CN207705034U - 一种电子元件绕线用夹具转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元件绕线设备技术领域，具体涉及一种电子元件绕线用夹具转盘，包括转盘，均匀环向设置于转盘表面的若干夹具座，固定安装于转盘与夹具座对应相连的调节座；所述夹具座包括安装于转盘的固定座，固定安装于固定座两侧的夹线夹，安装于固定座的套筒组件，安装于固定座用于固定套筒组件安装方向的定位件，设置于套筒组件内的夹头，镶设于夹头内芯用于定位电子元件的顶针；本实用新型通过夹具座将电子元件夹持转动转盘对应各个工位完成绕线剪线焊锡等工作，对电子元件的夹持固定效果好，绕线效果好，制造的电子元件质量高，工作效率高。

Description

一种电子元件绕线用夹具转盘

技术领域

本实用新型涉及电子元件绕线设备技术领域，特别是涉及一种电子元件绕线用夹具转盘。

背景技术

随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常功率电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。现有技术中，贴片功率电感的制作方式主要有二种：一种为夹头旋转绕线式，另一种为飞叉绕线式。目前功率电感的制作过程如下，首先气缸压夹头锁紧套，夹头打开，夹头打开后上功率电感，然后气缸松开，夹头自动夹紧电感并开始绕线，绕好的电感再经切线、整线、点锡、涂胶，如此循环重复，不断制作电感。

为了制作功率电感，绕线夹头是一个必不可少的部件。现有绕线夹头通常为圆形和四边形绕线夹头，夹头与电感的接触面积小，在实际使用中，常常出现绕线夹头容易磨损、电感无法定方向、使用寿命短、夹不紧、绕线不整齐、同心度低且所绕线电感在绕线夹头的夹接处容易造成压痕等问题。

在使用夹头绕线时，必不可少的是需要对夹头整体进行固定实现自动化的绕线，因此对夹头通过夹具固定设置在转盘上进行循环工作是有效提高工作效率的方法，然后现有技术中，夹具转盘还存在了一些弊端，如：对电子元件的夹持固定效果不好，导致绕线质量不好，工作效率低等问题存在需要解决的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过夹具座将电子元件夹持转动转盘对应各个工位完成绕线剪线焊锡等工作，对电子元件的夹持固定效果好，绕线效果好，制造的电子元件质量高，工作效率高的电子元件绕线用夹具转盘。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电子元件绕线用夹具转盘，包括转盘，均匀环向设置于转盘表面的若干夹具座，固定安装于转盘与夹具座对应相连的调节座；所述夹具座包括安装于转盘的固定座，固定安装于固定座两侧的夹线夹，安装于固定座的套筒组件，安装于固定座用于固定套筒组件安装方向的定位件，设置于套筒组件内的夹头，镶设于夹头内芯用于定位电子元件的顶针，所述套筒组件包括固定安装于固定座的定位轴，活动套设于定位轴的活动套，用于驱动活动套活动的夹头开合弹簧，所述夹头固定安装于定位轴通过活动套套设。

对上述方案的进一步改进为，所述转盘中心设有安装孔，在表面沿安装孔环向开设有若干固定孔。

对上述方案的进一步改进为，所述转盘表面环向开设有安装槽，所述安装槽开设有若干拉槽，所述夹具座安装于安装槽，通过拉槽可调节固定。

对上述方案的进一步改进为，所述调节座通过螺钉连接夹具座沿安装槽调节相连。

对上述方案的进一步改进为，所述夹线夹对应设置有两组分别固定于固定座两侧，所述夹线夹包括固定安装在固定座的夹线板，安装于夹线板的限位板，穿设于夹线板和限位板的压线柱。

