CN217010659U - 一种自动绕线机的定子夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动绕线机的定子夹具，包括：承载体，承载体具有承载面；以及两个夹持组件，两个夹持组件分别设置于承载体的两侧，且两个夹持组件相对且间隔设置，夹持组件包括与承载体转动连接的操作件、以及与操作件活动连接的夹持件，夹持件具有与承载面相对设置的夹持部，夹持件可操作地相对于操作件移动，以使夹持部靠近或远离承载面。在上述的自动绕线机的定子夹具中，当定子放在承载体的承载面上后，人工可以根据定子的高度操作夹持件，以改变夹持部与承载面的距离，从而使得夹持部能够与定子的上表面相抵，对定子起到夹持效果，灵活性高。

Description

一种自动绕线机的定子夹具

技术领域

本实用新型涉及自动绕线机技术领域，尤其是涉及一种自动绕线机的定子夹具。

背景技术

自动绕线机是一种对定子进行绕线的全自动化设备。在对定子绕线过程中，为了保证定子位置的固定，定子通常会被定子夹具夹持。在传统的自动绕线机中，定子夹具只能对某一高度的定子夹具进行夹持，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灵活性高的自动绕线机的定子夹具。

根据本实用新型一些实施例的一种自动绕线机的定子夹具，包括：承载体，所述承载体具有承载面；以及两个夹持组件，两个所述夹持组件分别设置于所述承载体的两侧，且两个所述夹持组件相对且间隔设置，所述夹持组件包括与所述承载体转动连接的操作件、以及与所述操作件活动连接的夹持件，所述夹持件具有与所述承载面相对设置的夹持部，所述夹持件可操作地相对于所述操作件移动，以使所述夹持部靠近或远离所述承载面。

根据本实用新型实施例的自动绕线机的定子夹具，至少具有如下技术效果：

在上述的自动绕线机的定子夹具中，当定子放在承载体的承载面上后，人工可以根据定子的高度操作夹持件，以改变夹持部与承载面的距离，从而使得夹持部能够与定子的上表面相抵，对定子起到夹持效果，灵活性高。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持组件还包括紧固件，所述操作件设有装配孔，所述夹持件设有调节孔，所述紧固件可拆卸地穿设于所述调节孔以及所述装配孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节孔为长条孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持组件还包括紧固件，所述操作件设有调节孔，所述夹持件设有装配孔，所述紧固件可拆卸地穿设于所述调节孔以及所述装配孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节孔为长条孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件与所述操作件连接，所述弹性复位件用于使所述夹持件具有朝夹紧方向转动的势能。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性复位件抵持于所述承载体与所述操作件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性复位件为弹簧，所述操作件具有导向轴，所述弹性复位件套设于所述导向轴外。

根据本实用新型的一些实施例，所述承载面上设有定位柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述的自动绕线机的定子夹具还包括旋转台，所述承载体设置于所述旋转台上。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的自动绕线机的定子夹具的结构示意图；

图2是图1所示图形的局部结构示意图。

附图标记：

10、承载体；10a、避让槽；10b、沉孔；11、承载面；12、定位柱；20、夹持组件；21、操作件；211、导向轴；22、夹持件；22a、调节孔；221、夹持部；23、紧固件；24、弹性复位件；30、旋转台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一实施例涉及的一种自动绕线机的定子夹具，包括承载体10以及两个夹持组件20。

承载体10具有承载面11。

具体地，承载体10用于承载定子，承载面11为承载体10的上表面，定子用于放在承载体10的承载面11上。

两个夹持组件20分别设置于承载体10的两侧，且两个夹持组件20相对且间隔设置，夹持组件20包括与承载体10转动连接的操作件21、以及与操作件21活动连接的夹持件22，夹持件22具有与承载面11相对设置的夹持部221，夹持件22可操作地相对于操作件21移动，以使夹持部221靠近或远离承载面11。

具体地，两个夹持组件20的结构相同，且两个夹持组件20分别设置于承载体10的两侧，两个夹持组件20配合形成用于夹持定子的夹持结构。当定子放在承载面11上后，两个夹持组件20可以将定子夹紧。

更具体地，每个夹持组件20均包括操作件21以及夹持件22。夹持件22用于对定子起到夹持效果，具体而言，定子能够在承载面11与夹持部221的共同作用下被夹紧。操作件21与承载体10转动连接，以使夹持件22能够夹紧或松开定子。

在上述的自动绕线机的定子夹具中，当定子放在承载体10的承载面11上后，人工可以根据定子的高度操作夹持件22，以改变夹持部221与承载面11的距离，从而使得夹持部221能够与定子的上表面相抵，对定子起到夹持效果，灵活性高。

在其中一个实施例中，夹持组件20还包括紧固件23，操作件21设有装配孔，夹持件22设有调节孔22a，紧固件23可拆卸地穿设于调节孔22a以及装配孔内，以使操作件21与夹持件22可拆卸连接。

