CN111662671A - 一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法 - Google Patents

一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法，该反应型聚氨酯热熔胶由以下重量份原料制成：异氰酸酯10～35份、脂肪族聚酯二元醇10～70份、聚醚二元醇20～50份、芳香族聚酯二元醇5～20份、热塑性树脂5～15份、抗氧剂0.05～0.5份、稳定剂0.01～0.1份、催化剂0.05～0.5份、附着力促进剂0.1～5份。本发明具有较高的初粘和良好的后期粘接力，能够满足铝板和木皮的粘接需求，在粘接过程中可提高工作效率。

Description

一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及化学胶粘剂领域，尤其涉及一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法。
背景技术
湿固化型聚氨酯(PUR)热熔胶兼具热熔胶粘剂和反应型胶粘剂的特性，比传统热熔胶粘剂的应用温度更低，固化后粘接强度更大、耐热、耐化学品，可对诸如木材、陶瓷、织物等含有活泼氢的基材和金属、玻璃、塑料、橡胶等光洁基材表现出优异的粘接性能。目前，聚氨酯热熔胶广泛应用于各个行业，成为发展较快的胶粘剂品种之一。反应型聚氨酯热熔胶以优异的物理化学性能、环保性能，正快速取代以往的溶剂型、水基型胶黏剂在木工贴面、封边中的应用，在家装行业中得到快速发展。
在家装、工装行业，实木木皮作为饰面，具有较强耐磨性、层次感、立体感且环保健康，可代替壁纸、墙砖等，应用越来越多。贴实木皮铝单板，具有易于搬运、良好的耐候性和耐久性等优点，广泛用于商业空间、精装商品房的柱体、墙面装饰等。
用传统的万能胶(压敏胶)进行铝板和木皮的粘接，得到的产品耐溶剂性能差，而且万能胶为有机溶剂型，不环保，耐候性差，环境变化大时容易开胶。若用普通白乳胶对铝板和木皮进行粘接，对工人操作熟练程度要求很高，生产效率低。用聚氨酯热熔胶进行粘接，可以克服上述两种胶粘剂的缺点，而且聚氨酯热熔胶为无溶剂产品，环保达标，可通过涂胶机进行施工，提高工作效率。粘接后产品具有良好的耐水煮性。实木木皮其表面不够平整，因此铝板和木皮在粘接时容易发生鼓包和翘头现象。用聚氨酯热熔胶对铝板和木皮进行粘接时，需要较大的初粘，而且需要保证良好的后期粘接力及良好的耐水煮性能。提高初粘的方法可以在聚氨酯热熔胶中增加热塑性树脂的含量，但是会影响后期粘接力，而且部分热塑性树脂本身结晶收缩率高，粘接不稳定。
发明内容
针对现有技术中的上述不足之处，本发明提供了一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法，具有较高的初粘和良好的后期粘接力，能够满足铝板和木皮的粘接需求，在粘接过程中可提高工作效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，由以下重量份原料制成：
Figure BDA0002596929970000021
优选地，所述异氰酸酯为二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种。
优选地，所述脂肪族聚酯二元醇为聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-二甘醇酯二醇、聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-己二醇-新戊二醇酯二醇中的一种或几种。
优选地，所述聚醚二元醇中以环氧丙烷为主体，相对分子量为1000～5000。
优选地，所述芳香族聚酯二元醇为聚邻苯二甲酸一缩二乙二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸-1,6-己二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇、聚对苯二甲酸-新戊二醇酯二醇、聚苯酐-新戊二醇酯二醇、聚苯酐-二乙二醇酯二醇、聚间苯二甲酸新戊二醇酯二醇中的一种或几种。
优选地，所述热塑性树脂为热塑性聚氨酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、EVA树脂中的一种或几种。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1035、抗氧剂245、抗氧剂1010中的一种或几种。
优选地，所述稳定剂为磷酸、苯甲酰氯、苯甲酸、壬酸中的一种或几种。
优选地，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、四甲基乙二胺、三亚乙基二胺、二吗啉三乙基醚中的一种或几种。
优选地，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂A-172、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。
一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，包括：
步骤1、按照上述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶的配方称取异氰酸酯、脂肪族聚酯二元醇、聚醚二元醇、芳香族聚酯二元醇、热塑性树脂、抗氧剂、稳定剂、催化剂和附着力促进剂；
步骤2、将脂肪族聚酯二元醇、聚醚二元醇、芳香族聚酯二元醇、热塑性树脂、抗氧剂和稳定剂加入到反应釜中，温度在100～140℃之间，压力保持在-0.085～-0.095MPa之间，搅拌脱水1～4h；
步骤3、停止加热，待所述反应釜内温度降至90℃～100℃，加入异氰酸酯，在90℃～100℃之间搅拌反应1～2小时，真空度保持-0.06MPa～-0.095MPa；
步骤4、向所述反应釜内加入附着力促进剂和催化剂，在90℃～100℃之间搅拌反应30～50分钟，真空度保持-0.08MPa～-0.095MPa；
步骤5、关闭搅拌，脱泡10～20min，过滤，出料，从而制得上述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所提供的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶中并不增加热塑性树脂的用量，而是引入芳香族聚酯二元醇来提高初粘及保证后期粘接力，从而保证了铝板与木皮在粘接初期和粘接后期均不会出现鼓包、翘头等问题，满足了铝板和木皮的粘接需求，在粘接过程中可提高工作效率。
