CN111655592A - 容器盖和衬垫及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于食品或饮料配料容器盖(416)的层合衬垫(2),该层合衬垫包括具有一个或多个穿孔(8)的至少一个下层(4)以及没有穿孔的至少一个上层(6),并且其中一个或多个非穿孔上层可释放地附接到一个或多个穿孔下层。
Description
技术领域
本发明涉及用于食品或饮料配料容器盖的层合衬垫。本发明还涉及食品或饮料配料容器盖;组装食品或饮料配料容器盖的衬垫的方法;制造食品或饮料配料容器盖的方法以及组装食品或饮料配料容器的方法。
背景技术
对于本领域技术人员熟知的是,烘焙的咖啡在烘焙工艺期间或之后可形成并释放诸如一氧化碳、二氧化碳和挥发性芳香化合物(VOC)的气体。
这些气体和挥发性芳香化合物(VOC)也可由咖啡在储存期间释放。
在一些情况下,当将咖啡粉或咖啡豆装入食品容器(诸如包或罐或任何其他类型的包装)时,需要将阀装置施加到这种包装以便允许储存期间内部压力释放,从而避免该包装的密封件或接缝撕开并使咖啡(粉或豆)暴露于空气(更具体地氧气),这会缩短咖啡货架期并且影响咖啡质量和卫生。
在其他情形中,内部压力增加甚至可在消费者的开启动作期间引起包装破裂,从而允许咖啡从容器(例如咖啡罐)强行喷出并有可能落到消费者身上。
所有这些不便都可影响消费者享用一杯咖啡的体验,原因有若干,其中包括a)因配料(咖啡)暴露于空气中的氧气而使配料的质量下降,以及b)配料可能从容器中喷出并弄脏消费者的衣服的事实。
已引起本发明人注意的是,在海平面(更高空气压力)制造咖啡包装并将咖啡包装运输到高海拔(更低空气压力)市场进行销售时也可能发生这些不便。
为了避免该问题,现有技术中已知的是在容器的整个储存过程中释放内部压力的装置,诸如单向阀。另选解决方案是在真空下制造咖啡粉或咖啡豆,并且在包装期间去除过量气体和挥发性芳香化合物(VOC)。
所有这些已知的方法都具有使咖啡丧失其最重要感官品质之一(即,香气)的总体缺点。
因此将有利的是提供一种解决方案,该解决方案将能够在配料的整个储存和运输过程中保持食品或饮料配料的最终香气品质,同时保持食品或饮料配料所处的容器的卫生密封。
还将有利的是提供一种解决方案,该解决方案将在开启容器时瞬时释放包装内部压力,而不会洒出任何食品或饮料配料。
还将有利的是提供一种食品或饮料配料容器盖,该食品或饮料配料容器盖既包括密封容器开口的装置,又包括能够在开启时排放过量气体和/或VOC的装置,不会因密封容器的内部与外部之间的空气压力差而洒出任何配料。
因此本发明的实施方案的目的是满足对优化的闭合装置(诸如衬垫和盖组件)的迫切需求以克服或减轻现有技术的至少一个问题(不论是否在本文中公开)。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了用于食品或饮料配料容器盖的层合衬垫,该层合衬垫包括具有一个或多个穿孔的至少一个下层以及没有穿孔的至少一个上层,并且其中一个或多个非穿孔上层可释放地附接到一个或多个穿孔下层。
术语“盖”与“闭合件”和“帽”同义,并且每个术语可互换地使用。
在一个优选的实施方案中,层合衬垫仅可包括一个非穿孔上层。
在另外一个实施方案中,层合衬垫可包括至少两个穿孔下层和一个非穿孔上层。
每个穿孔的构型和/或尺寸优选地被设定为防止食品或饮料排出,同时允许空气(或空气压力)排出。在一些实施方案中,可存在单个穿孔,而在其他实施方案中,可存在多个穿孔,诸如2至25个穿孔,例如诸如2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、12个、15个、20个或25个。
在一些实施方案中,层合衬垫包括穿过一个或多个下层布置的多个穿孔以形成穿孔图案。
