CN203287679U - 外投球投影系统及其球幕 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外投球投影系统的球幕，包括：玻璃钢球形本体；喷涂在所述玻璃钢球形本体外表面的屏幕漆层；和设置在所述玻璃钢球形本体的空腔中的支撑骨架以及与所述支撑骨架相连，且穿过所述玻璃钢球形本体的悬挂孔的球幕悬挂件。该球幕中的球体为玻璃钢球形本体，即通过玻璃钢敷设而成，相对于背景技术中的球幕的球体通过铸造或者焊接的成型方式，不存在成型过程中的热应力，进而降低了球体的形变，提高了球幕的投影效果。本实用新型还提供了一种外投球投影系统。

Description

外投球投影系统及其球幕

技术领域

本实用新型涉及投影装置技术领域，尤其涉及一种外投球投影系统及其球幕。

背景技术

投影系统包括投影装置及幕布装置，投影装置发出光线在幕布装置的幕布上形成影像。现有的投影系统中，幕布装置大致可以分为软幕、玻璃幕、金属硬幕等，在实际的应用过程中有些幕布的画面质量高、有些幕布的占用空间小、有些幕布制作成本低。总之，现在各种投影用幕布装置的幕布根据实际的应用场景能够满足各种需求。随着社会的发展，各种形式新颖的投影系统陆续出现，外投球投影系统是一种非规则形状的投影系统，代表着最时尚的展示效果、最高端的投影技术发展方向、最成功的业主推广模式。

如图1所示，外投球投影系统，包括呈中空结构的球幕（外形为球形的幕布）03以及围绕在球幕03四周的多台投影机02，多台投影机02利用正投原理，运用曲边校正和无缝拼接技术通过计算机01的控制将投射出的内容组成无缝统一的画面显示在球幕03上。外投球投影系统一般应用在科技馆、博物馆、纪念馆、天文馆、气象管、少年宫、学校、活动中心等场合，球幕悬挂在这些场合的天花板上。外投球投影系统的展示效果新颖、展示方位全面。

现有的外投球投影系统的球幕的球体为一体铸造成型或者钢板通过焊接手段形成结构。如果球幕尺寸较小可以通过铸造，如果需要铸造较大的球幕的球体首先没有相对应尺寸的模具，同时铸造件尺寸越大越难以成型，最重要的是即使成型后由于铸件尺寸较大也会存在较大的热应力，最终导致球体很难成规则球形。如果采用钢板通过焊接手段形成球幕的球体，钢板焊接成球体会存在较大的焊接热应力，进而导致球体形变大，球幕质量低，进而导致投影效果差。

综上，现有的外投球投影系统的球幕的球体在生产过程中容易产生热应力，进而导致球体变形，影响了投影效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种外投球投影系统的球幕，以解决背景技术中球幕通过铸造或钢板焊接热应力导致容易形变，进而导致球幕质量差，投影效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种外投球投影系统的球幕，包括：

玻璃钢球形本体；

喷涂在所述玻璃钢球形本体外表面的屏幕漆层；和设置在所述玻璃钢球形本体的空腔中的支撑骨架以及与所述支撑骨架相连，且穿过所述玻璃钢球形本体的悬挂孔的球幕悬挂件。

优选的，上述球幕中，所述玻璃钢球本体包括两个拼接成型的半球体。

优选的，上述球幕中，两个所述半球体的边缘相对的部位设置有向所述玻璃钢球形本体的内腔延伸的连接凸起，所述连接凸起通过螺纹连接件相连。

优选的，上述球幕中，所述连接凸起成对、离散分布在两个所述半球体的连接边缘上。

优选的，上述球幕中，所述玻璃钢球形本体内设置有加强钢网。

优选的，上述球幕中，所述支撑骨架包括：

预埋在所述玻璃钢球形本体内的多个铰接件；

一端一一对应地铰接在所述铰接件上，另一端汇集在一起且与所述悬挂件的底端相连的多个支撑杆。

优选的，上述球幕中，还包括连接在相邻的两个支撑杆之间的加强杆。

优选的，上述球幕中，所述玻璃钢球形本体和所述屏幕漆层之间还设置有腻子层。

本实用新型提供的外投球投影系统的球幕，包括玻璃钢球形本体、喷涂在玻璃钢球形本体外表面的屏幕漆层，支撑骨架设置在玻璃钢球形本体的空腔中以支撑玻璃钢球形本体保证其强度，球幕悬挂件将球幕悬挂在天花板上，该球幕中的球体为玻璃钢球形本体，即通过玻璃钢敷设而成，相对于背景技术中的球幕的球体通过铸造或者焊接的成型方式，减小了成型过程中的热应力，进而减小了球体的形变程度，提高了球幕的投影效果。

