CN111662577A - 一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法 - Google Patents

一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111662577A
CN111662577A CN202010538942.0A CN202010538942A CN111662577A CN 111662577 A CN111662577 A CN 111662577A CN 202010538942 A CN202010538942 A CN 202010538942A CN 111662577 A CN111662577 A CN 111662577A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pigment
zinc
magnesium
fixedly connected
rotary barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010538942.0A
Other languages
English (en)
Inventor
秦依凤
王亚威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anqing Zeyuan Chemical Co ltd
Original Assignee
Anqing Zeyuan Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anqing Zeyuan Chemical Co ltd filed Critical Anqing Zeyuan Chemical Co ltd
Priority to CN202010538942.0A priority Critical patent/CN111662577A/zh
Publication of CN111662577A publication Critical patent/CN111662577A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/62—Metallic pigments or fillers
    • C09C1/64—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/1815—Cooling or heating devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/041—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/043—Drying, calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/12—Electrodes characterised by the material
    • C23F13/14—Material for sacrificial anodes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明属于抗腐蚀颜料的制备技术领域，具体的说是一种锌‑镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法，通过该方法中所使用的球磨机，包括底座、球磨转桶和处理箱；所述底座的上方转动连接球磨转桶；所述球磨转桶的外弧面转动连接套环；两个所述套环之间共同固连有同一个套管；所述套管的内部设有螺旋导管；所述套环的表面均固连有气管；两个所述气管的另一端共同固连有同一个处理箱；通过本发明有效的实现了对球磨机的密封、隔热和降温，同时可以对球磨机内部的循环气体进行干燥和去氧，降低锌镁原料的氧化比例，使得制得的锌‑镁颜料可以有效的起到阳极保护作用，提升锌‑镁颜料的耐腐蚀性作用。

Description

一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法
技术领域
本发明属于抗腐蚀颜料的制备技术领域，具体的说是一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法。