一个穿孔的直径(或最大尺寸)或多个穿孔的直径(或最大尺寸)的总累积长度可为至少0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm或至少0.9mm,和/或可不超过1.5mm、1.4mm、1.3mm、1.2mm、1.1mm或1mm。一个和/或多个穿孔的一个或多个直径(或最大尺寸)的总长度可在0.01mm至1mm的范围内,优选地为0.5mm。因此,一个穿孔的横截面积或所有穿孔的总横截面积可为至少0.0008mm2、0.01mm2、0.05mm2、0.08mm2或至少0.1mm2,和/或不超过2mm2、1.5mm2、1.25mm2或不超过1mm2。在优选的实施方案中,一个或多个穿孔的横截面积可在大约0.008mm2与1mm2之间或在0.08mm2与0.8mm2之间。
在一些实施方案中,一个或多个非穿孔层通过粘合剂层可释放地连接到一个或多个穿孔下层。粘合剂层可为穿孔的并可为衬垫的下层,并且在该实施方案中,粘合剂层在一个或多个上层被分离时保留在一个或多个下层上。在一个另选实施方案中,粘合剂层是上层并且在一个或多个上层被分离时从一个或多个下层分离。
此外,粘合剂层可选自蜡层、可释放粘合剂层或它们的组合。粘合剂层可包括选自冷封粘合剂、热封粘合剂、漆、蜡、聚烯烃或它们的任何组合的一种或多种粘合剂材料。
在一些实施方案中,最上层可释放地附接到粘合剂层。在其他实施方案中,最下部的上层可释放地附接到粘合剂层,因此可在最下部的上层从粘合剂层分离时释放所有上层。
在其他实施方案中,粘合剂层可包括具有夹持表面(诸如纹理化表面、压花表面等)的层。
在另一个实施方案中,最上穿孔层和/或最下非穿孔层可包括夹持装置本身,诸如纹理化表面、压花表面等,并且可能不需要单独的粘合剂层。在具有夹持装置(诸如纹理化表面、压花表面等)的实施方案中,最上穿孔层和最下非穿孔层两者可包括互补夹持装置,它们被布置成在使用中在对其施加拉力时发生分离。
优选地,一个或多个非穿孔层具有与一个或多个穿孔层相同的直径和/或尺寸。
在一个优选的实施方案中,一个或多个非穿孔层具有与一个或多个穿孔层相同的形状。
这些层的形状可包括选自例如圆盘、圆形、椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方形、平行四边形或五边形的形状。
在一个优选的实施方案中,这些层的直径可为10mm至100mm,优选地在20mm与80mm之间,或在40mm与80mm之间。
一个或多个穿孔层上的一个或多个穿孔优选地被调整为使得在使用中在将一个或多个非穿孔上层从一个或多个下层分离之后每个穿孔暴露于大气。
一个或多个穿孔层上的一个或多个穿孔被布置成在使用中在一个或多个上层被分离之后通过一个或多个下层开启流体连通。
一个或多个上层、优选地最上部的上层可包括选自以下的至少一种材料:硬纸板;盒用纸板;纸板;聚合物基材(诸如聚乙烯或聚对苯二甲酸乙二酯PET)和纸或它们的组合,其优选地具有至少0.01mm至2mm的厚度。
衬垫可包括至少两个下层和一个上层,该至少两个下层包括最下容器开口密封层和粘合剂层,并且该上层包括最上容器盖接触层。
在一个进一步优选的实施方案中,衬垫包括四个或更多个层,并且除最上层之外的每个层均是穿孔的。这四个层可包括最下容器开口密封层、金属层、粘合剂层和最上食品或饮料配料容器盖接触层。
金属层可包括铝层或铝箔。
在一些实施方案中,至少一个下层、优选地至少最下层(其可为最下容器开口密封层)可包括选自聚合物涂覆的纸和/或聚合物、特别是玻璃纸的材料。
虽然本发明的第一方面的层合衬垫已被描述为容器盖的衬垫,但很明显层合衬垫也可被视为盖与之附接的容器的开口或边缘的层合密封件或覆盖件,因为层合衬垫的一部分旨在密封到容器的开口或边缘。本发明的第一方面的所有特征和实施方案可同样应用于该用途。因此,本发明的第一方面也可被视为用于容器的开口或边缘的密封件或覆盖件,该密封件或覆盖件包括具有一个或多个穿孔的至少一个下层以及没有穿孔的至少一个上层,并且其中一个或多个非穿孔上层可释放地附接到一个或多个穿孔下层。
根据本发明的第二方面,提供了食品或饮料配料容器盖,该食品或饮料配料容器盖具有内表面和外表面并且包括本发明的第一方面的多层层合衬垫,其中衬垫的至少最上层连接到盖的内表面。
在一个优选的实施方案中,盖的内表面上的所有一个或多个非穿孔层被布置成在一个或多个穿孔层被分离之后在使用中保留在盖的内表面上。在该实施方案中,最上层可固定地连接到盖的内表面,并且其余上层可固定地连接到最上层。在一个实施方案中,仅衬垫的最上层是非穿孔的。在另一个实施方案中,超过一个上层(包括最上层)是非穿孔的。
