CN205601049U - 绝缘子加工刀具及其刀盘 - Google Patents
绝缘子加工刀具及其刀盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205601049U CN205601049U CN201620216373.7U CN201620216373U CN205601049U CN 205601049 U CN205601049 U CN 205601049U CN 201620216373 U CN201620216373 U CN 201620216373U CN 205601049 U CN205601049 U CN 205601049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inserts
- insulator
- location
- blade
- cutterhead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种绝缘子加工刀具及其刀盘,以解决现有技术中手动打磨绝缘子嵌件肩部时效率低、质量差的问题。本实用新型的刀盘上设有用于与嵌件的外周面或嵌件端面上的连接孔插配定位且转动配合的定位结构,刀盘上还设置有刀片,所以使用该刀具对绝缘子的嵌件肩部进行加工时,先将绝缘子与刀具分别固定在机床的相应位置处,再借助刀盘上的定位结构将刀具与绝缘子的嵌件进行对心,最后启动机床带动刀具转动即可实现对位于刀片前端的嵌件肩部的加工。以机械加工代替手动加工,不仅有利于提高加工生产的效率,也避免了手动操作的不稳定性造成的嵌件的肩部凹凸不平及外周面被划伤的问题,减小了不合格产品的出现机率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘子加工刀具及其刀盘。
背景技术
转动绝缘子在开关运行中是需要动作的绝缘子,它在开关中主要承受相间绝缘、压力、扭力的联合作用,其结构如图1所示,包括环氧树脂浇筑形成的绝缘本体1及由金属材料制成的嵌件2。嵌件2包括嵌入在绝缘本体1中的粘合部位及伸出绝缘本体1端面的且直径小于嵌入部分直径的凸部,凸部具有圆柱形的外周面22,凸部与粘合部位的过渡处构成了绝缘子的肩部21;为了传递扭力,凸部的端面上还加工有用于连接扭矩传递轴的连接孔23。在绝缘子的制造过程中,均是先将嵌件2预先安装在模具中,再进行环氧树脂浇筑,所以浇注成型后嵌件2肩部21上会附着厚约0.05-0.15mm的树脂薄膜。树脂薄膜不仅会影响绝缘子的导电性能,在后期的使用中也会落入相应的壳体中而影响相关产品的正常使用,所以绝缘子的生产过程中需要清除嵌件2的肩部21的树脂薄膜。
现有技术中多是采用直角风动砂轮机对嵌件2的肩部21进行打磨,再使用400#及以上砂纸进行修磨。手工打磨时不仅难度大、效率低,其固有的不稳定性还使得打磨后的打磨部位会有不同程度的凹凸现象,同时在打磨过程中容易损伤绝缘本体1及嵌件2的外周面22,从而影响绝缘子的电场均匀性,受损的绝缘子长时间带电运行还可能会造成放电闪络或局部放电量超标,使得相应电力设备中存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘子加工刀具以解决现有技术中手动打磨绝缘子的嵌件肩部的效率低、质量差的问题;本实用新型的目的还在于提供上述刀具中使用的刀盘。
为解决上述技术问题,本实用新型的绝缘子加工刀盘采用以下技术方案:
绝缘子加工刀盘,包括轴线沿前后方向延伸的刀盘本体,刀盘本体的前端设有用于与绝缘子中嵌件的外周面或嵌件端面的连接孔插配定位且转动配合的定位结构,刀盘本体上于定位结构的外围设置有供相应刀片连接的刀片连接结构。
所述刀盘本体的后端设置有用于供扭矩输入的扭矩输入结构。
扭矩输入结构由前端与刀盘本体相连、后端朝后悬伸的用于被钻床上的卡爪夹持固定的传动杆构成。
所述定位结构为开设于刀盘本体前端面中部的、沿刀盘本体的轴线方向延伸的定位孔,定位孔具有用于供嵌件的外周面同轴插装的内周面,定位孔的深度不小于嵌件凸部的高度。
定位孔的前端孔口沿上沿周向间隔设有多个排屑槽,刀片连接结构为设置于相邻两排屑槽之间的、供刀片部分嵌入安装的安装槽,安装槽沿刀盘本体的径向方向延伸。
本实用新型的绝缘子加工刀具采用以下技术方案:
绝缘子加工刀具,包括刀盘及设置于刀盘前端的刀片,刀盘包括轴线沿前后方向延伸的刀盘本体,刀盘本体的前端设有用于与绝缘子中嵌件的外周面或嵌件端面的连接孔插配定位且转动配合的定位结构,刀盘本体上于定位结构的外围设置有供刀片连接的刀片连接结构。
所述刀盘本体的后端设置有用于供扭矩输入的扭矩输入结构。
扭矩输入结构由前端与刀盘本体相连、后端朝后悬伸的用于被钻床上的卡爪夹持固定的传动杆构成。
所述定位结构为开设于刀盘本体前端面中部的、沿刀盘本体的轴线方向延伸的定位孔,定位孔具有用于供嵌件的外周面同轴插装的内周面,定位孔的深度不小于嵌件凸部的高度。
定位孔的前端孔口沿上沿周向间隔设有多个排屑槽,刀片连接结构为设置于相邻两排屑槽之间的、供刀片部分嵌入安装的安装槽,安装槽沿刀盘本体的径向方向延伸。