背景技术
腐蚀通常指金属材料与来自环境的组分的化学或电化学反应，腐蚀可导致制品如机动车辆车体、飞机机身、桥等的氧化，铁的腐蚀也称为生锈，除铁外，多种其它金属或合金也可能腐蚀，因此被氧化，例如铝或铝合金，腐蚀导致对建筑物、机动车辆、船、飞机等的损害，其可导致这些制品不能起作用，如果例如具有不同电化学电位的各种金属在潮湿条件下，例如在盐水的存在下接触，则因此可产生电化学池，该接触导致较贱金属的氧化，该效应可通过将较贱金属作为牺牲阳极应用于待保护的较贵金属上而用于防腐蚀，在湿气的作用下，牺牲阳极通过氧化而溶解，且待保护的较贵金属保持完整，这里提出锌-镁抗腐蚀颜料。
当通过球磨机对锌-镁颜料中的锌和镁原料进行研磨的过程，由于锌和镁材料活性较高，很容易发生氧化反应，产生氧化物，现有技术中的球磨机为开式结构，当对锌和镁原料进行球磨的过程中，锌和镁原料会直接与空气进行接触，空气中的氧气容易氧化锌和镁，特别时当锌和镁被充分研磨后得到粉末状的原料，配合球磨转桶的转动，使得粉末状的锌镁原料与空气的接触面积大幅增加，锌镁容易快速的氧化，生成氧化物，由于氧化物无法起到阳极保护作用，进而制得的锌-镁颜料的抗腐蚀性大幅减弱，同时在球磨的过程中，强烈的摩擦作用，会产生大量的热量，甚至碰撞火花，使得球磨转桶的内部温度大幅上升，容易使镁原料燃烧或加剧锌镁原料的氧化，同时在潮湿的南方地区，空气中含有的大量水分也容易与镁发生反应等问题。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法，采用了特殊的球磨机，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，现有技术中的球磨机为开式结构，当对锌和镁原料进行球磨的过程中，锌和镁原料会直接与空气进行接触，空气中的氧气容易氧化锌和镁，特别时当锌和镁被充分研磨后得到粉末状的原料，配合球磨转桶的转动，使得粉末状的锌镁原料与空气的接触面积大幅增加，锌镁容易快速的氧化，生成氧化物，由于氧化物无法起到阳极保护作用，进而制得的锌-镁颜料的抗腐蚀性大幅减弱，同时在球磨的过程中，强烈的摩擦作用，会产生大量的热量，甚至碰撞火花，使得球磨转桶的内部温度大幅上升，容易使镁原料燃烧或加剧锌镁原料的氧化，同时在潮湿的南方地区，空气中含有的大量水分也容易与镁发生反应等问题，本发明提出一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种锌-镁抗腐蚀颜料，该抗腐蚀颜料由以下重量份的原料组成：
锌30-40份，镁30-40份、Mn 1-2份、Li 2-3份、Be 0.3-0.4份、Y 0.5-1份、Sn 1-1.5份、Al 0.8-1份、Ti 0.6-0.8份、Fe 4-5份、Cu 3-5份。
一种制备抗腐蚀颜料的方法，该方法包括以下步骤：
S1：首先将非片型锌-镁颜料机械成型，颜料包含Zn，Mg、Mn、Li、Be、Y、Sn、Al、Ti、Fe和Cu，每种情况下基于元素Zn、Mg、Mn、Be、Y、Li、Sn、Al、Ti、Fe和Cu的总摩尔量，其中摩尔百分数合计达100摩尔％，其中至少2500kJ/kg片型锌-镁颗粒的能量输入以至少600kJ/kg片型锌-镁颗粒/小时的速率进行；具有不同电化学电位的各种金属在潮湿条件下，例如在盐水的存在下接触，则因此可产生电化学池，该接触导致较贱金属的氧化，该效应可通过将较贱金属作为牺牲阳极应用于待保护的较贵金属上而用于腐蚀保护，通过锌-镁活性金属材料作为颜料的基础成分，可以起到有效的阳极保护作用；
S2：将S1中成型后的颜料进行机械压碎，然后在球磨机中研磨至10μm的尺寸，通过球磨机中的冷却、循环气流系统和研磨机构，得到产物为粉末形式的颜料；通过球磨机的球磨转桶转动，带动其内部的磨球的运动，使得磨球在转动过程中不断的坠落以及磨球之间的相互碰撞，实现对颜料的有效研磨；
S3：将锌-镁颜料用丙酮洗涤，然后再将洗涤后的锌-镁进行充分的干燥，并有效的去除丙酮；通过对洗涤后的锌-镁颜料进行充分的加热和搅拌，使得锌-镁颜料中的丙酮可以得到充分的挥发，避免该颜料中残留丙酮，使用时，该颜料内部残留的丙酮再次挥发，对工作人员以及周围环境产生污染；
S4：然后将S3中的得到锌-镁颜料中加入润湿剂或分散剂、表面添加剂、消光剂、流变添加剂、光稳定剂如UV稳定剂、干燥剂、杀生物剂及其混合物，充分混合搅拌制得锌-镁抗腐蚀颜料；