具体实施方式
下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
下面对本发明所提供的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法进行详细描述。本发明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，由以下重量份原料制成：
Figure BDA0002596929970000031
Figure BDA0002596929970000041
具体地，该铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶可以包括以下实施方案：
(1)所述异氰酸酯为二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种。
(2)所述脂肪族聚酯二元醇为聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-二甘醇酯二醇、聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-己二醇-新戊二醇酯二醇中的一种或几种。
(3)所述聚醚二元醇中以环氧丙烷为主体，相对分子量为1000～5000。
(4)所述芳香族聚酯二元醇为聚邻苯二甲酸一缩二乙二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸-1,6-己二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇、聚对苯二甲酸-新戊二醇酯二醇、聚苯酐-新戊二醇酯二醇、聚苯酐-二乙二醇酯二醇、聚间苯二甲酸新戊二醇酯二醇中的一种或几种。
(5)所述热塑性树脂为热塑性聚氨酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、EVA树脂中的一种或几种。
(6)所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1035、抗氧剂245、抗氧剂1010中的一种或几种。
(7)所述稳定剂为磷酸、苯甲酰氯、苯甲酸、壬酸中的一种或几种。
(8)所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、四甲基乙二胺、三亚乙基二胺、二吗啉三乙基醚中的一种或几种。
(9)所述附着力促进剂为硅烷偶联剂A-172、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。
进一步地，该铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法可包括以下步骤：
步骤1、按照上述铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶的配方称取异氰酸酯、脂肪族聚酯二元醇、聚醚二元醇、芳香族聚酯二元醇、热塑性树脂、抗氧剂、稳定剂、催化剂和附着力促进剂。
步骤2、将脂肪族聚酯二元醇、聚醚二元醇、芳香族聚酯二元醇、热塑性树脂、抗氧剂和稳定剂加入到反应釜中，温度在100～140℃之间，压力保持在-0.085～-0.095MPa之间，搅拌脱水1～4h。
步骤3、停止加热，待所述反应釜内温度降至90℃～100℃，加入异氰酸酯，在90℃～100℃之间搅拌反应1～2小时，真空度保持-0.06MPa～-0.095MPa。
步骤4、向所述反应釜内加入附着力促进剂和催化剂，在90℃～100℃之间搅拌反应30～50分钟，真空度保持-0.08MPa～-0.095MPa。
步骤5、关闭搅拌，脱泡10～20min，过滤，出料，真空或者氮气包装，从而制得上述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶。
本发明所提供的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶至少具有以下优点：
(1)本发明所提供的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶通过在体系中加入芳香族聚酯二元醇，引入了苯环结构，这增加了该聚氨酯热熔胶的内聚力，提高了初粘，保证了铝板与木皮粘接初期不会出现鼓包、翘头等问题；后期完全固化后，该聚氨酯热熔胶具有较强的内聚力，也能保证粘接后期不会出现鼓包、翘头等问题。
(2)本发明所提供的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶仅使用了少量热塑性树脂，在保证初粘的同时，可以保证该聚氨酯热熔胶的润湿能力，因此不会出现后期粘接力减小、脱胶等问题。
综上可见，本发明实施例具有较高的初粘和良好的后期粘接力，能够满足铝板和木皮的粘接需求，在粘接过程中可提高工作效率。
为了更加清晰地展现出本发明所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本发明实施例所提供的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法进行详细描述。
实施例1
一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其制备方法可包括以下步骤：
步骤1、称取二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯12kg、聚己二酸-新戊二醇酯二醇20kg、聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇10kg、聚醚二元醇20kg、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇9kg、热塑性丙烯酸树脂8Kg，抗氧剂1010 0.05kg、磷酸0.01kg、二月桂酸二丁基锡0.05kg、硅烷偶联剂KH-550 0.5kg。本发明实施例使用的聚醚二元醇的数均分子量为2000，聚己二酸-新戊二醇酯二醇的数均分子量为2500，聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇的数均分子量为5500，聚己二酸-1,6己二醇酯二醇数均分子量为2000。