对上述方案的进一步改进为，所述压线柱设有压线部与夹线板表面触接，所述压线部背离与夹线板触接一面套设有夹线弹簧与限位板相连。

对上述方案的进一步改进为，所述定位轴对应安装在固定座位置设有一隔环，隔环设有两平面，所述定位件开设有一定位槽，所述定位槽形状与隔环相互匹配。

对上述方案的进一步改进为，所述夹头包括安装部、弹力部和夹持部，所述安装部开设有一键槽，所述弹力部环向开设有若干弹力槽连通至夹持部。

对上述方案的进一步改进为，所述定位轴位于靠近隔环位置镶设有一销钉，键槽与销钉相互嵌合。

对上述方案的进一步改进为，所述夹具座均匀环向设置在转盘表面设有十二个。

本实用新型的有益效果为：

1、第一方面，设有转盘，均匀环向设置于转盘表面的若干夹具座，通过夹具座安装在转盘上，转动转盘使得夹具座夹持的电子元件针对若干个工位实行不同的绕线工作，固定安装于转盘与夹具座对应相连的调节座，通过调节座可调节对夹具座的位置起到调节作用，使得每个夹具座的位置一致，便于对电子元件的绕线，绕线精度高，制造质量高；第二方面，所述夹具座包括安装于转盘的固定座，通过固定座起到固定安装作用，固定安装于固定座两侧的夹线夹，通过夹线夹将铜线平整夹持，便于对电子元件绕线的平整性，整体绕线效果更好，安装于固定座的套筒组件，通过套筒组件实现对电子元件夹持的开合作用，开合效果好，便于上料及下料使用，提高制造效率，安装于固定座用于固定套筒组件安装方向的定位件，通过定位件可起到对固定套的安装方向进行定位，可实现对电子元件的任意方向进行定位绕线，定位效果好，适用范围广；第三方面，设置于套筒组件内的夹头，通过夹头起到对电子元件起到夹持固定效果，夹持固定效果好，提高对电子元件的绕线质量，镶设于夹头内芯用于定位电子元件的顶针，通过顶针作用是对电子元件的夹持位置进行定位，且每根顶针位置一致，能够便于夹头对电子元件进行夹持，夹持效果好，固定效果好，对电子元件的绕线质量好，精度高；第四方面，所述套筒组件包括固定安装于固定座的定位轴，通过定位轴可直接定位安装，安装方便，活动套设于定位轴的活动套，用于驱动活动套活动的夹头开合弹簧，所述夹头固定安装于定位轴通过活动套套设，通过压动活动套，通过弹簧的弹力使得夹头开合对电子元件的夹持及放松，便于电子元件的上下料，提高工作效率；本实用新型中，具体是对应若干个工位设置了夹具座，通过夹具座将电子元件夹持转动转盘对应各个工位完成绕线剪线焊锡等工作，对电子元件的夹持固定效果好，绕线效果好，制造的电子元件质量高，工作效率高。

2、所述转盘中心设有安装孔，在表面沿安装孔环向开设有若干固定孔，通过安装孔套设在分割器或电机上，通过固定孔安装螺钉将转盘固定，后通过分割器或电机驱动转盘旋转工作，对应每个工位对电子元件完成绕线等工作，制造效率高。

3、所述转盘表面环向开设有安装槽，所述安装槽开设有若干拉槽，所述夹具座安装于安装槽，通过拉槽可调节固定，通过安装槽可将夹具座起到定位工作，能够更进一步的提高使用精度，并且通过拉槽可对夹具座的位置进行调节，便于调节使用，提高绕线精度。

4、所述调节座通过螺钉连接夹具座沿安装槽调节相连，通过调节座固定螺钉与夹具座相连，目的是便于对夹具座的前后位置进行调节，调节方便，提高绕线精度。

5、所述夹线夹对应设置有两组分别固定于固定座两侧，所述夹线夹包括固定安装在固定座的夹线板，安装于夹线板的限位板，穿设于夹线板和限位板的压线柱，通过夹线板与限位板和压线柱的配合，能够实现对未绕线的电子元件转向至绕线工位时能够平整的将铜线绕设在电子元件，提高对电子元件的绕线质量，绕线更平整，同时能提高工作效率。

6、所述压线柱设有压线部与夹线板表面触接，所述压线部背离与夹线板触接一面套设有夹线弹簧与限位板相连，通过夹线弹簧的目的是为了将铜线压制固定，放置在绕线完成后铜线混乱等问题，便于后续剪线工位的剪线工作，便于后续工位工作，提高工作效率。

7、所述定位轴对应安装在固定座位置设有一隔环，隔环设有两平面，所述定位件开设有一定位槽，所述定位槽形状与隔环相互匹配，可通过定位槽与隔环的匹配实现对夹头的夹持位置固定，便于对不同形状的电子元件夹持固定绕线使用，绕线方便，适用范围广，工作效率高。

8、所述夹头包括安装部、弹力部和夹持部，通过安装部起到安装固定作用，通过弹力部起到夹持的弹性效果，夹持效果好，通过夹持部对电子元件起到夹持固定作用，夹持效果好，所述安装部开设有一键槽，通过键槽便于安装部的安装方向进行定位，所述弹力部环向开设有若干弹力槽连通至夹持部，通过弹力槽可便于在活动套活动时夹持部能够开合对电子元件进行夹持或放松，弹力效果好，提高工作效率。

9、所述定位轴位于靠近隔环位置镶设有一销钉，键槽与销钉相互嵌合，通过键槽与销钉之间的配合，可实现对夹头的夹持部方向的定位作用，定位效果好，适用范围广。

10、所述夹具座均匀环向设置在转盘表面设有十二个，当然，夹具槽也可为十个或十六个设置，其设置是为了对应多个加工工位进行设置，均是为了提高其的制造效率，一次即可完成对电子元件的绕线剪线焊锡等工作，制造效率高，自动化程度高。