其中S2中所使用的球磨机，包括底座、球磨转桶和处理箱；所述底座为长方体结构设计；所述底座的上表面靠近底座的左右两侧侧面位置均固连有支座；两个所述支座的上表面共同转动连接有同一个球磨转桶；所述球磨转桶的内部设有磨球；所述球磨转桶的外弧面靠近球磨转桶的左侧侧面位置固连有齿环；所述底座的上表面于齿环位置转动连接有齿轮，且齿轮与齿环之间啮合连接；所述底座的上表面于球磨转桶的前方位置固连有电机；所述电机的输出轴固连有变速箱；所述变数箱的右侧位置固连有联动轴；所述联动轴与齿轮之间固定连接；所述球磨转桶的右侧位置设有螺旋进料管；所述底座的上表面于螺旋进料管位置固连有进料箱；所述底座的上表面于齿环的右侧位置固连有两个套座；两个所述套座与球磨转桶之间均转动连接有套环；两个所述套座之间位置共同固连有同一个套管；所述套管的内部固连有螺旋导管；所述螺旋导管的内部导有冷凝水；两个所述套环均连有气管；两个所述气管之间共同固连有同一个处理箱；所述处理箱的内部固连有滤棉，用于去除循环气体中的水分和氧气；优选的，当通过球磨机对锌-镁颜料中的锌和镁原料进行研磨的过程，由于锌和镁材料活性较高，很容易发生氧化反应，产生氧化物，现有技术中的球磨机为开式结构，当对锌和镁原料进行球磨的过程中，锌和镁原料会直接与空气进行接触，空气中的氧气容易氧化锌和镁，特别时当锌和镁被充分研磨后得到粉末状的原料，配合球磨转桶的转动，使得粉末状的锌镁原料与空气的接触面积大幅增加，锌镁容易快速的氧化，生成氧化物，由于氧化物无法起到阳极保护作用，进而制得的锌-镁颜料的抗腐蚀性大幅减弱，同时在球磨的过程中，强烈的摩擦作用，会产生大量的热量，甚至碰撞火花，使得球磨转桶的内部温度大幅上升，容易使镁原料燃烧或加剧锌镁原料的氧化，同时在潮湿的南方地区，空气中含有的大量水分也容易与镁发生反应等问题，通过本发明的一种制备抗腐蚀颜料的方法，通过该制备方法中所使用的球磨机，当需要对锌镁进行球磨时，首先启动球磨转桶，球磨转桶转动会带动内部的磨球转动，磨球转桶进而对内部的锌镁原料进行球磨，通过设置套环和螺旋导管，通过套环可以起到有效的隔热作用，配合螺旋导管，通过向螺旋导管的内部不断的导入冷凝水，可以对球磨转桶进行有效的降温作用，一方面可以带走球磨过程中产生的大量摩擦和撞击热量，另一方面避免外界环境温度对球磨转桶内部的影响，降低镁原料发生氧化燃烧问题，通过设置处理箱，气管不断的将球磨转桶内部的气体导入到处理箱中，通过处理箱内部的滤棉可以不断的滤除球磨转桶内部的水和氧气，进一步降低锌镁发生氧化的问题，通过本发明有效的实现了对球磨机的密封、隔热和降温，同时可以对球磨机内部的循环气体进行干燥和去氧，降低锌镁原料的氧化比例，使得制得的锌-镁颜料可以有效的起到阳极保护作用，提升锌-镁颜料的耐腐蚀性作用。
优选的，所述处理箱的内部于滤棉的两侧位置固连有均匀布置的挡板，且挡板上下方向交替布置；所述处理箱的内部充有丙酮液；优选的，通过在处理箱的内部设置挡板，当气流通过处理箱时，气流会撞击挡板，同时挡板可以有效的增加气体的流通路径，使得粉状锌镁原料充分溶解与丙酮液的内部，实现对粉状锌镁原料的自动收集。
优选的，所述球磨转桶的内部靠近球磨转桶的右侧侧面位置固连有均匀布置的伸缩杆；所述伸缩杆的左侧侧面位置共同固连有同一个密封板；优选的，当向球磨转桶的内部导入气体时，球磨转桶内部的气压大幅升高，此时内部的气压会对螺旋进料管的出口产生挤压，由于螺旋进料管的出口处长期与外接接触并导料，密封性较差，如果球磨转桶内部的气体大幅外泄，容易使得内部的粉料导出，对周围环境产生严重的污染，甚至容易造成粉尘爆炸事故，通过设置伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩使得密封板左右移动，实现球磨转桶进料口的自动封闭，提高球磨转桶的密封性。
优选的，所述密封板的右侧侧面于螺旋进料管左侧开口位置固连有密封垫；所述密封垫为软质橡胶材料设计；优选的，通过设置密封垫，当密封板与螺旋进料口密封接触时，由于硬质密封板难以做到有效的密封性，因此配合软质密封垫的作用，可以起到完全密封效果。
优选的，所述球磨转桶的内部右侧侧面位置开设有均匀布置的压槽；所述压槽的数量与伸缩杆的数量相等且位置一一对应设置；所述压槽的内部均滑动连接有调压板；优选的，通过设置调压板，当球磨转桶的内部导入气体时，球磨转桶内部的气压大幅升高，高压会推动调压板移动，进而使得压槽内部的气体导入到对应伸缩杆的内部，实现伸缩杆的自动收缩，提高密封垫与螺旋进料管之间的压紧力，进一步促进密封效果。