步骤2、将聚己二酸-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇、聚醚二元醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇、热塑性丙烯酸树脂、抗氧剂1010和磷酸加入到反应釜中，温度在120～130℃之间，压力保持在-0.085～-0.095MPa之间，搅拌脱水2h。
步骤3、停止加热，待所述反应釜内温度降至90℃～100℃，加入二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯，在90℃～100℃之间搅拌反应1小时，真空度保持-0.06MPa～-0.095MPa。
步骤4、向所述反应釜内加入硅烷偶联剂KH-550和二月桂酸二丁基锡，在90℃～100℃之间搅拌反应40分钟，真空度保持-0.08MPa～-0.095MPa。
步骤5、关闭搅拌，脱泡10min，过滤，出料，真空或者氮气包装，从而制得铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶。
实施例2
一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其制备方法可包括以下步骤：
步骤1、称取二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯10kg、聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇18kg、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇7kg、聚醚二元醇25kg、聚苯酐-二乙二醇酯二醇10kg、热塑性丙烯酸树脂7Kg，抗氧剂1035 0.05kg、磷酸与苯甲酸混合物0.01kg、二吗啉三乙基醚0.1kg、硅烷偶联剂A-172 0.5kg。本发明实施例使用的聚醚二元醇的数均分子量为3000，聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇(二甘醇与新戊二醇的摩尔比为1:2)的数均分子量为3500，聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇数均分子量为3000，聚苯酐-二乙二醇酯二醇的数均分子量为3000，磷酸与苯甲酸混合物中磷酸与苯甲酸的质量比为1:1，苯甲酸采用间苯二甲酸。
步骤2、将聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-1,4丁二醇酯二醇、聚醚二元醇、聚苯酐-二乙二醇酯二醇、热塑性丙烯酸树脂、抗氧剂1035和上述磷酸与苯甲酸混合物加入到反应釜中，温度在120～130℃之间，压力保持在-0.085～-0.095MPa之间，搅拌脱水2h。
步骤3、停止加热，待所述反应釜内温度降至90℃～100℃，加入二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯，在90℃～100℃之间搅拌反应1小时，真空度保持-0.06MPa～-0.095MPa。
步骤4、向所述反应釜内加入硅烷偶联剂A-172和二吗啉三乙基醚，在90℃～100℃之间搅拌反应40分钟，真空度保持-0.08MPa～-0.095MPa。
步骤5、关闭搅拌，脱泡10min，过滤，出料，真空或者氮气包装，从而制得铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶。
实施例3
一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其制备方法可包括以下步骤：
步骤1、称取二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯10kg、聚己二酸-新戊二醇酯二醇20kg、聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇4kg、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇1kg、聚醚二元醇20kg、聚对苯二甲酸-新戊二醇酯二醇10kg、热塑性丙烯酸树脂8Kg，抗氧剂1010 0.05kg、磷酸0.01kg、二月桂酸二丁基锡0.1kg、硅烷偶联剂KH-560 0.5kg。本发明实施例使用的聚醚二元醇的数均分子量为3000，聚己二酸-新戊二醇酯二醇的数均分子量为2500，聚对苯二甲酸-新戊二醇酯二醇的数均分子量为3000，聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇分子量为2000，聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇分子量为3000。
步骤2、将聚己二酸-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚醚二元醇、聚对苯二甲酸-新戊二醇酯二醇、热塑性丙烯酸树脂，抗氧剂1010和磷酸加入到反应釜中，温度在120～130℃之间，压力保持在-0.085～-0.095MPa之间，搅拌脱水2h。
步骤3、停止加热，待所述反应釜内温度降至90℃～100℃，加入二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯，在90℃～100℃之间搅拌反应1小时，真空度保持-0.06MPa～-0.095MPa。
步骤4、向所述反应釜内加入硅烷偶联剂KH-560和二月桂酸二丁基锡，在90℃～100℃之间搅拌反应40分钟，真空度保持-0.08MPa～-0.095MPa。
步骤5、关闭搅拌，脱泡10min，过滤，出料，真空或者氮气包装，从而制得铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶。
实施例4
一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其制备方法可包括以下步骤：
步骤1、称取二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯10kg、聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇22kg、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇4kg、聚醚二元醇20kg、聚间苯二甲酸新戊二醇酯二醇9kg、热塑性丙烯酸树脂7Kg，抗氧剂1010 0.05kg、磷酸0.01kg、二月桂酸二丁基锡0.1kg、硅烷偶联剂KH-570 0.5kg。本发明实施例使用的聚醚二元醇的数均分子量为2000，聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇(二甘醇与新戊二醇的摩尔比为1:3)的数均分子量为3000，聚间苯二甲酸新戊二醇酯二醇的数均分子量为5500，聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇的数均分子量为3000。
