CN111648475B - 建筑外立面组装结构及建筑外立面成型工艺 - Google Patents
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- E04B1/34—Extraordinary structures, e.g. with suspended or cantilever parts supported by masts or tower-like structures enclosing elevators or stairs; Features relating to the elastic stability
Abstract
本发明提出了一种建筑外立面组装结构以及建筑外立面成型工艺，包括两块弹性内衬板体，所述弹性内衬板体一侧粘合有仿生物材料装饰表层，所述弹性内衬板体相互粘合，并通过仿生物材料装饰表层套于绳索上。本结构通过设置了PVC板，能够适用于建筑的弧形面设计，保证平滑的流线型；设置的生物编织材料层通过PVC粘合剂与PVC板粘合后，整个结构强度增强，在高空中不易断裂，即使有部分断裂，也通过粘合剂贴合在PVC板体上，不会有随风飘动的情况，增加建筑美观度；在搭设外立面之前，可提前将预设面的组装结构在车间组装好，到现场只需将组装结构安装在绳索上，效率高，减少人工在高空作业时间。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及建筑外立面组装结构及建筑外立面成型工艺。
背景技术
现有的建筑设计中，一些设计师追求不同的风格，会有不同的建筑外立面要求，如图1所示的展览馆，是由多种连续曲面构成，并且建筑的墙面是镂空形式，而镂空形式的主体是由钢索定型，且钢索外部需要设置装饰表层，但是在实际应用时，装饰表层材料是仿生物材料，其强度较小，在高空中，风荷载作用下较短时间内就容易断裂或崩开，造成整个建筑物上断裂的装饰表层材料零散的破坏，并且直接通过装饰表层材料敷设的，其弧形或双曲外形结构难以控制，最终建筑造型的曲面并不流畅，违背设计师的设计理念。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种建筑外立面组装结构，包括两块弹性内衬板体，所述弹性内衬板体一侧粘合有仿生物材料装饰表层，所述弹性内衬板体相互粘合，并通过仿生物材料装饰表层套于钢索上。
优选的，所述钢索包括上钢索和下钢索，所述上钢索和下钢索配合所述仿生物材料装饰表层形成平面或者曲面。
优选的，所述弹性内衬板体为PVC板。
优选的，所述仿生物材料装饰表层由仿生藤蔓或竹片交叉编织而成。
优选的，所述弹性内衬板体之间通过PVC胶粘合，所述仿生物材料装饰表层与所述弹性内衬板体之间由PVC胶粘合。
一种建筑外立面成型工艺，包括以下步骤：
S1:制作组装结构，将建筑图纸输入至计算机，通过计算机模拟建筑物的所有曲面，并记录每个面的形状，将每个不同的曲面形状通过计算机展开形成平面；将对应的平面裁切形成对应的PVC板；在编织成片的仿生物材料装饰表层上对称粘合两块PVC板；
S2:确定建筑物钢索的端点，并连接好钢索；
S3:将S1中粘合有仿生物材料装饰表层的PVC板，包覆于两个钢索上，不同平面内的交叉钢索之间使得PVC板弯曲形成对应曲面。
优选的，所述建筑物的钢索之间为平面或者曲面或者双曲抛物面。
优选的，所述仿生物材料装饰表层套在一钢索上后，另一端通过编织锁边方式将另一钢索封边。
优选的，所述钢索相互投影交叉。
本发明提出的外立面组装结构及建筑外立面成型工艺有以下有益效果：
1、本结构通过设置了PVC板，能够适用于建筑的弧形面设计，保证平滑的流线型；且PVC板加入了阻燃剂等添加剂，能够适用于建筑领域。
2、设置的生物编织材料层通过PVC粘合剂与PVC板粘合后，整个结构强度增强，在高空中不易断裂，即使有部分断裂，也通过粘合剂贴合在PVC板体上，不会有随风飘动的情况，增加建筑美观度。
3、在搭设外立面之前，可提前将预设面的组装结构在车间组装好，到现场只需将组装结构安装在钢索上，效率高，减少人工在高空作业时间。
4、通过计算机模拟不同钢索之间构成的曲面，并通过计算机将曲面还原成平面，通过平面制得的PVC板再弯曲形成原建筑曲面，解决现有技术中曲面不可控的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中的建筑物的示意图；