优选的，所述球磨转桶的内部右侧侧面位置开设有环形槽；所述环形槽的内部左右滑动连接有推环；所述推环于环形槽的槽底之间位置均固连有均匀布置的弹簧；所述密封垫的内部开设有空腔，且空腔与环形槽之间相互连通；所述球磨转桶于环形槽位置设有调压阀，调压阀将环形槽与外部之间连通；优选的，当螺旋进料管将锌镁原料导入到球磨转桶的内部时，锌镁原料会集中于球磨转桶的内部右侧位置，使得球磨机的球磨效率降低，通过设置推环，当密封垫受到挤压时，密封垫空腔内部的气体会自动压入到环形槽的内部，使得环形槽内部的气压增大，进而推环向左滑出环形槽，推环会将球磨转桶内部左侧位置的锌镁原料向左推动，通过在环形槽的槽底与推环之间设置弹簧，通过弹簧的拉力作用使得完成推动后的推环持续被向右拉动，配合调压阀的缓慢放气，使得推环逐渐复位，导回入环形槽的内部。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法,通过该方法中所使用的球磨机，通过设置底座、球磨转桶和处理箱，通过底座的上方转动连接球磨转桶，球磨转桶的表面转动连接套环，套环通过气管连接处理箱，有效的实现了对球磨机的密封、隔热和降温，同时可以对球磨机内部的循环气体进行干燥和去氧，降低锌镁原料的氧化比例，使得制得的锌-镁颜料可以有效的起到阳极保护作用，提升锌-镁颜料的耐腐蚀性作用。
2.本发明所述的一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法,通过该方法中所使用的球磨机，通过设置密封板和调压板，当球磨转桶的内部导入气体时，球磨转桶内部的气压大幅升高，高压会推动调压板移动，进而使得压槽内部的气体导入到对应伸缩杆的内部，实现伸缩杆的自动收缩，提高密封垫与螺旋进料管之间的压紧力，实现有效的自动密封。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图
图2是本发明所使用的球磨机的立体图；
图3是本发明所使用的球磨机的俯视图；
图4是图3中A-A处的截面视图；
图5是图3中B-B处的截面视图
图6是图4中C处局部放大视图；
图中：底座1、齿环11、电机12、变速箱13、联动轴14、齿轮15、球磨转桶2、螺旋进料管21、进料箱22、伸缩杆23、密封板24、密封垫25、调压板26、推环27、弹簧28、处理箱3、套环31、螺旋导管32、气管33、滤棉34、挡板35。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种锌-镁抗腐蚀颜料，该抗腐蚀颜料由以下重量份的原料组成：
锌30-40份，镁30-40份、Mn 1-2份、Li 2-3份、Be 0.3-0.4份、Y 0.5-1份、Sn 1-1.5份、Al 0.8-1份、Ti 0.6-0.8份、Fe 4-5份、Cu 3-5份。
一种制备抗腐蚀颜料的方法，该方法包括以下步骤：
S1：首先将非片型锌-镁颜料机械成型，颜料包含Zn，Mg、Mn、Li、Be、Y、Sn、Al、Ti、Fe和Cu，每种情况下基于元素Zn、Mg、Mn、Be、Y、Li、Sn、Al、Ti、Fe和Cu的总摩尔量，其中摩尔百分数合计达100摩尔％，其中至少2500kJ/kg片型锌-镁颗粒的能量输入以至少600kJ/kg片型锌-镁颗粒/小时的速率进行；具有不同电化学电位的各种金属在潮湿条件下，例如在盐水的存在下接触，则因此可产生电化学池，该接触导致较贱金属的氧化，该效应可通过将较贱金属作为牺牲阳极应用于待保护的较贵金属上而用于腐蚀保护，通过锌-镁活性金属材料作为颜料的基础成分，可以起到有效的阳极保护作用；
S2：将S1中成型后的颜料进行机械压碎，然后在球磨机中研磨至10μm的尺寸，通过球磨机中的冷却、循环气流系统和研磨机构，得到产物为粉末形式的颜料；通过球磨机的球磨转桶2转动，带动其内部的磨球的运动，使得磨球在转动过程中不断的坠落以及磨球之间的相互碰撞，实现对颜料的有效研磨；
S3：将锌-镁颜料用丙酮洗涤，然后再将洗涤后的锌-镁进行充分的干燥，并有效的去除丙酮；通过对洗涤后的锌-镁颜料进行充分的加热和搅拌，使得锌-镁颜料中的丙酮可以得到充分的挥发，避免该颜料中残留丙酮，使用时，该颜料内部残留的丙酮再次挥发，对工作人员以及周围环境产生污染；
S4：然后将S3中的得到锌-镁颜料中加入润湿剂或分散剂、表面添加剂、消光剂、流变添加剂、光稳定剂如UV稳定剂、干燥剂、杀生物剂及其混合物，充分混合搅拌制得锌-镁抗腐蚀颜料；