7、所述旋转驱动件为旋转气缸或电机，一般选用为旋转气缸使用，可有效的驱动旋转柱旋转工作，且成本低廉，工作效率高。

8、所述吸杆包括接气部、缓冲部和吸盘，所述接气部传设于缓冲部，所述缓冲部固定安装于吸料板，所述吸盘为软胶吸盘套设于吸杆，通过接气部连接气管使用，通过缓冲部在吸取及放置材料时起到缓冲作用，防止吸杆冲力过大导致电子元件损坏，同时吸盘为软胶吸盘，能够进一步的对电子元件在吸取过程中起到安全防护作用。

9、所述支架与连接件之间设有一坦克链相连，通过坦克链能够保证连接件在支架上平稳的传动，不晃动，提高整体的使用效果及安全性。

10、本实用新型中，具体是通过对电子元件吸取后通过九十度的旋转将电子元件摆放至输送组件输送，经过烘烤隧道时对电子元件所涂覆的胶水进行烘烤，能够一次经过即可完成胶水的烘干，烘干效果好，自动化程度高，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型夹具座的爆炸图。

附图标识说明：转盘100、安装孔110、固定孔120、安装槽130、拉槽140、夹具座200、固定座210、夹线夹220、夹线板221、限位板222、压线柱223、压线部223a、夹线弹簧224、套筒组件230、定位轴231、隔环231a、销钉231b、活动套232、开合弹簧233、定位件240、定位槽241、夹头250、安装部251、弹力部252、夹持部253、键槽254、弹力槽255、顶针260、调节座300。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，分别为本实用新型的立体图、主视图和夹具座的爆炸图。

一种电子元件绕线用夹具转盘，包括转盘100，均匀环向设置于转盘100表面的若干夹具座200，固定安装于转盘100与夹具座200对应相连的调节座300；所述夹具座200包括安装于转盘100的固定座210，固定安装于固定座210两侧的夹线夹220，安装于固定座210的套筒组件230，安装于固定座210用于固定套筒组件230安装方向的定位件240，设置于套筒组件230内的夹头250，镶设于夹头250内芯用于定位电子元件的顶针260，所述套筒组件230包括固定安装于固定座210的定位轴231，活动套设于定位轴231的活动套232，用于驱动活动套232活动的夹头250开合弹簧233，所述夹头250固定安装于定位轴231通过活动套232套设。

一种电子元件绕线用转盘100夹具，第一方面，设有转盘100，均匀环向设置于转盘100表面的若干夹具座200，通过夹具座200安装在转盘100上，转动转盘100使得夹具座200夹持的电子元件针对若干个工位实行不同的绕线工作，固定安装于转盘100与夹具座200对应相连的调节座300，通过调节座300可调节对夹具座200的位置起到调节作用，使得每个夹具座200的位置一致，便于对电子元件的绕线，绕线精度高，制造质量高；第二方面，所述夹具座200包括安装于转盘100的固定座210，通过固定座210起到固定安装作用，固定安装于固定座210两侧的夹线夹220，通过夹线夹220将铜线平整夹持，便于对电子元件绕线的平整性，整体绕线效果更好，安装于固定座210的套筒组件230，通过套筒组件230实现对电子元件夹持的开合作用，开合效果好，便于上料及下料使用，提高制造效率，安装于固定座210用于固定套筒组件230安装方向的定位件240，通过定位件240可起到对固定套的安装方向进行定位，可实现对电子元件的任意方向进行定位绕线，定位效果好，适用范围广；第三方面，设置于套筒组件230内的夹头250，通过夹头250起到对电子元件起到夹持固定效果，夹持固定效果好，提高对电子元件的绕线质量，镶设于夹头250内芯用于定位电子元件的顶针260，通过顶针260作用是对电子元件的夹持位置进行定位，且每根顶针260位置一致，能够便于夹头250对电子元件进行夹持，夹持效果好，固定效果好，对电子元件的绕线质量好，精度高；第四方面，所述套筒组件230包括固定安装于固定座210的定位轴231，通过定位轴231可直接定位安装，安装方便，活动套232设于定位轴231的活动套232，用于驱动活动套232活动的夹头250开合弹簧233，所述夹头250固定安装于定位轴231通过活动套232套设，通过压动活动套232，通过弹簧的弹力使得夹头250开合对电子元件的夹持及放松，便于电子元件的上下料，提高工作效率；本实用新型中，具体是对应若干个工位设置了夹具座200，通过夹具座200将电子元件夹持转动转盘100对应各个工位完成绕线剪线焊锡等工作，对电子元件的夹持固定效果好，绕线效果好，制造的电子元件质量高，工作效率高，

转盘100中心设有安装孔110，在表面沿安装孔110环向开设有若干固定孔120，通过安装孔110套设在分割器或电机上，通过固定孔120安装螺钉将转盘100固定，后通过分割器或电机驱动转盘100旋转工作，对应每个工位对电子元件完成绕线等工作，制造效率高。