图2为建筑外立面组装结构；
图3为弹性内衬板体展开示意图；
图4为弹性内衬板体组装侧面剖视图；
图5为异形板体示意图；
图6为提取的一个曲面的示意图；
其中，1、弹性内衬板体；2、钢索；3、仿生物材料装饰表层；4、PVC胶；5、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图2、图3、图4所示，本发明提出了一种建筑外立面组装结构，包括两块弹性内衬板体1，所述弹性内衬板体1一侧粘合有仿生物材料装饰表层3，所述弹性内衬板体1相互粘合，并通过仿生物材料装饰表层3套于钢索2上。仿生物材料装饰表层3为仿生藤蔓或竹片交叉编织制得。
所述钢索2包括上钢索2和下钢索2，所述上钢索2和下钢索2配合所述仿生物材料装饰表层3形成平面或者曲面，钢索2为建筑物上的，通过弹性编织层上粘合好两个对称的PVC板体后，将PVC板体之间的空隙位置套于一钢索2上，并将PVC板体对折并相互粘合，所述弹性内衬板体1之间通过PVC胶4粘合，所述仿生物材料装饰表层3与所述弹性内衬板体1之间由PVC胶4粘合，另一端固定在另一钢索2上，该端的固定是通过传统的编织锁边方式将另一钢索2封边，由于钢索2是带有弧度的，且连接的面之间也是曲面，而PVC板本身能够完全且强度够大，当组装上后，能够随着钢索2之间的弯曲度弯曲以形成弧形的曲面。PVC板在制作是加入了阻燃剂，能够适用于建筑物外墙使用，且PVC板中也加入了增韧剂，能够增强PVC板的韧性，保证其在构成曲面时，有较好的弯曲度和强度。
一种建筑外立面成型工艺，包括以下步骤：
S1:制作组装结构，将建筑图纸输入至计算机，通过计算机模拟建筑物的所有曲面，并记录每个面的形状，将每个不同的曲面形状通过计算机展开形成平面；将对应的平面裁切形成对应的PVC板；在编织成片的仿生物材料装饰表层上对称粘合两块PVC板；
S2:确定建筑物钢索的端点，并连接好钢索；
S3:将S1中粘合有仿生物材料装饰表层的PVC板，包覆于两个钢索上，不同平面内的交叉钢索之间使得PVC板弯曲形成对应曲面。
要说明的是：所述建筑物的钢索之间为平面，平面部分相当少，大部分是曲面或者双曲抛物面，那么在形成双曲面时，对应钢索的位置可以是投影交叉设置，若直接通过软性材料连接在钢索之间，其曲率是难以控制的，难以实现原建筑的外形，而通过计算机模拟形成的建筑外形，如图6所示，构成的一个曲面，将其还原成平面后，进而制得的PVC板弯，将制得的PVC板在实际的建筑框架上搭建，即还原出的曲面一定是符合原建筑的曲面要求的，对于实际的搭建曲面可控度大大增加。
而所述仿生物材料装饰表层套在一钢索上后，另一端通过编织锁边方式将另一钢索封边。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种建筑外立面组装结构，其特征在于，包括两块弹性内衬板体，所述弹性内衬板体一侧粘合有仿生物材料装饰表层，所述弹性内衬板体为PVC板，所述弹性内衬板体相互粘合，并通过仿生物材料装饰表层套于钢索上，所述钢索包括上钢索和下钢索，所述上钢索和下钢索配合所述仿生物材料装饰表层形成平面或者曲面。
2.根据权利要求1所述的建筑外立面组装结构，其特征在于，所述仿生物材料装饰表层由仿生藤蔓或竹片交叉编织而成。
3.根据权利要求1所述的建筑外立面组装结构，其特征在于，所述弹性内衬板体之间通过PVC胶粘合，所述仿生物材料装饰表层与所述弹性内衬板体之间由PVC胶粘合。
4.一种建筑外立面成型工艺，其特征在于：
S1:制作组装结构，将建筑图纸输入至计算机，通过计算机模拟建筑物的所有曲面，并记录每个面的形状，将每个不同的曲面形状通过计算机展开形成平面；将对应的平面裁切形成对应的PVC板；在编织成片的仿生物材料装饰表层上对称粘合两块PVC板；
S2:确定建筑物钢索的端点，并连接好钢索；
S3:将S1中粘合有仿生物材料装饰表层的PVC板，包覆于两个钢索上，不同平面内的交叉钢索之间使得PVC板弯曲形成对应曲面。
5.根据权利要求4所述的建筑外立面成型工艺，其特征在于，所述建筑物的钢索之间为平面或者曲面或者双曲抛物面。
6.根据权利要求4所述的建筑外立面成型工艺，其特征在于，所述仿生物材料装饰表层套在一钢索上后，另一端通过编织锁边方式将另一钢索封边。
7.根据权利要求4所述的建筑外立面成型工艺，其特征在于，所述钢索相互投影交叉。
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