盖可为例如螺旋帽盖、推入配合盖或扣合盖。
根据本发明的第三方面,提供了组装食品或饮料配料容器盖的衬垫的方法,该方法包括以下步骤:
a)提供层合衬垫,该层合衬垫包括至少一个下层和至少一个上层,其中一个或多个上层可释放地连接到一个或多个下层;以及
b)穿过层合衬垫的一个或多个下层制作至少一个穿孔,同时使至少一个上层保持完整而无穿孔,以便获得部分穿孔的层合衬垫。
在一个优选的实施方案中,该方法还可包括在步骤a)和步骤b)之间或与步骤b)同时使衬垫周边成形的步骤。
成形步骤可包括切割衬垫以形成与食品或饮料配料容器盖内表面周边相对应的周边形状。
在一些实施方案中,衬垫可包括在步骤b)中穿孔的至少两个下层。
衬垫可包括至少两个下层和一个上层,该至少两个下层包括最下食品或饮料配料容器开口密封层和粘合剂层,并且该上层包括最上食品或饮料配料容器盖接触层。
在一个进一步优选的实施方案中,衬垫包括四个或更多个层,并且除最上层之外的每个层均在步骤b)中穿孔。
这四个层可包括最下容器开口密封层、金属层、粘合剂层和最上食品或饮料配料容器盖接触层。
与本发明的第一方面一样,本发明的第三方面的方法也可被视为用于组装食品或饮料容器的开口或边缘的覆盖件或密封件的方法。
根据本发明的第四方面,提供了制造食品或饮料配料容器盖的方法,该方法包括根据本发明的第三方面的方法组装衬垫并且还包括步骤c),该步骤提供具有内表面和外表面的食品或饮料容器盖并且将部分穿孔的衬垫的最上层连接到食品或饮料容器盖的内部。
可同时或连续地执行步骤b)和步骤c)。
根据本发明的第五方面,提供了组装食品或饮料配料容器的方法,该方法包括在本发明的第四方面的方法的步骤c)之前、期间或之后将根据本发明的第三方面的方法生产的盖的衬垫的最下层密封到食品或饮料配料容器的开口的步骤。
最下层与开口的密封可包括将粘合剂施加到通向开口的最下层。粘合剂可为永久粘合剂。开口可包括边缘,并且可先将粘合剂施加到边缘,再将最下层粘附到边缘上的粘合剂。另选地,可在与边缘的位置相对应的区域中为最下层提供粘合剂,并且将最下层粘附到边缘。例如,如果开口的边缘为圆形,则边缘和/或最下层可包括其上的一圈粘合剂。
该方法可包括在将盖连接到饮料之前并且优选地在将任何粘合剂施加到容器的任何边缘或开口之前用食品或饮料配料至少部分地填充容器。食品或饮料配料可包括咖啡、茶、奶精、奶粉、麦芽食品或饮料粉、巧克力粉、可可粉、调味食品或饮料粉或晶体等。
根据本发明的第六方面,提供了食品或饮料配料容器,该食品或饮料配料容器包括与之连接的本发明的第二方面的盖。
容器可包括开口边缘,衬垫的最下穿孔层连接到该开口边缘。
衬垫的最下层可永久性地或可拆卸地连接到边缘。
在一个优选的实施方案中,容器是饮料配料容器。
优选地,饮料配料容器是咖啡容器。
容器可包括食品或饮料配料,该食品或饮料配料可为粉末、颗粒或流体诸如液体、糊剂或凝胶。
在优选的实施方案中,饮料配料包括饮料粉末或颗粒,并且优选地为咖啡、奶、奶精或巧克力,更优选地咖啡。
具体实施方式
为了可更清楚地理解本发明,现在将仅通过示例的方式参考附图来描述本发明的实施方案,附图中:
图1a示出了根据本发明的用于食品或饮料配料容器盖的层合衬垫(或用于食品或饮料容器的开口或边缘的层合密封件或覆盖件)的第一实施方案的俯视图;
图1b示出了根据本发明的图1a的第一实施方案的层合衬垫沿着线C-C的侧剖视图;
图2示出了根据本发明的用于食品或饮料配料容器盖的层合衬垫(或用于食品或饮料容器的开口或边缘的层合密封件或覆盖件)的第二实施方案沿着线C-C的侧剖视图,该层合衬垫具有三个层;
图3示出了根据本发明的用于食品或饮料配料容器盖的层合衬垫(或用于食品或饮料容器的开口或边缘的层合密封件或覆盖件)的第三实施方案沿着线C-C的侧剖视图,该层合衬垫包括三个下穿孔层和一个单一非穿孔上层;
图4示出了根据本发明的图3所示层合衬垫的另选的用于食品或饮料配料容器盖的四层层合衬垫(或用于食品或饮料容器的开口或边缘的层合密封件或覆盖件)沿着线C-C的侧剖视图,该四层层合衬垫包括两个下穿孔层和两个上非穿孔层;
