CN111659560A - 一种喷涂遮蔽治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂技术领域，尤其是指一种喷涂遮蔽治具，包括支架、转动设置于支架的顶部的底座、可拆卸地连接于底座的底模、转动连接于底模的模芯及转动设置于底座、底模或模芯的顶模，所述底座、底模或模芯与顶模可拆卸地连接，所述模芯与顶模合模后，模芯与顶模围设成容置腔，所述模芯设置有卡接杆，所述顶模设置有与卡接杆卡接的卡接件。本发明实现了模块化，拆装和维护方便，遮蔽效果好，能够实现360°对工件进行喷涂，工件的角度可以翻转调节，喷漆方便，提高了喷涂的质量、效率，避免出现喷漆不到位或飞漆的现象。

Description

一种喷涂遮蔽治具

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，尤其是指一种喷涂遮蔽治具。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器等借助于压力或离心力分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广，例如：汽车零部件、电器遥控器、手机配件生产加工领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。对于各配件的喷涂，可以起到增加美观，例如金属感、珠光效果等；保护素材，例如防止素材劣化、老化等；赋予机能性，例如抗菌、绝缘等；标识作用，例如通过涂料的不同色彩，喷在特定产品上以标明其用途、品牌等。一般的涂装件分为喷涂区和遮蔽区，在喷涂的过程中，遮蔽区通过需要挡板对其进行遮挡，当涂装件的结构复杂时，挡板对遮蔽区的遮挡效果较差，容易出现飞漆或者喷漆不到位的现象，喷涂质量差、效率低。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种喷涂遮蔽治具，其实现了模块化，拆装和维护方便，遮蔽效果好，能够实现360°对工件进行喷涂，工件的角度可以翻转调节，喷漆方便，提高了喷涂的质量、效率，避免出现喷漆不到位或飞漆的现象。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种喷涂遮蔽治具，包括支架、转动设置于支架的顶部的底座、可拆卸地连接于底座的底模、转动连接于底模的模芯及转动设置于底座、底模或模芯的顶模，所述底座、底模或模芯与顶模可拆卸地连接，所述模芯与顶模合模后，模芯与顶模围设成容置腔，所述模芯设置有卡接杆，所述顶模设置有与卡接杆卡接的卡接件；所述底座设置有多个定位件，多个定位件围设成定位空间，所述底模容设于定位空间内；所述顶模转动设置有第二把手，所述卡接件设置于第二把手。

进一步地，所述卡接杆转动设置有第一把手，所述第一把手设置有卡位件，所述底模设置有卡位座，所述卡位座设置有卡位槽，卡位件与卡位槽卡接。

进一步地，所述卡接杆外套设有第一扭簧，所述第一扭簧的一端与第一把手连接，所述第一扭簧的另一端与模芯/卡接杆连接。

进一步地，所述模芯设置有转接座，所述转接座设置有转接孔，所述顶模设置有转接轴，所述转接轴插接于转接孔并与转接座转动连接。

进一步地，所述转接座设置有限位杆，所述转接轴或顶模设置有限位件，所述限位件用于抵触限位杆。

进一步地，所述第二把手与顶模之间设置有第二扭簧，所述第二扭簧的一端与第二把手连接，第二扭簧的另一端与顶模连接。

进一步地，所述支架包括套筒、连接于套筒的底端的多个支撑脚、滑动连接于套筒的伸缩杆及用于将伸缩杆锁紧于套筒的锁紧件，所述套筒的中部设置有滑孔，所述伸缩杆的底部插设于滑孔内，所述伸缩杆的顶部突伸出滑孔，所述底座与伸缩杆的顶端转动连接。

