CN107269179A - 一种可注胶的活动角码 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可注胶的活动角码,包括:第一角码,包括第一竖直支撑板、第一支撑板、第二支撑板以及第一倾斜支撑板,其中第一竖直支撑板、第一支撑板、第二支撑板和第一倾斜支撑板所形成的第一内腔内设有第一隔板,以将第一内腔分成第一腔体和第二腔体,其中第二腔体内设有第一填充层;其中第一支撑板的长度比第二支撑板的长度长,且第一支撑板设有第一通孔,第一填充层设有与第一通孔对应的第二通孔,第一倾斜支撑板设有与第二通孔对应的第三通孔。通过上述方式,本发明所公开的活动角码安装在铝合金门窗型材内,可朝铝合金门窗型材的角部注胶,以将活动角码和铝合金门窗型材之间的间隙填充满,起到密封防水效果,也加强了连接强度。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗技术领域,特别涉及一种可注胶的活动角码。
背景技术
铝合金门窗在我国乃至全世界都占据门窗市场的很大份额,其中铝合金门窗主要是将铝合金形成锯切后拼接而成的,其中铝合金门窗的拼接方式包括有90度角拼接方式和45度角拼接方式两种方式,而90度角和45度角拼接方式大约各占市场份额的一半。目前市面上的45度角拼接方式包括有机械撞角组角、销钉组角以及活动角码组角等拼接方式,而活动角码组角的连接方式较为普通,也比较灵活,可适用在不同场合实现组装作业,因此得到人们的广泛应用,其大约占据市场份额的一半。
目前市面上可对撞角组角和销钉组角两种拼接方式实现注胶,从而实现密封防水及增加角部强度效果。虽然活动角码的连接方式所占据的市场份额比较大,但是由于活动角码本身结构决定活动角码无法注胶,导致无法防水,连接强度弱。具体地,如图1所示,传统的活动角码本身设有比较多的内腔(如D、E、F、或G),该内腔会储存大量的胶无法注满且存在一注胶就溢胶的现象,因此无法往活动角码中注胶且注胶成本大,由于活动角码无法注胶,而活动角码安装在铝合金门窗型材腔体内是间隙配合,因此活动角码和铝合金门窗型材腔体之间存在间隙,无法实现有效密封,达不到密封防水效果;另外,当活动角码安装在铝合金门窗型材的角部后,铝合金门窗型材的角部会承受力的作用,当角部的受力传导至活动角码处时,由于活动角码和铝合金门窗型材腔体之间存在间隙,其间隙无法受力,因此活动角码受力集中在几个点,使得活动角码整体容易发生变形,受力不佳,使得活动角码和铝合金门窗型材的连接强度变弱;进一步的,活动角码之间是通过螺栓紧固的,在使用过程中承受力的作用,门窗的窗扇频繁开启或关闭都会产生振动,会导致螺栓后期松动,使得活动角码和铝合金门窗型材的连接强度变弱,使得铝合金门窗窗扇变形,影响门窗的正常使用及安全。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种可注胶的活动角码,解决了现有技术中活动角码无法防水且连接强度弱的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种可注胶的活动角码,包括:第一角码,包括第一竖直支撑板、设置在第一竖直支撑板的两端且互相平行的第一支撑板和第二支撑板以及分别与第一支撑板和第二支撑板连接的第一倾斜支撑板,其中第一竖直支撑板、第一支撑板、第二支撑板和第一倾斜支撑板所形成的第一内腔内设有第一隔板,以将第一内腔分成靠近第一竖直支撑板的第一腔体和远离第一竖直支撑板的第二腔体,其中第二腔体内设置有第一填充层;其中,第一支撑板的长度比第二支撑板的长度长,且第一支撑板设有第一通孔,第一填充层设有与第一通孔对应的第二通孔,第一倾斜支撑板设有与第二通孔对应的第三通孔。
其中,第一支撑板靠近第二腔体的一端设有第一凹槽,第一通孔设置在第一凹槽中。
其中,第一填充层靠近第一倾斜支撑板的一侧端面和第一倾斜支撑板靠近第一填充层的一侧端面中的一者设有2条第一长条凹槽,第一填充层靠近第一倾斜支撑板的一侧端面和第一倾斜支撑板靠近第一填充层的一侧端面中的另一者设有2条第一长条凸起,2条第一长条凸起收容在2条第一长条凹槽中,其中第一填充层和第一倾斜支撑板之间设置有第一螺帽,第一螺帽设置在2条第一长条凸起之间,且2条第一长条凸起之间的宽度等于第一螺帽的宽度,以通过2条第一长条凸起固定第一螺帽。
其中,还包括:与第一角码连接的第二角码,其中第二角码包括第二竖直支撑板、设置在第二竖直支撑板的两端且互相平行的第三支撑板和第四支撑板以及分别与第三支撑板和第四支撑板连接的第二倾斜支撑板,其中第二倾斜支撑板与第一倾斜支撑板连接,使得第一角码和第二角码连接,且第二竖直支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第二倾斜支撑板所形成的第二内腔内设有第二隔板,以将第二内腔分成靠近第二竖直支撑板的第三腔体和远离第二竖直支撑板的第四腔体,其中第四腔体内设置有第二填充层。
其中,第一倾斜支撑板与第一支撑板的连接处设有第一倒角,第二倾斜支撑板与第三支撑板的连接处设有第二倒角。
其中,第二填充层靠近第二倾斜支撑板的一侧端面和第二倾斜支撑板靠近第二填充层的一侧端面中的一者设有2条第二长条凹槽,第二填充层靠近第二倾斜支撑板的一侧端面和第二倾斜支撑板靠近第二填充层的一侧端面中的另一者设有2条第二长条凸起,2条第二长条凸起收容在2条第二长条凹槽中,其中第二填充层和第二倾斜支撑板之间设置有第二螺帽,第二螺帽设置在2条第二长条凸起之间,且2条第二长条凸起之间的宽度等于第二螺帽的宽度,以通过2条第二长条凸起固定第二螺帽。
其中,第三支撑板的长度比第四支撑板的长度长,且第二倾斜支撑板设有与第三通孔对应的第四通孔,第二填充层设有与第四通孔对应的第五通孔,第三支撑板设有第五通孔对应的第六通孔,以通过螺栓穿设在第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一螺帽、第四通孔、第五通孔、第六通孔和第二螺帽将第一角码和第二角码连接。
其中,第二支撑板靠近第四腔体的一端设有第二凹槽,第六通孔设置在第二凹槽中。
其中,第一倾斜支撑板与第二倾斜支撑板的连接处的两侧边缘设有沿长度方向延伸的注胶开槽。
其中,第一倾斜支撑板与第二倾斜支撑板的连接处之间设有互相收容的卡槽和凸起。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明所公开的可注胶的活动角码包括:第一角码,包括第一竖直支撑板、设置在第一竖直支撑板的两端且互相平行的第一支撑板和第二支撑板以及分别与第一支撑板和第二支撑板连接的第一倾斜支撑板,其中第一竖直支撑板、第一支撑板、第二支撑板和第一倾斜支撑板所形成的第一内腔内设有第一隔板,以将第一内腔分成靠近第一竖直支撑板的第一腔体和远离第一竖直支撑板的第二腔体,其中第二腔体内设有第一填充层;其中,第一支撑板的长度比第二支撑板的长度长,且第一支撑板设有第一通孔,第一填充层设有与第一通孔对应的第二通孔,第一倾斜支撑板设有与第二通孔对应的第三通孔。通过上述方式,本发明所公开的活动角码可注胶,能够在活动角码安装在铝合金门窗型材的角部后,朝铝合金门窗型材的角部注入组角胶,以通过组角胶将活动角码和铝合金门窗型材之间的间隙填充满,起到密封防水效果;同时组角胶固化后具有很高的强度且粘接力,当门窗角部受力变形时,组角胶可以将活动角码与铝合金门窗型材连接在一起,形成一个整体受力,使得门窗角部受力均匀,不易变形,提高其角部的抗形变能力;另外,组角胶将活动角码之间的螺栓包裹,使螺栓受力后不会出现松动现象,大大加强了活动角码和铝合金门窗型材之间的连接强度,使得铝合金门窗窗扇不变形,不影响门窗的正常使用,也提高了门窗的安全。
附图说明
图1是传统的活动角码的结构示意图;
图2是本发明可注胶的活动角码的第一结构示意图;
图3是本发明可注胶的活动角码的第二结构示意图;
图4是本发明第一角码和第二角码的结构示意图;
图5是本发明第一填充层和第二填充层的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图2-5,本发明的可注胶的活动角码包括第一角码10和第二角码12。其中第一角码10和第二角码12通过螺栓固定连接。
第一角码10包括第一竖直支撑板101、设置在第一竖直支撑板101的两端且互相平行的第一支撑板102和第二支撑板103以及分别与第一支撑板102和第二支撑板103连接的第一倾斜支撑板104。
在本实施例中,第一竖直支撑板101、第一支撑板102、第二支撑板103和第一倾斜支撑板104一体成型。优选地,第一竖直支撑板101、第一支撑板102、第二支撑板103和第一倾斜支撑板104由铝合金材料构成。
在本实施例中,第一竖直支撑板101、第一支撑板102、第二支撑板103和第一倾斜支撑板104所形成的第一内腔内设有第一隔板105,以将第一内腔分成靠近第一竖直支撑板101的第一腔体和远离第一竖直支撑板102的第二腔体。优选地,第一支撑板102的长度比第二支撑板103的长度长,其中第一支撑板102设有第一通孔109。
进一步的,第一支撑板102靠近第二腔体的一端设有第一凹槽30,第一通孔109设置在第一凹槽30中。
在本实施例中,第一倾斜支撑板104与第一支撑板102的连接处设有第一倒角A,当活动角码安装在铝合金门窗型材的角部后,可朝第一倒角A方向注入组角胶。应理解,组角胶可以起到密封防水作用,且固化后强度大。
第二腔体内设置有第一填充层11,这样能够将第一角码10内的空间填满,使得在注入组角胶时,不需要太多的组角胶就能把第一角码10和铝合金门窗型材之间的间隙填充慢,使第一角码10密封设置在铝合金门窗的角部。其中第一填充层11为泡沫材料层。
在本实施例中,第一填充层11靠近第一倾斜支撑板104的一侧端面和第一倾斜支撑板104靠近第一填充层11的一侧端面中的一者设有2条第一长条凹槽112,第一填充层11靠近第一倾斜支撑板104的一侧端面和第一倾斜支撑板104靠近第一填充层11的一侧端面中的另一者设有2条第一长条凸起211,2条第一长条凸起211收容在2条第一长条凹槽112中,且2条第一长条凸起211和第一长条凹槽112互相卡置,使得第一填充层11固定在第二腔体内。进一步的,第一填充层11和第一倾斜支撑板104之间设置有第一螺帽,第一螺帽设置在2条第一长条凸起211之间,且2条第一长条凸211起之间的宽度等于第一螺帽的宽度,以通过2条第一长条凸起211固定第一螺帽。
具体地,第一填充层11靠近第一倾斜支撑板104的一侧端面设有第一长条凹槽112,第一倾斜支撑板104靠近第一填充层11的一侧端面设有第一长条凸起211。或者第一倾斜支撑板104靠近第一填充层11的一侧端面设有第一长条凹槽112,第一填充层11靠近第一倾斜支撑板104的一侧端面设有第一长条凸起211。
优选地,第一填充层11设有与第一通孔109对应的第二通孔111,第一倾斜支撑板104设有与第二通孔111对应的第三通孔,方便螺栓穿设在第一通孔109、第二通孔111和第三通孔中。
应理解,在一些实施例中,也可以在第一腔体内设置第一填充层11。当然,在其他实施例中,第一腔体内设有第一卡置板106,以将第一腔体分成靠近第一支撑板102的第一小腔体和远离第一支撑板102的第二小腔体。进一步的,第一小腔体内设有第一弹簧107,第一弹簧中107设有第一卡置部108,其中第一支撑板102靠近第一小腔体的一端设有第一开孔,第一卡置部108穿设在第一开孔中。具体地,第一卡置部108的一端穿设在第一开孔中,第一卡置部108的另一端卡置在第一小腔体内,且第一卡置部108的另一端与第一弹簧107连接,以通过第一弹簧107挤压第一卡置部108。值得注意的是,第二小腔体内可以还设有第三填充层,可通过第三填充层填充满第二小腔体,使得第二小腔体内不会存储有组角胶。另外,值得注意的是,第一腔体内可以不设置有第一卡置板106,可以直接将第一弹簧107设置在第一腔体内。
第二角码12与第一角码10连接。具体地,第二角码12包括第二竖直支撑板121、设置在第二竖直支撑板121的两端且互相平行的第三支撑板122和第四支撑板123以及分别与第三支撑板122和第四支撑板123连接的第二倾斜支撑板124。
在本实施例中,第二竖直支撑板121、第三支撑板122、第四支撑板123和第二倾斜支撑板124一体成型。优选地,第二竖直支撑板121、第三支撑板122、第四支撑板123和第二倾斜支撑板124由铝合金材料构成。
在本实施例中,第二倾斜支撑124与第一倾斜支撑板104连接,使得第一角码10和第二角码12连接。具体地,第二倾斜支撑124与第一倾斜支撑板104通过穿设螺栓螺纹连接。
在本实施例中,第二竖直支撑板121、第三支撑板122、第四支撑板123和第二倾斜支撑板124所形成的第二内腔内设有第二隔板125,以将第二内腔分成靠近第二竖直支撑板121的第三腔体和远离第二竖直支撑板121的第四腔体。
进一步的,第二倾斜支撑板124与第三支撑板122的连接处设有第二倒角B,当活动角码安装在铝合金门窗型材的角部后,可朝第二倒角B方向注入组角胶。
在本实施例中,第三支撑板122的长度比第四支撑板123的长度长。其中,第二支撑板121靠近第四腔体的一端设有第二凹槽40,第六通孔129设置在第二凹槽40中。
第四腔体内设置有第二填充层13,这样能够将第二角码12内的空间填满,使得在注入组角胶时,不需要太多的组角胶就能把第二角码12和铝合金门窗型材之间的间隙填充慢,使第二角码12密封设置在铝合金门窗的角部内。其中第二填充层13为泡沫材料层。
具体地,第二填充层13靠近第二倾斜支撑板124的一侧端面和第二倾斜支撑板124靠近第二填充层13的一侧端面中的一者设有2条第二长条凹槽132,第二填充层13靠近第二倾斜支撑板124的一侧端面和第二倾斜支撑板124靠近第二填充层13的一侧端面中的另一者设有2条第二长条凸起221,2条第二长条凸起221收容在2条第二长条凹槽132中,且2条第二长条凸起221和2条第二长条凹槽132互相卡置,使得第二填充层13固定在第四腔体内。进一步的,第二填充层13和第二倾斜支撑板204之间设置有第二螺帽,第二螺帽设置在2条第二长条凸起221之间,且2条第二长条凸221起之间的宽度等于第二螺帽的宽度,以通过2条第二长条凸起221固定第一螺帽。
在本实施例中,第二倾斜支撑板124设有与第三通孔对应的第四通孔,第二填充层设有与第四通孔对应的第五通孔,第三支撑板设有第五通孔对应的第六通孔126,以通过螺栓穿设在第一通孔109、第二通孔111、第三通孔、第一螺帽、第四通孔、第五通孔、第六通孔129和第二螺帽将第一角码10、第一填充层11、第二角码12和第二填充层13固定连接。
在本实施例中,第一倾斜支撑板104与第二倾斜支撑板124的连接处的两侧边缘设有沿第一倾斜支撑板104与第二倾斜支撑板124的长度方向延伸的注胶开槽20。应理解,设置注胶开槽20,主要是方便组角胶进入铝合金门窗的角部的内部。其中第一倾斜支撑板104的边缘朝向第二倾斜支撑板124的一侧设有第一挖槽,第二倾斜支撑板204的边缘朝向第一倾斜支撑板104的一侧设有第二挖槽,第一倾斜支撑板104与第二倾斜支撑板124连接时,第一挖槽和第二挖槽形成注胶开槽20。应理解,注胶开槽20用于注入组角胶,当注满组角胶时,组角胶会填充在注胶开槽20中,起到密封和固定作用;另外,当活动角码安装在铝合金门窗型材的角部时,注胶开槽20与铝合金门窗型材的角部的缝隙对应,以密封角部的缝隙,达到防水作用。
进一步的,第一倾斜支撑板104与第二倾斜支撑板124的连接处之间设有互相收容的卡槽和凸起,即第一倾斜支撑板104朝向第二倾斜支撑板124的一侧面与第二倾斜支撑板124朝向第一倾斜支撑板104的一侧面中的一者设有间隔设置的卡槽,第一倾斜支撑板104朝向第二倾斜支撑板124的一侧面与第二倾斜支撑板124朝向第一倾斜支撑板104的一侧面中的另一者设有间隔设置的凸起,凸起收容在卡槽中,这样两者连接后不会移动,稳定性好。
应理解,在一些实施例中,第三腔体内也设置有第二填充层13。当然,在其他实施例中,第三腔体内设有第二卡置板126,以将第三腔体分成靠近第三支撑板122的第三小腔体和远离第三支撑板122的第四小腔体。进一步的,第三小腔体内设有第二弹簧127,第二弹簧中127设有第二卡置部128,其中第三支撑板122靠近第三小腔体的一端设有第二开孔,第二卡置部128穿设在第二开孔中。具体地,第二卡置部128的一端穿设在第二开孔中,第二卡置部128的另一端卡置在第三小腔体内,且第二卡置部128的另一端与第二弹簧127连接,以通过第二弹簧127挤压第二卡置部128。值得注意的是,第四小腔体内可以还设有第四填充层,可通过第四填充层填充满第四小腔体,使得第四小腔体内不会存储有组角胶。另外,值得注意的是,第三腔体内可以不设置有第二卡置板126,可以直接将第二弹簧127设置在第三腔体内。
综上,本发明所公开的可注胶的活动角码包括:第一角码,包括第一竖直支撑板、设置在第一竖直支撑板的两端且互相平行的第一支撑板和第二支撑板以及分别与第一支撑板和第二支撑板连接的第一倾斜支撑板,其中第一竖直支撑板、第一支撑板、第二支撑板和第一倾斜支撑板所形成的第一内腔内设有第一隔板,以将第一内腔分成靠近第一竖直支撑板的第一腔体和远离第一竖直支撑板的第二腔体,其中第二腔体内设有第一填充层;其中,第一支撑板的长度比第二支撑板的长度长,且第一支撑板设有第一通孔,第一填充层设有与第一通孔对应的第二通孔,第一倾斜支撑板设有与第二通孔对应的第三通孔。通过上述方式,本发明所公开的活动角码可注胶,能够在活动角码安装在铝合金门窗型材的角部后,朝铝合金门窗型材的角部注入组角胶,以通过组角胶将活动角码和铝合金门窗型材之间的间隙填充满,起到密封防水效果;同时组角胶固化后具有很高的强度且粘接力,当门窗角部受力变形时,组角胶可以将活动角码与铝合金门窗型材连接在一起,形成一个整体受力,使得门窗角部受力均匀,不易变形,提高其角部的抗形变能力;另外,组角胶将活动角码之间的螺栓包裹,使螺栓受力后不会出现松动现象,大大加强了活动角码和铝合金门窗型材之间的连接强度,使得铝合金门窗窗扇不变形,不影响门窗的正常使用,也提高了门窗的安全。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可注胶的活动角码,其特征在于,包括:
第一角码,包括第一竖直支撑板、设置在所述第一竖直支撑板的两端且互相平行的第一支撑板和第二支撑板以及分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板连接的第一倾斜支撑板,其中所述第一竖直支撑板、所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第一倾斜支撑板所形成的第一内腔内设有第一隔板,以将所述第一内腔分成靠近所述第一竖直支撑板的第一腔体和远离所述第一竖直支撑板的第二腔体,其中所述第二腔体内设置有第一填充层;
其中,所述第一支撑板的长度比所述第二支撑板的长度长,且所述第一支撑板设有第一通孔,所述第一填充层设有与所述第一通孔对应的第二通孔,所述第一倾斜支撑板设有与所述第二通孔对应的第三通孔。
2.根据权利要求1所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第一支撑板靠近所述第二腔体的一端设有第一凹槽,所述第一通孔设置在所述第一凹槽中。
3.根据权利要求1所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第一填充层靠近所述第一倾斜支撑板的一侧端面和所述第一倾斜支撑板靠近所述第一填充层的一侧端面中的一者设有2条第一长条凹槽,所述第一填充层靠近所述第一倾斜支撑板的一侧端面和所述第一倾斜支撑板靠近所述第一填充层的一侧端面中的另一者设有2条第一长条凸起,所述2条第一长条凸起收容在所述2条第一长条凹槽中,其中所述第一填充层和所述第一倾斜支撑板之间设置有第一螺帽,所述第一螺帽设置在所述2条第一长条凸起之间,且所述2条第一长条凸起之间的宽度等于所述第一螺帽的宽度,以通过所述2条第一长条凸起固定所述第一螺帽。
4.根据权利要求3所述的可注胶的活动角码,其特征在于,还包括:
与所述第一角码连接的第二角码,其中所述第二角码包括第二竖直支撑板、设置在所述第二竖直支撑板的两端且互相平行的第三支撑板和第四支撑板以及分别与所述第三支撑板和所述第四支撑板连接的第二倾斜支撑板,其中所述第二倾斜支撑板与所述第一倾斜支撑板连接,使得所述第一角码和所述第二角码连接,且所述第二竖直支撑板、所述第三支撑板、所述第四支撑板和所述第二倾斜支撑板所形成的第二内腔内设有第二隔板,以将所述第二内腔分成靠近所述第二竖直支撑板的第三腔体和远离所述第二竖直支撑板的第四腔体,其中所述第四腔体内设置有第二填充层。
5.根据权利要求4所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第一倾斜支撑板与所述第一支撑板的连接处设有第一倒角,所述第二倾斜支撑板与所述第三支撑板的连接处设有第二倒角。
6.根据权利要求4所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第二填充层靠近所述第二倾斜支撑板的一侧端面和所述第二倾斜支撑板靠近所述第二填充层的一侧端面中的一者设有2条第二长条凹槽,所述第二填充层靠近所述第二倾斜支撑板的一侧端面和所述第二倾斜支撑板靠近所述第二填充层的一侧端面中的另一者设有2条第二长条凸起,所述2条第二长条凸起收容在所述2条第二长条凹槽中,其中所述第二填充层和所述第二倾斜支撑板之间设置有第二螺帽,所述第二螺帽设置在所述2条第二长条凸起之间,且所述2条第二长条凸起之间的宽度等于所述第二螺帽的宽度,以通过所述2条第二长条凸起固定所述第二螺帽。
7.根据权利要求6所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第三支撑板的长度比所述第四支撑板的长度长,且所述第二倾斜支撑板设有与所述第三通孔对应的第四通孔,所述第二填充层设有与所述第四通孔对应的第五通孔,所述第三支撑板设有第五通孔对应的第六通孔,以通过螺栓穿设在所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔、所述第一螺帽、所述第四通孔、所述第五通孔、所述第六通孔和所述第二螺帽将所述第一角码和所述第二角码连接。
8.根据权利要求4所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第二支撑板靠近所述第四腔体的一端设有第二凹槽,所述第六通孔设置在所述第二凹槽中。
9.根据权利要求4所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第一倾斜支撑板与所述第二倾斜支撑板的连接处的两侧边缘设有沿长度方向延伸的注胶开槽。
10.根据权利要求9所述的可注胶的活动角码,其特征在于,所述第一倾斜支撑板与所述第二倾斜支撑板的连接处之间设有互相收容的卡槽和凸起。
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