图5示出了根据本发明的插入到食品或饮料配料容器盖中的本发明的双层层合衬垫的组件沿着线C-C的侧剖视图;
图6a示出了本发明的容器沿着线C-C的侧剖视图,该容器包括设置有本发明的双层层合衬垫的本发明的食品或饮料配料容器盖的组件和食品或饮料配料容器;
图6b示出了从图6a的食品或饮料配料容器分离的食品或饮料配料容器盖沿着线C-C的侧剖视图。
参见下图,类似的附图标记表示类似的部件。
首先参见图1a和图1b,示出了根据本发明的用于食品或饮料配料容器盖的双层层合衬垫(2)的实施方案。在此类实施方案中,以一定方式由下穿孔层(4)和上非穿孔层(6)的组合提供层合衬垫(2),使得非穿孔层(6)的下表面可分离地粘附到穿孔层(4)的上表面。下穿孔层(4)包括延伸穿过其中的多个穿孔(8)。这两个层(4、6)彼此对齐以使得非穿孔层(6)的下表面被构造在穿孔层(4)的上表面上,并覆盖穿孔层(4)的穿孔(8),并且这两个层(4、6)的(1)的外部周边和形状彼此匹配。
在该实施方案中由包括夹持装置的邻接表面的构象、形状和/或结构来使这两个层(4、6)保持相邻,该夹持装置可为例如一个或两个层(4、6)的纹理化和/或压花区域,从而确保这两个层(4、6)彼此稳定接合。
在第一实施方案的另选布置(未示出)中,可通过粘合剂材料(未示出)使这两个层(4、6)保持相邻并对齐,该粘合剂材料可施加到相邻层(4、6)中的一者或两者的邻接表面。
在另外一个布置中,作为另选解决方案,这些层(4、6)的将被可释放地连接的表面可由粘合剂或粘性材料制成和/或结合粘合剂或粘性材料,该粘合剂或粘性材料使这两个表面彼此可释放地粘附,从而使它们保持连接直到向它们施加进一步的力。
此外,在其他布置中,为了确保这两个层保持接触,蜡型材料可用作粘合剂材料的替代品或与粘合剂材料结合使用。在第一实施方案的布置中,穿孔层(4)与非穿孔层之间的连接是可释放连接,即,这两个层(4、6)可通过用户执行的断开该连接的动作来彼此分开以暴露穿孔(8)。
在第一实施方案中,穿孔层和非穿孔层(4、6)具有相同形状,并且这些形状可包括圆盘、圆形、椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方形、矩形、正方形、平行四边形或五边形形状。当穿孔层和非穿孔层(4、6)具有圆盘或圆形形状时,最大尺寸(直径)可相同并且在10mm和100mm的范围内。在本发明的第一实施方案的优选布置中,直径可在20mm与70mm之间变化。
图1的穿孔层(4)可为铝箔的形式,而非穿孔层(6)可为硬纸板、盒用纸板、纸板、纸和/或聚合物基材诸如聚乙烯、发泡聚乙烯泡沫等的形式,并且优选地具有0.01mm至2mm之间的厚度。为了制造非穿孔层(6),可以考虑上述材料的任何组合。
在本发明的第一实施方案的另选布置中,下穿孔层(4)可包括一个单一穿孔或孔而非多个穿孔或孔(8)。在图1a和图1b所示的实施方案中,多个穿孔(8)可被布置成图案或穿过穿孔层(4)的整个表面随机地布置。单个穿孔和/或多个穿孔(8)适于延伸穿孔层的整个深度以便形成穿过穿孔层(4)自身的通路。
在本发明的第一实施方案的优选布置中,一个和/或多个穿孔(8)的一个或多个直径的总长度可在0.1mm与1mm之间的范围内,优选地在0.2mm与0.7mm之间,并且更优选地为约0.5mm。穿孔层(4)与非穿孔层(6)之间的连接是可释放连接,这确保了在向衬垫施加力(诸如拉动上非穿孔层)时穿孔(8)暴露于大气。
在图2的实施方案中,表示了根据本发明的三层层合衬垫(102)。
在图2的实施方案中,衬垫(102)包括最下部的下穿孔层(110)和最上部的下穿孔层(104),它们彼此以一定方式连接,使得它们的周边(101)匹配并且彼此重叠对齐。最上穿孔层(104)的下表面与最下穿孔层(110)的上表面邻接/相邻。多个穿孔(108)一直贯穿这两个穿孔层(104、110)的整个深度。
非穿孔层(106)以一定方式连接到最上穿孔层(104),使得穿孔(108)被阻塞并且不暴露于大气。如图1的实施方案中所述的相同类型的连接可用于连接、附接这两个层104和106。