进一步地，所述卡位槽内转动设置有转轮，所述转轮与卡位件滚动抵触。

本发明的有益效果：实际应用中，将底模安装在底座上，使得底模与底座稳固地连接，模芯能够相对底模转动，再将顶模安装在模芯上，顶模的一端能够绕顶模与模芯之间的转动轴线转动，即顶模能够相对模芯转动，以实现顶模与模芯的合模或开模，当顶模与模芯处于开模状态，并将工件放置在模芯后，驱动顶模朝靠近模芯的方向转动，直至顶模与模芯合模，工件容置于容置腔内，工件的待喷涂区域显露于容置腔的外表面，顶模和模芯对工件的非喷涂区域进行遮蔽，再将卡接件卡接在卡接杆上，以实现顶模与模芯卡接并合模，顶模与模芯的合模稳定，工件被牢固地夹持在容置腔内，保证了工件的稳定性，避免顶模与模芯合模不稳固而使得工件在容置腔内松动，以提高喷涂的质量。在喷涂过程中，操作人员或外部设备可以转动底座，以实现360°对工件进行喷涂，为了便于对工件进行喷涂，进一步提高喷涂的质量，也可以驱动模芯连带工件和顶模一起相对底模转动设定的角度，使得模芯与底模呈一定夹角的状态，从而对工件的角度进行调节，以便于对工件的侧面或底面进行喷涂，喷涂质量好，喷涂方便、快捷。当对容置腔所承载的工件喷涂完毕后，驱动模芯连带工件和顶模复位，直至底模对模芯进行支撑、承载，卡接件释放对卡接杆的卡接，然后驱动顶模朝远离模芯的方向转动，使得顶模与模芯开模，从而能够将喷涂后的工件取出。本发明的结构设计合理，结构简单，操作便捷，通过顶模与模芯合模以遮蔽工件的非喷涂区域，并将工件的待喷涂区域显露于表面，遮蔽效果好，遮蔽精度高，提高了喷涂的质量和效果，降低了飞漆等不良现象的出现，能够实现360°对工件进行喷涂，工件的角度可以翻转调节，喷漆方便，避免出现喷漆不到位的现象，进一步提高了喷漆的质量，有利于提高喷漆的效率，且底座与底模之间、模芯和顶模之间均采用可拆卸式连接，实现了本发明的模块化，便于对本发明进行拆装和维护，也便于对本发明进行收纳、运输等。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；11、套筒；12、支撑脚；13、伸缩杆；14、锁紧件；2、底座；21、定位件；22、卡件；3、底模；31、卡位座；32、转轮；4、模芯；41、卡接杆；42、第一把手；43、卡位件；44、转接座；45、限位杆；46、卡杆；5、顶模；51、卡接件；52、转接轴；53、限位件；54、第二把手；6、轴承座；7、容置腔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1所示，本发明提供的一种喷涂遮蔽治具，其包括支架1、转动设置于支架1的顶部的底座2、可拆卸地连接于底座2的底模3、转动连接于底模3的模芯4及转动设置于底座2、底模3或模芯4的顶模5，所述底座2、底模3或模芯4与顶模5可拆卸地连接，所述模芯4与顶模5合模后，模芯4与顶模5围设成容置腔7，所述模芯4设置有卡接杆41，所述顶模5设置有与卡接杆41卡接的卡接件51。为了保证本发明的结构紧凑，所述顶模5与模芯4可拆卸地连接，所述顶模5的一端转动设置于模芯4的一端。

实际应用中，将底模3安装在底座2上，使得底模3与底座2稳固地连接，模芯4能够相对底模3转动，再将顶模5安装在模芯4上，顶模5的一端能够绕顶模5与模芯4之间的转动轴线转动，即顶模5能够相对模芯4转动，以实现顶模5与模芯4的合模或开模，当顶模5与模芯4处于开模状态，并将工件放置在模芯4后，驱动顶模5朝靠近模芯4的方向转动，直至顶模5与模芯4合模，工件容置于容置腔7内，工件的待喷涂区域显露于容置腔7的外表面，顶模5和模芯4对工件的非喷涂区域进行遮蔽，再将卡接件51卡接在卡接杆41上，以实现顶模5与模芯4卡接并合模，顶模5与模芯4的合模稳定，工件被牢固地夹持在容置腔7内，保证了工件的稳定性，避免顶模5与模芯4合模不稳固而使得工件在容置腔7内松动，以提高喷涂的质量。在喷涂过程中，操作人员或外部设备可以转动底座2，以实现360°对工件进行喷涂，为了便于对工件进行喷涂，进一步提高喷涂的质量，也可以驱动模芯4连带工件和顶模5一起相对底模3转动设定的角度，使得模芯4与底模3呈一定夹角的状态，从而对工件的角度进行调节，以便于对工件的侧面或底面进行喷涂，喷涂质量好，喷涂方便、快捷。当对容置腔7所承载的工件喷涂完毕后，驱动模芯4连带工件和顶模5复位，直至底模3对模芯4进行支撑、承载，卡接件51释放对卡接杆41的卡接，然后驱动顶模5朝远离模芯4的方向转动，使得顶模5与模芯4开模，从而能够将喷涂后的工件取出。本发明的结构设计合理，结构简单，操作便捷，通过顶模5与模芯4合模以遮蔽工件的非喷涂区域，并将工件的待喷涂区域显露于表面，遮蔽效果好，遮蔽精度高，提高了喷涂的质量和效果，降低了飞漆等不良现象的出现，能够实现360°对工件进行喷涂，工件的角度可以翻转调节，喷漆方便，避免出现喷漆不到位的现象，进一步提高了喷漆的质量，有利于提高喷漆的效率，且底座2与底模3之间、模芯4和顶模5之间均采用可拆卸式连接，实现了本发明的模块化，便于对本发明进行拆装和维护，也便于对本发明进行收纳、运输等。本发明特别适用于对汽车零件进行遮蔽喷涂。