其中S2中所使用的球磨机，包括底座1、球磨转桶2和处理箱3；所述底座1为长方体结构设计；所述底座1的上表面靠近底座1的左右两侧侧面位置均固连有支座；两个所述支座的上表面共同转动连接有同一个球磨转桶2；所述球磨转桶2的内部设有磨球；所述球磨转桶2的外弧面靠近球磨转桶2的左侧侧面位置固连有齿环11；所述底座1的上表面于齿环11位置转动连接有齿轮15，且齿轮15与齿环11之间啮合连接；所述底座1的上表面于球磨转桶2的前方位置固连有电机12；所述电机12的输出轴固连有变速箱13；所述变数箱的右侧位置固连有联动轴14；所述联动轴14与齿轮15之间固定连接；所述球磨转桶2的右侧位置设有螺旋进料管21；所述底座1的上表面于螺旋进料管21位置固连有进料箱22；所述底座1的上表面于齿环11的右侧位置固连有两个套座；两个所述套座与球磨转桶2之间均转动连接有套环31；两个所述套座之间位置共同固连有同一个套管；所述套管的内部固连有螺旋导管32；所述螺旋导管32的内部导有冷凝水；两个所述套环31均连有气管33；两个所述气管33之间共同固连有同一个处理箱3；所述处理箱3的内部固连有滤棉34，用于去除循环气体中的水分和氧气；优选的，当通过球磨机对锌-镁颜料中的锌和镁原料进行研磨的过程，由于锌和镁材料活性较高，很容易发生氧化反应，产生氧化物，现有技术中的球磨机为开式结构，当对锌和镁原料进行球磨的过程中，锌和镁原料会直接与空气进行接触，空气中的氧气容易氧化锌和镁，特别时当锌和镁被充分研磨后得到粉末状的原料，配合球磨转桶2的转动，使得粉末状的锌镁原料与空气的接触面积大幅增加，锌镁容易快速的氧化，生成氧化物，由于氧化物无法起到阳极保护作用，进而制得的锌-镁颜料的抗腐蚀性大幅减弱，同时在球磨的过程中，强烈的摩擦作用，会产生大量的热量，甚至碰撞火花，使得球磨转桶2的内部温度大幅上升，容易使镁原料燃烧或加剧锌镁原料的氧化，同时在潮湿的南方地区，空气中含有的大量水分也容易与镁发生反应等问题，通过本发明的一种制备抗腐蚀颜料的方法，通过该制备方法中所使用的球磨机，当需要对锌镁进行球磨时，首先启动球磨转桶2，球磨转桶2转动会带动内部的磨球转动，磨球转桶进而对内部的锌镁原料进行球磨，通过设置套环31和螺旋导管32，通过套环31可以起到有效的隔热作用，配合螺旋导管32，通过向螺旋导管32的内部不断的导入冷凝水，可以对球磨转桶2进行有效的降温作用，一方面可以带走球磨过程中产生的大量摩擦和撞击热量，另一方面避免外界环境温度对球磨转桶2内部的影响，降低镁原料发生氧化燃烧问题，通过设置处理箱3，气管33不断的将球磨转桶2内部的气体导入到处理箱3中，通过处理箱3内部的滤棉34可以不断的滤除球磨转桶2内部的水和氧气，进一步降低锌镁发生氧化的问题，通过本发明有效的实现了对球磨机的密封、隔热和降温，同时可以对球磨机内部的循环气体进行干燥和去氧，降低锌镁原料的氧化比例，使得制得的锌-镁颜料可以有效的起到阳极保护作用，提升锌-镁颜料的耐腐蚀性作用。
作为本发明的一种实施方式，所述处理箱3的内部于滤棉34的两侧位置固连有均匀布置的挡板35，且挡板35上下方向交替布置；所述处理箱35的内部充有丙酮液；优选的，通过在处理箱3的内部设置挡板35，当气流通过处理箱3时，气流会撞击挡板35，同时挡板35可以有效的增加气体的流通路径，使得粉状锌镁原料充分溶解与丙酮液的内部，实现对粉状锌镁原料的自动收集。
作为本发明的一种实施方式，所述球磨转桶2的内部靠近球磨转桶2的右侧侧面位置固连有均匀布置的伸缩杆23；所述伸缩杆23的左侧侧面位置共同固连有同一个密封板24；优选的，当向球磨转桶2的内部导入气体时，球磨转桶2内部的气压大幅升高，此时内部的气压会对螺旋进料管21的出口产生挤压，由于螺旋进料管21的出口处长期与外接接触并导料，密封性较差，如果球磨转桶2内部的气体大幅外泄，容易使得内部的粉料导出，对周围环境产生严重的污染，甚至容易造成粉尘爆炸事故，通过设置伸缩杆23，通过伸缩杆23的伸缩使得密封板24左右移动，实现球磨转桶2进料口的自动封闭，提高球磨转桶2的密封性。
作为本发明的一种实施方式，所述密封板24的右侧侧面于螺旋进料管21左侧开口位置固连有密封垫25；所述密封垫25为软质橡胶材料设计；优选的，通过设置密封垫25，当密封板24与螺旋进料口密封接触时，由于硬质密封板24难以做到有效的密封性，因此配合软质密封垫25的作用，可以起到完全密封效果。