对本实用新型的有益效果的分析:本实用新型的刀盘上设有用于与嵌件的外周面或嵌件端面上的连接孔插配定位且转动配合的定位结构,刀盘上还设置有刀片,所以使用该刀具对绝缘子的嵌件肩部进行加工时,先将绝缘子与刀具分别固定在机床的相应位置处,再借助刀盘上的定位结构将刀具与绝缘子的嵌件进行对心,最后启动机床带动刀具转动即可实现对位于刀片前端的嵌件肩部的加工。以机械加工代替手动加工,不仅有利于提高加工生产的效率,也避免了手动操作的不稳定性造成的嵌件的肩部凹凸不平及绝缘本体、嵌件外周面被划伤的问题,减小了不合格产品的出现机率。
附图说明
图1为转动绝缘子的结构示意图;
图2为本实用新型的绝缘子加工刀具的一个实施例的立体结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为图2中刀盘的正视图;
图5为图2中的刀具用于加工绝缘子嵌件时的结构示意图。
具体实施方式
绝缘子加工刀具的实施例:
绝缘子加工刀具的具体结构如图2~5所示,包括沿前后方向延伸的刀盘3,刀盘3由前至后包括三段同心柱段,由前到后三段同心柱段的直径依次减小,最后端的小径段为供摇臂钻床的卡爪装夹、以将钻床的扭矩传递至刀盘的传动杆33。最前端的大径段的中心开设有沿前后方向延伸的定位孔32,定位孔32为盲孔且其直径与转动绝缘子2的外周面22的直径相匹配,定位孔32使得最前端的大径段成为空心圆柱31,空心圆柱31的前端面上沿周向间隔均布有6个排屑槽,相邻两排屑槽之间设有供金刚石刀片4安装的凹槽311,凹槽311沿刀盘的径向方向延伸,与空心圆柱31的厚度相同的长形金刚石刀片4部分嵌入地安装在凹槽311中。排屑槽包括纵剖面呈弧形的圆弧槽及设置于凹槽311的左侧壁与圆弧槽之间的过渡斜面,故刀具在向右旋转以切削嵌件的肩部端面21时,切屑会沿左侧的斜面滑至圆弧槽312中并流出刀盘3。
使用该刀具对绝缘子嵌件的肩部端面进行加工的过程如下:先将刀具固定安装在摇臂钻床上并使刀盘3的中心线与钻床主轴的轴线重合;将转动绝缘子固定在钻床的工作台上;调整刀具的位置并使空心圆柱31套装在嵌件2的外周面22上;启动钻床对嵌件2的肩部端面21进行加工。
在其他实施例中,也可在凹槽的左侧壁与圆弧槽之间加工弧面以代替过渡斜面构成可供切屑沿其滑至圆弧槽中的过渡面,当然也可直接在凹槽的左侧壁与相邻凹槽的右侧壁之间加工整段的圆弧形或斜面形式的排屑槽;在保证刀盘整体结构对称的基础上金刚石刀片也可以是其他适合数目;供金刚石刀片嵌入安装的凹槽的延伸方向也可以与空心圆柱的径向成一定倾斜角度,此时金刚石刀片的长度应大于刀盘前端的空心圆柱的壁厚;金刚石刀片沿刀盘径向方向的长度也可以是大于待加工嵌件肩部宽度却小于空心圆盘的厚度的任意值,以保证金刚石刀片随刀盘旋转一周可将嵌件的肩部端面加工成型;在使用嵌件的外表面传递扭矩的情况下,或是借助于传动键使用嵌件的内表面传递扭矩的情况下,也可将嵌件端面的连接孔设为圆柱形孔或圆锥形孔,此时可在刀盘的前端面上加工用于插装于连接孔中的定位柱,以定位柱代替定位孔作为可实现与嵌件插配定位且转动配合的定位结构以实现刀盘与待加工的嵌件之间的同心。也可不在刀盘上设置供刀片部分嵌装的凹槽,而是将刀片直接焊接于刀盘的前端面上,此时刀盘的供焊接的部位即构成了用于将刀片连接于刀盘上的刀片连接结构。
绝缘子加工刀盘的实施例:
绝缘子加工刀盘的具体结构与绝缘子加工刀具中刀盘的具体结构相同,具体可参见附图2~5,在此不再详述。
Claims (10)
1.绝缘子加工刀盘,其特征在于:包括轴线沿前后方向延伸的刀盘本体,刀盘本体的前端设有用于与绝缘子中嵌件的外周面或嵌件端面的连接孔插配定位且转动配合的定位结构,刀盘本体上于定位结构的外围设置有供相应刀片连接的刀片连接结构。
2.根据权利要求1所述的绝缘子加工刀盘,其特征在于:所述刀盘本体的后端设置有用于供扭矩输入的扭矩输入结构。
3.根据权利要求2所述的绝缘子加工刀盘,其特征在于:扭矩输入结构由前端与刀盘本体相连、后端朝后悬伸的用于被钻床上的卡爪夹持固定的传动杆构成。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的绝缘子加工刀盘,其特征在于:所述定位结构为开设于刀盘本体前端面中部的、沿刀盘本体的轴线方向延伸的定位孔,定位孔具有用于供嵌件的外周面同轴插装的内周面,定位孔的深度不小于嵌件凸部的高度。
5.根据权利要求4所述的绝缘子加工刀盘,其特征在于:定位孔的前端孔口沿上沿周向间隔设有多个排屑槽,刀片连接结构为设置于相邻两排屑槽之间的、供刀片部分嵌入安装的安装槽,安装槽沿刀盘本体的径向方向延伸。
6.绝缘子加工刀具,其特征在于:包括刀盘及设置于刀盘前端的刀片,刀盘包括轴线沿前后方向延伸的刀盘本体,刀盘本体的前端设有用于与绝缘子中嵌件的外周面或嵌件端面的连接孔插配定位且转动配合的定位结构,刀盘本体上于定位结构的外围设置有供刀片连接的刀片连接结构。
7.根据权利要求6所述的绝缘子加工刀具,其特征在于:所述刀盘本体的后端设置有用于供扭矩输入的扭矩输入结构。
8.根据权利要求7所述的绝缘子加工刀具,其特征在于:扭矩输入结构由前端与刀盘本体相连、后端朝后悬伸的用于被钻床上的卡爪夹持固定的传动杆构成。
9.根据权利要求6~8中任意一项所述的绝缘子加工刀具,其特征在于:所述定位结构为开设于刀盘本体前端面中部的、沿刀盘本体的轴线方向延伸的定位孔,定位孔具有用于供嵌件的外周面同轴插装的内周面,定位孔的深度不小于嵌件凸部的高度。
