CN212635021U - 细长杆产品断颈槽车削辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细长杆产品断颈槽车削辅助工装，包括内滑体（2）、外套体（6），其特征在于：内滑体（2）内部套装有衬套（3），衬套压帽（1）装于衬套（3）的头部，衬套（3）内部设置有内孔（11），内滑体（2）外部套装有外套体（6），外套体（6）头部装有弹簧压帽（4）且弹簧压帽（4）套装在内滑体（2）的中部，复位弹簧（5）置于弹簧压帽（4）内侧壁和内滑体（2）上设置的外凸台之间，外套体（6）上设置有销子滑动槽（9），外滑环（7）可相对移动且旋转地套装于外套体（6）外部，销子（8）置于销子滑动槽（9）内。结构简单、稳定精确、优质高效、操作便捷，适合细长杆产品断颈槽车削辅助装夹的推广使用。

Description

细长杆产品断颈槽车削辅助工装

技术领域

本实用新型属于装夹装置技术领域，具体来说涉及细长杆产品断颈槽车削辅助工装。

背景技术

在车削加工过程中，对于带断颈槽的细长杆类产品（如附图3所示）而言，断颈槽的中心与杆部外圆通常有有较高的同轴度要求（如0.03mm），而细长杆的总长50-60mm。传统加工方式为：使用胎具夹持螺纹左端，右端不做任何防护。车削时会因为产品右端抖动而造成断颈槽的中心与杆部外圆的同轴度过大（高达0.1mm），因此需设计工装保证产品在加工过程中不抖动或减少抖动幅度，保证细长杆断颈槽对完整螺纹外圆的同轴度要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、稳定精确、优质高效、操作便捷的细长杆产品断颈槽车削辅助工装。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的细长杆产品断颈槽车削辅助工装，包括内滑体、复位弹簧、外套体，其中：内滑体内部套装有衬套，衬套压帽装于衬套的头部，衬套内部设置有内孔，内滑体外部套装有外套体，外套体头部装有弹簧压帽且弹簧压帽套装在内滑体的中部，复位弹簧置于弹簧压帽内侧壁和内滑体上设置的外凸台之间，外套体上设置有销子滑动槽，外滑环可相对移动且旋转地套装于外套体外部，销子贯穿内滑体、外套体和外滑环，且内滑体和外滑环相对静止，销子置于销子滑动槽内，外套体后部设置有安装孔。

上述细长杆产品断颈槽车削辅助工装，其中：销子滑动槽为L形槽体，且销子可在销子滑动槽的折角处旋转90°定位。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的细长杆产品断颈槽车削辅助工装中，内滑体内部套装有衬套，衬套压帽装于衬套的头部，衬套内部设置有内孔，衬套用于辅助支撑细长杆产品，用Cr12MnV通过淬回火提高硬度，提高耐磨耐用，且更换方便，保护辅助工装；内滑体外部套装有外套体，外套体头部装有弹簧压帽且弹簧压帽套装在内滑体的中部，复位弹簧置于弹簧压帽内侧壁和内滑体上设置的外凸台之间，便于借助复位弹簧实现内滑体的复位；外套体上设置有L形销子滑动槽，外滑环可相对移动且旋转地套装于外套体外部，销子贯穿内滑体、外套体和外滑环，且内滑体和外滑环相对静止，销子置于销子滑动槽内，便于借助外滑环带动内滑体在销子滑动槽内滑动，并借助L形销子滑动槽的折角处旋转90°定位，稳定可靠；外套体后部设置有安装孔，便于将辅助工装安装在设备上。本辅助工装也可完成细长杆产品上其他结构（如台阶、圆弧面等）加工时的装夹，只需按要求更换不同规格的衬套即可。总之，本实用新型结构简单、稳定精确、优质高效、操作便捷，适合细长杆产品断颈槽车削辅助装夹的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为外套体的结构示意图；

图3为细长杆产品的结构示意图；

图4为本实用新型的使用状态图。

图中标识：

1、衬套压帽；2、内滑体；3、衬套；4、弹簧压帽；5、复位弹簧；6、外套体；7、外滑环；8、销子；9、销子滑动槽；10、安装孔；11、内孔；12、胎具；13、断颈槽；14、细长杆产品；15、设备。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的细长杆产品断颈槽车削辅助工装具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图2，本实用新型的细长杆产品断颈槽车削辅助工装，包括内滑体2、复位弹簧5、外套体6，其中：内滑体2内部套装有衬套3，衬套压帽1装于衬套3的头部，衬套3内部设置有内孔11，内滑体2外部套装有外套体6，外套体6头部装有弹簧压帽4且弹簧压帽4套装在内滑体2的中部，复位弹簧5置于弹簧压帽4内侧壁和内滑体2上设置的外凸台之间，外套体6上设置有销子滑动槽9，外滑环7可相对移动且旋转地套装于外套体6外部，销子8贯穿内滑体2、外套体6和外滑环7，且内滑体2和外滑环7相对静止，销子8置于销子滑动槽9内，外套体6后部设置有安装孔10。销子滑动槽9为L形槽体，且销子8可在销子滑动槽9的折角处旋转90°定位。

使用时，参见图4，先将辅助工装借助安装孔10装夹在设备15上，通过胎具12夹持细长杆产品14（调节机床压力，不准夹伤工件），并放置在卡簧内。向左滑动外滑环7，并在销子滑动槽9的折角处旋转90°，销子8被定位，细长杆产品14被辅助支撑在衬套3内，完成对细长杆产品14的辅助定位，即可启动机床加工断颈槽13。完成产品加工，设备停止时，用气枪吹净细长杆产品14，将外滑环7反向旋转90°，内滑体2在复位弹簧5的作用下复位，将细长杆产品14从衬套3内取出即可。本辅助工装也可完成细长杆产品14上其他结构（如台阶、圆弧面等）加工时的装夹，只需按要求更换不同规格的衬套3即可。本实用新型结构简单、稳定精确、优质高效、操作便捷，适合细长杆产品断颈槽车削辅助装夹的推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种细长杆产品断颈槽车削辅助工装，包括内滑体（2）、复位弹簧（5）、外套体（6），其特征在于：内滑体（2）内部套装有衬套（3），衬套压帽（1）装于衬套（3）的头部，衬套（3）内部设置有内孔（11），内滑体（2）外部套装有外套体（6），外套体（6）头部装有弹簧压帽（4）且弹簧压帽（4）套装在内滑体（2）的中部，复位弹簧（5）置于弹簧压帽（4）内侧壁和内滑体（2）上设置的外凸台之间，外套体（6）上设置有销子滑动槽（9），外滑环（7）可相对移动且旋转地套装于外套体（6）外部，销子（8）贯穿内滑体（2）、外套体（6）和外滑环（7），且内滑体（2）和外滑环（7）相对静止，销子（8）置于销子滑动槽（9）内，外套体（6）后部设置有安装孔（10）。

2.如权利要求1所述的细长杆产品断颈槽车削辅助工装，其特征在于：销子滑动槽（9）为L形槽体，且销子（8）可在销子滑动槽（9）的折角处旋转90°定位。

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