步骤2、将聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-1,4丁二醇酯二醇、聚醚二元醇、聚间苯二甲酸新戊二醇酯二醇、热塑性丙烯酸树脂，抗氧剂1010和磷酸加入到反应釜中，温度在120～130℃之间，压力保持在-0.085～-0.095MPa之间，搅拌脱水2h。
步骤3、停止加热，待所述反应釜内温度降至90℃～100℃，加入二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯，在90℃～100℃之间搅拌反应1小时，真空度保持-0.06MPa～-0.095MPa。
步骤4、向所述反应釜内加入硅烷偶联剂KH-570和二月桂酸二丁基锡，在90℃～100℃之间搅拌反应40分钟，真空度保持-0.08MPa～-0.095MPa。
步骤5、关闭搅拌，脱泡10min，过滤，出料，真空或者氮气包装，从而制得铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶。
测试方法与结果
分别将本发明实施例1至4所制得的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶通过平贴机涂覆在铝板上，并贴合木皮。所用铝板为光铝，无打磨或者镀层等处理，厚度为1.5mm；所用木皮为实木木皮，厚度0.05mm。贴合后的样件在＞0.7MPa的压力下静压2min后观察判断是否有鼓包、翘头及开裂。固化72h后，观察判断是否有鼓包、翘头及开裂，并用手撕木皮，不能撕开为合格。将固化好的样件水煮6h，水煮后不开裂则为合格。测试结果如下表1所示：
表1
Figure BDA0002596929970000081
由表1可以看出：本发明实施例1至4所制得的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶具有较高的初粘和良好的后期粘接力，还具有良好的耐水煮性能，能够满足铝板和木皮的粘接需求。
综上可见，本发明实施例具有较高的初粘和良好的后期粘接力，能够满足铝板和木皮的粘接需求，在粘接过程中可提高工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，由以下重量份原料制成：
Figure FDA0002596929960000011
2.根据权利要求1所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述异氰酸酯为二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述脂肪族聚酯二元醇为聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸-二甘醇酯二醇、聚己二酸-二甘醇-新戊二醇酯二醇、聚己二酸-己二醇-新戊二醇酯二醇中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚醚二元醇中以环氧丙烷为主体，相对分子量为1000～5000。
5.根据权利要求1或2所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述芳香族聚酯二元醇为聚邻苯二甲酸一缩二乙二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸-1,6-己二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇、聚邻苯二甲酸新戊二醇酯二醇、聚对苯二甲酸-新戊二醇酯二醇、聚苯酐-新戊二醇酯二醇、聚苯酐-二乙二醇酯二醇、聚间苯二甲酸新戊二醇酯二醇中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述热塑性树脂为热塑性聚氨酯树脂、热塑性丙烯酸树脂、EVA树脂中的一种或几种。
7.根据权利要求1或2所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1035、抗氧剂245、抗氧剂1010中的一种或几种。
8.根据权利要求1或2所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述稳定剂为磷酸、苯甲酰氯、苯甲酸、壬酸中的一种或几种。
9.根据权利要求1或2所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、四甲基乙二胺、三亚乙基二胺、二吗啉三乙基醚中的一种或几种；
所述附着力促进剂为硅烷偶联剂A-172、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或几种。
10.一种铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于，包括：
步骤1、按照上述权利要求1至9中任一项所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶的配方称取异氰酸酯、脂肪族聚酯二元醇、聚醚二元醇、芳香族聚酯二元醇、热塑性树脂、抗氧剂、稳定剂、催化剂和附着力促进剂；
步骤2、将脂肪族聚酯二元醇、聚醚二元醇、芳香族聚酯二元醇、热塑性树脂、抗氧剂和稳定剂加入到反应釜中，温度在100～140℃之间，压力保持在-0.085～-0.095MPa之间，搅拌脱水1～4h；
步骤3、停止加热，待所述反应釜内温度降至90℃～100℃，加入异氰酸酯，在90℃～100℃之间搅拌反应1～2小时，真空度保持-0.06MPa～-0.095MPa；
步骤4、向所述反应釜内加入附着力促进剂和催化剂，在90℃～100℃之间搅拌反应30～50分钟，真空度保持-0.08MPa～-0.095MPa；
步骤5、关闭搅拌，脱泡10～20min，过滤，出料，从而制得上述权利要求1至9中任一项所述的铝板和木皮粘接的反应型聚氨酯热熔胶。
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