本实施例中，所述底座2设置有多个定位件21，多个定位件21围设成定位空间，所述底模3容设于定位空间内。通过多个定位件21对底模3进行定位，底座2与底模3的组装方便、快捷，保证底模3安装在底座2上的位置精度和稳定性，避免底座2转动时底模3发生偏移。

具体地，所述底座2设置有呈L状的卡件22，所述卡件22与底座2的顶面之间具有卡槽，所述模芯4的底部设置有卡杆46，所述卡杆46卡设于卡槽内。在底座2与底模3组装的过程中，将卡杆46卡接在卡槽内后，再将底模3准确地安装在定位空间内，通过卡杆46与卡槽卡接配合，以将底模3限位在定位空间内，避免底模3在定位空间内上下振动而轻易脱离底座2，进一步提高了底模3组装在底座2上的稳定性。

为了进一步提高底模3组装在定位空间内的稳定性，所述定位件21嵌装有磁铁，所述磁铁磁吸底模3，通过磁铁将底模3吸紧在底座2上，采用磁吸的方式，不但使得底座2与底模3的连接稳固，还便于底座2与底模3进行拆装和维护。

本实施例中，所述卡接杆41转动设置有第一把手42，所述第一把手42设置有卡位件43，所述底模3设置有卡位座31，所述卡位座31设置有卡位槽(图中未示出)，卡位件43与卡位槽卡接。

通过转动第一把手42，使得第一把手42连带卡位件43绕卡接杆41的中心轴线转动，不但便于将卡位件43插设于卡位槽内，使得卡位件43与卡位槽卡接，模芯4与底模3稳固地连接，也便于卡位件43从卡位槽内移出，以释放模芯4，使得模芯4能够相对底模3转动。增设第一把手42，也便于使用者对模芯4进行操作。

本实施例中，所述卡接杆41外套设有第一扭簧(图中未示出)，所述第一扭簧的一端与第一把手42连接，所述第一扭簧的另一端与模芯4/卡接杆41连接。当卡位件43插设于卡位槽时，第一扭簧向第一把手42提供一定的弹性力，使得卡位件43能够保持目前的状态，从而使得卡位件43稳定地插设在卡位槽内，使得模芯4与底模3的卡接稳定，避免第一把手42处于自由转动的状态而导致模芯4轻易与底模3脱离。当需要模芯4相对底模3转动时，向第一把手42施加一个与弹性力相反方向的作用力，使得第一把手42绕卡接杆41的中心轴线逆时针转动，从而带动卡位件43移出卡位槽，使得模芯4与底模3处于非卡接状态，此时即可驱动模芯4相对底模3转动，以调节模芯4的角度，从而调节工件的角度，以便于对工件的不同位置进行喷涂，提高喷涂的质量。

本实施例中，所述模芯4设置有转接座44，所述转接座44对称地设置有两个转接孔，所述顶模5设置有转接轴52，所述转接轴52的两端分别插接于两个转接孔内，使得转接轴52与转接座44转动连接。通过转接轴52与转接孔配合，一方面是便于对顶模5与模芯4进行拆装，另一方面是保证顶模5能够稳定而顺畅地相对模芯4转动，从而便于模芯4与顶模5合模或开模。

本实施例中，所述转接座44设置有限位杆45，所述转接轴52或顶模5设置有限位件53，所述限位件53用于抵触限位杆45。当顶模5相对模芯4转动至最大角度时，限位件53与限位杆45抵触，以对顶模5的最大转动角度进行限位，防止顶模5相对模芯4过度转动，也能够保持顶模5与模芯4开模的状态，保证开模的稳定性，便于将工件放置在模芯4上或将工件从模芯4内取走。

本实施例中，所述顶模5转动设置有第二把手54，所述卡接件51设置于第二把手54。通过增设第二把手54，便于驱动卡接件51与卡接杆41卡接，也便于驱动卡接件51释放对卡接杆41的卡接，从而便于对顶模5的开模或合模进行操作。