具体地，紧固件23为螺栓，装配孔为螺纹孔，调节孔22a为条形孔，承载面11与夹持部221的间隔方向与条形孔的长度方向一致。在紧固件23处于拆卸状态时，可以通过移动夹持件22的位置，改变夹持部221与承载面11的距离，在夹持部221的位置调节到位后，可以将紧固件23穿设于调节孔22a以及螺纹孔内，以实现操作件21与夹持件22的固定。

在另一个实施例中，调节孔开设于操作件21上，装配孔开设于夹持件22上，紧固件23穿设于调节孔以及装配孔内，以使操作件21与夹持件22可拆卸连接。

如图2所示，在其中一个实施例中，承载体10的侧壁设有避让槽10a，操作件21位于避让槽10a内，且操作件21与避让槽10a的槽壁通过转轴转动连接，避让槽10a能够给操作件21的转动提供空间，避免操作件21在转动过程中与承载体10发生干涉。

进一步地，夹持组件20还包括弹性复位件24，弹性复位件24与操作件21连接，弹性复位件24用于使夹持件22具有朝夹紧方向转动的势能。

具体地，弹性复位件24用于为操作件21提供复位作用，操作件21能够将该复位作用力传递给夹持件22，以使夹持件22具有朝夹紧方向转动的势能。其中，夹紧方向是指夹持件22朝向放在承载面11上的定子转动的方向。

在将定子在放在承载面11之前，人工需要操作操作件21，使得操作件21朝与夹紧方向相反的松开方向移动，以便将定子放在承载面11上。当定子放在承载面11上后，人手离开操作部，夹持件22就会在弹性复位件24的作用下自动朝夹紧方向转动，以将定子夹紧。

具体地，弹性复位件24抵持于承载体10与操作件21之间。

更具体地，弹性复位件24为弹簧，操作件21具有导向轴211，弹性复位件24套设于导向轴211外。

进一步地，承载体10的侧壁设有沉孔10b，沉孔10b与导向轴211相对设置，弹簧套设于导向轴211外，且弹簧的一端与操作件21相抵，另一端与沉孔10b的底壁相抵，导向轴211能够伸入沉孔10b内，沉孔10b能够为导向轴211提供移动的空间，避免导向轴211在随操作件21转动时与承载体10发生干涉。

在其中一个实施例中，承载面11上设有定位柱12，定子的底部设有定位孔，定子在放在承载面11上时，定位柱12穿设于定位孔内，定位柱12用于对定子进行定位。

具体到本实施例中，定位柱12为4个。

如图1所示，在其中一个实施例中，自动绕线机的定子夹具还包括旋转台30，承载体10设置于旋转台30上，旋转台30能够带动承载体10转动，从而使得放置在承载体10上的定子转动，以方便自动绕线机对定子上的各个绕线部绕上漆包线。

上述的自动绕线机的定子夹具中，当定子放在承载体10的承载面11上后，人工可以根据定子的高度操作夹持件22，以改变夹持部221与承载面11的距离，从而使得夹持部221能够与定子的上表面相抵，对定子起到夹持效果，灵活性高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动绕线机的定子夹具，其特征在于，包括：

承载体，所述承载体具有承载面；以及

两个夹持组件，两个所述夹持组件分别设置于所述承载体的两侧，且两个所述夹持组件相对且间隔设置，所述夹持组件包括与所述承载体转动连接的操作件、以及与所述操作件活动连接的夹持件，所述夹持件具有与所述承载面相对设置的夹持部，所述夹持件可操作地相对于所述操作件移动，以使所述夹持部靠近或远离所述承载面。

2.根据权利要求1所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述夹持组件还包括紧固件，所述操作件设有装配孔，所述夹持件设有调节孔，所述紧固件可拆卸地穿设于所述调节孔以及所述装配孔内。

3.根据权利要求2所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述调节孔为长条孔。

4.根据权利要求1所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述夹持组件还包括紧固件，所述操作件设有调节孔，所述夹持件设有装配孔，所述紧固件可拆卸地穿设于所述调节孔以及所述装配孔内。

5.根据权利要求4所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述调节孔为长条孔。

6.根据权利要求1所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述夹持组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件与所述操作件连接，所述弹性复位件用于使所述夹持件具有朝夹紧方向转动的势能。

7.根据权利要求6所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述弹性复位件抵持于所述承载体与所述操作件之间。

8.根据权利要求7所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧，所述操作件具有导向轴，所述弹性复位件套设于所述导向轴外。

9.根据权利要求1所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，所述承载面上设有定位柱。

10.根据权利要求1所述的自动绕线机的定子夹具，其特征在于，还包括旋转台，所述承载体设置于所述旋转台上。

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