转盘100表面环向开设有安装槽130，所述安装槽130开设有若干拉槽140，所述夹具座200安装于安装槽130，通过拉槽140可调节固定，通过安装槽130可将夹具座200起到定位工作，能够更进一步的提高使用精度，并且通过拉槽140可对夹具座200的位置进行调节，便于调节使用，提高绕线精度。

调节座300通过螺钉连接夹具座200沿安装槽130调节相连，通过调节座300固定螺钉与夹具座200相连，目的是便于对夹具座200的前后位置进行调节，调节方便，提高绕线精度。

夹线夹220对应设置有两组分别固定于固定座210两侧，所述夹线夹220包括固定安装在固定座210的夹线板221，安装于夹线板221的限位板222，穿设于夹线板221和限位板222的压线柱223，通过夹线板221与限位板222和压线柱223的配合，能够实现对未绕线的电子元件转向至绕线工位时能够平整的将铜线绕设在电子元件，提高对电子元件的绕线质量，绕线更平整，同时能提高工作效率。

压线柱223设有压线部223a与夹线板221表面触接，所述压线部223a背离与夹线板221触接一面套设有夹线弹簧224与限位板222相连，通过夹线弹簧224的目的是为了将铜线压制固定，放置在绕线完成后铜线混乱等问题，便于后续剪线工位的剪线工作，便于后续工位工作，提高工作效率。

定位轴231对应安装在固定座210位置设有一隔环231a，隔环231a设有两平面，所述定位件240开设有一定位槽241，所述定位槽241形状与隔环231a相互匹配，可通过定位槽241与隔环231a的匹配实现对夹头250的夹持位置固定，便于对不同形状的电子元件夹持固定绕线使用，绕线方便，适用范围广，工作效率高。

夹头250包括安装部251、弹力部252和夹持部253，通过安装部251起到安装固定作用，通过弹力部252起到夹持的弹性效果，夹持效果好，通过夹持部253对电子元件起到夹持固定作用，夹持效果好，所述安装部251开设有一键槽254，通过键槽254便于安装部251的安装方向进行定位，所述弹力部252环向开设有若干弹力槽255连通至夹持部253，通过弹力槽255可便于在活动套232活动时夹持部253能够开合对电子元件进行夹持或放松，弹力效果好，提高工作效率。

定位轴231位于靠近隔环231a位置镶设有一销钉231b，键槽254与销钉231b相互嵌合，通过键槽254与销钉231b之间的配合，可实现对夹头250的夹持部253方向的定位作用，定位效果好，适用范围广。

夹具座200均匀环向设置在转盘100表面设有十二个，当然，夹具槽也可为十个或十六个设置，其设置是为了对应多个加工工位进行设置，均是为了提高其的制造效率，一次即可完成对电子元件的绕线剪线焊锡等工作，制造效率高，自动化程度高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：包括转盘，均匀环向设置于转盘表面的若干夹具座，固定安装于转盘与夹具座对应相连的调节座；所述夹具座包括安装于转盘的固定座，固定安装于固定座两侧的夹线夹，安装于固定座的套筒组件，安装于固定座用于固定套筒组件安装方向的定位件，设置于套筒组件内的夹头，镶设于夹头内芯用于定位电子元件的顶针，所述套筒组件包括固定安装于固定座的定位轴，活动套设于定位轴的活动套，用于驱动活动套活动的夹头开合弹簧，所述夹头固定安装于定位轴通过活动套套设。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述转盘中心设有安装孔，在表面沿安装孔环向开设有若干固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述转盘表面环向开设有安装槽，所述安装槽开设有若干拉槽，所述夹具座安装于安装槽，通过拉槽可调节固定。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述调节座通过螺钉连接夹具座沿安装槽调节相连。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述夹线夹对应设置有两组分别固定于固定座两侧，所述夹线夹包括固定安装在固定座的夹线板，安装于夹线板的限位板，穿设于夹线板和限位板的压线柱。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述压线柱设有压线部与夹线板表面触接，所述压线部背离与夹线板触接一面套设有夹线弹簧与限位板相连。

7.根据权利要求1所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述定位轴对应安装在固定座位置设有一隔环，隔环设有两平面，所述定位件开设有一定位槽，所述定位槽形状与隔环相互匹配。

8.根据权利要求1所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述夹头包括安装部、弹力部和夹持部，所述安装部开设有一键槽，所述弹力部环向开设有若干弹力槽连通至夹持部。

9.根据权利要求7～8任意一项所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述定位轴位于靠近隔环位置镶设有一销钉，键槽与销钉相互嵌合。

10.根据权利要求1所述的一种电子元件绕线用夹具转盘，其特征在于：所述夹具座均匀环向设置在转盘表面设有十二个。