此外,这三个层106、104和110的形状、尺寸和材料分别对应于图1的布置中相对于这两个层(6)和(4)描述的形状、尺寸和材料。
在图2的第一实施方案的优选布置中,最下穿孔层(110)呈玻璃纸的形式,即,对空气/水分和油脂的通过有很高抗性的光滑且轻薄的纸层。另选材料可用于制造最下穿孔层(110),包括例如聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯和金属化箔及基材。
在图2的实施方案的另选布置(未示出)中,可穿过这两个下层104和110的深度提供单个穿孔。按照图2所示的布置,当最上非穿孔层(106)连接到最上部的下穿孔层(104)时,该穿孔被该非穿孔层阻塞。
图3示出了本发明的衬垫(202)的第三实施方案,该衬垫包括根据本发明的四层层合衬垫(202)。
在优选布置中,衬垫(202)包括三个下层(204、210和212),这三个下层分别呈最下玻璃纸层(212)、铝中间层(210)和最上粘合剂层(204)的形式,该最上粘合剂层呈蜡层和/或另选地漆和/或聚烯烃和/或这些材料的组合的形式。
多个穿孔(208)延伸穿过这三个下层(204、210、214),但另选布置可包括单个穿孔。穿孔(208)彼此沿着这三个层(204、210和212)的深度对齐以便在彼此连接时形成穿过这三个层(204、210和212)的深度的连续且不间断的通路。
穿孔(208)由最上(上部)非穿孔层(206)封闭,该最上(上部)非穿孔层充当障碍物以阻塞这些通道(208),从而在连接上非穿孔层(206)时防止这些穿孔暴露于大气。此外,这三个穿孔层(204、210和212)和非穿孔层(206)的外部周边(201)匹配并且彼此重叠对齐。非穿孔层(206)连接到最上穿孔层(204)。
在优选布置中,最上非穿孔层(206)以一定方式可释放地连接到最上穿孔粘合剂层(204),使得这两个层(204、206)可在断开所述连接的外部动作或力的作用下分离,从而使穿孔(208)暴露于大气,通过这些穿孔(208)敞开通路。
层(204)的粘合剂材料的固有特性确保了连接不仅介于非穿孔层(206)与最上穿孔粘合剂层(204)之间,而且介于粘合剂穿孔层(204)与铝中间穿孔层(210)之间。
在另外一个布置中,通过可施加到相邻层(210、212)中的一者或两者的邻接表面的粘合剂材料(未示出)或通过热层合使最下穿孔层(212)与上穿孔层(210)保持相邻并对齐。
在一些布置中,可由邻接表面的构象(形状和/或结构)使这两个穿孔层(210、212)保持相邻,这些邻接表面可例如为纹理化的(未示出)和/或压花的(未示出),从而确保这两个层(210、212)彼此稳定接合。
此外,在其他布置中,为了确保这两个层(210、212)保持接触,蜡型材料可用作其他粘合剂材料的替代品或与其他粘合剂材料结合使用。
在一些另外的布置中,穿孔层和非穿孔层(204、210、212、206)可具有相同形状,并且这些形状可包括例如圆盘、圆形、椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方形、矩形、正方形、平行四边形或五边形形状。当穿孔层和非穿孔层(204、210、2012、206)具有圆盘或圆形形状时,这些层的其直径可在10mm和100mm的范围内。
在本发明的第一实施方案的优选布置中,直径长度可在20mm与80mm之间变化,诸如在50mm与80mm之间,尤其是53mm或70mm。
非穿孔层(206)可呈厚度为至少0.01mm至2mm的硬纸板、盒用纸板、纸板和/或纸的形式。为了制造非穿孔层(206),可考虑上述材料的任何组合。
参见图4,示出了根据本发明的用于食品或饮料配料容器盖的四层层合衬垫(402)的实施方案。
层合衬垫(302)呈现两个下穿孔层(304、310)和两个上非穿孔层(306、314)。