基于本实用新型提供的外投球投影系统的球幕，本实用新型还提供了一种外投球投影系统，包括球幕和分布在所述球幕周围的多个投影机以及用于悬挂投影机的投影机悬挂件，所述球幕为上述任意一项所述外投球投影系统的球幕。

优选的，上述系统中，所述投影机悬挂件为可伸缩悬挂件。

本实用新型实施例提供的外投球投影系统的有益效果通过本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕带来的，具体的请参考上述相应部分的描述即可，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面对实施例或现有技术描述中使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的实施例图示。

图1是背景技术提供的外投球投影系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的外投球投影系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕的一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕的另一种结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图3，图3示出了本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕的结构。本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕4，包括玻璃钢球形本体44、屏幕漆层42、支撑骨架和球幕悬挂件41，其中：

玻璃钢球形本体44是整个球幕4的主体部件，其结构为中空的球状体，由玻璃钢敷设而成，其上设置有悬挂孔43；

屏幕漆层42可以通过喷涂的方式设置在玻璃钢球形本体44的外表面，主要用于外投球投影系统的投影机1播放图像的呈现；

支撑骨架设置在玻璃钢球形本体44的空腔中，起到骨架支撑的作用以提高玻璃钢球形本体44的整体强度；

球幕悬挂件41穿过玻璃钢球形本体44的悬挂孔43与支撑骨架相连，其作用是将整个球幕4悬挂在天花板3（如图2所示）上。

本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕4，包括玻璃钢球形本体44、喷涂在玻璃钢球形本体44外表面的屏幕漆层42，支撑骨架设置在玻璃钢球形本体44的空腔中以支撑玻璃钢球形本体44保证其强度，球幕悬挂件41将球幕4悬挂在天花板3上，该球幕4中的球体为玻璃钢球形本体44，即通过玻璃钢敷设而成，相对于背景技术中的球幕的球体通过铸造或者焊接的成型方式，成型过程中的热应力减小，进而减小了球体的形变程度，提高了球幕的投影效果。

在一些实施例中，所述玻璃钢球形本体44与屏幕漆层42之间，还可以涂抹有腻子层。

本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕中，玻璃钢球形本体44可以通过多块可拆卸单元拼接而成，例如玻璃钢球形本体44可以通过两块半球体拼接成型。两块半球体可以通过捆绑带捆绑组装在一起，也可以通过设置连接结构实现连接，例如在其中的一个半球体的对接边缘设置有凸起，在另一个半球体的对接边缘设置有与凸起镶嵌配合的凹槽，对接过程中凸起嵌装在凹槽中进而实现两个半球体的连接，最终形成玻璃钢球形本体44。请参考附图5，本实用新型实施例还提供了一种连接结构，两个半球体的边缘相对的部位均设置有向玻璃钢球形本体44内腔延伸的连接凸起48，所述连接凸起48通过螺纹连接件49相连。具体的，连接凸起48可以连续分布在半球体的边缘，也可以成对、离散分布在两个所述半球体的连接边缘上。

相对于现有技术中球幕通过铸造的方式实现成型，本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕中，采用玻璃钢敷设而成，无需专门、成型的铸造模具，即使尺寸较大也方便铸造。方便了球幕的制造，现在以玻璃钢球形本体44由两个浇筑成型的半球体组装而成为例，现在简单介绍一下该种结构的玻璃钢球形本体的制造过程，具体步骤如下：

S61、在空地上挖半圆形坑。

S62、将半圆形坑内壁用石灰磨平，形成规则半圆形坑。

S63、待石灰固化后，在其上敷设预设厚度的玻璃钢，并在预定位置设置用于拼接的连接件（如凸起或凹槽）以及连接支撑骨架的连接件。

敷设的方式可以采用手糊成型工艺，即以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。

其敷设具体过程包括：先在清理好或经过表面处理的成型面（即半圆形坑的内壁）上涂抹脱模剂，待充分干燥好后，将加有固化剂（引发剂）、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布（毡）等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度。

