的内部设置有引风机(31)，所述连通管三(30)的右侧与合箱(32)的左侧连通设置，所述合箱(32)的内部分别安装有吸风机(40)、吸热片(39)，所述吸风机(40)的上方设置有连通管五(37)，所述连通管五(37)的内部安装有阀门三(38)，所述连通管五(37)顶端的外壁与挡板(35)顶部所开设的圆形通口(36)的内壁固定连接，所述挡板(35)的左侧、右侧分别与合箱(32)左侧的内壁、右侧的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能脱硫装置，其特征在于：所述脱硫室(1)的底部与支撑腿一(25)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能脱硫装置，其特征在于：所述水箱(2)左侧的内壁开设有与L型连通管(4)一端相适配的通口，且该通口的内壁与L型连通管(4)一端的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能脱硫装置，其特征在于：所述软管(5)的材料性质为可伸缩型，并且该软管(5)也非常具有耐磨性、防腐性。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能脱硫装置，其特征在于：所述轴承(11)的左侧与螺纹杆(8)的右端滚动连接，且该轴承(11)的右侧与脱硫室(1)右侧的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能脱硫装置，其特征在于：所述斜板(24)的数量为两个，且以连接板(12)正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能脱硫装置，其特征在于：所述圆形套环(21)的内壁开设有一半螺纹二(15)，所述转轴(22)中部的外壁开设有一半螺纹一(14)。
8.根据权利要求1所述的一种环保节能脱硫装置，其特征在于：所述合箱(32)的底部与支撑腿二(41)的顶部固定连接，且该合箱(32)的底部与连通管四(33)的底部连通设置，所述连通管四(33)的内部安装有阀门二(34)。
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