在图4的实施方案的优选布置中,衬垫(302)包括两个下穿孔层(304、310)和两个上非穿孔层(306、314)。最上穿孔层(304)和最下非穿孔层(306)可释放地连接,并且彼此以一定方式附接,使得它们的周边(301)匹配并且彼此重叠对齐。下层(304、310)包括延伸穿过其中的多个穿孔(308)。最上穿孔层(304)的下表面(未示出)以一定方式与最下非穿孔层(306)的上表面(未示出)邻接/相邻,使得最下非穿孔层(306)阻塞穿孔(308),从而防止这些穿孔暴露于大气。
多个穿孔(308)延伸穿过这两个穿孔层(304、310)的整个深度。
可考虑如图1和图3的实施方案中所述的相同类型的连接以连接这两个非穿孔层304和306和/或这两个穿孔层306和314,即通过粘合剂材料和/或待连接的表面的纹理化或压花构象。
此外,这两个层304和310的形状、尺寸和材料分别对应于图2的布置中相对于这两个穿孔层104和110描述的形状、尺寸和材料。
这两个上非穿孔层(306、314)呈厚度为至少0.01mm至2mm的硬纸板、盒用纸板、纸板和/或纸或它们的组合的形式。可通过上述连接方式,例如通过待连接的表面的纹理化或压花构象或使用施加到需要彼此附接的两个表面中的一者或两者的粘合剂材料,使这两个上层(306、314)保持相邻。
图5示出了根据本发明的如上文相对于图1和图2描述的双层层合衬垫(2)的实施方案,该双层层合衬垫插入在食品或饮料配料容器盖(416)中以提供食品或饮料配料容器盖组件(402)。盖(416)包括外表面(419)和内表面(418)以及螺纹(420),该螺纹被布置成在使用中匹配食品或饮料配料容器的对应螺纹。
在优选布置中,将双层层合衬垫(2)插入到盖(其可呈作为螺帽的标准闭合件的形式)的内表面中以便密封食品或饮料配料容器(例如,咖啡粉罐)。可针对该目的考虑另外的闭合件,例如摩擦配合闭合件和/或扣合帽。
衬垫2通过衬垫(2)的上层(6)的摩擦配合来粘附到盖(416)的内表面,从而稳固地配合到盖(416)的上部内表面(418)和其螺纹(420)的脊内的空间中。
根据本发明的该实施方案,可将图5的盖(416)和层合衬垫(2)的组件(402)拧紧到配料容器的螺纹颈部上,如图6a中的食品或饮料容器和盖组件(502)的实施方案中所示。
图6a的容器和盖组件(502)的实施方案是将盖(516)(其与图5的盖(416)相同)拧紧到配料容器(524)的螺纹颈部(522)上的组装结果。图6a和图6b示出了图1b的衬垫(2)和盖组件(502)在饮料或食品配料容器(524)上的使用。图1a、图1b、图2、图3、图4、图5中所述的所有衬垫可连接到盖(516)的内表面(518)以密封配料容器(524),该配料容器包括具有上边缘(526)的颈部(528)形式的开口。
在使用中,通过湿胶工艺(未示出)将盖(516)内的衬垫(2)的下穿孔层(4)密封到配料容器颈部(528)的上边缘(526),该湿胶工艺也就是将湿胶施加到边缘(526)并且将包括层合衬垫(2)的盖(516)密封/按压到胶粘的边缘(526)上。这样,衬垫(2)的下穿孔层(4)的下侧粘附到边缘(526)以跨颈部(528)固定衬垫(2)。这确保了容器(524)内的食品或饮料配料的卫生和货架期。因此,衬垫(2)也可被视为食品或饮料配料容器(524)的边缘(526)或开口的密封件或覆盖件。
在另一个优选的实施方案中,可将图3的四层层合衬垫(202)施加到图6a的盖(524)的内表面(518)。
图6b表示在从图6a所示的容器(524)取下盖(516)之后衬垫的构型。
当拧开盖时,最上非穿孔层(6)与非穿孔层(6)之间的接合断裂并且非穿孔层(6)保留在盖(516)中,同时穿孔层(4)保持密封在配料容器颈部(528)的上边缘(526)上。一旦非穿孔层(6)与穿孔层(4)之间的可释放连接断裂,穿孔(8)就暴露于大气,从而允许容器(518)的内部与容器(518)自身周围的大气之间的流体连通。这样,这些穿孔允许容器的内部与外部环境之间的流体连通,这继而允许容器(524)内的任何压力积累连同任何配料香气一起释放,同时配料由密封到颈部(528)的衬垫(2)的其余部分完全保留。这样,在通过这些穿孔释放压力时配料不会从容器(524)中喷出,因为这些穿孔不够大,不适合配料通过。在该优选的实施方案中,在取下盖(516)并随之带走上非穿孔层(6)之后,初始双层层合衬垫的穿孔层(4)保持密封到容器颈部(528)的上边缘(526)上。