作为本发明的一种实施方式，所述球磨转桶2的内部右侧侧面位置开设有均匀布置的压槽；所述压槽的数量与伸缩杆23的数量相等且位置一一对应设置；所述压槽的内部均滑动连接有调压板26；优选的，通过设置调压板26，当球磨转桶2的内部导入气体时，球磨转桶2内部的气压大幅升高，高压会推动调压板26移动，进而使得压槽内部的气体导入到对应伸缩杆23的内部，实现伸缩杆23的自动收缩，提高密封垫25与螺旋进料管21之间的压紧力，进一步促进密封效果。
作为本发明的一种实施方式，所述球磨转桶2的内部右侧侧面位置开设有环形槽；所述环形槽的内部左右滑动连接有推环27；所述推环27于环形槽的槽底之间位置均固连有均匀布置的弹簧28；所述密封垫25的内部开设有空腔，且空腔与环形槽之间相互连通；所述球磨转桶2于环形槽位置设有调压阀，调压阀将环形槽与外部之间连通；优选的，当螺旋进料管21将锌镁原料导入到球磨转桶2的内部时，锌镁原料会集中于球磨转桶2的内部右侧位置，使得球磨机的球磨效率降低，通过设置推环27，当密封垫25受到挤压时，密封垫25空腔内部的气体会自动压入到环形槽的内部，使得环形槽内部的气压增大，进而推环27向左滑出环形槽，推环27会将球磨转桶2内部左侧位置的锌镁原料向左推动，通过在环形槽的槽底与推环27之间设置弹簧28，通过弹簧28的拉力作用使得完成推动后的推环27持续被向右拉动，配合调压阀的缓慢放气，使得推环27逐渐复位，导回入环形槽的内部。
具体工作流程如下：
工作时，当需要对锌镁进行球磨时，首先启动球磨转桶2，球磨转桶2转动会带动内部的磨球转动，磨球转桶进而对内部的锌镁原料进行球磨，通过设置套环31和螺旋导管32，通过套环31可以起到有效的隔热作用，配合螺旋导管32，通过向螺旋导管32的内部不断的导入冷凝水，可以对球磨转桶2进行有效的降温作用，一方面可以带走球磨过程中产生的大量摩擦和撞击热量，另一方面避免外界环境温度对球磨转桶2内部的影响，降低镁原料发生氧化燃烧问题，通过设置处理箱3，气管33不断的将球磨转桶2内部的气体导入到处理箱3中，通过处理箱3内部的滤棉34可以不断的滤除球磨转桶2内部的水和氧气，进一步降低锌镁发生氧化的问题；通过在处理箱3的内部设置挡板35，当气流通过处理箱3时，气流会撞击挡板35，同时挡板35可以有效的增加气体的流通路径，使得粉状锌镁原料充分溶解与丙酮液的内部，实现对粉状锌镁原料的自动收集；通过设置伸缩杆23，通过伸缩杆23的伸缩使得密封板24左右移动，实现球磨转桶2进料口的自动封闭，提高球磨转桶2的密封性；通过设置密封垫25，当密封板24与螺旋进料口密封接触时，由于硬质密封板24难以做到有效的密封性，因此配合软质密封垫25的作用，可以起到完全密封效果；通过设置调压板26，当球磨转桶2的内部导入气体时，球磨转桶2内部的气压大幅升高，高压会推动调压板26移动，进而使得压槽内部的气体导入到对应伸缩杆23的内部，实现伸缩杆23的自动收缩，提高密封垫25与螺旋进料管21之间的压紧力，进一步促进密封效果；通过设置推环27，当密封垫25受到挤压时，密封垫25空腔内部的气体会自动压入到环形槽的内部，使得环形槽内部的气压增大，进而推环27向左滑出环形槽，推环27会将球磨转桶2内部左侧位置的锌镁原料向左推动，通过在环形槽的槽底与推环27之间设置弹簧28，通过弹簧28的拉力作用使得完成推动后的推环27持续被向右拉动，配合调压阀的缓慢放气，使得推环27逐渐复位，导回入环形槽的内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锌-镁抗腐蚀颜料，其特征在于：该抗腐蚀颜料由以下重量份的原料组成：
锌30-40份，镁30-40份、Mn 1-2份、Li 2-3份、Be 0.3-0.4份、Y 0.5-1份、Sn 1-1.5份、Al 0.8-1份、Ti 0.6-0.8份、Fe 4-5份、Cu 3-5份。
2.一种制备抗腐蚀颜料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：首先将非片型锌-镁颜料机械成型，颜料包含Zn，Mg、Mn、Li、Be、Y、Sn、Al、Ti、Fe和Cu，每种情况下基于元素Zn、Mg、Mn、Be、Y、Li、Sn、Al、Ti、Fe和Cu的总摩尔量，其中摩尔百分数合计达100摩尔％，其中至少2500kJ/kg片型锌-镁颗粒的能量输入以至少600kJ/kg片型锌-镁颗粒/小时的速率进行；
S2：将S1中成型后的颜料进行机械压碎，然后在球磨机中研磨至10μm的尺寸，通过球磨机中的冷却、循环气流系统和研磨机构，得到产物为粉末形式的颜料；
S3：将锌-镁颜料用丙酮洗涤，然后再将洗涤后的锌-镁进行充分的干燥，并有效的去除丙酮；