此过程中，在内壁的预定位置设置用于连接支撑骨架的连接件形状。并可在半圆形坑的边缘处留置径向凸起（作为连接部件），以待固化后形成挂耳状，在其中钻孔后即可与另外半圆的挂耳通过螺栓连接固定。

S64、待玻璃钢固化后形成玻璃钢半球，将该玻璃钢半球取出。

S65、将该玻璃钢半球与另外按照上述方法制成的另一个玻璃钢半球进行组装拼接，形成玻璃钢球形本体44。

需要注意的是，形成的玻璃钢球形本体44上方具有悬挂孔，所述球幕悬挂件41一端连接玻璃钢球形本体44中的支撑骨架，另一端穿过所述悬挂孔与天花板连接固定。

本实用新型实施例中的球幕的支撑骨架可以由多种形式实现，例如可以为多件组装而成的桁架，或者是连接在一起的钢丝网块，请参考附图3和4，本实用新型实施例还提供了一种支撑骨架，包括多个铰接件45和多个支撑杆46，其中，多个铰接件45预埋在玻璃钢球形本体44内，多个支撑杆46与多个铰接件45一一对应，每个支撑杆46的一端铰接在所述铰接件45上，另一端汇集连接在一起且与球幕悬挂件41的底端相连。

为了提高整个支撑骨架的力学性能，使得承载力的分布更加均匀，本实用新型实施例提供的球幕4还包括连接在相邻的两个支撑杆46之间的加强杆47。上述支撑杆46和加强杆47优选的选用强度较高的一些金属杆，例如，钢杆等。

球幕悬挂件41实现整个球幕4悬挂的连接件，可以为连接链，也可以为连接杆，如图3或者4所示，球幕悬挂件41可以通过端部设置有挂钩的形式连接在天花板3的吊圈上，更为优选的，球幕悬挂件41为可伸缩悬挂件，例如可伸缩拉杆、液压伸缩件、气压伸缩件等。

如图2所示，基于本实施例上述部分提供的外投球投影系统的球幕，本实用新型实施例还提供了一种外投球投影系统，包括球幕4和分布在所述球幕4周围的多个投影机1以及用于悬挂投影机1的投影机悬挂件2，其中，球幕4为本实施例上述部分提供的球幕4。

本实用新型实施例提供的外投球投影系统的有益效果通过本实用新型实施例提供的外投球投影系统的球幕带来的，具体的，请参考上述相应部分的描述即可，在此不再赘述。

为了进一步优化上述外投球投影系统，投影机悬挂件2为可伸缩悬挂件，例如可伸缩拉杆、液压伸缩件、气压伸缩件等。该种结构使得在投影的过程中，方便投影机1与球幕4之间竖直方向位置的调节。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.外投球投影系统的球幕，其特征在于，包括：

玻璃钢球形本体；

喷涂在所述玻璃钢球形本体外表面的屏幕漆层；和设置在所述玻璃钢球形本体的空腔中的支撑骨架以及与所述支撑骨架相连，且穿过所述玻璃钢球形本体的悬挂孔的球幕悬挂件。

2.根据权利要求1所述的球幕，其特征在于，所述玻璃钢球本体包括两个拼接成型的半球体。

3.根据权利要求2所述的球幕，其特征在于，两个所述半球体的边缘相对的部位设置有向所述玻璃钢球形本体的内腔延伸的连接凸起，所述连接凸起通过螺纹连接件相连。

4.根据权利要求3所述的球幕，其特征在于，所述连接凸起成对、离散分布在两个所述半球体的连接边缘上。

5.根据权利要求1所述的球幕，其特征在于，所述玻璃钢球形本体内设置有加强钢网。

6.根据权利要求1所述的球幕，其特征在于，所述支撑骨架包括：

预埋在所述玻璃钢球形本体内的多个铰接件；

一端一一对应地铰接在所述铰接件上，另一端汇集在一起且与所述球幕悬挂件的底端相连的多个支撑杆。

7.根据权利要求6所述的球幕，其特征在于，还包括连接在相邻的两个支撑杆之间的加强杆。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的球幕，其特征在于，所述玻璃钢球形本体和所述屏幕漆层之间还设置有腻子层。

9.外投球投影系统，包括球幕和分布在所述球幕周围的多个投影机以及用于悬挂投影机的投影机悬挂件，其特征在于，所述球幕为如权利要求1-8中任意一项所述的外投球投影系统的球幕。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述投影机悬挂件为可伸缩悬挂件。

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