在一个另选实施方案中,盖中的衬垫可被替换为图2至图4的衬垫。
本发明的衬垫、盖和容器的制造
实施例1
下面将描述针对图1至图6所述的多层层合衬垫(2、102、202、302)的生产方法的实施方案。该方法包括如下七个阶段:
阶段1-将衬垫的一个或多个上层和下层层合在一起;
阶段2-将层合层卷成卷轴并发送到驱动辊工位;
阶段3-在驱动辊工位处,将层合衬垫展平并置于中心以便为预切割和穿孔工位作好准备;
阶段4-将衬垫预切割成圆盘(或其他相关形状),将圆盘保留在卷轴片材上并且同时进行穿孔,使至少一个和/或多个上层保持完整,然后将衬垫发送到衬垫插入工位;
阶段5-在衬垫插入工位处,远离卷轴片材冲压预切割的圆盘(或其他相关形状),使之在一个单一步骤中立即插入到食品或饮料容器盖的内表面中,然后将盖发送到控制工位,同时处置因脱下圆盘而得到的卷轴片材骨架;
阶段6-通过控制装置(例如视觉装置(即相机),但可使用任何合适的控制装置)检查每个盖以检测盖中的衬垫的存在。然后将通过该控制的盖发送到包装工位;
阶段7-将那些盖施加到填充有食品配料的容器以便进行密封。为容器的开口的边缘提供粘合剂,当盖附接到容器时,该粘合剂将衬垫的最下层永久地密封到边缘。
实施例2
下面将描述针对图1至图6所述的多层层合衬垫(2、102、202、302)的生产方法的另选实施方案。该方法包括如下七个阶段:
阶段1-将衬垫的一个或多个上层和下层层合;
阶段2-将层合层卷成卷轴并发送到驱动辊工位;
阶段3-在驱动辊工位处,将层合衬垫展平并置于中心以便为切割工位作好准备;
阶段4-将衬垫切割成圆盘(或其他相关形状),将圆盘与被处置的卷轴片材骨架分开,然后将圆盘发送到衬垫插入工位;
阶段5-在衬垫插入工位处,将圆盘冲压到食品和饮料配料容器的内表面中,同时在一个单一步骤中进行穿孔。将盖发送到控制工位;
阶段6-通过控制装置(例如视觉装置(即相机),但可使用任何合适的控制装置)检查每个盖以检测盖中的衬垫的存在。然后将通过该控制的盖发送到包装工位;
阶段7-将那些盖施加到填充有食品和/或饮料配料的容器以便进行密封。
仅通过示例的方式描述了上述实施方案。在不脱离如所附权利要求书中限定的本发明的范围的情况下,许多变型形式是可能的。
Claims (31)
1.一种用于食品或饮料配料容器盖的层合衬垫,所述层合衬垫包括具有一个或多个穿孔的至少一个下层以及没有穿孔的至少一个上层,并且其中所述一个或多个非穿孔上层可释放地附接到所述一个或多个穿孔下层。
2.根据权利要求1所述的层合衬垫,其中所述衬垫仅包括一个非穿孔上层。
3.根据权利要求1或2所述的层合衬垫,其中所述衬垫包括至少两个穿孔下层和一个非穿孔上层。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的层合衬垫,所述层合衬垫包括多个穿孔。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的层合衬垫,其中所述穿孔是单个穿孔。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的层合衬垫,其中所述一个或多个穿孔的一个或多个直径(或最大尺寸)的总长度在0.01mm至1mm的范围内,优选地0.5mm。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的层合衬垫,其中所述一个或多个非穿孔层经由粘合剂层可释放地连接到所述一个或多个穿孔层。
8.根据权利要求7所述的层合衬垫,其中所述粘合剂层包括粘合剂材料,所述粘合剂材料选自漆、蜡、聚烯烃和冷封粘合剂。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的层合衬垫,其中所述一个或多个非穿孔层具有与所述一个或多个穿孔层相同的直径和/或尺寸。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的层合衬垫,其中所述一个或多个非穿孔层具有与所述一个或多个穿孔层相同的形状。
11.根据权利要求10所述的层合衬垫,其中在使用中所述穿孔层和所述非穿孔层的形状匹配与之附接的盖的形状。
12.根据权利要求11所述的层合衬垫,其中所述层的所述形状包括选自圆盘、圆形、椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方形、平行四边形、五边形的形状。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的层合衬垫,其中所述一个或多个穿孔层的所述一个或多个穿孔被布置成使得在使用中在将所述一个或多个非穿孔上层从所述一个或多个下层分离之后每个穿孔暴露于大气。
14.根据权利要求13所述的层合衬垫,其中所述一个或多个穿孔层上的所述一个或多个穿孔被布置成在使用中在所述一个或多个上层被分离之后通过所述一个或多个下层开启流体连通。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的层合衬垫,其中最上穿孔层在使用中在分离所述一个或多个非穿孔层之后变成所述衬垫的最上层。
16.一种食品或饮料配料容器盖,所述食品或饮料配料容器盖具有内表面和外表面并且包括根据权利要求1至15中任一项所述的多层层合衬垫,其中所述衬垫的所述最上层连接到所述盖的所述内表面。
17.根据权利要求16所述的食品或饮料配料容器盖,其中所述盖的所述内表面上的所述一个或多个非穿孔层在所述一个或多个层被分离之后固定地保留在所述盖的所述内表面上。
18.根据权利要求16或17所述的食品或饮料配料容器盖,其中仅所述衬垫的所述最上层是非穿孔的。
19.一种组装食品或饮料配料容器盖的衬垫的方法,所述方法包括以下步骤:
a)提供层合衬垫,所述层合衬垫包括至少一个下层和至少一个上层,其中所述一个或多个上层可释放地连接到所述一个或多个下层;以及
b)穿过所述层合衬垫的所述一个或多个下层制作至少一个穿孔,同时使至少一个上层保持完整而无穿孔,以便获得部分穿孔的层合衬垫。
20.根据权利要求19所述的方法,所述方法还包括在步骤a)和步骤b)之间或与步骤b)同时,使衬垫周边成形的步骤。
21.根据权利要求19或20所述的方法,其中所述成形步骤包括切割所述衬垫以形成与食品或饮料配料容器盖内表面周边相对应的周边形状。
22.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述衬垫包括在步骤b)中穿孔的至少两个下层。
23.根据权利要求22所述的方法,其中所述衬垫包括至少两个下层和一个上层,所述至少两个下层包括最下容器开口密封层和粘合剂层,并且所述上层包括最上容器盖接触层。
24.根据权利要求22或23所述的方法,其中所述衬垫包括四个或更多个层,并且除所述最上层之外的每个层均在步骤b)中穿孔。
25.根据权利要求24所述的方法,其中所述四个层包括最下容器开口密封层、金属层、粘合剂层和最上容器盖接触层。
26.根据权利要求23至25中任一项所述的方法,其中所述粘合剂层选自蜡层、可释放粘合剂层或它们的组合。
27.根据权利要求23至26中任一项所述的方法,其中所述最上容器盖接触层包括选自硬纸板、盒用纸板、纸板、聚合物基材和/或纸或它们的组合的材料。
28.根据权利要求23至27中任一项所述的方法,其中所述金属层包括铝层。
29.根据权利要求23至28中任一项所述的方法,其中所述最下容器开口密封层包括选自聚合物涂覆的纸和/或聚合物、特别是玻璃纸的材料。
30.一种制造食品或饮料配料容器盖的方法,所述方法包括执行根据权利要求19至29中任一项所述的方法并且还包括:
步骤c)提供具有内表面和外表面的食品或饮料容器盖,并且将所述部分穿孔的衬垫的所述最上层连接到所述食品或饮料容器盖的内部;
并且其中同时或连续地执行步骤b)和步骤c)。
31.一种组装食品或饮料配料容器的方法,所述方法包括在根据权利要求30所述的步骤c)之前、期间或之后将权利要求19至29中任一项中生产的所述衬垫的最下层密封到食品或饮料配料容器的开口的步骤。
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