S4：然后将S3中的得到锌-镁颜料中加入润湿剂或分散剂、表面添加剂、消光剂、流变添加剂、光稳定剂如UV稳定剂、干燥剂、杀生物剂及其混合物，充分混合搅拌制得锌-镁抗腐蚀颜料；
其中S2中所使用的球磨机，包括底座(1)、球磨转桶(2)和处理箱(3)；所述底座(1)为长方体结构设计；所述底座(1)的上表面靠近底座(1)的左右两侧侧面位置均固连有支座；两个所述支座的上表面共同转动连接有同一个球磨转桶(2)；所述球磨转桶(2)的内部设有磨球；所述球磨转桶(2)的外弧面靠近球磨转桶(2)的左侧侧面位置固连有齿环(11)；所述底座(1)的上表面于齿环(11)位置转动连接有齿轮(15)，且齿轮(15)与齿环(11)之间啮合连接；所述底座(1)的上表面于球磨转桶(2)的前方位置固连有电机(12)；所述电机(12)的输出轴固连有变速箱(13)；所述变数箱的右侧位置固连有联动轴(14)；所述联动轴(14)与齿轮(15)之间固定连接；所述球磨转桶(2)的右侧位置设有螺旋进料管(21)；所述底座(1)的上表面于螺旋进料管(21)位置固连有进料箱(22)；所述底座(1)的上表面于齿环(11)的右侧位置固连有两个套座；两个所述套座与球磨转桶(2)之间均转动连接有套环(31)；两个所述套座之间位置共同固连有同一个套管；所述套管的内部固连有螺旋导管(32)；所述螺旋导管(32)的内部导有冷凝水；两个所述套环(31)均连有气管(33)；两个所述气管(33)之间共同固连有同一个处理箱(3)；所述处理箱(3)的内部固连有滤棉(34)，用于去除循环气体中的水分和氧气。
3.根据权利要求2所述的一种制备抗腐蚀颜料的方法，其特征在于：所述处理箱(3)的内部于滤棉(34)的两侧位置固连有均匀布置的挡板(35)，且挡板(35)上下方向交替布置；所述处理箱(3)的内部充有丙酮液。
4.根据权利要求3所述的一种制备抗腐蚀颜料的方法，其特征在于：所述球磨转桶(2)的内部靠近球磨转桶(2)的右侧侧面位置固连有均匀布置的伸缩杆(23)；所述伸缩杆(23)的左侧侧面位置共同固连有同一个密封板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种制备抗腐蚀颜料的方法，其特征在于：所述密封板(24)的右侧侧面于螺旋进料管(21)左侧开口位置固连有密封垫(25)；所述密封垫(25)为软质橡胶材料设计。
6.根据权利要求4所述的一种制备抗腐蚀颜料的方法，其特征在于：所述球磨转桶(2)的内部右侧侧面位置开设有均匀布置的压槽；所述压槽的数量与伸缩杆(23)的数量相等且位置一一对应设置；所述压槽的内部均滑动连接有调压板(26)。
7.根据权利要求6所述的一种制备抗腐蚀颜料的方法，其特征在于：所述球磨转桶(2)的内部右侧侧面位置开设有环形槽；所述环形槽的内部左右滑动连接有推环(27)；所述推环(27)于环形槽的槽底之间位置均固连有均匀布置的弹簧(28)；所述密封垫(25)的内部开设有空腔，且空腔与环形槽之间相互连通；所述球磨转桶(2)于环形槽位置设有调压阀，调压阀将环形槽与外部之间连通。
CN202010538942.0A 2020-06-13 2020-06-13 一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法 Pending CN111662577A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010538942.0A CN111662577A (zh) 2020-06-13 2020-06-13 一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010538942.0A CN111662577A (zh) 2020-06-13 2020-06-13 一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111662577A true CN111662577A (zh) 2020-09-15

Family

ID=72387368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010538942.0A Pending CN111662577A (zh) 2020-06-13 2020-06-13 一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111662577A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104755565A (zh) * 2012-08-20 2015-07-01 埃卡特有限公司 锌-镁合金抗腐蚀颜料,抗腐蚀漆和制备所述抗腐蚀颜料的方法