10.根据权利要求9所述的绝缘子加工刀具,其特征在于:定位孔的前端孔口沿上沿周向间隔设有多个排屑槽,刀片连接结构为设置于相邻两排屑槽之间的、供刀片部分嵌入安装的安装槽,安装槽沿刀盘本体的径向方向延伸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620216373.7U CN205601049U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 绝缘子加工刀具及其刀盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620216373.7U CN205601049U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 绝缘子加工刀具及其刀盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205601049U true CN205601049U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56962344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620216373.7U Active CN205601049U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 绝缘子加工刀具及其刀盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205601049U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110303580A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-08 | 中材江西电瓷电气有限公司 | 悬式绝缘子弧面成型刀具的安装定位结构 |
-
2016
- 2016-03-21 CN CN201620216373.7U patent/CN205601049U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110303580A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-08 | 中材江西电瓷电气有限公司 | 悬式绝缘子弧面成型刀具的安装定位结构 |
CN110303580B (zh) * | 2019-07-31 | 2024-06-11 | 中材江西电瓷电气有限公司 | 悬式绝缘子弧面成型刀具的安装定位结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205601049U (zh) | 绝缘子加工刀具及其刀盘 | |
CN104786113A (zh) | 一种自动刀具磨床上用可旋转的工件夹紧机构 | |
CN206536289U (zh) | 一种内冷式后拉刀柄 | |
CN2900057Y (zh) | 管件旋转驱动装置 | |
CN103071838B (zh) | 一种加工叶片榫头的焊接硬质合金成型铣刀 | |
CN202447742U (zh) | 分体式联接hsk刀柄的金刚石铣刀 | |
CN101823218A (zh) | 多功能刀具修磨机 | |
CN202539602U (zh) | 盲孔及孔底的一体加工刀具 | |
CN209239776U (zh) | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 | |
CN107639247A (zh) | 正反倒角刀 | |
CN105881117A (zh) | 全自动微钻钻头研磨组件 | |
CN112620807A (zh) | 半封闭型腔倒角刀具结构及加工方法 | |
CN113681063A (zh) | 一种可换切削头式硬质合金铣刀 | |
CN202622070U (zh) | 内冷却复合铰刀 | |
CN207681566U (zh) | 一种汽车零部件加工专用键槽铣刀 | |
CN202291596U (zh) | 管道切割机 | |
CN202155573U (zh) | 一种阶梯钻 | |
CN206273493U (zh) | 一种轴中心孔研磨机 | |
CN206009864U (zh) | 一种深孔双刀体推镗刀体 | |
CN203557224U (zh) | 一种自动刀具磨床上用可旋转的工件夹紧机构 | |
CN215394401U (zh) | 一种加工玻璃的精雕砂轮 | |
CN205799116U (zh) | 一种用于复合材料加工的锥柄式钻磨成型刀具 | |
CN215698058U (zh) | 一种焊接刀具组件 | |
CN108481097A (zh) | 一种改进型机电产品再制造装置 | |
CN103769634B (zh) | 用于加工不锈钢及高镍合金材料的拉镗刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |