CN108517987A - 用于幕墙安装的连接方法、连接结构及幕墙装配系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石材幕墙安装工程技术领域，尤其涉及一种用于幕墙安装的连接方法、连接结构及幕墙装配系统。该连接结构的弹性卡槽预埋在幕墙板底部的槽口内，并根据槽口的结构确定卡槽的尺寸；挂件体中，承载槽的卡固段通过紧固槽和膨出端向上利用弹力卡固在卡槽内，竖直段顶靠在幕墙板的外壁外，以使幕墙板的底部压载在承载槽内，回勾槽通过竖直段连接在承载槽的外侧，并与承载槽的开口方向相反，回勾槽用于装配在墙体的龙骨结构外部，从而实现幕墙板的可靠承载，既能减少甚至避免连接强度问题，又能彻底规避打胶工序给连接强度带来的如应力集中造成的不利影响；弹性垫片填充在承载槽与幕墙板之间，从而在受到外力冲击时能起到了非常好的缓冲作用。

Description

用于幕墙安装的连接方法、连接结构及幕墙装配系统

技术领域

本发明涉及石材幕墙安装工程技术领域，尤其涉及一种用于幕墙安装的连接方法、连接结构及幕墙装配系统。

背景技术

随着建筑业的发展，建筑装饰材料可谓百花齐放，各种建筑装饰材料如雨后春笋般破土而出。其中，石材以其自然、厚重、华贵等独特的优势，使得使用石材建成的建筑呈现的风格或端庄、或华贵、或纯朴自然、或富丽堂皇，无不产生震撼人心灵的气势，斑斓的色彩，抽象中蕴含大自然的无穷变化。

目前，石材幕墙凭借优雅的外在造型吸引了许多追求时代感、艺术感的人群，从而使得城市景观得到了整体地提升，越来越多的公用建筑采用石材幕墙建造外在造型。

石材幕墙的连接方式有很多种，其中短槽式和通槽式连接结构是其中最常用的连接方式。但是，短槽式和通槽式连接结构虽然有其优势，却也有着不可避免的缺点，即短槽式和通槽式连接结构中不可避免的采用过多填充胶或者漏填胶，这是因为完成石材幕墙的短槽式和通槽式连接结构是离不开打胶这一程序的，而工人打胶过程中会出现很多的问题，打胶的质量对石材连接的强度起着至关重要的作用。

比如说，从胶的种类而言，目前市面上常用的有环氧树脂胶和硅酮密封胶。其中，环氧树脂胶与挂件的连接性较好，但一致性很差，固化后会变得非常硬；硅酮密封胶粘性较好，但固化时间很慢。另外，胶的厚度对石材面板的连接强度也有很大影响，但胶的厚度在施工中是较难把握的，具有很大的离散性。

此外，打胶工序还有一个很大的缺点：胶固化之后会变得很硬，挂件在槽口内无法有任何的位移，不可避免的会带来应力集中的问题。在实际施工中甚至有的工人偷懒，直接把石材挂在槽内而不打胶，所以在很多石材幕墙安全事故原因总结中，施工不当占有非常大的比重。

综上所述，目前在石材幕墙的连接结构中，连接强度、连接一致性、固化效率、以及施工质量问题都是目前亟待解决的问题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有技术的石材幕墙短槽式和通槽式连接结构中因应力集中导致的连接强度和施工质量问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于幕墙安装的连接结构，包括：

弹性卡槽，预埋在幕墙板底部的槽口内；

连接挂件体，包括承载槽和回勾槽，所述承载槽两侧的侧壁分别为卡固段和竖直段，所述卡固段的端部顺序设有紧固槽和膨出端，以使所述卡固段向上卡装在所述卡槽内，在所述膨出端卡装在所述卡槽内时，所述膨出端挤压在所述卡槽的槽底，且所述卡槽的内侧壁利用弹力挤压在所述紧固槽内；所述竖直段顶靠在所述幕墙板的外壁外，以使所述幕墙板的底部压载在所述承载槽内，所述回勾槽通过所述竖直段连接在所述承载槽的外侧，并与所述承载槽的开口方向相反，所述回勾槽用于装配在墙体外；

弹性垫片，填充在所述承载槽与幕墙板之间。

进一步的，所述承载槽包括承载段、连接段和回勾段，所述卡固段通过所述承载段与所述竖直段的内侧连接，所述幕墙板的底部搭载在所述承载段的上表面，以使所述卡固段、承载段和所述竖直段的内侧合围成所述承载槽；所述回勾段与卡固段反向设置，并通过所述连接段与所述竖直段的外侧连接，以使所述回勾段、连接段和所述竖直段的外侧合围成所述回勾槽。

进一步的，所述卡槽竖直的预埋在所述幕墙板的底部的槽口内，以使所述卡固段竖直的卡装在所述卡槽内，所述竖直段和回勾段分别与所述卡固段平行。

进一步的，所述承载段和连接段分别水平的连接在所述竖直段的内外两侧，且所述连接段高于所述承载段。

进一步的，所述竖直段相对于所述连接段向上伸出有加强凸出段。

进一步的，所述加强凸出段与所述幕墙板之间填充有封胶层，所述封胶层填充在所述弹性垫片的上部。

进一步的，所述弹性垫片通过粘胶层粘贴在所述幕墙板外。

进一步的，所述幕墙板底部的槽口为短槽或通槽；

所述槽口为短槽时，在所述幕墙板底部沿长度方向间隔设置多个所述短槽，每个所述短槽内分别通过弹性卡槽卡装有一个所述连接挂件体；

所述槽口为通槽时，在所述幕墙板底部沿长度方向贯通设置有一个所述通槽，所述通槽内通过弹性卡槽顺序卡装有至少一个所述连接挂件体。

本发明还提供了一种幕墙装配系统，包括龙骨结构、至少一个幕墙板以及如上所述的用于幕墙安装的连接结构，所述龙骨结构安装在墙体外，每个所述幕墙板分别通过所述连接结构挂装在所述龙骨结构的外部表面。

本发明还提供了一种用于幕墙安装的短槽式或通槽式连接方法，是基于如上所述的幕墙装配系统提出的，该连接方法包括以下步骤：

将弹性卡槽预埋在幕墙板底部的槽口内；

在所述幕墙板的底部和外壁上粘接弹性垫片；

将挂件体的承载槽卡装在所述幕墙板的底部外，以使所述承载槽的卡固段向上插装在所述弹性卡槽内，所述承载槽的竖直段通过所述弹性垫片贴靠在所述幕墙板的外壁上，并使所述幕墙板的底部通过弹性垫片压载在所述承载槽的槽底上；

在所述幕墙板的外壁与承载槽的侧壁之间填充封胶层，所述封胶层封堵在所述弹性垫片的上部。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明所述的用于幕墙安装的连接结构中，弹性卡槽预埋在幕墙板底部的槽口内；连接挂件体包括承载槽和回勾槽，承载槽的卡固段通过紧固槽和膨出端向上利用弹力卡固在卡槽内，竖直段顶靠在幕墙板的外壁外，以使幕墙板的底部压载在承载槽内，回勾槽通过竖直段连接在承载槽的外侧，并与承载槽的开口方向相反，回勾槽用于装配在墙体的龙骨结构外部；弹性垫片填充在承载槽与幕墙板之间。该连接结构通过设置S形挂件体与预制的弹性卡槽之间的可靠装配，实现幕墙板的可靠承载，并且有效避免胶体的过量使用，既能有效减少甚至避免因胶体厚度不均带来的连接强度问题，又能彻底规避打胶工序给连接强度带来的诸如应力集中造成的不利影响，有效提高幕墙板与墙体之间的安装可靠性、连接强度和一致性；此外弹性卡槽和弹性垫片的设置使得连接挂件体与幕墙板之间产生位移缓冲，从而避免了传统连接件与固化后的胶之间的硬性接触，在受到外力冲击时能起到非常好的缓冲作用。

附图说明

图1为本发明实施例的用于石材幕墙的连接结构的装配图；

图2为本发明实施例的连接挂件体的结构示意图。

其中，1、封胶层；2、粘胶层；3、弹性垫片；4、卡槽；5、幕墙板；6、连接挂件体；61、卡固段；62、承载段；63、竖直段；64、连接段；65、回勾段；66、伸出段；67、加强凸出段；68、膨出端；69、紧固槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示，本实施例一提供了一种用于幕墙安装的连接结构，该连接结构包括卡槽4、连接挂件体6和弹性垫片3。该连接结构适用于石材幕墙的幕墙板5安装结构，能够提高石材幕墙板与幕墙墙体上的龙骨结构之间的连接强度，简化施工流程，提高施工质量和施工效率，并且减少胶体的过量使用。

具体的，该卡槽4优选采用弹性材料制成，例如三元乙丙橡胶，或者其他建筑材料中常见的硅胶或尼龙塑料等材料；该弹性卡槽4预埋在幕墙板5底部的槽口内，优选在幕墙板5的底部预先开具有竖直凹槽，卡槽4可以利用弹力预先卡装在凹槽内，当挂件体6装配在卡槽4内时，可以在连接挂件体6与凹槽之间形成弹性缓冲，并且利用卡槽4的弹性膨胀作用将连接挂件体6与凹槽之间充分挤压填充，避免连接挂件体6与凹槽之间出现装配松动甚至脱落的情况，以避免影响装配强度；此外，借助卡槽4的弹力作用能够在幕墙板5与连接挂件体6之间产生位移缓冲作用。

本实施例的连接挂件体6结构如图2所示，该挂连接挂件体6优选为横置的S形结构，以利用杠杆原理保证幕墙板5与龙骨之间的可靠连接，该连接挂件体6优选采用铝合金支撑，以确保结构强度和韧性。

具体的，该连接挂件体6主要包括承载槽和回勾槽，该承载槽的一个侧壁为卡固段61，该卡固段61卡固在卡槽4内，另一个侧壁为竖直段63，竖直段63顶靠在幕墙板5的外壁外，以使幕墙板5的底部压载在承载槽内，由于承载槽与卡槽4具有相匹配的结构，在安装时只需很小的力将承载槽的侧壁卡在卡槽4内，以确保卡槽4与连接挂件体6之间紧密相连，即可保证连接挂件体6与幕墙板5之间的连接强度，并确保该连接结构具有很好的整体性。该挂件体6的回勾槽设置在承载槽的外侧，并与承载槽的开口方向相反，回勾槽用于装配在龙骨结构的外部，以使幕墙板5利用杠杆原理可靠的固定在墙体的龙骨结构外。

综上，该连接结构通过S形连接挂件体6与预制的弹性卡槽4之间的可靠装配，能实现幕墙板5的可靠承载，并且在保证幕墙板5的安装强度的基础上，有效避免胶体的过量使用。换言之，该连接结构既能有效减少甚至避免因胶体厚度不均带来的连接强度问题，又能彻底规避打胶工序给连接强度带来的诸如应力集中造成的不利影响，有效提高幕墙板5与龙骨之间的安装可靠性、连接强度和一致性。

本实施例中，挂件体6包括顺次连接的卡固段61、承载段62、竖直段63、连接段64和回勾段65，卡固段61向上伸入并卡装在卡槽4内，且卡固段61的底部通过承载段62与竖直段63的内侧连接，幕墙板5的底部搭载在承载段62的上表面，以使卡固段61、承载段62和竖直段63的内侧合围成开口向上的承载槽，竖直段63的内侧壁即为承载槽的内壁之一。回勾段65与卡固段61反向设置，也就是说，回勾段65通过连接段64与竖直段63的外侧连接，并相对于竖直段63的顶部向下伸出，以使回勾段65、连接段64和竖直段63的外侧合围成开口向下的回勾槽，侧竖直段63的外侧即为承载槽的外侧；优选的，在回勾段65的底端向外伸出有伸出段66，当回勾槽装配在龙骨上时，可以利用伸出段66插装在龙骨结构上，以提高连接挂件体6与龙骨结构之间的连接强度。

为了保证连接结构的连接强度，优选卡槽4竖直的预埋在幕墙板5的底部，以使卡固段61竖直的卡装在卡槽4内，竖直段63和回勾段65分别与卡固段61平行，即竖直段63竖直贴靠在幕墙板的外壁上；在此基础上，承载段62和连接段64分别水平的连接在竖直段63的内外两侧，且连接段64高于承载段62。

需要说明的是，为了进一步加强承接槽与幕墙板之间的装配可靠性，优选卡固段61和竖直段63分别具有相对靠近的趋势，即卡固段61与承载段62之间的夹角、以及竖直段63与承载段62之间的夹角分别不超过直角。同理的，回勾段65与竖直段63之间同样可以设置为具有相对靠近的趋势，即回勾段65与连接段64之间的夹角、以及竖直段63与连接段64之间的夹角分别不超过直角。上述设置的连接挂件体6能够利用各个夹角增加承接槽与幕墙板5之间、以及回勾槽与墙体之间的夹紧力，进一步减少胶体的受力，从而大大减少甚至可完全避免使用胶体。

为了提高挂连接件体6的承接槽与弹性卡槽4之间的连接强度，优选在卡固段61的顶端设有膨出端68，膨出端68与卡固段61的连接处向内凹设有紧固槽69，在膨出端68卡装在卡槽4内时，膨出端68挤压在卡槽4的槽底，且卡槽4的内侧壁利用弹性挤压在紧固槽69内。本实施例的膨出端68的外径不小于卡固段61的外径，以增加膨出端68与弹性卡槽4之间的挤压弹力。

为了提高连接挂件体6与幕墙板5之间的缓冲作用，本实施例中，在承载槽与幕墙板5之间填充有弹性垫片3，承载槽分别利用弹性卡槽4和弹性垫片3的弹力作用，使得连接挂件体6与幕墙板5之间在受到外力冲击时能够产生位移缓冲，从而避免了传统连接件与固化后的胶之间的硬性接触。

具体的，在幕墙板5的底部与承接槽的上表面之间横置有弹性垫片3，并在幕墙板5的外壁与承接槽的侧壁之间夹装有弹性垫片3；为了防止弹性垫片3脱落，优选将弹性垫片3通过粘胶层2粘贴在所述幕墙板5外，本实施例中的粘胶层2为双面胶，也可以采用其他常见的工业胶。

为了避免弹性垫片3脱落，优选连接挂件体6的竖直段63的顶端相对于连接段64向上伸出有加强凸出段67，加强凸出段67与幕墙板5之间填充有封胶层1，封胶层1填充在弹性垫片3的上部，该封胶层1既能作为受力胶体用于提高竖直段63与幕墙板5之间的连接强度，又能将弹性垫片3封堵在竖直段63与幕墙板5之间，防止弹性垫片3脱落，还能提高竖直段63与幕墙板5的外壁之间的连接一致性。优选封胶层1的材质为环氧树脂胶，弹性垫片3的材质为橡胶。

进一步的，本实施例中的连接挂件体6的各个端部和拐点处分别设有倒角结构，以避免在施工中损伤封胶层1、幕墙板5和龙骨结构，同时也避免工人受伤。

本实施例中，优选幕墙板5底部的槽口为短槽或通槽；槽口为短槽时，在幕墙板5底部沿长度方向间隔设置多个短槽，每个短槽内分别通过弹性卡槽4卡装有一个连接挂件体6；槽口为通槽时，在幕墙板5底部沿长度方向贯通设置有一个通槽，通槽内通过弹性卡槽4顺序卡装有至少一个连接挂件体6。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例二提出了一种幕墙装配系统，该系统包括幕墙龙骨结构、至少一个幕墙板5以及如实施例一所述的用于幕墙安装的连接结构，该系统中的每个幕墙板5分别通过连接结构挂装在龙骨结构的外部。

当幕墙板5为多个时，每个幕墙板5的底部均通过卡槽4装配有连接挂件体6，各个幕墙板5可以依序排列，并分别利用各个连接挂件体6挂装在墙体外，既能保证安装美观，又能提高连接强度和施工质量，提高缓冲作用，还能减少胶体使用量，更加环保。

为了提高幕墙板5的安装可靠性，优选采用实施例一中的幕墙板5底部的槽口结构，并针对不同的槽口结构，设置该连接结构中卡槽4的具体尺寸，例如长度和厚度，从而保证槽口、卡槽4和连接挂件体6的承载槽卡固段之间相适配，以确保卡固段、卡槽4与槽口之间具有足够的弹力，以使幕墙板5与连接挂件体6之间可靠插装。

实施例三

根据实施例二所述的幕墙装配系统，本实施例三提供了一种用于幕墙安装的连接方法，该连接方法包括以下步骤：

S1、将弹性卡槽4预埋在幕墙板5底部的槽口内；

S2、在幕墙板5的底部和外壁上粘接弹性垫片3；

S3、将连接挂件体6的承载槽卡装在幕墙板5的底部外，以使承载槽的卡固段61向上插装在弹性卡槽4内，承载槽的竖直段63通过弹性垫片3贴靠在幕墙板5的外壁上，并使幕墙板5的底部通过弹性垫片3压载在承载槽的槽底上；

S4、在幕墙板5的外壁与承载槽的侧壁之间填充封胶层1，封胶层1封堵在弹性垫片3的上部。

综上所述，本实施例的用于幕墙安装的短槽式或通槽式连接结构中，弹性卡槽4预埋在幕墙板5底部的槽口内；连接挂件体6包括承载槽和回勾槽，承载槽的卡固段61卡固在卡槽4内，承载槽的竖直段63顶靠在幕墙板5的外壁外，以使幕墙板5的底部压载在承载槽内，回勾槽设置在承载槽的外侧，并与承载槽的开口方向相反，回勾槽用于装配在龙骨结构的外部；弹性垫片3填充在承载槽与幕墙板5之间。该连接结构通过设置S形连接挂件体6与预制的弹性卡槽4之间的可靠装配，实现幕墙板5的可靠承载，并且有效避免胶体的过量使用，既能有效减少甚至避免因胶体厚度不均带来的连接强度问题，又能彻底规避打胶工序给连接强度带来的诸如应力集中造成的不利影响，有效提高幕墙板5与龙骨结构之间的安装可靠性、连接强度和一致性；此外弹性卡槽4和弹性垫片3的设置使得连接挂件体6与幕墙板5之间产生位移缓冲，从而避免了传统连接件与固化后的胶之间的硬性接触，在受到外力冲击时能起到了非常好的缓冲作用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种用于幕墙安装的连接结构，其特征在于，包括：

弹性卡槽，预埋在幕墙板底部的槽口内；

连接挂件体，包括承载槽和回勾槽，所述承载槽两侧的侧壁分别为卡固段和竖直段，所述卡固段的端部顺序设有紧固槽和膨出端，以使所述卡固段向上卡装在所述卡槽内，在所述膨出端卡装在所述卡槽内时，所述膨出端挤压在所述卡槽的槽底，且所述卡槽的内侧壁利用弹力挤压在所述紧固槽内；所述竖直段顶靠在所述幕墙板的外壁外，以使所述幕墙板的底部压载在所述承载槽内，所述回勾槽通过所述竖直段连接在所述承载槽的外侧，并与所述承载槽的开口方向相反，所述回勾槽用于装配在墙体外；

弹性垫片，填充在所述承载槽与幕墙板之间。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述承载槽包括承载段、连接段和回勾段，所述卡固段通过所述承载段与所述竖直段的内侧连接，所述幕墙板的底部搭载在所述承载段的上表面，以使所述卡固段、承载段和所述竖直段的内侧合围成所述承载槽；所述回勾段与卡固段反向设置，并通过所述连接段与所述竖直段的外侧连接，以使所述回勾段、连接段和所述竖直段的外侧合围成所述回勾槽。

3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述卡槽竖直的预埋在所述幕墙板的底部的槽口内，以使所述卡固段竖直的卡装在所述卡槽内，所述竖直段和回勾段分别与所述卡固段平行。

4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述承载段和连接段分别水平的连接在所述竖直段的内外两侧，且所述连接段高于所述承载段。

5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述竖直段相对于所述连接段向上伸出有加强凸出段。

6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述加强凸出段与所述幕墙板之间填充有封胶层，所述封胶层填充在所述弹性垫片的上部。

7.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述弹性垫片通过粘胶层粘贴在所述幕墙板外。

8.根据权利要求1-7任一项所述的连接结构，其特征在于，所述幕墙板底部的槽口为短槽或通槽；

所述槽口为短槽时，在所述幕墙板底部沿长度方向间隔设置多个所述短槽，每个所述短槽内分别通过弹性卡槽卡装有一个所述连接挂件体；

所述槽口为通槽时，在所述幕墙板底部沿长度方向贯通设置有一个所述通槽，所述通槽内通过弹性卡槽顺序卡装有至少一个所述连接挂件体。

9.一种幕墙装配系统，其特征在于，包括龙骨结构、至少一个幕墙板以及如权利要求1-8任一项所述的用于幕墙安装的连接结构，所述龙骨结构安装在墙体外，每个所述幕墙板分别通过所述连接结构挂装在所述龙骨结构的外部表面。

10.一种用于幕墙安装的连接方法，其特征在于，是基于如权利要求9所述的幕墙装配系统提出的，该连接方法包括以下步骤：

将弹性卡槽预埋在幕墙板底部的槽口内；

在所述幕墙板的底部和外壁上粘接弹性垫片；

将挂件体的承载槽卡装在所述幕墙板的底部外，以使所述承载槽的卡固段向上插装在所述弹性卡槽内，所述承载槽的竖直段通过所述弹性垫片贴靠在所述幕墙板的外壁上，并使所述幕墙板的底部通过弹性垫片压载在所述承载槽的槽底上；

在所述幕墙板的外壁与承载槽的侧壁之间填充封胶层，所述封胶层封堵在所述弹性垫片的上部。