本实施例中，所述第二把手54与顶模5之间设置有第二扭簧(图中未示出)，所述第二扭簧的一端与第二把手54连接，第二扭簧的另一端与顶模5连接。当卡接件51与卡接杆41卡接时，第二扭簧向第二把手54提供一定的弹性力，使得卡接件51能够保持目前的状态，从而使得卡接件51稳固地与卡接杆41卡接，使得顶模5与模芯4的卡接稳定，保证合模的稳定性，避免第二把手54处于自由转动的状态而导致顶模5轻易与模芯4脱离。当需要顶模5相对模芯4转动时，向第二把手54施加一个与弹性力相反方向的作用力，使得第二把手54逆时针转动，从而带动卡接件51朝远离卡接杆41的方向转动，使得卡接件51释放对卡接杆41的卡接，从而使得顶模5与模芯4处于非卡接的状态，此时即可驱动顶模5相对模芯4转动，以实现顶模5与模芯4的开模。

本实施例中，所述支架1包括套筒11、连接于套筒11的底端的多个支撑脚12、滑动连接于套筒11的伸缩杆13及用于将伸缩杆13锁紧于套筒11的锁紧件14，所述套筒11的中部设置有滑孔，所述伸缩杆13的底部插设于滑孔内，滑孔与套筒11同轴设置，滑孔自套筒11的顶端向下凹设而成，所述伸缩杆13的顶部突伸出滑孔，所述底座2与伸缩杆13的顶端转动连接，伸缩杆13能够沿着滑孔的长度方向滑动，所述锁紧件14可以采用锁紧螺栓。

在不同的喷涂员进行喷涂作业时，由于不同喷涂员的身高不同，喷涂工件所需的合适高度也不相同，所以为了便于不同身高的喷涂员进行喷涂作业，提高喷涂的舒适度和喷涂效率，底座2的高度可以根据不同身高的喷涂员进行调节。调节底座2的高度时，正向拧动锁紧件14，直至锁紧件14释放对伸缩杆13的锁紧力，使得伸缩杆13能够沿着滑孔升降滑动，当伸缩杆13滑动至合适位置后，反向拧动锁紧件14，直至锁紧件14将伸缩杆13锁紧在套筒11的滑孔内，使得伸缩杆13与套筒11稳固地连接，从而实现对底座2的高度进行调节。

具体地，所述底座2的底面设置有轴承座6，所述轴承座6内装设有轴承，所述轴承套设于伸缩杆13外。该结构设计，便于底座2相对于伸缩杆13转动，使得底座2转动稳定而顺畅。

本实施例中，所述卡位槽内转动设置有转轮32，所述转轮32与卡位件43滚动抵触。通过转轮32与卡位件43滚动接触，减小了卡位件43与卡位槽内壁的摩擦力，便于卡位件43插设于卡位槽内或者卡位件43移出卡位槽，减小了卡位件43和卡位槽内壁的磨损，防止卡位件43和卡位槽的内壁过快磨损而影响模芯4与底模3卡接的效果。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：包括支架、转动设置于支架的顶部的底座、可拆卸地连接于底座的底模、转动连接于底模的模芯及转动设置于底座、底模或模芯的顶模，所述底座、底模或模芯与顶模可拆卸地连接，所述模芯与顶模合模后，模芯与顶模围设成容置腔，所述模芯设置有卡接杆，所述顶模设置有与卡接杆卡接的卡接件；所述底座设置有多个定位件，多个定位件围设成定位空间，所述底模容设于定位空间内；所述顶模转动设置有第二把手，所述卡接件设置于第二把手。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：所述卡接杆转动设置有第一把手，所述第一把手设置有卡位件，所述底模设置有卡位座，所述卡位座设置有卡位槽，卡位件与卡位槽卡接。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：所述卡接杆外套设有第一扭簧，所述第一扭簧的一端与第一把手连接，所述第一扭簧的另一端与模芯/卡接杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：所述模芯设置有转接座，所述转接座设置有转接孔，所述顶模设置有转接轴，所述转接轴插接于转接孔并与转接座转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：所述转接座设置有限位杆，所述转接轴或顶模设置有限位件，所述限位件用于抵触限位杆。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：所述第二把手与顶模之间设置有第二扭簧，所述第二扭簧的一端与第二把手连接，第二扭簧的另一端与顶模连接。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：所述支架包括套筒、连接于套筒的底端的多个支撑脚、滑动连接于套筒的伸缩杆及用于将伸缩杆锁紧于套筒的锁紧件，所述套筒的中部设置有滑孔，所述伸缩杆的底部插设于滑孔内，所述伸缩杆的顶部突伸出滑孔，所述底座与伸缩杆的顶端转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种喷涂遮蔽治具，其特征在于：所述卡位槽内转动设置有转轮，所述转轮与卡位件滚动抵触。

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