CN206139281U - 一种高效卧式珠磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效卧式珠磨机，包括机箱，所述机箱一侧设有控制器，所述机箱一侧设有进气口，所述机箱上端一侧设有冷却溶剂罐，所述冷却溶剂罐上端设有压力表，所述机箱上端固定设有支架，所述支架下端设有电机，所述机箱上端设有球磨罐，所述球磨罐一侧设有进料口，所述进料口一侧设有隔膜泵，所述隔膜泵输入端设有过滤器，所述隔膜泵输出端连接于球磨罐，所述球磨罐一侧贯穿设有转轴，所述转轴一端固定设有第一锥形齿轮，所述电机输出端固定设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接于第二锥形齿轮，所述电机、隔膜泵均电性连接于控制器，本实用新型结构简单，使用简便，能够使研磨后的物料颗粒均匀，提高产品质量和生产效率。

Description

一种高效卧式珠磨机

技术领域

本实用新型涉及珠磨机技术领域，具体为一种高效卧式珠磨机。

背景技术

卧式球磨机是一种重要的粉末材料加工设备，能对微纳米量级粉末进行粉碎加工，广泛应用于陶瓷、化工、冶金和建筑等行业。它一般是由滚筒、传动轴、支撑架和转动电机等部件组成。工作时，将磨球和物料装入滚筒，转动电机通过传动轴驱动球磨滚筒匀速转动，进而带动磨球和物料在滚筒内滚动。这样，物料与磨球和球磨滚筒壁之间会发生摩擦与碰撞，从而使物料磨细。由于球磨滚筒转动方式单一，在球磨滚筒内部边角区域物料易于堆积形成研磨死角；物料粒径分布不均匀，研磨效果较差，由于滚筒仅发生单一的轴向转动，在物料截面中各部分相对于滚筒中心的角速度是不一致的，甚至在靠近滚筒轴向中心区域可能形成不动层，这样造成物料在截面不同区域中的研磨效果不一致从而造成研磨物料粒径分布不均匀、研磨效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效卧式珠磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效卧式珠磨机，包括机箱，所述机箱一侧设有控制器，所述机箱一侧设有进气口，所述机箱上端一侧设有冷却溶剂罐，所述冷却溶剂罐上端设有压力表，所述机箱上端固定设有支架，所述支架下端设有电机，所述机箱上端设有球磨罐，所述球磨罐一侧设有进料口，所述进料口一侧设有隔膜泵，所述隔膜泵输入端设有过滤器，所述隔膜泵输出端连接于球磨罐，所述球磨罐一侧贯穿设有转轴，所述转轴一端固定设有第一锥形齿轮，所述电机输出端固定设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接于第二锥形齿轮，所述电机、隔膜泵均电性连接于控制器，所述球磨罐罐体外侧设有水冷层，所述水冷层上端设有出水孔，所述水冷层下端设有注水孔，所述冷却溶剂罐一端设有进水口，所述冷却溶剂罐下端设有出水口，所述出水口通过水管连接于注水孔，所述出水孔通过水管连接于进水口，所述转轴一侧均匀设有多个分散盘，所述分散盘上设有锯齿，所述球磨罐一侧设有出料口，所述出料口一端设有筛网，所述过滤器包括筒身和滤芯，所述滤芯侧壁均匀设有气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外部的供水，对珠磨机筒体内部降温，保证产品的质量更稳定，可减少球磨机噪音,无须配合修建隔音房,减少了成本和占地面积,操作环境也大为改善，使用简便，添加原料方便、加工后的物料容易卸出，利用隔膜泵对物料进行牵引作用，提高了物料进入效率，且可以达到稳定的研磨速率，能够使研磨后的物料颗粒均匀，提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型球磨罐示意图；

图4为本实用新型过滤器结构示意图。

图中：1机箱、2控制器、3进气口、4冷却溶剂罐、5压力表、6电机、7支架、8球磨罐、9隔膜泵、10过滤器、11转轴、12水冷层、13出水孔、14注水孔、15进水口、16出水口、17分散盘、18进料口、19出料口、20筛网、21筒身、22滤芯、23气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效卧式珠磨机，包括机箱1，所述机箱1一侧设有控制器2，所述机箱1一侧设有进气口3，所述机箱1上端一侧设有冷却溶剂罐4，所述冷却溶剂罐4上端设有压力表5，所述机箱1上端固定设有支架7，所述支架7下端设有电机6，所述机箱1上端设有球磨罐8，所述球磨罐8一侧设有进料口18，所述进料口18一侧设有隔膜泵9，所述隔膜泵9输入端设有过滤器10，所述隔膜泵9输出端连接于球磨罐8，所述球磨罐8一侧贯穿设有转轴11，所述转轴11一端固定设有第一锥形齿轮24，所述电机6输出端固定设有第二锥形齿轮25，所述第一锥形齿轮24啮合连接于第二锥形齿轮25，所述电机6、隔膜泵9均电性连接于控制器2，所述球磨罐8罐体外侧设有水冷层12，所述水冷层12上端设有出水孔13，所述水冷层12下端设有注水孔14，所述冷却溶剂罐4一端设有进水口15，所述冷却溶剂罐4下端设有出水口16，所述出水口16通过水管连接于注水孔14，所述出水孔13通过水管连接于进水口15，所述转轴11一侧均匀设有多个分散盘17，所述分散盘17上设有锯齿，所述球磨罐8一侧设有出料口19，所述球磨罐8内壁出料口19处设有筛网20，所述过滤器10包括筒身21和滤芯22，所述滤芯22侧壁均匀设有气孔23。

工作原理：当需要运行设备时，打开机箱1上的控制器2的按钮，使电机6转动，同时隔膜泵9牵引物料从输料管道经由过滤器10过滤，然后送入球磨罐8，电机6通过齿轮带动球磨罐8内的转轴16转动时，分散盘17对物料及研磨介质进行带动，研磨介质与颗粒料在桶内滚动撞击，使颗粒料粉碎，粒径从粗到细的沉淀下来，当物料达到一定粒度时，就会悬浮起来，并从右侧经过筛网，由出料口排出，由集料桶收集起来，冷却溶剂罐4通过对球磨罐8的提供循环冷却液，对球磨机筒体内部降温，保证产品的质量更稳定，可以使研磨出来颗粒更为均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种高效卧式珠磨机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）一侧设有控制器（2），所述机箱（1）一侧设有进气口（3），所述机箱（1）上端一侧设有冷却溶剂罐（4），所述冷却溶剂罐（4）上端设有压力表（5），所述机箱（1）上端固定设有支架（7），所述支架（7）下端设有电机（6），所述机箱（1）上端设有球磨罐（8），所述球磨罐（8）一侧设有进料口（18），所述进料口（18）一侧设有隔膜泵（9），所述隔膜泵（9）输入端设有过滤器（10），所述隔膜泵（9）输出端连接于球磨罐（8），所述球磨罐（8）一侧贯穿设有转轴（11），所述转轴（11）一端固定设有第一锥形齿轮（24），所述电机（6）输出端固定设有第二锥形齿轮（25），所述第一锥形齿轮（24）啮合连接于第二锥形齿轮（25），所述电机（6）、隔膜泵（9）均电性连接于控制器（2），所述球磨罐（8）罐体外侧设有水冷层（12），所述水冷层（12）上端设有出水孔（13），所述水冷层（12）下端设有注水孔（14），所述冷却溶剂罐（4）上端设有进水口（15），所述冷却溶剂罐（4）下端设有出水口（16），所述出水口（16）通过水管连接于注水孔（14），所述出水孔（13）通过水管连接于进水口（15），所述转轴（11）一侧均匀设有多个分散盘（17），所述分散盘（17）上设有锯齿，所述球磨罐（8）一侧设有出料口（19），所述球磨罐（8）内壁于出料口（19）处设有筛网（20），所述过滤器（10）包括筒身（21）和滤芯（22），所述滤芯（22）侧壁均匀设有气孔（23）。