CN104812848A (zh) * 2012-08-20 2015-07-29 埃卡特有限公司 锌-镁抗腐蚀颜料、抗腐蚀油漆和制备所述抗腐蚀颜料的方法
CN206139281U (zh) * 2016-08-24 2017-05-03 无锡同济新型材料有限公司 一种高效卧式珠磨机
KR101852690B1 (ko) * 2016-11-18 2018-04-26 이창훈 유성형 볼밀 장치
CN110369051A (zh) * 2019-07-19 2019-10-25 许昌学院 一种带有水冷外腔的高效球磨机
CN110813452A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 衡东县金源铝银粉有限公司 一种使用寿命长的球磨机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104755565A (zh) * 2012-08-20 2015-07-01 埃卡特有限公司 锌-镁合金抗腐蚀颜料,抗腐蚀漆和制备所述抗腐蚀颜料的方法
CN104812848A (zh) * 2012-08-20 2015-07-29 埃卡特有限公司 锌-镁抗腐蚀颜料、抗腐蚀油漆和制备所述抗腐蚀颜料的方法
CN206139281U (zh) * 2016-08-24 2017-05-03 无锡同济新型材料有限公司 一种高效卧式珠磨机
KR101852690B1 (ko) * 2016-11-18 2018-04-26 이창훈 유성형 볼밀 장치
CN110369051A (zh) * 2019-07-19 2019-10-25 许昌学院 一种带有水冷外腔的高效球磨机
CN110813452A (zh) * 2019-11-20 2020-02-21 衡东县金源铝银粉有限公司 一种使用寿命长的球磨机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108435284A (zh) 一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统
CN111662577A (zh) 一种锌-镁抗腐蚀颜料、制备抗腐蚀颜料的方法
CN109876901A (zh) 一种用于铁矿的散热效果好的防尘型球磨设备
CN207324737U (zh) 一种防腐涂料生产用高压反应釜
CN201858864U (zh) 钼精矿自热式焙烧装置
CN207138032U (zh) 一种重金属钝化剂生产预混装置
CN205940112U (zh) 一种回转窑
CN112484428A (zh) 一种锌矿冶炼用回转式烘干装置
CN107056597A (zh) 一种固相法生产乙酰丙酮锌的工艺及装置
CN107398209A (zh) 生产金属发黑剂用搅拌釜
CN204461041U (zh) 逆流换热二氧化锰还原转窑
CN110813452A (zh) 一种使用寿命长的球磨机
CN206746545U (zh) 搅拌罐
CN201358288Y (zh) 废旧铅蓄电池及铜浮渣热风密闭短窑熔炼设备
CN207552361U (zh) 一种转底炉
CN112725637A (zh) 一种阳极泥高收率环保锡回收工艺
CN206256125U (zh) 铁矾渣的处理系统
CN212417932U (zh) 一种高强度耐腐蚀化工用反应釜
CN113753853B (zh) 一种车载水解制氢的铝基材料及制备与制氢方法
CN214115671U (zh) 一种提炼含金、含银炉机构
CN210153836U (zh) 一种星形辊式换热器
CN213141784U (zh) 一种干燥设备的污泥搅拌预热装置
CN106116096A (zh) 一种半干污泥深度脱水的高效低耗气流除湿装置
CN220649049U (zh) 一种高纯一氧化锰生产设备
CN218689483U (zh) 一种多功能气氛保护反应装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination